CN111791463A - 一种塑料吹塑机用转动供给设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括固定支撑架，所述转动臂转动支撑柱的一侧设置有转动臂，所述转动臂的一端设置有转动供给机构，所述转动臂转动支撑柱的顶部还设置有两组连接支撑杆，两组所述连接支撑杆的一端均固定连接有固定限位板。本发明所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，通过设置的固定限位板可以对转动供给机构进行限位，设置的竖向滑槽可以使其只能在竖直方向上移动，设置的限位安装板可以使转动供给机构每次上升或下降都能精准的停留在设置好的同一位置上，两组固定限位板和转动臂转动支撑柱配合使用，可以对发生一定偏移的转动供给机构进行矫正位置，避免发生出料口和模具口对不齐的情况，避免影响后续使用。

Description

一种塑料吹塑机用转动供给设备

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料吹塑机用转动供给设备。

背景技术

塑料瓶是一种由聚酯(PETG)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加相应的有机溶剂，且经过高温加热后，通过塑料模具经过瓶胚吹塑、挤吹或注塑成型的塑料容器，塑料瓶主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，在采用挤吹成型工艺制造塑料瓶过程中，先采用挤塑机成型且割成合适吹塑机加工长度的塑料管带，再将塑料管带放入吹塑机的模具内进行吹塑成型，最后从模具内取出，分离产品和废料；现有的吹塑机用转动供给设备，在进行供料工作时，由于长时间的上下移动，使得转动供给机构会出现晃动幅度较大的情况，长时间的晃动容易出现出料口和模具口对不齐的情况，也容易发生损坏，容易影响后续使用，为实际使用带来不便，为此，我们提出一种塑料吹塑机用转动供给设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种塑料吹塑机用转动供给设备，主要解决以下技术问题：

现有的吹塑机用转动供给设备，在进行供料工作时，由于长时间的上下移动，使得转动供给机构会出现晃动幅度较大的情况，长时间的晃动容易影响出料口和模具口对不齐的情况，也容易发生损坏，容易影响后续使用，为实际使用带来不便，为此，我们提出一种塑料吹塑机用转动供给设备。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括固定支撑架，所述固定支撑架的底部上端固定连接有机架柱，所述机架柱的顶部设置有转动臂转动支撑柱，所述转动臂转动支撑柱的一侧设置有转动臂，所述转动臂的一端设置有转动供给机构，所述转动臂转动支撑柱的顶部还设置有两组连接支撑杆，两组所述连接支撑杆的一端均固定连接有固定限位板，所述转动供给机构位于两组固定限位板之间，所述转动供给机构的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的一端均设置有移动固定块。

其中，所述固定限位板的内部开设有竖向滑槽，所述移动固定块位于竖向滑槽的内部，靠近所述竖向滑槽固定限位板的两侧内部还设置有若干组第一安装槽，所述竖向滑槽的内部上下两端设置有两组限位安装板，所述固定限位板的内壁一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有安装移动板，所述固定限位板的内壁上下两端分别固定连接有固定支撑杆，两组所述固定支撑杆的一端分别贯穿安装移动板的内部并与安装移动板滑动连接，所述安装移动板的上下两端均固定连接有支撑板，两组所述支撑板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端设置有两组螺纹套。

所述转动臂转动支撑柱的上端内部开设有横向滑槽，两组所述连接支撑杆均位于横向滑槽的内部，所述转动臂转动支撑柱的两侧内壁上均设置有第二气缸，所述第二气缸的一端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块与连接支撑杆固定连接，所述连接支撑杆的上端连接有安装滑动块，位于所述横向滑槽上方转动臂转动支撑柱的上端内部还开设有安装滑动槽，所述安装滑动块与安装滑动槽滑动连接，位于两组所述连接支撑杆之间横向滑槽的内部还设置有限位固定板，所述限位固定板的两侧均设置有限位防撞机构。

其中，所述限位防撞机构包括固定安装板、左侧板和右侧板，所述固定安装板与限位固定板固定连接，所述固定安装板和左侧板之间设置有三组第一弹簧，所述左侧板的一侧内部开设有若干组第二安装槽，靠近所述第二安装槽右侧板的一侧连接有若干组安装杆，所述安装杆位于第二安装槽的内部，所述第二安装槽的内部还设置有第二弹簧，所述右侧板的一侧还设置有橡胶垫片。

进一步的，所述安装移动板的上端一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动。

进一步的，位于所述机架柱一侧固定支撑架的底部上端还设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一转动皮带轮，所述第一转动皮带轮通过皮带连接有第二转动皮带轮，所述第二转动皮带轮连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第三转动皮带轮，所述第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂，所述转动臂转动支撑柱通过销轴与转动臂连接。

进一步的，所述第一齿轮通过第一齿轮安装架与固定支撑架的一侧上端连接，所述第二齿轮通过第二齿轮安装架与固定支撑架的一侧中端连接。

进一步的，所述转动臂的下端设置有液压杆转动安装器，所述机架柱的下端一侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆与液压杆转动安装器连接。

进一步的，靠近所述转动供给机构固定限位板的一侧开设有通孔槽，所述连接杆的一端位于固定限位板的内部。

进一步的，所述螺纹套的一侧均固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆与限位安装板固定连接，靠近所述移动固定块限位安装板的一侧设置有橡胶垫层。

一种塑料吹塑机用转动供给设备，使用方法如下：

A：首先通过控制液压缸进而使得液压伸缩杆伸长或缩短，进而带动转动臂抬升或下落，进一步控制转动供给机构下落进行出料，抬升时停止供料，通过控制设置的第二电机运转，进而带动第一转动皮带轮运转，并通过皮带带动第一齿轮转动，设置的第一齿轮和第二齿轮啮合转动，设置的第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂，辅助转动臂抬升或下落，共同控制转动供给机构抬升或下落；

B：完成A步骤后，通过控制设置的第一电机运转，第一电机的输出轴带动第二锥齿轮转动，设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，进而带动螺纹杆在两组支撑板的支撑下转动，通过控制第一电机的正反转进而控制螺纹杆上的两组螺纹套的往相同或相反的方向移动，即一组上升另一组下降，进而使得螺纹套带动限位安装板上升或下降，而后再控制第一气缸启动工作，使得第一伸缩杆伸长，进而带动安装移动板向右移动，设置的两组固定支撑杆对安装移动板起到支撑作用，进一步带动两组限位安装板向右移动，使限位安装板移动至相对应的第一安装槽内部，可以更好提高限位安装板的稳定性，进而控制两组限位安装板停留在一个提前设置好的位置可以对移动固定块进行限位，使移动固定块上升或下降都能停留在设置好的位置，即进一步控制转动供给机构下落进行出料时和抬升停止供料时都能稳定移动，减小转动供给机构晃动，且设置的竖向滑槽可以使得移动固定块只在竖直方向上移动，减小左右的晃动，通过以上的设置可以防止转动供给机构长时间晃动影响出料口和模具口对不齐的情况；

C：完成B步骤后，当设置的转动供给机构在长时间的抬升或下落工作过程中，出料口的位置可能会发生一定的偏移，不便于出料口和模具口对齐，此时可通过控制两组第二气缸工作，使得两组第二伸缩杆一组伸长一组缩短，进而带动两组连接支撑杆移动至设置好的位置，进一步使得两组固定限位板对发生一定偏移的转动供给机构进行矫正位置，不影响生产工作，生产结束后再对其进行修理，且设置的限位防撞机构可以防止两组连接支撑杆移动过程中发生碰撞。

与现有技术相比，本发明通过设置的固定限位板可以对转动供给机构进行限位，设置的竖向滑槽可以使其只能在竖直方向上移动，避免在水平方向上发生偏移，通过设置的限位安装板可以对转动供给机构在竖直方向上进行限位，使转动供给机构每次上升或下降都能精准的停留在一个设置好的同一位置上，减小其在竖直方向上的晃动，且两组固定限位板和设置的转动臂转动支撑柱配合使用，可以对发生一定偏移的转动供给机构进行矫正位置，不影响生产工作，避免发生出料口和模具口对不齐的情况，避免影响后续使用。

该机构中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的固定限位板的放大图。

图3为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的固定限位板的剖视图。

图4为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的固定限位板的内部结构示意图。

图5为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的固定限位板的俯视图。

图6为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的转动臂转动支撑柱的内部结构示意图。

图7为本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的限位防撞机构的剖视图。

图中：1、固定支撑架；2、机架柱；3、转动臂转动支撑柱；4、转动臂；5、转动供给机构；6、连接支撑杆；7、固定限位板；8、连接杆；9、通孔槽；10、移动固定块；11、竖向滑槽；12、第一安装槽；13、限位安装板；14、第一气缸；15、第一伸缩杆；16、安装移动板；17、固定支撑杆；18、支撑板；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、固定连接杆；22、第一锥齿轮；23、第一电机；24、第二锥齿轮；25、横向滑槽；26、第二气缸；27、第二伸缩杆；28、固定块；29、第二电机；30、安装滑动块；31、安装滑动槽；32、限位固定板；33、限位防撞机构；34、固定安装板；35、左侧板；36、右侧板；37、第一弹簧；38、第二安装槽；39、安装杆；40、橡胶垫片；41、第二弹簧；42、第一转动皮带轮；43、皮带；44、第一齿轮安装架；45、第二转动皮带轮；46、第二齿轮安装架；47、第三转动皮带轮；48、辅助支撑转动臂；49、销轴；50、液压杆转动安装器；51、液压缸；52、液压伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-7所示，一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括固定支撑架（1），固定支撑架（1）的底部上端固定连接有机架柱（2），机架柱（2）的顶部设置有转动臂转动支撑柱（3），转动臂转动支撑柱（3）的一侧设置有转动臂（4），转动臂（4）的一端设置有转动供给机构（5），转动臂转动支撑柱（3）的顶部还设置有两组连接支撑杆（6），两组连接支撑杆（6）的一端均固定连接有固定限位板（7），转动供给机构（5）位于两组固定限位板（7）之间，转动供给机构（5）的两侧均连接有连接杆（8），连接杆（8）的一端均设置有移动固定块（10）。

其中，固定限位板（7）的内部开设有竖向滑槽（11），移动固定块（10）位于竖向滑槽（11）的内部，靠近竖向滑槽（11）固定限位板（7）的两侧内部还设置有若干组第一安装槽（12），竖向滑槽（11）的内部上下两端设置有两组限位安装板（13），固定限位板（7）的内壁一侧安装有第一气缸（14），第一气缸（14）的输出端连接有第一伸缩杆（15），第一伸缩杆（15）的一端固定连接有安装移动板（16），固定限位板（7）的内壁上下两端分别固定连接有固定支撑杆（17），两组固定支撑杆（17）的一端分别贯穿安装移动板（16）的内部并与安装移动板（16）滑动连接，安装移动板（16）的上下两端均固定连接有支撑板（18），两组支撑板（18）之间设置有螺纹杆（19），螺纹杆（19）的上下两端设置有两组螺纹套（20）。

转动臂转动支撑柱（3）的上端内部开设有横向滑槽（25），两组连接支撑杆（6）均位于横向滑槽（25）的内部，转动臂转动支撑柱（3）的两侧内壁上均设置有第二气缸（26），第二气缸（26）的一端设置有第二伸缩杆（27），第二伸缩杆（27）的一端固定连接有固定块（28），固定块（28）与连接支撑杆（6）固定连接，连接支撑杆（6）的上端连接有安装滑动块（30），位于横向滑槽（25）上方转动臂转动支撑柱（3）的上端内部还开设有安装滑动槽（31），安装滑动块（30）与安装滑动槽（31）滑动连接，位于两组连接支撑杆（6）之间横向滑槽（25）的内部还设置有限位固定板（32），限位固定板（32）的两侧均设置有限位防撞机构（33）。

其中，限位防撞机构（33）包括固定安装板（34）、左侧板（35）和右侧板（36），固定安装板（34）与限位固定板（32）固定连接，固定安装板（34）和左侧板（35）之间设置有三组第一弹簧（37），左侧板（35）的一侧内部开设有若干组第二安装槽（38），靠近第二安装槽（38）右侧板（36）的一侧连接有若干组安装杆（39），安装杆（39）位于第二安装槽（38）的内部，第二安装槽（38）的内部还设置有第二弹簧（41），右侧板（36）的一侧还设置有橡胶垫片（40）。

安装移动板（16）的上端一侧安装有第一电机（23），第一电机（23）的输出轴连接有第二锥齿轮（24），螺纹杆（19）的上端固定连接有第一锥齿轮（22），第一锥齿轮（22）和第二锥齿轮（24）啮合转动。

位于机架柱（2）一侧固定支撑架（1）的底部上端还设置有第二电机（29），第二电机（29）的输出轴连接有第一转动皮带轮（42），第一转动皮带轮（42）通过皮带（43）连接有第二转动皮带轮（45），第二转动皮带轮（45）连接有第一齿轮，第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有第三转动皮带轮（47），第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂（48），转动臂转动支撑柱（3）通过销轴（49）与转动臂（4）连接。

第一齿轮通过第一齿轮安装架（44）与固定支撑架（1）的一侧上端连接，第二齿轮通过第二齿轮安装架（46）与固定支撑架（1）的一侧中端连接。

转动臂（4）的下端设置有液压杆转动安装器（50），机架柱（2）的下端一侧设置有液压缸（51），液压缸（51）通过液压伸缩杆（52）与液压杆转动安装器（50）连接。

靠近转动供给机构（5）固定限位板（7）的一侧开设有通孔槽（9），连接杆（8）的一端位于固定限位板（7）的内部。

螺纹套（20）的一侧均固定连接有固定连接杆（21），固定连接杆（21）与限位安装板（13）固定连接，靠近移动固定块（10）限位安装板（13）的一侧设置有橡胶垫层。

一种塑料吹塑机用转动供给设备，使用方法如下：

A：首先通过控制液压缸（51）进而使得液压伸缩杆（52）伸长或缩短，进而带动转动臂（4）抬升或下落，进一步控制转动供给机构（5）下落进行出料，抬升时停止供料，通过控制设置的第二电机（29）运转，进而带动第一转动皮带轮（42）运转，并通过皮带（43）带动第一齿轮转动，设置的第一齿轮和第二齿轮啮合转动，设置的第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂（48），辅助转动臂（4）抬升或下落，共同控制转动供给机构（5）抬升或下落；

B：完成A步骤后，通过控制设置的第一电机（23）运转，第一电机（23）的输出轴带动第二锥齿轮（24）转动，设置的第一锥齿轮（22）和第二锥齿轮（24）啮合转动，进而带动螺纹杆（19）在两组支撑板（18）的支撑下转动，通过控制第一电机（23）的正反转进而控制螺纹杆（19）上的两组螺纹套（20）的往相同或相反的方向移动，即一组上升另一组下降，进而使得螺纹套（20）带动限位安装板（13）上升或下降，而后再控制第一气缸（14）启动工作，使得第一伸缩杆（15）伸长，进而带动安装移动板（16）向右移动，设置的两组固定支撑杆（17）对安装移动板（16）起到支撑作用，进一步带动两组限位安装板（13）向右移动，使限位安装板（13）移动至相对应的第一安装槽（12）内部，可以更好提高限位安装板（13）的稳定性，进而控制两组限位安装板（13）停留在一个提前设置好的位置可以对移动固定块（10）进行限位，使移动固定块（10）上升或下降都能停留在设置好的位置，即进一步控制转动供给机构（5）下落进行出料时和抬升停止供料时都能稳定移动，减小转动供给机构（5）晃动，且设置的竖向滑槽（11）可以使得移动固定块（10）只在竖直方向上移动，减小左右的晃动，通过以上的设置可以防止转动供给机构（5）长时间晃动影响出料口和模具口对不齐的情况；

C：完成B步骤后，当设置的转动供给机构（5）在长时间的抬升或下落工作过程中，出料口的位置可能会发生一定的偏移，不便于出料口和模具口对齐，此时可通过控制两组第二气缸（26）工作，使得两组第二伸缩杆（27）一组伸长一组缩短，进而带动两组连接支撑杆（6）移动至设置好的位置，进一步使得两组固定限位板（7）对发生一定偏移的转动供给机构（5）进行矫正位置，不影响生产工作，生产结束后再对其进行修理，且设置的限位防撞机构（33）可以防止两组连接支撑杆（6）移动过程中发生碰撞。

通过采用上述技术方案：本发明通过设置的固定限位板（7）可以对转动供给机构（5）进行限位，设置的竖向滑槽（11）可以使其只能在竖直方向上移动，避免在水平方向上发生偏移，通过设置的限位安装板（13）可以对转动供给机构（5）在竖直方向上进行限位，使转动供给机构（5）每次上升或下降都能精准的停留在一个设置好的同一位置上，减小其在竖直方向上的晃动，且两组固定限位板（7）和设置的转动臂转动支撑柱（3）配合使用，可以对发生一定偏移的转动供给机构（5）进行矫正位置，不影响生产工作，避免发生出料口和模具口对不齐的情况，避免影响后续使用。

需要说明的是，本发明为一种塑料吹塑机用转动供给设备，在使用时，首先通过控制液压缸（51）进而使得液压伸缩杆（52）伸长或缩短，进而带动转动臂（4）抬升或下落，进一步控制转动供给机构（5）下落进行出料，抬升时停止供料，通过控制设置的第二电机（29）运转，进而带动第一转动皮带轮（42）运转，并通过皮带（43）带动第一齿轮转动，设置的第一齿轮和第二齿轮啮合转动，设置的第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂（48），辅助转动臂（4）抬升或下落，共同控制转动供给机构（5）抬升或下落，再通过控制设置的第一电机（23）运转，第一电机（23）的输出轴带动第二锥齿轮（24）转动，设置的第一锥齿轮（22）和第二锥齿轮（24）啮合转动，进而带动螺纹杆（19）在两组支撑板（18）的支撑下转动，通过控制第一电机（23）的正反转进而控制螺纹杆（19）上的两组螺纹套（20）的往相同或相反的方向移动，即一组上升另一组下降，进而使得螺纹套（20）带动限位安装板（13）上升或下降，而后再控制第一气缸（14）启动工作，使得第一伸缩杆（15）伸长，进而带动安装移动板（16）向右移动，设置的两组固定支撑杆（17）对安装移动板（16）起到支撑作用，进一步带动两组限位安装板（13）向右移动，使限位安装板（13）移动至相对应的第一安装槽（12）内部，可以更好提高限位安装板（13）的稳定性，进而控制两组限位安装板（13）停留在一个提前设置好的位置可以对移动固定块（10）进行限位，使移动固定块（10）上升或下降都能停留在设置好的位置，即进一步控制转动供给机构（5）下落进行出料时和抬升停止供料时都能稳定移动，减小转动供给机构（5）晃动，且设置的竖向滑槽（11）可以使得移动固定块（10）只在竖直方向上移动，减小左右的晃动，通过以上的设置可以防止转动供给机构（5）长时间晃动影响出料口和模具口对不齐的情况，当设置的转动供给机构（5）在长时间的抬升或下落工作过程中，出料口的位置可能会发生一定的偏移，不便于出料口和模具口对齐，此时可通过控制两组第二气缸（26）工作，使得两组第二伸缩杆（27）一组伸长一组缩短，进而带动两组连接支撑杆（6）移动至设置好的位置，进一步使得两组固定限位板（7）对发生一定偏移的转动供给机构（5）进行矫正位置，不影响生产工作，生产结束后再对其进行修理，且设置的限位防撞机构（33）可以防止两组连接支撑杆（6）移动过程中发生碰撞，本发明通过设置的固定限位板（7）可以对转动供给机构（5）进行限位，设置的竖向滑槽（11）可以使其只能在竖直方向上移动，避免在水平方向上发生偏移，通过设置的限位安装板（13）可以对转动供给机构（5）在竖直方向上进行限位，使转动供给机构（5）每次上升或下降都能精准的停留在一个设置好的同一位置上，减小其在竖直方向上的晃动，且两组固定限位板（7）和设置的转动臂转动支撑柱（3）配合使用，可以对发生一定偏移的转动供给机构（5）进行矫正位置，不影响生产工作，避免发生出料口和模具口对不齐的情况，避免影响后续使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括固定支撑架，其特征在于：所述固定支撑架的底部上端固定连接有机架柱，所述机架柱的顶部设置有转动臂转动支撑柱，所述转动臂转动支撑柱的一侧设置有转动臂，所述转动臂的一端设置有转动供给机构，所述转动臂转动支撑柱的顶部还设置有两组连接支撑杆，两组所述连接支撑杆的一端均固定连接有固定限位板，所述转动供给机构位于两组固定限位板之间，所述转动供给机构的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的一端均设置有移动固定块;

其中，所述固定限位板的内部开设有竖向滑槽，所述移动固定块位于竖向滑槽的内部，靠近所述竖向滑槽固定限位板的两侧内部还设置有若干组第一安装槽，所述竖向滑槽的内部上下两端设置有两组限位安装板，所述固定限位板的内壁一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有安装移动板，所述固定限位板的内壁上下两端分别固定连接有固定支撑杆，两组所述固定支撑杆的一端分别贯穿安装移动板的内部并与安装移动板滑动连接，所述安装移动板的上下两端均固定连接有支撑板，两组所述支撑板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端设置有两组螺纹套;

所述转动臂转动支撑柱的上端内部开设有横向滑槽，两组所述连接支撑杆均位于横向滑槽的内部，所述转动臂转动支撑柱的两侧内壁上均设置有第二气缸，所述第二气缸的一端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块与连接支撑杆固定连接，所述连接支撑杆的上端连接有安装滑动块，位于所述横向滑槽上方转动臂转动支撑柱的上端内部还开设有安装滑动槽，所述安装滑动块与安装滑动槽滑动连接，位于两组所述连接支撑杆之间横向滑槽的内部还设置有限位固定板，所述限位固定板的两侧均设置有限位防撞机构;

其中，所述限位防撞机构包括固定安装板、左侧板和右侧板，所述固定安装板与限位固定板固定连接，所述固定安装板和左侧板之间设置有三组第一弹簧，所述左侧板的一侧内部开设有若干组第二安装槽，靠近所述第二安装槽右侧板的一侧连接有若干组安装杆，所述安装杆位于第二安装槽的内部，所述第二安装槽的内部还设置有第二弹簧，所述右侧板的一侧还设置有橡胶垫片。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：所述安装移动板的上端一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：位于所述机架柱一侧固定支撑架的底部上端还设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一转动皮带轮，所述第一转动皮带轮通过皮带连接有第二转动皮带轮，所述第二转动皮带轮连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第三转动皮带轮，所述第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂，所述转动臂转动支撑柱通过销轴与转动臂连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：所述第一齿轮通过第一齿轮安装架与固定支撑架的一侧上端连接，所述第二齿轮通过第二齿轮安装架与固定支撑架的一侧中端连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：所述转动臂的下端设置有液压杆转动安装器，所述机架柱的下端一侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆与液压杆转动安装器连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：靠近所述转动供给机构固定限位板的一侧开设有通孔槽，所述连接杆的一端位于固定限位板的内部。

7.根据权利要求的1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：所述螺纹套的一侧均固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆与限位安装板固定连接，靠近所述移动固定块限位安装板的一侧设置有橡胶垫层。

8.根据权利要求1-7所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于：所述使用方法如下：

A：首先通过控制液压缸进而使得液压伸缩杆伸长或缩短，进而带动转动臂抬升或下落，进一步控制转动供给机构下落进行出料，抬升时停止供料，通过控制设置的第二电机运转，进而带动第一转动皮带轮运转，并通过皮带带动第一齿轮转动，设置的第一齿轮和第二齿轮啮合转动，设置的第二齿轮的后侧通过固定键连接有辅助支撑转动臂，辅助转动臂抬升或下落，共同控制转动供给机构抬升或下落；

B：完成A步骤后，通过控制设置的第一电机运转，第一电机的输出轴带动第二锥齿轮转动，设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，进而带动螺纹杆在两组支撑板的支撑下转动，通过控制第一电机的正反转进而控制螺纹杆上的两组螺纹套的往相同或相反的方向移动，即一组上升另一组下降，进而使得螺纹套带动限位安装板上升或下降，而后再控制第一气缸启动工作，使得第一伸缩杆伸长，进而带动安装移动板向右移动，设置的两组固定支撑杆对安装移动板起到支撑作用，进一步带动两组限位安装板向右移动，使限位安装板移动至相对应的第一安装槽内部，可以更好提高限位安装板的稳定性，进而控制两组限位安装板停留在一个提前设置好的位置可以对移动固定块进行限位，使移动固定块上升或下降都能停留在设置好的位置，即进一步控制转动供给机构下落进行出料时和抬升停止供料时都能稳定移动，减小转动供给机构晃动，且设置的竖向滑槽可以使得移动固定块只在竖直方向上移动，减小左右的晃动，通过以上的设置可以防止转动供给机构长时间晃动影响出料口和模具口对不齐的情况；

C：完成B步骤后，当设置的转动供给机构在长时间的抬升或下落工作过程中，出料口的位置可能会发生一定的偏移，不便于出料口和模具口对齐，此时可通过控制两组第二气缸工作，使得两组第二伸缩杆一组伸长一组缩短，进而带动两组连接支撑杆移动至设置好的位置，进一步使得两组固定限位板对发生一定偏移的转动供给机构进行矫正位置，不影响生产工作，生产结束后再对其进行修理，且设置的限位防撞机构可以防止两组连接支撑杆移动过程中发生碰撞。

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