CN111790187B - 一种周边传动浓缩机编码同步控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，包括安装箱、显示屏、控制安装板和控制键，所述安装箱顶部设置有控制安装板和显示屏，且控制安装板和显示屏相配合，所述控制安装板顶部安装有控制键；所述安装箱顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定有伸缩杆，且伸缩杆内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩杆的顶部与控制安装板底部滑动连接；所述安装箱顶部开设有安装槽，且控制安装板底部设置在安装槽内，所述安装槽两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定有固定块；所述控制安装板两侧对称安装有调节块，本发明通过调节块、第一滑块、第一滑槽和固定块的相互配合，从而限定控制安装板的位置，增加对控制安装板的保护作用。

Description

一种周边传动浓缩机编码同步控制装置

技术领域

本发明涉及一种同步控制装置，具体为一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，属于周边传动浓缩机控制应用技术领域。

背景技术

目前使用的周边传动浓缩机主要是采用分段提耙的方式将浓缩池的物料进行刮集，即沿浓缩机的桥架并列安装多个可单独升降的刮集装置。每个刮集装置由耙架、油缸、同步控制装置组成，耙架经对应的油缸与浓缩机的桥架相连，同步控制装置通过控制油缸活塞杆伸缩来调节耙架的工作高度，通过一个同步控制装置对其进行同步控制。

目前的同步控制装置在操作过后，没有相应的保护措施，使得该控制装置在使用过后的安全性低，容易被外来因素造成损坏，从而降低控制装置的使用寿命，为此，我们提出一种周边传动浓缩机编码同步控制装置。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，通过调节块、第一滑块、第一滑槽和固定块的相互配合，从而限定控制安装板的位置，增加对控制安装板的保护作用，通过推杆电机、第一密封板和第二密封板的设置，对安装槽进行密封，从而增加控制安装板的使用寿命，通过调节块、调节槽、调节弹簧、推动块、推动弹簧的相互配合，从而更改第一滑块的运动轨迹，快速取消对控制安装板的限定，从而快速调控出控制安装板，从而便于人们使用，从而节省调节控制装置所消耗的时间，提高工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，包括安装箱、显示屏、控制安装板和控制键，所述安装箱顶部设置有控制安装板和显示屏，且控制安装板和显示屏相配合，所述控制安装板顶部安装有控制键；

所述安装箱顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定有伸缩杆，且伸缩杆内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩杆的顶部与控制安装板底部滑动连接；

所述安装箱顶部开设有安装槽，且控制安装板底部设置在安装槽内，所述安装槽两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定有固定块；

所述控制安装板两侧对称安装有调节块，所述调节块一端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有第一滑块，所述限位槽内设置有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别与第一滑块和调节块固定连接，所述第一滑块远离限位弹簧的一端设置在第一滑槽内，且第一滑块与固定块相互配合；

所述安装槽的一侧开设有存放槽，所述存放槽内对称设置有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板内部分别对称设置有调节杆和转杆，且调节杆和转杆均通过轴承与对应的第一密封板和第二密封板转动连接，且两个对称设置的调节杆位于两个对称设置的转杆之间；

所述存放槽两侧对称开设有调节滑槽，所述调节滑槽顶部开设有驱动滑槽，且驱动滑槽与调节滑槽呈垂直设置，所述调节滑槽内分别对称设置有边角滚轮和调节滚轮，且边角滚轮和调节滚轮均与调节滑槽滚动连接，且两个调节杆的两端分别贯穿第一密封板和第二密封板侧壁与对应的调节滚轮固定连接，两个转杆的两端分别贯穿第一密封板和第二密封板侧壁与对应的边角滚轮固定连接；

所述存放槽内对称设置有连接杆，且两个对称设置的连接杆位于第一密封板和第二密封板两侧，所述连接杆的两端分别与两个对称设置的转杆端部转动连接，所述安装箱内壁对称设置有推杆电机，位于调节滑槽顶部的转杆两端分别通过轴承与两个推杆电机的输出轴端部转动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装箱底部四角均固定有支撑脚，且支撑脚底部固定安装有橡胶垫。

本发明的进一步技术改进在于：所述伸缩杆由滑杆、伸缩槽、套杆和第一挡板组成，所述安装槽内设置有套杆，且套杆底端与安装箱固定连接，所述套杆顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有滑杆，所述伸缩槽内设置有第一挡板，且第一挡板与滑杆端部固定连接，且伸缩弹簧的两端分别与第一挡板和套杆固定连接，所述滑杆远离伸缩弹簧的一端贯穿套杆侧壁与控制安装板底部滑动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述限位槽内设置有第二挡板，且第二挡板与第一滑块固定连接，且限位弹簧的两端分别与第二挡板和调节块固定连接；

所述限位槽两侧对称开设有第二滑槽，所述第二挡板的两端对称固定有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

本发明的进一步技术改进在于：所述控制安装板两侧对称开设有调节槽，且调节块滑动连接在对应的调节槽内，所述调节块的一端固定有第四挡板，所述调节槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与控制安装板和第四挡板固定连接；

所述调节槽顶部和底部对称开设有第三滑槽，所述第四挡板的两端对称固定有第三滑块，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽内；

所述第一滑槽顶部和底部一侧均开设有连通槽，所述安装槽两侧对称开设有复位滑槽，所述复位滑槽与第一滑槽呈平行设置，所述复位滑槽和第一滑槽通过连通槽连通；

所述第一滑槽底部远离复位滑槽的一侧开设有推动槽，所述推动槽内滑动连接有第三挡板，所述推动槽内设置有推动块，所述推动块端部与第三挡板固定连接，所述推动槽内设置有推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别与安装箱和第三挡板固定连接，所述推动块远离推动弹簧的一端设置在第一滑槽内，且推动块与第一滑块相互配合。

本发明的进一步技术改进在于：该周边传动浓缩机编码同步控制装置的控制方法具体包括以下步骤：

步骤一：当需要对周边传动浓缩机进行操控时，工作人员通过操作控制安装板上的控制键进行控制，且控制的各项数据均在显示屏上显示；

步骤二：当操作之后，不需要对周边传动浓缩机进行操控时，向下按动控制安装板，使得控制安装板向下挤压滑杆，从而使得滑杆进入到套杆内部，压缩伸缩弹簧，与此同时第一滑块向第一滑槽的底部滑动，当第一滑块与固定块相接触时，第一滑块在固定块的挤压下向着限位槽内运动，从而挤压限位弹簧，当第一滑块运动到固定块下方时，限位弹簧推动第一滑块向着远离限位弹簧的方向运动，从而使得第一滑块与固定块之间形成限位，从而防止控制安装板向上运动；

步骤三：启动推杆电机，使得推杆电机收缩，从而拉动第一密封板顶部的转杆从调节滑槽运动到驱动滑槽内，并持续向着推杆电机的方向运动，从而使得边角滚轮运动，当第一密封板顶部的转杆发生运动后，由于第一密封板和连接杆的长度保持不变，第二密封板两遍设置的边角滚轮和调节滚轮均在调节滑槽内滚动，从而使得第一密封板和第二密封板均向上沿着调节滑槽到驱动滑槽的方向运动，最终第一密封板和第二密封板两侧的调节滚轮和边角滚轮均运动到驱动滑槽内，将安装槽顶部进行密封；

步骤四：当需要对周边传动浓缩机进行再次操控时，反向启动推杆电机，使得推杆电机推动第一密封板和第二密封板向着存放槽内运动，打开安装槽顶部；

步骤五：向下按动控制安装板，使得控制安装板运动到安装槽底部，当第一滑块与推动块相接触时，推动块在第一滑块的挤压下，向着推动槽内运动，从而使得推动弹簧压缩收缩，当第一滑块正对底部的连通槽设置时，推动块在推动弹簧的弹力作用下推动第一滑块，由于第一滑块与调节块滑动连接，且调节块设置在调节槽内，调节块在调节槽内的滑动方向与推动块的推动力方向相同，使得调节块在调节槽内运动，从而压缩调节弹簧，使得第一滑块运动到复位滑槽内，松开对控制安装板向下的作用力，控制安装板在伸缩弹簧和滑杆的作用下向上运动，从而使得控制安装板运动到安装槽顶部，当第一滑块正对顶部的连通槽设置时，调节块在调节弹簧的弹力作用下在调节槽内运动，从而使得第一滑块运动到第一滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过向下按动控制安装板，使得控制安装板向下挤压滑杆，从而使得滑杆进入到套杆内部，压缩伸缩弹簧，与此同时第一滑块向第一滑槽的底部滑动，当第一滑块与固定块相接触时，第一滑块在固定块的挤压下向着限位槽内运动，从而挤压限位弹簧，当第一滑块运动到固定块下方时，限位弹簧推动第一滑块向着远离限位弹簧的方向运动，从而使得第一滑块与固定块之间形成限位，从而防止控制安装板向上运动；启动推杆电机，使得推杆电机收缩，从而拉动第一密封板顶部的转杆从调节滑槽运动到驱动滑槽内，并持续向着推杆电机的方向运动，从而使得边角滚轮运动，当第一密封板顶部的转杆发生运动后，由于第一密封板和连接杆的长度保持不变，第二密封板两遍设置的边角滚轮和调节滚轮均在调节滑槽内滚动，从而使得第一密封板和第二密封板均向上沿着调节滑槽到驱动滑槽的方向运动，最终第一密封板和第二密封板两侧的调节滚轮和边角滚轮均运动到驱动滑槽内，将安装槽顶部进行密封，快速将控制装置进行收缩，从而避免装置在不使用时遭到破坏，增加装置的安全性，增加装置的使用寿命；

2、通过反向启动推杆电机，使得推杆电机推动第一密封板和第二密封板向着存放槽内运动，打开安装槽顶部；向下按动控制安装板，使得控制安装板运动到安装槽底部，当第一滑块与推动块相接触时，推动块在第一滑块的挤压下，向着推动槽内运动，从而使得推动弹簧压缩收缩，当第一滑块正对底部的连通槽设置时，推动块在推动弹簧的弹力作用下推动第一滑块，由于第一滑块与调节块滑动连接，且调节块设置在调节槽内，调节块在调节槽内的滑动方向与推动块的推动力方向相同，使得调节块在调节槽内运动，从而压缩调节弹簧，使得第一滑块运动到复位滑槽内，松开对控制安装板向下的作用力，控制安装板在伸缩弹簧和滑杆的作用下向上运动，从而使得控制安装板运动到安装槽顶部，当第一滑块正对顶部的连通槽设置时，调节块在调节弹簧的弹力作用下在调节槽内运动，从而使得第一滑块运动到第一滑槽内，快速调节出控制装置，从而便于人们使用，从而节省调节控制装置所消耗的时间，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明安装槽内部结构示意图；

图3为本发明A区域放大结构示意图；

图4为本发明第一滑槽和复位滑槽连接结构示意图；

图5为本发明调节块和调节槽连接结构示意图；

图6为本发明存储槽内部结构示意图；

图7为本发明第一密封板和第二密封板安装结构示意图。

图中：1、安装箱；2、显示屏；3、控制安装板；4、控制键；5、支撑脚；6、连通槽；7、固定块；8、第一滑槽；9、安装槽；10、滑杆；11、伸缩槽；12、伸缩弹簧；13、套杆；14、伸缩杆；15、第一挡板；16、第二挡板；17、第二滑块；18、限位槽；19、限位弹簧；20、调节块；21、第二滑槽；22、第三滑块；23、第三滑槽；24、第一滑块；25、推动块；26、第三挡板；27、推动弹簧；28、推动槽；29、推杆电机；30、复位滑槽；31、调节槽；32、第四挡板；33、调节弹簧；34、连接杆；35、边角滚轮；36、存放槽；37、第一密封板；38、驱动滑槽；39、调节滑槽；40、调节滚轮；41、转杆；42、第二密封板；43、调节杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，包括安装箱1、显示屏2、控制安装板3、控制键4、支撑脚5、连通槽6、固定块7、第一滑槽8、安装槽9、滑杆10、伸缩槽11、伸缩弹簧12、套杆13、伸缩杆14、第一挡板15、第二挡板16、第二滑块17、限位槽18、限位弹簧19、调节块20、第二滑槽21、第三滑块22、第三滑槽23、第一滑块24、推动块25、第三挡板26、推动弹簧27、推动槽28、推杆电机29、复位滑槽30、调节槽31、第四挡板32、调节弹簧33、连接杆34、边角滚轮35、存放槽36、第一密封板37、驱动滑槽38、调节滑槽39、调节滚轮40、转杆41、第二密封板42和调节杆43，所述安装箱1底部四角均固定有支撑脚5，所述安装箱1顶部设置有控制安装板3和显示屏2，且控制安装板3和显示屏2相配合，所述控制安装板3顶部安装有控制键4；

所述控制安装板3两侧对称开设有调节槽31，所述调节槽31内设置有调节块20，且调节块20滑动连接在调节槽31内，所述调节块20的一端固定有第四挡板32，所述调节槽31内设置有调节弹簧33，所述调节弹簧33的两端分别与控制安装板3和第四挡板32固定连接；

所述调节槽31顶部和底部对称开设有第三滑槽23，所述第四挡板32的两端对称固定有第三滑块22，所述第三滑块22滑动连接在第三滑槽23内；

所述调节块20一端开设有限位槽18，所述限位槽18内滑动连接有第一滑块24，所述限位槽18内设置有第二挡板16，且第二挡板16与第一滑块24固定连接，所述限位槽18内设置有限位弹簧19，且限位弹簧19的两端分别与第二挡板16和调节块20固定连接；

所述限位槽18两侧对称开设有第二滑槽21，所述第二挡板16的两端对称固定有第二滑块17，所述第二滑块17滑动连接在第二滑槽21内；

所述安装箱1顶部开设有安装槽9，且控制安装板3底部设置在安装槽9内，所述安装槽9两侧对称开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内固定有固定块7，所述第一滑槽8顶部和底部一侧均开设有连通槽6，所述安装槽9两侧对称开设有复位滑槽30，所述复位滑槽30与第一滑槽8呈平行设置，所述复位滑槽30和第一滑槽8通过连通槽6连通；

所述第一滑槽8底部远离复位滑槽30的一侧开设有推动槽28，所述推动槽28内滑动连接有第三挡板26，所述推动槽28内设置有推动块25，所述推动块25端部与第三挡板26固定连接，所述推动槽28内设置有推动弹簧27，所述推动弹簧27的两端分别与安装箱1和第三挡板26固定连接，所述推动块25远离推动弹簧27的一端设置在第一滑槽8内；

所述第一滑块24远离限位弹簧19的一端设置在第一滑槽8内，且第一滑块24分别与固定块7和推动块25相互配合；

所述安装槽9的一侧开设有存放槽36，所述存放槽36内对称设置有第一密封板37和第二密封板42，所述第一密封板37和第二密封板42内部分别对称设置有调节杆43和转杆41，且调节杆43和转杆41均通过轴承与对应的第一密封板37和第二密封板42转动连接，且两个对称设置的调节杆43位于两个对称设置的转杆41之间；

所述存放槽36两侧对称开设有调节滑槽39，所述调节滑槽39顶部开设有驱动滑槽38，且驱动滑槽38与调节滑槽39呈垂直设置，所述调节滑槽39内分别对称设置有边角滚轮35和调节滚轮40，且边角滚轮35和调节滚轮40均与调节滑槽39滚动连接，且两个调节杆43的两端分别贯穿第一密封板37和第二密封板42侧壁与对应的调节滚轮40固定连接，两个转杆41的两端分别贯穿第一密封板37和第二密封板42侧壁与对应的边角滚轮35固定连接；

所述存放槽36内对称设置有连接杆34，且两个对称设置的连接杆34位于第一密封板37和第二密封板42两侧，所述连接杆34的两端分别与两个对称设置的转杆41端部转动连接，所述安装箱1内壁对称设置有推杆电机29，位于调节滑槽39顶部的转杆41两端分别通过轴承与两个推杆电机29的输出轴端部转动连接；

所述安装槽9内设置有套杆13，且套杆13底端与安装箱1固定连接，所述套杆13顶部开设有伸缩槽11，所述伸缩槽11内滑动连接有滑杆10，所述伸缩槽11内设置有第一挡板15，且第一挡板15与滑杆10端部固定连接，所述伸缩槽11内设置有伸缩弹簧12，且伸缩弹簧12的两端分别与第一挡板15和套杆13固定连接，所述滑杆10远离伸缩弹簧12的一端贯穿套杆13侧壁与控制安装板3底部滑动连接；

该周边传动浓缩机编码同步控制装置的具体使用方法包括下述步骤：

步骤一：当需要对周边传动浓缩机进行操控时，工作人员通过操作控制安装板3上的控制键4进行控制，且控制的各项数据均在显示屏2上显示；

步骤二：当操作之后，不需要对周边传动浓缩机进行操控时，向下按动控制安装板3，使得控制安装板3向下挤压滑杆10，从而使得滑杆10进入到套杆13内部，压缩伸缩弹簧12，与此同时第一滑块24向第一滑槽8的底部滑动，当第一滑块24与固定块7相接触时，第一滑块24在固定块7的挤压下向着限位槽18内运动，从而挤压限位弹簧19，当第一滑块24运动到固定块7下方时，限位弹簧19推动第一滑块24向着远离限位弹簧19的方向运动，从而使得第一滑块24与固定块7之间形成限位，从而防止控制安装板3向上运动；

步骤三：启动推杆电机29，使得推杆电机29收缩，从而拉动第一密封板37顶部的转杆41从调节滑槽39运动到驱动滑槽38内，并持续向着推杆电机29的方向运动，从而使得边角滚轮35运动，当第一密封板37顶部的转杆41发生运动后，由于第一密封板37和连接杆34的长度保持不变，第二密封板42两遍设置的边角滚轮35和调节滚轮40均在调节滑槽39内滚动，从而使得第一密封板37和第二密封板42均向上沿着调节滑槽39到驱动滑槽38的方向运动，最终第一密封板37和第二密封板42两侧的调节滚轮40和边角滚轮35均运动到驱动滑槽38内，将安装槽9顶部进行密封；

步骤四：当需要对周边传动浓缩机进行再次操控时，反向启动推杆电机29，使得推杆电机29推动第一密封板37和第二密封板42向着存放槽36内运动，打开安装槽9顶部；

步骤五：向下按动控制安装板3，使得控制安装板3运动到安装槽9底部，当第一滑块24与推动块25相接触时，推动块25在第一滑块24的挤压下，向着推动槽28内运动，从而使得推动弹簧27压缩收缩，当第一滑块24正对底部的连通槽6设置时，推动块25在推动弹簧27的弹力作用下推动第一滑块24，由于第一滑块24与调节块20滑动连接，且调节块20设置在调节槽31内，调节块20在调节槽31内的滑动方向与推动块25的推动力方向相同，使得调节块20在调节槽31内运动，从而压缩调节弹簧33，使得第一滑块24运动到复位滑槽30内，松开对控制安装板3向下的作用力，控制安装板3在伸缩弹簧12和滑杆10的作用下向上运动，从而使得控制安装板3运动到安装槽9顶部，当第一滑块24正对顶部的连通槽6设置时，调节块20在调节弹簧33的弹力作用下在调节槽31内运动，从而使得第一滑块24运动到第一滑槽8内。

工作原理：本发明在使用时，首先，当需要对周边传动浓缩机进行操控时，工作人员通过操作控制安装板3上的控制键4进行控制，且控制的各项数据均在显示屏2上显示；当操作之后，不需要对周边传动浓缩机进行操控时，向下按动控制安装板3，使得控制安装板3向下挤压滑杆10，从而使得滑杆10进入到套杆13内部，压缩伸缩弹簧12，与此同时第一滑块24向第一滑槽8的底部滑动，当第一滑块24与固定块7相接触时，第一滑块24在固定块7的挤压下向着限位槽18内运动，从而挤压限位弹簧19，当第一滑块24运动到固定块7下方时，限位弹簧19推动第一滑块24向着远离限位弹簧19的方向运动，从而使得第一滑块24与固定块7之间形成限位，从而防止控制安装板3向上运动；启动推杆电机29，使得推杆电机29收缩，从而拉动第一密封板37顶部的转杆41从调节滑槽39运动到驱动滑槽38内，并持续向着推杆电机29的方向运动，从而使得边角滚轮35运动，当第一密封板37顶部的转杆41发生运动后，由于第一密封板37和连接杆34的长度保持不变，第二密封板42两遍设置的边角滚轮35和调节滚轮40均在调节滑槽39内滚动，从而使得第一密封板37和第二密封板42均向上沿着调节滑槽39到驱动滑槽38的方向运动，最终第一密封板37和第二密封板42两侧的调节滚轮40和边角滚轮35均运动到驱动滑槽38内，将安装槽9顶部进行密封；当需要对周边传动浓缩机进行再次操控时，反向启动推杆电机29，使得推杆电机29推动第一密封板37和第二密封板42向着存放槽36内运动，打开安装槽9顶部；向下按动控制安装板3，使得控制安装板3运动到安装槽9底部，当第一滑块24与推动块25相接触时，推动块25在第一滑块24的挤压下，向着推动槽28内运动，从而使得推动弹簧27压缩收缩，当第一滑块24正对底部的连通槽6设置时，推动块25在推动弹簧27的弹力作用下推动第一滑块24，由于第一滑块24与调节块20滑动连接，且调节块20设置在调节槽31内，调节块20在调节槽31内的滑动方向与推动块25的推动力方向相同，使得调节块20在调节槽31内运动，从而压缩调节弹簧33，使得第一滑块24运动到复位滑槽30内，松开对控制安装板3向下的作用力，控制安装板3在伸缩弹簧12和滑杆10的作用下向上运动，从而使得控制安装板3运动到安装槽9顶部，当第一滑块24正对顶部的连通槽6设置时，调节块20在调节弹簧33的弹力作用下在调节槽31内运动，从而使得第一滑块24运动到第一滑槽8内。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，其特征在于：包括安装箱（1）、显示屏（2）、控制安装板（3）和控制键（4），所述安装箱（1）顶部设置有控制安装板（3）和显示屏（2），且控制安装板（3）和显示屏（2）相配合，所述控制安装板（3）顶部安装有控制键（4）；

所述安装箱（1）顶部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）内固定有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）内部安装有伸缩弹簧（12），所述伸缩杆（14）的顶部与控制安装板（3）底部滑动连接；

所述安装箱（1）顶部开设有安装槽（9），且控制安装板（3）底部设置在安装槽（9）内，所述安装槽（9）两侧对称开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内固定有固定块（7）；

所述控制安装板（3）两侧对称安装有调节块（20），所述调节块（20）一端开设有限位槽（18），所述限位槽（18）内滑动连接有第一滑块（24），所述限位槽（18）内设置有限位弹簧（19），且限位弹簧（19）的两端分别与第一滑块（24）和调节块（20）固定连接，所述第一滑块（24）远离限位弹簧（19）的一端设置在第一滑槽（8）内，且第一滑块（24）与固定块（7）相互配合；

所述安装槽（9）的一侧开设有存放槽（36），所述存放槽（36）内对称设置有第一密封板（37）和第二密封板（42），所述第一密封板（37）和第二密封板（42）内部分别对称设置有调节杆（43）和转杆（41），且调节杆（43）和转杆（41）均通过轴承与对应的第一密封板（37）和第二密封板（42）转动连接，且两个对称设置的调节杆（43）位于两个对称设置的转杆（41）之间；

所述存放槽（36）两侧对称开设有调节滑槽（39），所述调节滑槽（39）顶部开设有驱动滑槽（38），且驱动滑槽（38）与调节滑槽（39）呈垂直设置，所述调节滑槽（39）内分别对称设置有边角滚轮（35）和调节滚轮（40），且边角滚轮（35）和调节滚轮（40）均与调节滑槽（39）滚动连接，且两个调节杆（43）的两端分别贯穿第一密封板（37）和第二密封板（42）侧壁与对应的调节滚轮（40）固定连接，两个转杆（41）的两端分别贯穿第一密封板（37）和第二密封板（42）侧壁与对应的边角滚轮（35）固定连接；

所述存放槽（36）内对称设置有连接杆（34），且两个对称设置的连接杆（34）位于第一密封板（37）和第二密封板（42）两侧，所述连接杆（34）的两端分别与两个对称设置的转杆（41）端部转动连接，所述安装箱（1）内壁对称设置有推杆电机（29），位于调节滑槽（39）顶部的转杆（41）两端分别通过轴承与两个推杆电机（29）的输出轴端部转动连接；

所述控制安装板（3）两侧对称开设有调节槽（31），且调节块（20）滑动连接在对应的调节槽（31）内，所述调节块（20）的一端固定有第四挡板（32），所述调节槽（31）内设置有调节弹簧（33），所述调节弹簧（33）的两端分别与控制安装板（3）和第四挡板（32）固定连接；

所述调节槽（31）顶部和底部对称开设有第三滑槽（23），所述第四挡板（32）的两端对称固定有第三滑块（22），所述第三滑块（22）滑动连接在第三滑槽（23）内；

所述第一滑槽（8）顶部和底部一侧均开设有连通槽（6），所述安装槽（9）两侧对称开设有复位滑槽（30），所述复位滑槽（30）与第一滑槽（8）呈平行设置，所述复位滑槽（30）和第一滑槽（8）通过连通槽（6）连通；

所述第一滑槽（8）底部远离复位滑槽（30）的一侧开设有推动槽（28），所述推动槽（28）内滑动连接有第三挡板（26），所述推动槽（28）内设置有推动块（25），所述推动块（25）端部与第三挡板（26）固定连接，所述推动槽（28）内设置有推动弹簧（27），所述推动弹簧（27）的两端分别与安装箱（1）和第三挡板（26）固定连接，所述推动块（25）远离推动弹簧（27）的一端设置在第一滑槽（8）内，且推动块（25）与第一滑块（24）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，其特征在于，所述安装箱（1）底部四角均固定有支撑脚（5），且支撑脚（5）底部固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，其特征在于，所述伸缩杆（14）由滑杆（10）、伸缩槽（11）、套杆（13）和第一挡板（15）组成，所述安装槽（9）内设置有套杆（13），且套杆（13）底端与安装箱（1）固定连接，所述套杆（13）顶部开设有伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）内滑动连接有滑杆（10），所述伸缩槽（11）内设置有第一挡板（15），且第一挡板（15）与滑杆（10）端部固定连接，且伸缩弹簧（12）的两端分别与第一挡板（15）和套杆（13）固定连接，所述滑杆（10）远离伸缩弹簧（12）的一端贯穿套杆（13）侧壁与控制安装板（3）底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，其特征在于，所述限位槽（18）内设置有第二挡板（16），且第二挡板（16）与第一滑块（24）固定连接，且限位弹簧（19）的两端分别与第二挡板（16）和调节块（20）固定连接；

所述限位槽（18）两侧对称开设有第二滑槽（21），所述第二挡板（16）的两端对称固定有第二滑块（17），所述第二滑块（17）滑动连接在第二滑槽（21）内。

5.根据权利要求1所述的一种周边传动浓缩机编码同步控制装置，其特征在于，该周边传动浓缩机编码同步控制装置的控制方法具体包括以下步骤：

步骤一：当需要对周边传动浓缩机进行操控时，工作人员通过操作控制安装板（3）上的控制键（4）进行控制，且控制的各项数据均在显示屏（2）上显示；

步骤二：当操作之后，不需要对周边传动浓缩机进行操控时，向下按动控制安装板（3），使得控制安装板（3）向下挤压滑杆（10），从而使得滑杆（10）进入到套杆（13）内部，压缩伸缩弹簧（12），与此同时第一滑块（24）向第一滑槽（8）的底部滑动，当第一滑块（24）与固定块（7）相接触时，第一滑块（24）在固定块（7）的挤压下向着限位槽（18）内运动，从而挤压限位弹簧（19），当第一滑块（24）运动到固定块（7）下方时，限位弹簧（19）推动第一滑块（24）向着远离限位弹簧（19）的方向运动，从而使得第一滑块（24）与固定块（7）之间形成限位，从而防止控制安装板（3）向上运动；

步骤三：启动推杆电机（29），使得推杆电机（29）收缩，从而拉动第一密封板（37）顶部的转杆（41）从调节滑槽（39）运动到驱动滑槽（38）内，并持续向着推杆电机（29）的方向运动，从而使得边角滚轮（35）运动，当第一密封板（37）顶部的转杆（41）发生运动后，由于第一密封板（37）和连接杆（34）的长度保持不变，第二密封板（42）两遍设置的边角滚轮（35）和调节滚轮（40）均在调节滑槽（39）内滚动，从而使得第一密封板（37）和第二密封板（42）均向上沿着调节滑槽（39）到驱动滑槽（38）的方向运动，最终第一密封板（37）和第二密封板（42）两侧的调节滚轮（40）和边角滚轮（35）均运动到驱动滑槽（38）内，将安装槽（9）顶部进行密封；

步骤四：当需要对周边传动浓缩机进行再次操控时，反向启动推杆电机（29），使得推杆电机（29）推动第一密封板（37）和第二密封板（42）向着存放槽（36）内运动，打开安装槽（9）顶部；

步骤五：向下按动控制安装板（3），使得控制安装板（3）运动到安装槽（9）底部，当第一滑块（24）与推动块（25）相接触时，推动块（25）在第一滑块（24）的挤压下，向着推动槽（28）内运动，从而使得推动弹簧（27）压缩收缩，当第一滑块（24）正对底部的连通槽（6）设置时，推动块（25）在推动弹簧（27）的弹力作用下推动第一滑块（24），由于第一滑块（24）与调节块（20）滑动连接，且调节块（20）设置在调节槽（31）内，调节块（20）在调节槽（31）内的滑动方向与推动块（25）的推动力方向相同，使得调节块（20）在调节槽（31）内运动，从而压缩调节弹簧（33），使得第一滑块（24）运动到复位滑槽（30）内，松开对控制安装板（3）向下的作用力，控制安装板（3）在伸缩弹簧（12）和滑杆（10）的作用下向上运动，从而使得控制安装板（3）运动到安装槽（9）顶部，当第一滑块（24）正对顶部的连通槽（6）设置时，调节块（20）在调节弹簧（33）的弹力作用下在调节槽（31）内运动，从而使得第一滑块（24）运动到第一滑槽（8）内。

Images