CN111786089B - 一种5g阵列天线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及天线的技术领域，尤其涉及一种5G阵列天线，其包括依次拼接而成的天线单体，天线单体包括线圈部和一体成型于线圈部长度方向两端的第一连接部和第二连接部，第一连接部远离线圈部的一端一体成型有插接部，第二连接部远离线圈部的一端开设有与插接部插接配合的插接孔，第一连接部与第二连接部的纵截面均呈多边形状。本发明具有便于实现两段天线间的对位焊接，同时使得天线在焊接过程中不易发生滚动，进而便于对两段天线进行焊接的效果。

Description

一种5G阵列天线

技术领域

本发明涉及天线的技术领域，尤其是涉及一种5G阵列天线。

背景技术

阵列天线的天线阵是指在把若干相同的天线按一定空间规律排列起来所组成的天线阵。阵列天线在通信、广播、电视、雷达和导航等无线电系统中被广泛的应用，起到了传播无线电波的作用，是有效地辐射和接受无线电波必不可少的装置，现有的应用较为广泛的5G业务亦是通过阵列天线的作用而在不增加通信带宽的基础上提高数据吞吐率以及通信的稳定性。

现有的一种天线如图1所示，其线圈部大致呈螺旋状，主要由一根导电性能良好的金属丝制成，其中，线圈部分为螺旋阵子，其具有导向和放大电磁波的作用，由于单一天线的方向性是有限的，为适合各种场合的应用，通常将工作在同一频率的两个或两个以上的单个天线按照一定的要求进行馈电和空间排列构成阵列天线，此时往往需要将两段天线的一端进行焊接固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于制作成天线的金属丝线径通常较小，在对两段天线进行焊接时，难以实现两段天线的对位焊接。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种5G阵列天线。

发明目的是：便于实现两段天线间的对位焊接，同时使得天线在焊接过程中不易发生滚动，进而便于对两段天线进行焊接。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种5G阵列天线，包括依次拼接而成的天线单体，所述天线单体包括线圈部和一体成型于线圈部长度方向两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部远离线圈部的一端一体成型有插接部，所述第二连接部远离线圈部的一端开设有与插接部插接配合的插接孔，所述第一连接部与第二连接部的纵截面均呈多边形状。

通过采用上述技术方案，对相邻两天线单体进行焊接固定时，首先将其中一天线单体的插接部插入另一天线单体的插接孔中，进而实现两天线单体间的初步对位固定，从而便于实现两段天线单体间的对位焊接，同时，在此过程中由于第一连接部与第二连接部的纵截面均呈多边形状的设置，使得天线单体在焊接时不易发生滚动，进而有利于增强两天线单体间焊接过程中的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接部开设有与插接孔相连通的第一定位孔，所述第二连接部上设置有与第一定位孔插接配合的定位柱，所述插接部开设有与定位柱插接配合的第二定位孔，所述定位柱穿过第一定位孔插入第二定位孔时，所述插接部插接配合于插接孔内。

通过采用上述技术方案，定位柱插入第一定位孔和第二定位孔后起到对第一连接部与第二连接部间的定位作用，使得插接部在插入插接孔时，第一连接部与第二连接部间的位置不易发生相对位移，从而有利于进一步增强相邻两天线单体间焊接时的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱的一端固定连接有握持部。

通过采用上述技术方案，握持部的设置使得工作人员有一个便于施力的着力点，进而便于工作人员施力对定位柱进行移动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱远离握持部的一端倒有圆角。

通过采用上述技术方案，定位柱倒有圆角的设置使得定位柱插入第一定位孔与第二定位孔时，与第一定位孔和第二定位孔间呈斜面过渡，进而便于工作人员将定位柱插入第一定位孔和第二定位孔。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述天线单体的一端设置有导电性能良好的连接件，所述连接件的一端一体成型有插接块，所述插接块与插接孔插接配合，所述连接件的另一端开设有插接槽，所述插接部与插接槽插接配合，所述插接块开设有与定位柱插接配合的第三定位孔，所述定位柱穿过第一定位孔插入第三定位孔时，所述插接块插接配合于插接孔，所述连接件开设有与插接槽相连通的第四定位孔，所述第四定位孔与定位柱插接配合，所述定位柱穿过第四定位孔插入第二定位孔时，所述插接部插接配合于插接槽。

通过采用上述技术方案，连接件的设置使得天线单体间进行焊接时，螺旋阵子之间的距离能够进行调节，进而改变了天线单体焊接后的辐射场结构，使其适用于不同的应用场景，从而有利于进一步提高该天线的适用性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件设置有沿其长度方向延伸的刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于工作人员直观的对连接件的长度进行观察，从而便于工作人员选取适合长度的连接件。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接孔的孔壁设置有防滑凸点。

通过采用上述技术方案，防滑凸点在插接部插入防滑孔时，起到对插接部进一步的限位作用，从而有利于增强插接部插入插接孔后的稳定性，进而进一步便于工作人员对两天线单体进行焊接。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑凸点设置有多个，且在其所在面呈矩形均匀排布。

通过采用上述技术方案，插接部在插入插接孔后，插接部与防滑凸点间的摩擦受力更为均匀，从而有利于进一步增强插接部插入插接孔后的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接部远离第一连接部一端的纵截面长度呈逐渐减小状。

通过采用上述技术方案，插接部在插入插接孔时具有一定的斜面过渡，进而便于工作过人员将其中一天线单体的插接部插入另一天线单体的插接孔。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述线圈部呈扁平状。

通过采用上述技术方案，线圈部呈扁平状的设置便于天线单体焊接时的平稳放置，从而有利于进一步方便工作人员对天线单体进行焊接。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

对相邻两天线单体进行焊接固定时，首先将其中一天线单体的插接部插入另一天线单体的插接孔中，进而实现两天线单体间的初步对位固定，从而便于实现两段天线单体间的对位焊接；

在焊接过程中由于第一连接部与第二连接部的纵截面均呈多边形状的设置，使得天线单体在焊接时不易发生滚动，进而有利于增强两天线单体间焊接过程中的稳定性；

定位柱插入第一定位孔和第二定位孔后起到对第一连接部与第二连接部间的定位作用，使得插接部在插入插接孔时，第一连接部与第二连接部间的位置不易发生相对位移，从而有利于进一步增强相邻两天线单体间焊接时的稳定性。

附图说明

图1是本申请背景技术中一种天线的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中提供的一种5G阵列天线的整体结构示意图；

图3是本申请实施例1中相邻两天线单体的爆炸结构示意图；

图4是图3中A部分的局部结构放大示意图；

图5是本申请实施例2中提供的一种5G阵列天线的整体结构示意图；

图6是本申请实施例2中天线单体与连接件的爆炸结构示意图。

图中，1、天线单体；101、第一连接部；102、线圈部；103、第二连接部；2、插接部；3、插接孔；4、防滑凸点；5、第一定位孔；6、定位柱；7、第二定位孔；8、握持部；9、连接件；10、插接块；11、第三定位孔；12、插接槽；13、第四定位孔；14、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一；

参照图2，为本发明公开的一种5G阵列天线，包括依次拼接而成的天线单体1，天线单体1由具有良好导电性的金属材料制成，天线单体1包括线圈部102和一体成型于线圈部102长度方向两端的第一连接部101和第二连接部103，第一连接部101与第二连接部103位于同一水平线且第一连接部101与第二连接部103的宽度相等，线圈部102呈起伏结构的扁平状，且线圈部102的弯折位置均呈倒角设置，以减小线圈部102折弯处的尖锐程度，第一连接部101与第二连接部103的纵截面均呈多边形状，本实施例中第一连接部101和第二连接部103的纵截面优选为矩形，以使第一连接部101与第二连接部103在焊接时不易滚动。

参照图3及图4，第一连接部101远离线圈部102的一端一体成型有插接部2，插接部2的纵截面呈矩形，第二连接部103远离线圈部102的一端均开设有与插接部2插接配合的插接孔3，插接部2远离第一连接部101一端的纵截面呈逐渐减小状，以便于插接部2插入插接孔3，为进一步增强插接部2在插接孔3内的稳定性，插接孔3朝向插接部2的其中一孔壁设有若干防滑凸点4，防滑凸点4具有弹性，且防滑凸点4在其所在面呈矩形均匀排布，以使得插接部2与防滑凸点4间的摩擦受力稳定。

结合图2，第二连接部103开设有沿竖直方向穿过第一连接部101的第一定位孔5，第一定位孔5与插接孔3相连通，第二连接部103上设置有定位柱6，定位柱6与第一定位孔5插接配合，插接部2沿竖直方向开设有第二定位孔7，第二定位孔7与定位柱6插接配合，定位柱6穿过第一定位孔5插入第二定位孔7时，插接部2插接配合于插接孔3内，定位柱6对插接部2与插接孔3的位置进一步进行了限位，从而有利于进一步增强两天线单体1间焊接时的稳定性，为便于施力对定位柱6的位置进行移动，定位柱6的一端固定连接有握持部8，定位柱6远离握持部8的一端倒有圆角，以便于定位柱6插入第一定位孔5和第二定位孔7。

上述实施例的实施原理为：对相邻两天线单体1进行焊接固定时，首先将其中一天线单体1的插接部2插入另一天线单体1的插接孔3中，进而实现两天线单体1间的初步对位固定，并将定位柱6穿过第一定位孔5插入第二定位孔7中，进一步对两天线单体1间的位置进行限位，从而实现两段天线单体1间的对位焊接，同时，在此过程中由于第一连接部101与第二连接部103的纵截面均呈矩形的设置，使得天线单体1在焊接时不易发生滚动，进而有利于增强两天线单体1间焊接过程中的稳定性。

实施例二；

参照图5及图6，为本发明公开的一种5G阵列天线，其与实施例1的主要区别在于相邻两天线单体1间设置有连接件9，连接件9具有良好的导电性能，连接件9大致呈长条状且连接件9与第一连接部101和第二连接部103的宽度相等，连接件9长度方向的一端一体成型有插接块10，插接块10与插接孔3插接配合，插接块10的纵截面呈矩形，插接块10远离第一连接部101一端的纵截面呈逐渐减小状，以便于插接块10插入插接孔3，插接块10沿竖直方向开设有第三定位孔11，第三定位孔11与定位柱6插接配合，定位柱6穿过第一定位孔5插入第三定位孔11时，插接块10插接配合于插接孔3内，定位柱6对插接块10与插接孔3的位置进一步进行了限位，从而有利于进一步增强天线单体1与连接件9间焊接时的稳定性。

继续参照图5及图6，连接件9长度方向的另一端开设有插接槽12，插接部2与插接槽12插接配合，为增强插接部2插入插接槽12后的稳定性，插接槽12朝向插接部2的其中一槽壁设有若干防滑凸点4，防滑凸点4具有弹性，且防滑凸点4在其所在面呈矩形均匀排布，以使得插接部2与防滑凸点4间的摩擦受力稳定，连接件9沿竖直方向开设有第四定位孔13，第四定位孔13与插接槽12相连通，且定位柱6与第四定位孔13插接配合，定位柱6穿过第四定位孔13插入第二定位孔7时，插接部2插接配合于插接槽12，定位柱6对插接部2与插接槽12的位置进一步进行了限位，从而有利于进一步增强天线单体1与连接件9间焊接时的稳定性，为便于工作人员对连接件9的长度进行观察，连接件9刻设有延期长度方向延伸的刻度线14。

上述实施例的实施原理为：天线单体1与连接件9间的焊接方式与实施例1相同，故在此不再赘述，在本实施例中通过连接件9的设置有利于对相邻两天线单体1间线圈部102的距离进行调节，从而有利于增强相邻两天线单体1焊接后的适用性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种5G阵列天线，包括依次拼接而成的天线单体(1)，其特征在于：所述天线单体(1)包括线圈部(102)和一体成型于线圈部(102)长度方向两端的第一连接部(101)和第二连接部(103)，所述第一连接部(101)远离线圈部(102)的一端一体成型有插接部(2)，所述第二连接部(103)远离线圈部(102)的一端开设有与插接部(2)插接配合的插接孔(3)，所述第一连接部(101)与第二连接部(103)的纵截面均呈多边形状；

所述第二连接部(103)开设有与插接孔(3)相连通的第一定位孔(5)，所述第二连接部(103)上设置有与第一定位孔(5)插接配合的定位柱(6)，所述插接部(2)开设有与定位柱(6)插接配合的第二定位孔(7)，所述定位柱(6)穿过第一定位孔(5)插入第二定位孔(7)时，所述插接部(2)插接配合于插接孔(3)内；

所述天线单体(1)的一端设置有导电性能良好的连接件(9)，所述连接件(9)的一端一体成型有插接块(10)，所述插接块(10)与插接孔(3)插接配合，所述连接件(9)的另一端开设有插接槽(12)，所述插接部(2)与插接槽(12)插接配合，所述插接块(10)开设有与定位柱(6)插接配合的第三定位孔(11)，所述定位柱(6)穿过第一定位孔(5)插入第三定位孔(11)时，所述插接块(10)插接配合于插接孔(3)，所述连接件(9)开设有与插接槽(12)相连通的第四定位孔(13)，所述第四定位孔(13)与定位柱(6)插接配合，所述定位柱(6)穿过第四定位孔(13)插入第二定位孔(7)时，所述插接部(2)插接配合于插接槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述定位柱(6)的一端固定连接有握持部(8)。

3.根据权利要求2所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述定位柱(6)远离握持部(8)的一端倒有圆角。

4.根据权利要求1所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述连接件(9)设置有沿其长度方向延伸的刻度线(14)。

5.根据权利要求1所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述插接孔(3)的孔壁设置有防滑凸点(4)。

6.根据权利要求5所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述防滑凸点(4)设置有多个，且在其所在面呈矩形均匀排布。

7.根据权利要求1所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述插接部(2)远离第一连接部(101)一端的纵截面长度呈逐渐减小状。

8.根据权利要求1所述的一种5G阵列天线，其特征在于：所述线圈部(102)呈扁平状。

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