CN111794198A - 循环自清洁水下垃圾拦截集中装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保设备技术领域循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，包括前后贯通的机架以及安装在机架内部的破碎设备，机架进水端边缘设置有延伸至破碎设备的拦污栅，机架内部安装有旋转连接的转轴，转轴位于拦污栅背离进水端一侧，转轴外壁设置有多组刮刀，多组刮刀与拦污栅上开设的前后贯通的多组条状结构的通水槽一一对应，刮刀旋转穿过对应的通水槽，本发明整个过程不涉及到停机、不涉及到人工，完全自动运行，无人值守、可实现长期运行免维护，大大提高市政污水、雨水、排洪排涝设施的完好率，大大减少人工维护成本。

Description

循环自清洁水下垃圾拦截集中装置

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为循环自清洁水下垃圾拦截集中装置。

背景技术

水下垃圾拦截设备用于市政污水、雨水、排涝等管网、渠道、泵站中，主要为拦截垃圾之用，与水下垃圾粉碎机或输送机配套使用。

现有技术是使用笼式转鼓拦截垃圾或采用导流孔板拦截垃圾，依靠水流冲刷进行集中。

笼式转鼓的缺点是：可以拦截大块垃圾，但细小垃圾则钻入转鼓腔体中难以出来，在腔体中堆积缠绕堵塞转鼓，导致过水不畅，这样就需要人工定期清理，浪费大量人力物力。

孔板容易牵挂垃圾，使用时间不长就会被垃圾整个堵死，依靠水流清洗效果不好，钻入孔中的垃圾无法清除。

基于此，本发明设计了循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，以解决上述背景技术中提出的能够自行不停机的也不用吊出使用现场就可以在线清洁垃圾，可以对污水中的垃圾实现：拦截、收集、送到破碎机或提升，自清洁循环动作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，包括前后贯通的机架以及安装在机架内部的破碎设备，所述机架进水端边缘设置有延伸至所述破碎设备的拦污栅，所述机架内部安装有旋转连接的转轴，所述转轴位于拦污栅背离进水端一侧，所述转轴外壁设置有多组刮刀，多组所述刮刀与拦污栅上开设的前后贯通的多组条状结构的通水槽一一对应，所述刮刀旋转穿过对应的所述通水槽。

优选的，所述拦污栅为向远离转轴方向凸起的弧形结构。

优选的，多组所述刮刀螺旋分布，多组所述通水槽等间距一字排列。

优选的，所述转轴轴线与破碎设备内的粉碎轴平行。

优选的，所述拦污栅有两组以粉碎动力机为中心对称设置，所述拦污栅与转轴一一对应配合。

优选的，所述破碎设备和转轴分别通过安装在机架外壁相互独立的粉碎动力机和刮刀动力机驱动。

优选的，所述破碎设备和转轴通过同一个动力装置驱动。

现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明整个过程不涉及到停机、不涉及到人工，完全自动运行，无人值守、可实现长期运行免维护，大大提高市政污水、雨水、排洪排涝设施的完好率，大大减少人工维护成本。

实现弧形拦污栅的在线自清洁，实现永不堵塞，本发明的结构与粉碎型格栅(水下粉碎机)或者螺旋输送机组合使用，可以确保管网或者渠道永不堵塞，且无需人工清理，解决了原有技术需要定期人工介入清理和维护的巨大投入，人工清理的工作范围主要就是清理笼形转鼓或者孔板栅网的堵塞垃圾。因弧形拦污栅是固定的，只有背水面的旋转刮刀在旋转，机构简单，动作可靠，不容易磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的俯向剖视图；

图4为本发明拦污栅结构示意图；

图5为本发明转轴及其外壁刮刀配合结构示意图。

1、机架；2、粉碎动力机；3、刮刀动力机；4、破碎设备；5、拦污栅；51、通水槽；6、转轴；7、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，包括前后贯通的机架1以及安装在机架1内部的破碎设备4，机架1进水端边缘设置有延伸至破碎设备4的拦污栅5，机架1内部安装有旋转连接的转轴6，转轴6位于拦污栅5背离进水端一侧，转轴6外壁设置有多组刮刀7，多组刮刀7与拦污栅5上开设的前后贯通的多组条状结构的通水槽51一一对应，刮刀7旋转穿过对应的通水槽51。

进一步的，拦污栅5为向远离转轴6方向凸起的弧形结构，弧形结构的拦污栅5有利于将大型垃圾引导至破碎设备4。

进一步的，多组刮刀7螺旋分布，多组通水槽51等间距一字排列，让同一时间尽量少的刮刀7进入通水槽51做清洁垃圾，分散负荷，降低电机的载荷。

进一步的，转轴6轴线与破碎设备4内的粉碎轴平行。

进一步的，拦污栅5有两组以粉碎动力机2为中心对称设置，拦污栅5与转轴6一一对应配合。

进一步的，破碎设备4和转轴6分别通过安装在机架1外壁相互独立的粉碎动力机2和刮刀动力机3驱动。

进一步的，破碎设备4和转轴6通过同一个动力装置驱动。

本发明的一个实施例：

弧形的拦污栅5是固定的，刮刀7是旋转的，旋转刮刀7和弧形拦污栅5之间可以形成剪切与研磨作用，自清洁刮刀7从背水面插入拦污栅5的通水槽51内不易缠绕，可以单边、双边与破碎设备4任意组合使用，破碎设备4可采用粉碎格栅或螺旋输送机，配置灵活方便，整个装置是在线自清洁的，清洁栅条上的垃圾无需停机，无需人工介入。

采用合金钢板激光切割等距条状孔并热处理，其经过热处理的刮刀7由刮刀动力机3驱动从背水面插入弧形拦污栅5的条状通水槽51中，将拦污栅5拦截的垃圾推送到破碎设备4中切碎或者提升出来，旋转刮刀7不停地循环插入一一对应条状的通水槽51中推送截留的垃圾至破碎或输送工作区，因刮刀7从拦污栅5背水面插入，故刮刀7本身不会被大块易缠绕垃圾缠住，刮刀7本身与拦污栅5条状结构的通水槽51之间形成剪切作用，能够将一些柔性大块缠绕物提前分解成小块不易缠绕垃圾，便于输送，更小的垃圾将从拦污栅5缝隙直接通过，拦污栅5得到持续不断的清理，从而实现弧形拦污栅5的在线自清洁，实现永不堵塞，本发明的结构与粉碎型格栅(水下粉碎机)或者螺旋输送机组合使用效果更佳，可以单边组合，双边组合，也可独立使用，可以确保管网或者渠道永不堵塞，且无需人工清理，刮刀7的刮刀动力机3可以是独立驱动的也可以是与粉碎动力机2共同驱动的，可以与破碎机组成一个整体使用，也可以分开单独使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，包括前后贯通的机架(1)以及安装在机架(1)内部的破碎设备(4)，其特征在于：所述机架(1)进水端边缘设置有延伸至所述破碎设备(4)的拦污栅(5)，所述机架(1)内部安装有旋转连接的转轴(6)，所述转轴(6)位于拦污栅(5)背离进水端一侧，所述转轴(6)外壁设置有多组刮刀(7)，多组所述刮刀(7)与拦污栅(5)上开设的前后贯通的多组条状结构的通水槽(51)一一对应，所述刮刀(7)旋转穿过对应的所述通水槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，其特征在于：所述拦污栅(5)为向远离转轴(6)方向凸起的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，其特征在于：多组所述刮刀(7)螺旋分布，多组所述通水槽(51)等间距一字排列。

4.根据权利要求1所述的一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，其特征在于：所述转轴(6)轴线与破碎设备(4)内的粉碎轴平行。

5.根据权利要求1所述的一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，其特征在于：所述拦污栅(5)有两组以粉碎动力机(2)为中心对称设置，所述拦污栅(5)与转轴(6)一一对应配合。

6.根据权利要求1所述的一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，其特征在于：所述破碎设备(4)和转轴(6)分别通过安装在机架(1)外壁相互独立的粉碎动力机(2)和刮刀动力机(3)驱动。

7.根据权利要求1所述的一种循环自清洁水下垃圾拦截集中装置，其特征在于：所述破碎设备(4)和转轴(6)通过同一个动力装置驱动。

Images