CN111791486A - 一种3d打印用产品成型降温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种3D打印用产品成型降温冷却装置，包括机体，所述机体内底部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁滑动连接有打印台，所述机体内壁对称转动连接有两个往复丝杠，所述机体上端固定连接有电机，所述打印台下端固定连接有转轴，所述往复丝杠上安装有驱动转轴转动的第一驱动机构。本发明通过往复丝杠转动使得齿带带动转轴转动，进而带动打印台转动，往复丝杠转动使得冷风机上下滑动，在打印台不断转动过程中使得冷风机对产品进行全方位的冷却，冷却效果好，通过叶轮不断转动时，采用磁性材料制成的叶轮不断的掠过磁性板，进而磁性板带动伸缩气囊不断伸缩，进而将机体内的气体不断泵入到净化箱内，对机体内的异味进行净化。

Description

一种3D打印用产品成型降温冷却装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印用产品成型降温冷却装置。

背景技术

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在对产品进行3D打印后，产品上的温度较高，为了加快生产效率，需要对产品上的温度进行迅速的降温。

本申请人发现目前对3D打印的产品的成型散热多仅仅是通过风机促进空气流通，进而对产品进行冷却，但是单单通过风机对其进行降温的效果较差，而且目前的风机位置是固定不变的，无法对产品不同位置进行降温，降温效率慢，影响生产效率，而且有的产品是通过塑料制成的，在对其进行降温过程中会散发较大的异味，这些异味散发在空气中，会影响工作人员的工作环境和身体健康。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种3D打印用产品成型降温冷却装置，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种3D打印用产品成型降温冷却装置，包括机体，所述机体下端对称固定连接有支撑柱，其特征在于，所述机体内底部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁滑动连接有打印台，所述机体内壁对称转动连接有两个往复丝杠，所述机体上端固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个往复丝杠上端固定连接，两个所述往复丝杠侧壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母侧壁固定连接有冷风机，所述打印台下端固定连接有转轴，所述往复丝杠上安装有驱动转轴转动的第一驱动机构，所述打印台上安装有对打印台上产品进行冷却的冷却机构，所述机体上端固定连接有净化箱，所述净化箱内底部呈凸起设置，所述机体内壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁固定连接有多个叶轮，其中一个所述叶轮采用磁性材料制成，所述净化箱内安装有对机体内空气进行净化的净化机构。

在一些可选实施例中，所述第一驱动机构包括固定连接在往复丝杠和转轴下端的齿轮，所述齿轮之间通过齿带连接，所述齿轮与齿带啮合连接，位于所述往复丝杠下端的齿轮与位于所述转轴下端的齿轮直径相同。

在一些可选实施例中，所述冷却机构包括嵌设在打印台内部的上蛇形管和下蛇形管，所述上蛇形管和下蛇形管之间通过连接管连通，所述圆形槽内底部开设有第一环形槽和第二环形槽，所述打印台下端固定连接有与第一环形槽和第二环形槽配合的圆环，且所述圆环均与第一环形槽和第二环形槽内壁密封滑动连接，所述上蛇形管通过进液管与圆环下端连通，所述下蛇形管通过出液管与圆环下端连通，所述支撑柱侧壁对称固定连接有第一滑塞筒和第二滑塞筒，所述第一滑塞筒和第二滑塞筒内安装有对上蛇形管和下蛇形管进行泵液的泵液机构。

在一些可选实施例中，所述净化机构包括填充在净化箱内底部的吸附剂，所述净化箱侧壁下方开设有通孔，所述净化箱内底部通过弹簧固定连接有磁性板，所述磁性板下端通过伸缩气囊与净化箱内顶部固定连接，所述净化箱下端开设有环形腔，所述环形腔内底部开设有吸气孔，所述伸缩气囊内壁通过单向吸气管与环形腔连通，所述伸缩气囊内壁通过单向出气管与净化箱内连通，其中一个所述往复丝杠上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。

在一些可选实施例中，所述泵液机构包括密封滑动连接在第一滑塞筒内壁的第一滑塞，所述第二滑塞筒内壁密封滑动连接有第二滑塞，所述第一滑塞筒和第二滑塞筒内均填充有冷却液，所述第一滑塞和第二滑塞侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁套设有弹簧，所述转轴下端贯穿齿轮下端并固定连接有与固定杆侧壁配合的凸轮，所述第一滑塞筒内壁通过单向进液管与第一环形槽内壁连接，所述第二滑塞筒内壁通过单向出液管与第二环形槽内壁连接，所述第一滑塞筒内壁通过单向吸液管与第二滑塞筒内壁连接。

在一些可选实施例中，所述第二驱动机构包括固定连接在其中一个往复丝杠上端的第一锥齿轮，所述横杆侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

在一些可选实施例中，所述第一滑塞筒和第二滑塞筒侧壁均固定连接有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片采用导热性好的金属材料制成。

在一些可选实施例中，所述单向进液管、单向出液管和单向吸液管内部均安装有单向阀。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的3D打印用产品成型降温冷却装置本发明具有以下有益效果：

1、通过设置往复丝杠、转轴、打印台、齿轮和齿带，往复丝杠转动使得齿带带动转轴转动，进而带动打印台转动，且往复丝杠转动使得丝杠螺母带动冷风机在其侧壁上下滑动，进而可以对打印台上的产品进行上下冷却，另外在打印台不断转动过程中使得冷风机对产品进行全方位的冷却，冷却效果好，加快了生产效率；

2、通过设置第一滑塞筒、第二滑塞筒、凸轮、第一滑塞、第二滑塞和固定杆，转轴转动时使得凸轮不断与位于第一滑塞和第二滑塞侧壁的固定杆撞击，进而不断的将第二滑塞筒内的冷却液泵入到上蛇形管和下蛇形管内，对产品下端的温度进行散发，进而加快对产品的降温冷却效率；

3、通过设置上蛇形管和下蛇形管，且上蛇形管和下蛇形管之间相互交错设置，能够使上蛇形管和下蛇形管的冷却区间错开，对打印台进行均匀的冷却，进而均匀的对产品进行降温，确保产品的生产质量；

4、通过设置净化箱、叶轮、磁性板、伸缩气囊、环形腔和吸气孔，叶轮不断转动时，采用磁性材料制成的叶轮不断的掠过磁性板，进而磁性板在叶轮的磁吸力和弹簧弹力的作用下带动伸缩气囊不断伸缩，进而将机体内的气体不断通过吸气孔吸入伸缩气囊内，并通过单向出气管进入到净化箱内，通过吸附剂净化后从通孔流出，确保了对机体内的异味的净化，避免这些异味散发在空气中，影响工作人员的工作环境和身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置中打印板的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置中第一驱动机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种3D打印用产品成型降温冷却装置，包括：包括机体1，机体1下端对称固定连接有支撑柱，机体1内底部开设有圆形槽2，圆形槽2内壁滑动连接有打印台3，机体1内壁对称转动连接有两个往复丝杠4，机体1上端固定连接有电机5，电机5活动端与其中一个往复丝杠4上端固定连接，两个往复丝杠4侧壁螺纹连接有丝杠螺母6，进一步的，丝杠螺母6与机体1内壁滑动连接，确保丝杠螺母6滑动时的稳定性，丝杠螺母6侧壁固定连接有冷风机7，打印台3下端固定连接有转轴8，往复丝杠4上安装有驱动转轴8转动的第一驱动机构，打印台3上安装有对打印台3上产品进行冷却的冷却机构，机体1上端固定连接有净化箱13，净化箱13内底部呈凸起设置，机体1内壁转动连接有横杆18，横杆18侧壁固定连接有多个叶轮19，其中一个叶轮19采用磁性材料制成，净化箱13内安装有对机体1内空气进行净化的净化机构。

请参阅图1至图5，作为本发明的一个实施例，一种3D打印用产品成型降温冷却装置，包括：包括机体1，机体1下端对称固定连接有支撑柱，机体1内底部开设有圆形槽2，圆形槽2内壁滑动连接有打印台3，机体1内壁对称转动连接有两个往复丝杠4，机体1上端固定连接有电机5，电机5活动端与其中一个往复丝杠4上端固定连接，两个往复丝杠4侧壁螺纹连接有丝杠螺母6，进一步的，丝杠螺母6与机体1内壁滑动连接，确保丝杠螺母6滑动时的稳定性，丝杠螺母6侧壁固定连接有冷风机7，打印台3下端固定连接有转轴8，往复丝杠4上安装有驱动转轴8转动的第一驱动机构，打印台3上安装有对打印台3上产品进行冷却的冷却机构，机体1上端固定连接有净化箱13，净化箱13内底部呈凸起设置，机体1内壁转动连接有横杆18，横杆18侧壁固定连接有多个叶轮19，其中一个叶轮19采用磁性材料制成，净化箱13内安装有对机体1内空气进行净化的净化机构。

请参阅图1至图5，可选的，装置的第一驱动机构包括固定连接在往复丝杠4和转轴8下端的齿轮9，齿轮9之间通过齿带10连接，齿轮9与齿带10啮合连接，位于往复丝杠4下端的齿轮9与位于转轴8下端的齿轮9直径相同，进一步的，齿带10转动可以带动位于往复丝杠4和转轴8下端的齿轮9同步转动，进而带动打印台3转动，对打印台3上的产品进行全面的降温，而装置的冷却机构包括嵌设在打印台3内部的上蛇形管11和下蛇形管12，上蛇形管11和下蛇形管12之间通过连接管连通，进一步的，上蛇形管11和下蛇形管12之间相互交错设置，能够使上蛇形管11和下蛇形管12的冷却区间错开，对打印台3进行均匀的冷却，进而均匀的对产品进行降温，圆形槽2内底部开设有第一环形槽26和第二环形槽28，打印台3下端固定连接有与第一环形槽26和第二环形槽28配合的圆环27，且圆环27均与第一环形槽26和第二环形槽28内壁密封滑动连接，上蛇形管11通过进液管29与圆环27下端连通，下蛇形管12通过出液管30与圆环27下端连通，使得在打印台3转动时可以通过第二环形槽28内进行吸液，可以通过第一环形槽26进行排液，支撑柱侧壁对称固定连接有第一滑塞筒31和第二滑塞筒32，第一滑塞筒31和第二滑塞筒32内安装有对上蛇形管11和下蛇形管12进行泵液的泵液机构。

请参阅图1至图5，可选的，装置通过净化机构对废气进行净化处理，净化机构包括填充在净化箱13内底部的吸附剂14，进一步的，吸附剂14可以采用活性炭进行吸附，不仅可以更好的对空气中的有害物质进行吸附，还便于对其进行更换，净化箱13侧壁下方开设有通孔15，净化箱13内底部通过弹簧固定连接有磁性板16，磁性板16下端通过伸缩气囊17与净化箱13内顶部固定连接，净化箱13下端开设有环形腔22，环形腔22内底部开设有吸气孔23，伸缩气囊17内壁通过单向吸气管21与环形腔22连通，伸缩气囊17内壁通过单向出气管20与净化箱13内连通，进一步的，单向吸气管21仅允许气体从机体1内进入伸缩气囊17内，单向出气管20仅允许气体从伸缩气囊17进入净化箱13内，其中一个往复丝杠4上安装有驱动横杆18转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在其中一个往复丝杠4上端的第一锥齿轮24，横杆18侧壁固定连接有与第一锥齿轮24啮合的第二锥齿轮25，进一步的，第一锥齿轮24的直径远大于第二锥齿轮25的直径，使得第二锥齿轮25可以快速转动，进而带动叶轮19快速转动，使得由磁性材料制成的叶轮19不断掠过磁性板16，使得磁性板16在磁吸力和弹簧的作用下快速带动伸缩气囊17进行伸缩，使得伸缩气囊17可以较好的对机体1内的空气进行吸收净化。

请参阅图1至图5，可选的，装置的泵液机构包括密封滑动连接在第一滑塞筒31内壁的第一滑塞33，第二滑塞筒32内壁密封滑动连接有第二滑塞37，第一滑塞筒31和第二滑塞筒32内均填充有冷却液，第一滑塞33和第二滑塞37侧壁均固定连接有固定杆34，固定杆34侧壁套设有弹簧，转轴8下端贯穿齿轮9下端并固定连接有与固定杆34侧壁配合的凸轮35，第一滑塞筒31内壁通过单向进液管38与第一环形槽26内壁连接，第二滑塞筒32内壁通过单向出液管36与第二环形槽28内壁连接，第一滑塞筒31内壁通过单向吸液管39与第二滑塞筒32内壁连接，单向进液管38、单向出液管36和单向吸液管39内部均安装有单向阀，需要说明的是，单向进液管38仅允许冷却液从第二滑塞筒32进入第二环形槽28内，单向出液管36仅允许冷却液从第一环形槽26进入第一滑塞筒31内，单向吸液管39仅允许冷却液从第一滑塞筒31进入第二滑塞筒32内，进一步的，当凸轮35靠近第二滑塞37时，此时在凸轮35的作用下固定杆34推动第二滑塞37滑动，进而将第二滑塞筒32内的冷却液通过单向进液管38挤压进入第二环形槽28内，进而通过进液管29在上蛇形管11和下蛇形管12内流动，此时位于第一滑塞筒31内的固定杆34在弹簧的作用下带动第一滑塞33滑动，第一滑塞筒31内空间增大，便于冷却液的流通，当凸轮35靠近第一滑塞33时，此时在凸轮35的作用下固定杆34推动第一滑塞33滑动，进而将第一滑塞筒31内的冷却液通过单向吸液管39挤压进入第二滑塞筒32内，如此在凸轮35不断转动时，可以对冷却液在第一滑塞筒31和第二滑塞筒32内不断进行循环，对打印台3上的产品进行较好的吸热降温，第一滑塞筒31和第二滑塞筒32侧壁均固定连接有多个散热鳍片40，多个散热鳍片40采用导热性好的金属材料制成，进一步的，通过散热鳍片40可以对第一滑塞筒31和第二滑塞筒32内冷却液上的温度进行散发，便于冷却液保持在较低的温度，以此可以更好的对打印台3上的产品进行降温。

使用时，首先需要等待产品3D打印完成后，然后驱动电机5转动，电机5转动带动往复丝杠4转动，使得固定连接往复丝杠4下端的齿轮9转动，进而通过与齿轮9侧壁啮合的齿带10带动固定连接在转轴8下端的齿轮9转动，进而使得转轴8带动打印台3转动，往复丝杠4转动使得与侧壁螺纹连接的丝杠螺母6带动冷风机7上下滑动，在打印台3的转动下，对打印台3上的产品进行全面的降温，转轴8转动带动与其下端固定连接的凸轮35转动，当凸轮35靠近第二滑塞37时，此时在凸轮35的作用下固定杆34推动第二滑塞37滑动，进而将第二滑塞筒32内的冷却液通过单向进液管38挤压进入第二环形槽28内，进而通过进液管29在上蛇形管11和下蛇形管12内流动，对打印台3上的产品进行降温冷却，此时位于第一滑塞筒31内的固定杆34在弹簧的作用下带动第一滑塞33滑动，第一滑塞筒31内空间增大，便于对第一环形槽26内冷却液的流通，当凸轮35靠近第一滑塞33时，此时在凸轮35的作用下固定杆34推动第一滑塞33滑动，进而将第一滑塞筒31内的冷却液通过单向吸液管39挤压进入第二滑塞筒32内，如此在凸轮35不断转动时，可以对冷却液在第一滑塞筒31和第二滑塞筒32内不断进行循环，且在散热鳍片40的作用下，可以使得第一滑塞筒31和第二滑塞筒32内冷却液保持在较低的温度，以此可以更好的对打印台3上的产品进行降温；

其中一个往复丝杠4转动使得第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25转动，带动与第二锥齿轮25侧壁固定连接的横杆18快速转动，进而带动叶轮19快速转动，使得采用磁性材料制成的叶轮19不断的掠过固定连接在弹簧上端的磁性板16，当此叶轮19与磁性板16正对时，磁性板16在磁吸力的作用下下移，带动伸缩气囊17拉伸，进而伸缩气囊17通过单向吸气管21和吸气孔23对机体1内的气体进行吸收，当此叶轮19与磁性板16分离时，磁性板16在弹簧的作用下对伸缩气囊17进行压缩，使得伸缩气囊17内的气体通过单向出气管20排出，并通过吸附剂14净化后从通孔15处排出，进而叶轮19不断转动时，伸缩气囊17可以不断伸缩，进而不断将机体1内的气体泵入到净化箱13内净化。

本发明提供的3D打印用产品成型降温冷却装置，通过往复丝杠转动使得齿带带动转轴转动，进而带动打印台转动，往复丝杠转动使得冷风机上下滑动，在打印台不断转动过程中使得冷风机对产品进行全方位的冷却，冷却效果好，通过叶轮不断转动时，采用磁性材料制成的叶轮不断的掠过磁性板，进而磁性板带动伸缩气囊不断伸缩，进而将机体内的气体不断泵入到净化箱内，对机体内的异味进行净化。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，包括机体，所述机体下端对称固定连接有支撑柱，其特征在于，所述机体内底部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁滑动连接有打印台，所述机体内壁对称转动连接有两个往复丝杠，所述机体上端固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个往复丝杠上端固定连接，两个所述往复丝杠侧壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母侧壁固定连接有冷风机，所述打印台下端固定连接有转轴，所述往复丝杠上安装有驱动转轴转动的第一驱动机构，所述打印台上安装有对打印台上产品进行冷却的冷却机构，所述机体上端固定连接有净化箱，所述净化箱内底部呈凸起设置，所述机体内壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁固定连接有多个叶轮，其中一个所述叶轮采用磁性材料制成，所述净化箱内安装有对机体内空气进行净化的净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在往复丝杠和转轴下端的齿轮，所述齿轮之间通过齿带连接，所述齿轮与齿带啮合连接，位于所述往复丝杠下端的齿轮与位于所述转轴下端的齿轮直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括嵌设在打印台内部的上蛇形管和下蛇形管，所述上蛇形管和下蛇形管之间通过连接管连通，所述圆形槽内底部开设有第一环形槽和第二环形槽，所述打印台下端固定连接有与第一环形槽和第二环形槽配合的圆环，且所述圆环均与第一环形槽和第二环形槽内壁密封滑动连接，所述上蛇形管通过进液管与圆环下端连通，所述下蛇形管通过出液管与圆环下端连通，所述支撑柱侧壁对称固定连接有第一滑塞筒和第二滑塞筒，所述第一滑塞筒和第二滑塞筒内安装有对上蛇形管和下蛇形管进行泵液的泵液机构。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述净化机构包括填充在净化箱内底部的吸附剂，所述净化箱侧壁下方开设有通孔，所述净化箱内底部通过弹簧固定连接有磁性板，所述磁性板下端通过伸缩气囊与净化箱内顶部固定连接，所述净化箱下端开设有环形腔，所述环形腔内底部开设有吸气孔，所述伸缩气囊内壁通过单向吸气管与环形腔连通，所述伸缩气囊内壁通过单向出气管与净化箱内连通，其中一个所述往复丝杠上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述泵液机构包括密封滑动连接在第一滑塞筒内壁的第一滑塞，所述第二滑塞筒内壁密封滑动连接有第二滑塞，所述第一滑塞筒和第二滑塞筒内均填充有冷却液，所述第一滑塞和第二滑塞侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁套设有弹簧，所述转轴下端贯穿齿轮下端并固定连接有与固定杆侧壁配合的凸轮，所述第一滑塞筒内壁通过单向进液管与第一环形槽内壁连接，所述第二滑塞筒内壁通过单向出液管与第二环形槽内壁连接，所述第一滑塞筒内壁通过单向吸液管与第二滑塞筒内壁连接。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在其中一个往复丝杠上端的第一锥齿轮，所述横杆侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

7.根据权利要求3所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述第一滑塞筒和第二滑塞筒侧壁均固定连接有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片采用导热性好的金属材料制成。

8.根据权利要求5所述的一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，所述单向进液管、单向出液管和单向吸液管内部均安装有单向阀。

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