CN111779661B - 一种压机集中控制方法、系统及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明所提供的一种压机集中控制方法、系统及存储介质，所述压机集中控制方法用于压机集中控制系统，所述压机集中控制系统包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；所述压机集中控制方法包括：所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机；所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析。本发明通过将压机控制器与控制终端通讯连接，通过控制终端对压机控制器远程控制，无需操作人员到生产车间对每台压机进行检查和操作，提高了操作效率，提升了压机控制的准确性。

Description

一种压机集中控制方法、系统及存储介质

技术领域

本发明涉及压机控制技术领域，尤其涉及的是一种压机集中控制方法、系统及存储介质。

背景技术

在现有技术中，对压机进行控制时，需要操作人员到生产车间对每台压机进行检查和操作，操作效率较低，并且，人工控制可能会出现操作失误，降低了压机控制的准确性。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种压机集中控制方法、系统及存储介质，旨在解决现有技术中对压机进行控制时需要操作人员到生产车间对每台压机进行检查和操作，操作效率和准确性都较低的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种压机集中控制方法，用于压机集中控制系统，其中，所述压机集中控制系统包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；

所述压机集中控制方法包括：

所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机；

所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；

所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析。

进一步地，所述压机集中控制方法还包括：

所述控制终端预先安装自动化监控及信息管理平台；

在所述自动化监控及信息管理平台中预先设置压机当前运行状态监视页面、生产数据页面、报警查询页面、生产报表页面和参数设置页面；

根据生产的需要，预先设置用于对工作数据进行数据分析的预设规则。

进一步地，所述压机集中控制系统还包括：与所述控制终端通讯连接的移动终端；

当所述移动终端接收到参数监控指令时，所述控制终端将压机的参数信息发送至所述移动终端；

当所述移动终端接收到参数调整指令时，所述移动终端将调整后的参数信息发送至所述控制终端，所述控制终端对压机的参数进行调整。

进一步地，所述按照预设规则对所述工作数据进行自动分析的步骤具体包括：

按照预设规则自动生成班报表或日报表；

按照预设规则对所述工作数据进行分析，获得压机的工作状况，以查找和控制成型工序生坯的质量。

进一步地，所述压机集中控制方法还包括：

所述控制终端预先存储故障情况信息与处理措施信息之间的对应关系；

当压机发生故障时，所述压机控制器发出报警信号，所述控制终端将所述故障记录为故障情况信息；

所述控制终端查找所述对应关系，获得与所述故障情况信息相对应的处理措施信息，并将所述处理措施信息显示在所述自动化监控及信息管理平台上；

向所述移动终端发送与所述故障情况信息相对应的报警代码、报警内容及处理措施信息。

进一步地，所述压机集中控制方法还包括：

预先选定压机运行所需参数类别，并设定每个参数类别的参数标准及参数允许波动范围；

将压机每个运行周期中所采集的工作数据与参数标准进行比较，得到压机的工作状态；

当所述工作数据超出参数允许波动范围时，所述控制终端向所述移动终端发送提醒信息。

进一步地，所述压机集中控制方法还包括：

所述控制终端中预先设定压机配件的运行周期；

当达到所述运行周期后，发出对压机进行维保的提示信息。

本发明提供一种压机集中控制系统，其中，包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；

所述控制终端用于发送开机指令至压机控制器，以及接收到工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析；

所述压机控制器用于控制压机自动开机，以及对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端。

进一步地，所述压机集中控制系统还包括：与所述控制终端通讯连接的移动终端；

所述移动终端用于当接收到参数监控指令时，所述控制终端将压机的参数信息发送至所述移动终端；当接收到参数调整指令时，将调整后的参数信息发送至所述控制终端，所述控制终端对压机的参数进行调整。

本发明提供一种存储介质，其中，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序能够被执行以用于实现如上所述的压机集中控制方法的步骤。

本发明所提供的一种压机集中控制方法、系统及存储介质，所述压机集中控制方法用于压机集中控制系统，所述压机集中控制系统包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；所述压机集中控制方法包括：所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机；所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析。本发明通过将压机控制器与控制终端通讯连接，通过控制终端对压机控制器远程控制，无需操作人员到生产车间对每台压机进行检查和操作，提高了操作效率，提升了压机控制的准确性。

附图说明

图1是本发明中压机集中控制方法较佳实施例的流程图。

图2是本发明中压机集中控制方法较佳实施例的功能原理框图。

图3是本发明中压机集中控制系统的较佳实施例的功能原理框图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明是一种压机集中控制与自动开机技术主要利用工业自动化软件、硬件和系统三大部分，解决安全生产与提高生产效率的问题。

现代社会已全面迈入向工业信息化、智能数字化的集约方式转变的时代。新的生产方式在社会各个领域中都得到了广泛的关注，生产效率也有了大幅度的提高。工业自动化作为现代先进工业科学的核心技术之一，是工业现代化的重要标志，也是现代工业的基础。随着工业领域技术的自动化水平不断提高，我国开始积极调整行业产业结构，并将大量的新工艺、新设备和新技术融入到工业生产领域中。

利用工业自动化软件、硬件和系统等技术进行压机集中控制与自动开机，可解决安全生产与提高生产效率的问题，节能降耗；为工厂的设备维护检修提供方便。通过自动化程序控制压机工作，能有效地减少人员出现操作错误的可能，提高控制的实时性和准确性，有利于促进工厂的生产管理。

本发明的压机集中控制方法用于压机集中控制系统，所述压机集中控制系统包括：压机和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接。具体的，所述控制终端可以为电脑，

请参见图1，图1是本发明中压机集中控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例所述的压机集中控制方法包括以下步骤：

S100、所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机。

具体的，通过调整压机控制器(PLC)程序，当压机在自动运行的情况下，在下位机(即PLC)突然停机后，即压机联入信号没有了，此时压机会自动停机，当下位机再次开机后，即压机再次有联入信号时，压机自动开机。本发明通过操作控制终端来操控PLC，不需要操作人员跑到压机处开机，非常方便，提高了生产效率。

S200、所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端。

S300、所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析。

在一种实现方式中，所述步骤S300中的“按照预设规则对所述工作数据进行自动分析”具体包括：

S310、按照预设规则自动生成班报表或日报表；

S320、按照预设规则对所述工作数据进行分析，获得压机的工作状况，以查找和控制成型工序生坯的质量。

这样，本发明能够在压机运行时对压机的工作数据自动采集并存档，对生产需要的数据可以根据要求自动生成班报表或日报表，减轻压机操作人员工作强度的同时，也保证了生产数据的真实性和准确性。并且，根据采集的数据可以对压机的工况进行分析，便于查找和控制成型工序生坯的质量。

在一种实现方式中，所述压机集中控制方法还包括：

S10、所述控制终端预先安装自动化监控及信息管理平台。

S20、在所述自动化监控及信息管理平台中预先设置压机当前运行状态监视页面、生产数据页面、报警查询页面、生产报表页面和参数设置页面；

S30、根据生产的需要，预先设置用于对工作数据进行数据分析的预设规则。

例如，在电脑上安装北京九思易自动化软件有限公司旗下的易控天地自动化监控及信息管理(SCADA/I)平台，此软件具有自动分析功能。然后在这款软件上编辑需要的页面，即压机当前运行状态监视页面、生产数据、报警查询、生产报表、参数设置等等一系列的页面，通过网线将控制终端(如电脑)与压机的核心控制器PLC进行通讯。多台压机通讯时，压机通讯网线可以通过交换机与控制终端连接。将采集到的压机数据传输到控制终端当中去，实现一台控制终端同时监控多台压机。这样，在控制终端旁边，就能够时时的查看到每个压机压力、油温、砖坯厚度、故障报警信息等一系列的内容，非常方便，提高了生产效率。

在进一步地实现方式中，所述压机集中控制系统还包括：与所述控制终端通讯连接的移动终端。具体的，所述移动终端可以为手机。例如，在控制终端旁边增加一个FBox远程助手，通过网线与控制终端连接，并且可以通过手机对压机的部分参数进行监控与调整。具体的，当所述移动终端接收到参数监控指令时，所述控制终端将压机的参数信息发送至所述移动终端；当所述移动终端接收到参数调整指令时，所述移动终端将调整后的参数信息发送至所述控制终端，所述控制终端对压机的参数进行调整。

进一步地，本发明可以自动记录压机的故障情况，为压机1-3级维护保养提供真实的数据，具体的，所述压机集中控制方法包括：

所述控制终端预先存储故障情况信息与处理措施信息之间的对应关系；

当压机发生故障时，所述压机控制器发出报警信号，所述控制终端将所述故障记录为故障情况信息；

所述控制终端查找所述对应关系，获得与所述故障情况信息相对应的处理措施信息，并将所述处理措施信息显示在所述自动化监控及信息管理平台上；

向所述移动终端发送与所述故障情况信息相对应的报警代码、报警内容及处理措施信息。

例如，当压机发生故障时，远程助手会发送相应的报警代码、报警内容以及相对应的处理措施到手机上，手机上也需要安装FBox远程助手，并且在FBox远程助手上提前设置相应的发送手机号码。也就是说，利用压机信息采集系统平台，在压机的报警信息后面增加该故障的处理方法，压机出现报警后、处理该故障的方法随后在信息采集平台上显示，方便维修人员参考处理，这些方法可以由标准的处理方法和平时在处理该类故障时的经验组成。

进一步地，所述压机集中控制方法还包括：

预先选定压机运行所需参数类别，并设定每个参数类别的参数标准及参数允许波动范围；

将压机每个运行周期中所采集的工作数据与参数标准进行比较，得到压机的工作状态；

当所述工作数据超出参数允许波动范围时，所述控制终端向所述移动终端发送提醒信息。

具体的，压机可以智能点检，选定好压机运行所需参数类别，提前设定好该参数的标准及参数允许波动范围(如压机工作电流、系统压力、高压加压的压力和时间、料车运行周期、油温等等数据)，在压机每个运行周期所采集的数据与该标准进行比较，得出压机的工作状态，超出标准及时以短信的方式通知相关技术员。

这样，本发明能够实现对压机的远程监控，可建立单独的控制室，可以在控制室对压机的部分参数微调，既改善了操作人员的工作环境；又提高操作效率，同时可以用手机APP软件，手机上显示压机更多参数的状态，实现远程监控机调整参数和调整参数权限。

在一种实现方式中，所述压机集中控制方法还包括：所述控制终端中预先设定压机配件的运行周期，当达到所述运行周期后，发出对压机进行维保的提示信息。具体的，提前根据经验设定压机配件的运行周期，到期后提示对压机进行维保。

进一步地，在自动化监控及信息管理平台的系统中增加压机的油路图、电路图以及配件手册和操作手册，方便故障的时候自由查阅，缩短故障处理时间，该系统与公司设备管理软件对接，增加配备件库存预警等。

进一步地，还可以将压机集中控制系统程序与微信公众号绑定，压机的异常情况会第一时间以微信通知的方式告知压机技术员，严重的故障会拨打电话通知压机技术员(需提前预设好技术员的电话号码)。

另外，本发明还增加了压机安全防护连锁保护装置，只要连锁保护开关没有复位或者处于保护状态，压机处于停机状态，不会因为后工序开机而自动开机，是保证压机实现自动开机功能的主要防护。

这样，本发明的压机集中控制方法，可以自动生成班报表或日报表，减轻压机手工作强度的同时也保证了生产数据的真实性和准确性；压机出现故障报警后，处理该故障的方法随后在信息采集平台上显示，方便维修人员参考处理；能够实现对压机的远程监控和数据查看，解决疑难故障问题的分析；可以完成自动开机，在可操作性上来说，操作界面简单，查找数据快捷；同时，降低了企业生产成本(岗位员工人数)，减少或杜绝了安全事故，减少了管理员工的难度，提升了企业的技术水平，进而提升了公司的生产能力和企业的核心竞争力。

下面列举具体实施例进行说明。

实施例一：

请参阅图2，易控天地自动化监控平台10可以向压机PLC20和FBox远程助手30发送指令；压机PLC20将采集的压机数据发送给易控天地自动化监控平台10；FBox远程助手30将指令发送给手机端40；手机端40将操作人员的指令发送给易控天地自动化监控平台10；完成易控天地自动化监控平台10、压机PLC20、FBox远程助手30和手机端40之间的数据传输。

本发明还提供一种压机集中控制系统，请参阅图3，其中，包括：压机控制器100和控制终端200，所述压机控制器100与所述控制终端200通讯连接；

所述控制终端200用于发送开机指令至压机控制器100，以及接收到工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析；

所述压机控制器100用于控制压机自动开机，以及对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端200；具体如上所述。

进一步地，所述压机集中控制系统还包括：与所述控制终端通讯连接的移动终端300；

所述移动终端300用于当接收到参数监控指令时，所述控制终端200将压机的参数信息发送至所述移动终端300；当接收到参数调整指令时，将调整后的参数信息发送至所述控制终端200，所述控制终端200对压机的参数进行调整；具体如上所述。

本发明还提供一种存储介质，其中，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序能够被执行以用于实现如上所述的压机集中控制方法的步骤；具体如上所述。

综上所述，本发明公开的一种压机集中控制方法、系统及存储介质，所述压机集中控制方法用于压机集中控制系统，所述压机集中控制系统包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；所述压机集中控制方法包括：所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机；所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析。本发明通过将压机控制器与控制终端通讯连接，通过控制终端对压机控制器远程控制，无需操作人员到生产车间对每台压机进行检查和操作，提高了操作效率，提升了压机控制的准确性。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种压机集中控制方法，用于压机集中控制系统，其特征在于，所述压机集中控制系统包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；

所述压机集中控制方法包括：

所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机；

所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；

所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析；

所述压机集中控制系统还包括：与所述控制终端通讯连接的移动终端；

当所述移动终端接收到参数监控指令时，所述控制终端将压机的参数信息发送至所述移动终端；

当所述移动终端接收到参数调整指令时，所述移动终端将调整后的参数信息发送至所述控制终端，所述控制终端对压机的参数进行调整；

所述压机集中控制方法还包括：

所述控制终端预先安装自动化监控及信息管理平台；

在所述自动化监控及信息管理平台中预先设置压机当前运行状态监视页面、生产数据页面、报警查询页面、生产报表页面和参数设置页面；

根据生产的需要，预先设置用于对工作数据进行数据分析的预设规则；

所述压机集中控制方法还包括：

所述控制终端预先存储故障情况信息与处理措施信息之间的对应关系；

当压机发生故障时，所述压机控制器发出报警信号，所述控制终端将所述故障记录为故障情况信息；

所述控制终端查找所述对应关系，获得与所述故障情况信息相对应的处理措施信息，并将所述处理措施信息显示在所述自动化监控及信息管理平台上；

向所述移动终端发送与所述故障情况信息相对应的报警代码、报警内容及处理措施信息；

所述自动化监控及信息管理平台中增加压机的油路图、电路图以及配件手册和操作手册。

2.根据权利要求1所述的压机集中控制方法，其特征在于，所述按照预设规则对所述工作数据进行自动分析的步骤具体包括：

按照预设规则自动生成班报表或日报表；

按照预设规则对所述工作数据进行分析，获得压机的工作状况，以查找和控制成型工序生坯的质量。

3.根据权利要求1所述的压机集中控制方法，其特征在于，所述压机集中控制方法还包括：

预先选定压机运行所需参数类别，并设定每个参数类别的参数标准及参数允许波动范围；

将压机每个运行周期中所采集的工作数据与参数标准进行比较，得到压机的工作状态；

当所述工作数据超出参数允许波动范围时，所述控制终端向所述移动终端发送提醒信息。

4.根据权利要求1所述的压机集中控制方法，其特征在于，所述压机集中控制方法还包括：

所述控制终端中预先设定压机配件的运行周期；

当达到所述运行周期后，发出对压机进行维保的提示信息。

5.一种压机集中控制系统，其特征在于，包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；

所述控制终端用于发送开机指令至压机控制器，以及接收到工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析；

所述压机控制器用于控制压机自动开机，以及对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；

所述压机集中控制系统还包括：与所述控制终端通讯连接的移动终端；

所述移动终端用于当接收到参数监控指令时，所述控制终端将压机的参数信息发送至所述移动终端；当接收到参数调整指令时，将调整后的参数信息发送至所述控制终端，所述控制终端对压机的参数进行调整；

所述压机集中控制系统还包括：

所述控制终端预先安装自动化监控及信息管理平台；

在所述自动化监控及信息管理平台中预先设置压机当前运行状态监视页面、生产数据页面、报警查询页面、生产报表页面和参数设置页面；

根据生产的需要，预先设置用于对工作数据进行数据分析的预设规则；

所述压机集中控制系统还包括：

所述控制终端预先存储故障情况信息与处理措施信息之间的对应关系；

当压机发生故障时，所述压机控制器发出报警信号，所述控制终端将所述故障记录为故障情况信息；

所述控制终端查找所述对应关系，获得与所述故障情况信息相对应的处理措施信息，并将所述处理措施信息显示在所述自动化监控及信息管理平台上；

向所述移动终端发送与所述故障情况信息相对应的报警代码、报警内容及处理措施信息；

所述自动化监控及信息管理平台中增加压机的油路图、电路图以及配件手册和操作手册。

6.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序能够被执行以用于实现如权利要求1-4任一项所述的压机集中控制方法的步骤。

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