CN111780091B - 一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统 - Google Patents

一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111780091B
CN111780091B CN202010547440.4A CN202010547440A CN111780091B CN 111780091 B CN111780091 B CN 111780091B CN 202010547440 A CN202010547440 A CN 202010547440A CN 111780091 B CN111780091 B CN 111780091B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
heat
waste heat
power plant
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010547440.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111780091A (zh
Inventor
马金波
王永宏
郝雨光
宋强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Suihua Thermal Power Co ltd
Original Assignee
Datang Suihua Thermal Power Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datang Suihua Thermal Power Co ltd filed Critical Datang Suihua Thermal Power Co ltd
Priority to CN202010547440.4A priority Critical patent/CN111780091B/zh
Publication of CN111780091A publication Critical patent/CN111780091A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111780091B publication Critical patent/CN111780091B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
    • F22D5/26—Automatic feed-control systems
    • F22D5/28—Automatic feed-control systems responsive to amount of steam withdrawn; responsive to steam pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K19/00—Regenerating or otherwise treating steam exhausted from steam engine plant
    • F01K19/02—Regenerating by compression
    • F01K19/04—Regenerating by compression in combination with cooling or heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/50—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters incorporating thermal de-aeration of feed-water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B11/00—Controlling arrangements with features specially adapted for condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，包括热力设备机构、冷凝回收机构以及余热回收机构，所述热力设备机构用于生产蒸气以及将蒸气动能转化为电能，所述冷凝回收机构用于实现对蒸气冷凝水的收集，所述余热回收机构用于将蒸气的余热进行回收再利用，所述热力设备机构包括锅炉和汽轮机，所述冷凝回收机构包括冷却罐，所述余热回收机构包括保温罐和换热器，本发明通过余热回收机构以及冷凝回收机构的设置，可对汽轮机排气口排出的蒸气的热量进行有效的回收，同时将回收的热量为锅炉补水升温，从而实现热量的再利用，且能够将汽轮机排气口排出的蒸气产生的冷凝水进行回收再利用，节约了水资源。

Description

一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统
技术领域
本发明涉及热电厂设备技术领域，尤其涉及一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统。
背景技术
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮机发电机发电。
蒸气在汽轮机中做功后，会通过汽轮机的抽气口和排气口排出汽轮机，为提高能源的利用率，目前电厂通常利用汽轮机抽气口排出的蒸气为用户供热，而汽轮机排气口排出的蒸气无法得到有效的利用，目前也存在利用汽轮机排气口排出的蒸气为用户供热，但是普遍设备投入成本及改造成本较大，存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，对汽轮机排气口排出的蒸气进行有效的热量回收，提升能源的利用率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，包括热力设备机构、冷凝回收机构以及余热回收机构，所述热力设备机构用于生产蒸气以及将蒸气动能转化为电能，所述冷凝回收机构用于实现对蒸气冷凝水的收集，所述余热回收机构用于将蒸气的余热进行回收再利用。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述热力设备机构包括锅炉以及与锅炉出气口连通的汽轮机，所述汽轮机输出端连接有发电机，所述汽轮机抽气口以及排气口均与冷凝回收机构连接。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述冷凝回收机构包括与汽轮机排气口连通的冷却罐，所述冷却罐与余热回收机构连接。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述余热回收机构包括保温罐以及设置汽轮机排气口和冷却罐之间管道上的换热器，所述换热器进水口与冷却罐连通，且所述换热器出水口与保温罐连通，所述保温罐还与锅炉连通。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述冷却罐上还连通设置有除氧器。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述除氧器输入端设置有用于对水源进行过滤净化的过滤机构。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述过滤机构包括与除氧器连接的过滤盒，所述过滤盒内可拆卸设置有过滤网。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述锅炉与汽轮机、冷却罐与换热器、冷却罐与除氧器以及保温罐与锅炉之间的管路上均设置有流量调节阀，且所述锅炉、冷却罐以及保温罐内均设置有液位传感器。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述液位传感器通过控制器与流量调节阀电连接。
优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述保温罐内设置有真空腔，所述真空腔内填充有保温棉。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计简单合理，通过余热回收机构以及冷凝回收机构的设置，可对汽轮机排气口排出的蒸气的热量进行有效的回收，同时将回收的热量为锅炉补水升温，从而实现热量的再利用，且能够将汽轮机排气口排出的蒸气产生的冷凝水进行回收再利用，节约了水资源。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的保温罐结构示意图；
图3为本发明的过滤机构结构示意图；
图4为本发明的控制电路框图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-热力设备机构；2-冷凝回收机构；3-余热回收机构；4-锅炉；5-冷却罐；6-保温罐；7-换热器；8-真空腔；9-除氧器；10-过滤机构；11-过滤盒；12-过滤网；13-汽轮机；14-流量调节阀；15-液位传感器；16-控制器；17-保温棉；18-发电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，包括热力设备机构1、冷凝回收机构2以及余热回收机构3，热力设备机构1用于生产蒸气以及将蒸气动能转化为电能，冷凝回收机构2用于实现对蒸气冷凝水的收集，余热回收机构3用于将蒸气的余热进行回收再利用，热力设备机构1包括锅炉4以及与锅炉4出气口连通的汽轮机13，汽轮机13输出端连接有发电机18，汽轮机13抽气口以及排气口均与冷凝回收机构2连接，冷凝回收机构2包括与汽轮机13排气口连通的冷却罐5，冷却罐5与余热回收机构3连接，余热回收机构3包括保温罐6以及设置汽轮机13排气口和冷却罐5之间管道上的换热器7，换热器7进水口与冷却罐5连通，且换热器7出水口与保温罐6连通，保温罐6还与锅炉4连通，冷却罐5为换热器7提供冷却水，对经过换热器7的蒸气进行冷凝，冷凝后的蒸气水回流至冷却罐5中再利用，而加热的冷却水流至保温罐6内进行保温储存，供锅炉4补水使用，保温罐6内设置有真空腔8，所述真空腔8内填充有保温棉17，真空腔8和保温棉17的设置，为保温罐6提供良好的保温效果，冷却罐5上还连通设置有除氧器9，除氧器9的设置，有效除去冷却水中的氧离子，除氧器9输入端设置有用于对水源进行过滤净化的过滤机构10，过滤机构10包括与除氧器9连接的过滤盒11，过滤盒11内可拆卸设置有过滤网12，锅炉4与汽轮机13、冷却罐5与换热器7、冷却罐5与除氧器9以及保温罐6与锅炉4之间的管路上均设置有流量调节阀14，且锅炉4、冷却罐5以及保温罐6内均设置有液位传感器15，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，液位传感器15通过控制器16与流量调节阀14电连接，液位传感器15可测量锅炉4、冷却罐5以及保温罐6内部的液面高度信息，从而通过控制器16控制相应的流量调节阀14运作实现对相应管道输送流量的控制。
本发明结构设计简单合理，通过余热回收机构3以及冷凝回收机构2的设置，可对汽轮机13排气口排出的蒸气的热量进行有效的回收，同时将回收的热量为锅炉4补水升温，从而实现热量的再利用，且能够将汽轮机13排气口排出的蒸气产生的冷凝水进行回收再利用，节约了水资源。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，其特征在于：包括热力设备机构(1)、冷凝回收机构(2)以及余热回收机构(3)，所述热力设备机构(1)用于生产蒸气以及将蒸气动能转化为电能，所述冷凝回收机构(2)用于实现对蒸气冷凝水的收集，所述余热回收机构(3)用于将蒸气的余热进行回收再利用；
所述热力设备机构(1)包括锅炉(4)以及与锅炉(4)出气口连通的汽轮机(13)，所述汽轮机(13)输出端连接有发电机(18)，所述汽轮机(13)抽气口以及排气口均与冷凝回收机构(2)连接；
所述冷凝回收机构(2)包括与汽轮机(13)排气口连通的冷却罐(5)，所述冷却罐(5)与余热回收机构(3)连接；
所述余热回收机构(3)包括保温罐(6)以及设置汽轮机(13)排气口和冷却罐(5)之间管道上的换热器(7)，所述换热器(7)进水口与冷却罐(5)连通，且所述换热器(7)出水口与保温罐(6)连通，所述保温罐(6)还与锅炉(4)连通；
所述冷却罐(5)上还连通设置有除氧器(9)；
所述除氧器(9)输入端设置有用于对水源进行过滤净化的过滤机构(10)；
所述过滤机构(10)包括与除氧器(9)连接的过滤盒(11)，所述过滤盒(11)内可拆卸设置有过滤网(12)；
所述锅炉(4)与汽轮机(13)、冷却罐(5)与换热器(7)、冷却罐(5)与除氧器(9)以及保温罐(6)与锅炉(4)之间的管路上均设置有流量调节阀(14)，且所述锅炉(4)、冷却罐(5)以及保温罐(6)内均设置有液位传感器(15)；
所述液位传感器(15)通过控制器(16)与流量调节阀(14)电连接；
所述保温罐(6)内设置有真空腔(8)，所述真空腔(8)内填充有保温棉(17)。
CN202010547440.4A 2020-06-16 2020-06-16 一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统 Active CN111780091B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010547440.4A CN111780091B (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010547440.4A CN111780091B (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111780091A CN111780091A (zh) 2020-10-16
CN111780091B true CN111780091B (zh) 2021-12-10

Family

ID=72756554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010547440.4A Active CN111780091B (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111780091B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112648609A (zh) * 2020-12-26 2021-04-13 西安西热控制技术有限公司 一种火电厂补水系统及补水结构
CN113639259A (zh) * 2021-08-18 2021-11-12 济宁华源热电有限公司 一种热电厂凝热回收装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275738A (zh) * 2007-03-27 2008-10-01 中信重工机械股份有限公司 一种利用汽轮机冷凝器进行真空除氧余热电站热力系统
CN205047261U (zh) * 2015-10-26 2016-02-24 华北理工大学 基于余热回收的跨临界co2热泵和朗肯循环的耦合系统
CN206291194U (zh) * 2016-12-05 2017-06-30 中冶华天工程技术有限公司 一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统
CN207035079U (zh) * 2017-08-10 2018-02-23 山西易高煤层气有限公司 一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4698860B2 (ja) * 2000-04-18 2011-06-08 三菱重工業株式会社 タービンの蒸気制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275738A (zh) * 2007-03-27 2008-10-01 中信重工机械股份有限公司 一种利用汽轮机冷凝器进行真空除氧余热电站热力系统
CN205047261U (zh) * 2015-10-26 2016-02-24 华北理工大学 基于余热回收的跨临界co2热泵和朗肯循环的耦合系统
CN206291194U (zh) * 2016-12-05 2017-06-30 中冶华天工程技术有限公司 一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统
CN207035079U (zh) * 2017-08-10 2018-02-23 山西易高煤层气有限公司 一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111780091A (zh) 2020-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102121566B (zh) 水蒸汽使用前的处理方法及其设备
CN111780091B (zh) 一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统
CN1793617A (zh) 一种火电机组多级利用回热疏水余热发电装置
CN102878603A (zh) 燃气-蒸汽循环联合双级耦合热泵供暖装置
CN103089439B (zh) 布列顿-蒸汽朗肯-有机朗肯联合循环热电联产装置
CN105317486B (zh) 回收湿空气潜热的水电联产系统及其方法
CN108167807A (zh) 垃圾焚烧发电厂蒸汽-空气预热器疏水系统
CN106091450B (zh) 智能化供能微网
CN101285627A (zh) 一种复合供能系统及其潜热的利用方法
CN207762881U (zh) 垃圾焚烧发电厂蒸汽-空气预热器疏水系统
CN105649690A (zh) 一种大热电比热电联产系统及其工作方法
CN203223294U (zh) 布列顿-蒸汽朗肯-有机朗肯联合循环热电联产装置
CN205714295U (zh) 基于超临界二氧化碳和蒸汽联合循环的热发电装置
CN209344796U (zh) 一种应用于燃煤发电机组的空气储能调峰系统
CN102003887B (zh) 烧结余热利用系统
CN204804891U (zh) 一种蒸汽发电系统
CN106898400A (zh) 大型商用核能中高压蒸汽远距离区域热能供应系统及方法
CN104213951B (zh) 焦炉余热多组利用系统
CN206672650U (zh) 大型商用核能中高压蒸汽远距离区域热能供应系统
CN205858429U (zh) 汽轮机蒸汽余热回收系统
CN205957740U (zh) 烧结环冷机废气余热综合回收利用系统
CN105529958B (zh) 一种高效烟气温差发电装置运行的方法
CN106930791B (zh) 低碳排放的发电系统的电网运行方法
CN207945848U (zh) 一种复合能热利用装置
CN207006100U (zh) 一种环冷机废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant