CN111778978A - 富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺 - Google Patents

富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111778978A
CN111778978A CN202010446842.5A CN202010446842A CN111778978A CN 111778978 A CN111778978 A CN 111778978A CN 202010446842 A CN202010446842 A CN 202010446842A CN 111778978 A CN111778978 A CN 111778978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grouting
water
foundation pit
hole
directional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010446842.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周禹良
侯公羽
袁东锋
贺文
丁振宇
杨雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd
Original Assignee
China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology Beijing CUMTB, Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd filed Critical China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Priority to CN202010446842.5A priority Critical patent/CN111778978A/zh
Publication of CN111778978A publication Critical patent/CN111778978A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
    • E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
    • E02D31/04—Watertight packings for use under hydraulic pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/003—Injection of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

本发明公开富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺。本发明包括如下步骤：(A)钻孔；(B)下注浆阀管和固管(C)分段注浆：采用水力膨胀式封隔器(10)将水平加固段(7)分为若干注浆小段进行多次注浆；(D)注浆结束，恢复原貌。本发明所提技术方案在基坑开挖至预定深度之前，在基坑外部区域进行远距离定向水平孔注浆，加固坑底软土层，封堵地下水通过坑底涌入基坑，实现富水软土层的预先处理，是一种主动的加固技术，通过注浆，提高基坑坑底软土层的内摩擦角和粘聚力，增强渗性能和承载能力。

Description

富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺
技术领域
本发明涉及基坑施工技术领域。具体地说是富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺。
背景技术
城市轨道交通工程中富水软土深基坑施工时，基坑坑底时常出现涌水、涌泥现象，造成基坑开挖、垫层和防水层等工序施工困难。同时排水引起的地下水水位下降会导致地面不均匀沉降，危及邻近基坑的建构筑物及人民财产安全。因此，富水软土层基坑坑底封水与加固十分重要。注浆是进行基坑底板封水与加固的一种好选择。在注浆压力作用下，注浆充填地层空隙，挤密软土层，达到封水和加固的目的。但目前传统直孔注浆技术直接在基坑内部或基坑外部边缘施工，受地表建筑物及地下管线影响，常造成布孔困难，场地协调难度大，影响交通和居民生活。同时，常规直孔注浆需要在基坑外多排布置，钻孔数量多、加固范围有限、难以在基坑坑底形成整体的封水于加固结构。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种直接在基坑坑底施工一系列水平钻孔，注浆形成封闭的面状封水与加固结构，保证基坑安全快速开挖。同时，施工作业区远离基坑周边人员密集建筑群，可避开地下线缆和管涵，将对基坑周边的环境影响降至最小的富水软土基坑坑底封水与加固的地面远距离定向水平孔注浆工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，包括如下步骤：
(A)钻孔：在远离待加固基坑的合适地点选择外围作业场地，使用非开挖钻机钻探定向钻孔，在待加固基坑与外围作业场地之间的定向钻孔轨迹为辅助定向段，在待加固基坑下方的定向钻孔轨迹为水平加固段；
(B)下注浆阀管和固管：钻探造孔完成后，在水平加固段下放注浆阀管，在辅助定向段下放套管；然后进行分段固管，水平加固段采用套壳料固管充填，辅助定向段采用固管用单液水泥浆固管充填；
(C)分段注浆：采用水力膨胀式封隔器将水平加固段分为若干注浆小段进行多次注浆；
(D)注浆结束：注浆结束后，割断钻孔辅助定向段的套管并起拔，采用单液水泥浆充填钻孔，外围作业地面恢复原貌。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(A)中，辅助定向段与水平加固段间的拐点位于距离待加固基坑外3-5m处；水平加固段位于待加固基坑的下方，且与待加固基坑的坑底的距离为1.5-3m。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(A)中：钻探过程中采用光纤陀螺测斜仪配合螺杆钻具控制钻孔轨迹；辅助定向段：钻孔倾斜开孔，初始顶角为75～85°，造斜率为每10m小于3°；水平加固段的钻孔顶角控制为90±1.5°，方位角控制为±1.0°；辅助定向段和水平加固段为平滑过渡。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，水平加固段的定向钻孔为多层交错布置。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(B)中：
所述注浆阀管为Φ110×8mmPVC管，所述注浆阀管预留注浆花眼，所述注浆花眼用橡胶圈密封，所述橡胶圈为108×8mm硅胶密封圈，抗张强度大于或等于5MPa；所述套管为Φ114×6mm无缝钢管；所述注浆阀管与所述套管通过法兰盘连接。
富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(B)中：所述套壳料为采用黏土粉、膨润土、水泥加水配制而成，所述黏土粉、膨润土、水泥的质量比为1.5:0.5:1-2.0:0.5:1,水灰比1：1-1:1.2；所述固管用单液水泥浆中水灰比为1:1。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(C)中，步骤(B)固管完成后，等待30～48h，开始注浆施工；水平加固段采用水力膨胀式封隔器实现注浆位置定位和分段注浆，注浆小段的长度为3-5m；
所述水力膨胀式封隔器与注浆管相连，通过地面钻机下放至预定位置，然后采用试压泵加压，使水力膨胀式封隔器膨胀封堵注浆小段的注浆阀管的两端，水力膨胀式封隔器的膨胀压力大于注浆压力3～5MPa；水力膨胀式封隔器膨胀止浆后，进行压水试验检查封孔效果，若孔口无返水现象，则止浆效果良好，开始注浆施工；在注浆压力作用下，注浆阀管上的橡胶圈被撑开，浆液通过注浆花眼注入地层；注浆结束停泵卸压后，橡胶圈恢复原状，封堵注浆花眼，防治泥砂涌入注浆阀管内；
每一注浆小段注浆完成后，进行扫孔和冲孔，实现重复多次注浆。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，注浆材料包括黏土水泥浆、注浆用单液水泥浆和化学浆；
所述黏土水泥浆采用黏土原浆、水泥和结构添加剂配制；黏土原浆采用黏土粉加水配制，水灰比1:0.65-1:0.85；所述黏土水泥浆为1m3黏土原浆添加水泥150～200kg、添加结构添加剂10～30L；结构添加剂为水玻璃，水玻璃的浓度为38-42波美度；
所述注浆用单液水泥浆的水灰比0.75～1.25；可添加复合添加剂提高悬浮稳定性，所述复合添加剂为丙烯酰胺，所述复合添加剂的加入量为水泥质量的0.3％-0.5％；
所述化学浆液为硅溶胶化学浆液；所述硅溶胶密度1.05-1.15kg/L，SiO2含量15～20％；所述硅溶胶以NaCl水溶液为催化剂，浓度8％-12％。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(C)中，注浆压力控制为上覆土自重应力的1.2～2.0倍，且小于2MPa，注浆流量控制为30～60L/min。
上述富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，在步骤(D)中，注浆结束后，采用水力式机械割刀将辅助定向段的套管割断并起拔，采用水灰比1:1的固管单液水泥浆封堵定向钻孔，外围作业场地的地面恢复原貌。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
富水软土基坑坑底水平注浆封水与加固结构为水平面状结构，其是以注浆浆液压密充填坑底地层空隙形成。基坑坑底注浆封水与加固结构与基坑四周维护结构形成整体封堵体封闭地下水。
在基坑周边施工不具备条件时，远距离施工定向水平钻孔，通过水平加固段注浆实现基坑坑底富水软土层的封水与加固，保障基坑施工安全。
本发明所提技术方案在基坑开挖至预定深度之前，在基坑外部区域进行远距离定向水平孔注浆，加固坑底软土层，封堵地下水通过坑底涌入基坑，实现富水软土层的预先处理，是一种主动的加固技术，通过注浆，提高基坑坑底软土层土层的内摩擦角和粘聚力，增强渗性能和承载能力。
本发明所提注浆工艺采用地面远距离钻探成孔，可避开基坑附近管线和建筑物，消除传统直孔注浆的场地限制，通过水平加固段多次注浆，实现富水软土基坑坑底封水与加固，提高基坑坑底地层整体密实性、抗渗能力和承载能力，避免坑底涌水涌泥、坑底变形及地面不均匀沉降，保证基坑施工安全。该注浆工艺封堵效果好，实施简便，具有重要的应用价值和推广价值。
附图说明
图1本发明待加固基坑的底水平注浆封水与加固结构示意图；
图2注浆钻孔轨迹与基坑位置关系示意图；
图3分段水平注浆示意图；
图4注浆阀管结构示意图；
图5注浆阀管另一个结构示意图；
图6注浆阀管与钻孔环形空间套壳料充填示意图；
图7水力膨胀式封隔器安设与浆液扩散示意图。
图中附图标记表示为：1-待加固基坑；2-外围作业场地；3-非开挖钻机；4-定向钻孔；5-坑底封水加固体；6-辅助定向段；7-水平加固段；8-富水软土层；9-注浆管；10-水力膨胀封隔器；11-注浆花眼；12-橡胶圈；13-注浆阀管；14-套壳料；15-浆液流向；16-套管。
具体实施方式
如图1所示的本实施例的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，富水软土基坑坑底水平注浆封水与加固结构为水平面状结构，其是以注浆浆液压密充填坑底地层空隙形成。待加固基坑1开挖范围内部土体为不加固部分。水平面状结构横向尺寸大于待加固基坑1边缘3～5m，厚度不小于3m。该待加固基坑1坑底注浆封水与加固结构与待加固基坑1四周维护结构形成整体封堵体封闭地下水。
具体包括如下步骤：
A、如图2所示，钻孔：根据待加固基坑1深度与周边环境情况选择适合的外围作业场地2，确定钻孔轨迹和钻孔间距，使用非开挖钻机3钻探定向钻孔4，在待加固基坑1与外围作业场地2之间的定向钻孔4的轨迹为辅助定向段6，在待加固基坑1下方的定向钻孔4轨迹为水平加固段7；
在步骤A中，辅助定向段6与水平加固段7间的拐点位于距离待加固基坑1外5m处；水平加固段7位于待加固基坑1的下方，且与待加固基坑1的坑底的距离为1.5-3m。
钻探过程中采用光纤陀螺测斜仪配合螺杆钻具控制钻孔轨迹，辅助定向段6：钻孔倾斜开孔，初始顶角为75～85°，钻孔造斜率为每10m小于3°；水平加固段7的钻孔顶角控制为90±1.5°，方位角控制为±1.0°；辅助定向段6和水平加固段7为平滑过渡。
根据实际需要，水平加固段7的定向钻孔4可为多层交错布置，形成网状面状多层封水与加固结构。
B、下注浆阀管和固管：钻探造孔完成后，在水平加固段7下放注浆阀管13，如图4和图5所示，所述注浆阀管13为Φ110×8mmPVC管，所述注浆阀管13预留注浆花眼11，所述注浆花眼11用橡胶圈12密封，所述橡胶圈12为108×8mm硅胶密封圈，抗张强度大于或等于5MPa；在辅助定向段6下放套管16，所述套管16为Φ114×6mm无缝钢管；所述注浆阀管13与所述套管16通过法兰盘连接。
然后进行分段固管，注浆阀管与套管下放完成后，进行分段充填注浆阀管套管与地层环形空间。如图6所示，水平加固段7采用套壳料14固管充填，辅助定向段6采用固管用单液水泥浆固管充填。
所述套壳料14为采用黏土粉、膨润土、水泥加水配制而成，所述黏土粉、膨润土、水泥和水的质量比为1.5:0.5:1-2.0:0.5:1,水灰比1：1-1:1.2；所述固管用单液水泥浆中水灰比为1:1。
C、分段注浆：采用水力膨胀式封隔器10将水平加固段7分为若干注浆小段进行多次注浆；
步骤B固管完成后，等待30～48h，开始注浆施工；水平加固段7采用水力膨胀式封隔器10实现注浆位置定位和分段注浆，所述注浆小段的长度为3-5m；
如图6所示，所述水力膨胀式封隔器10与注浆管9相连，通过地面钻机下放至预定位置，然后采用试压泵加压，使水力膨胀式封隔器10膨胀封堵注浆小段的注浆阀管13的两端，水力膨胀式封隔器10的膨胀压力大于注浆压力3～5MPa；水力膨胀式封隔器10膨胀止浆后，进行压水试验检查封孔效果，若孔口无返水现象，则止浆效果良好，开始注浆施工；如图7所示，在注浆压力作用下，注浆阀管13上的橡胶圈12被撑开，浆液通过注浆花眼11注入地层；注浆结束停泵卸压后，橡胶圈12恢复原状，封堵注浆花眼11，防治泥砂涌入注浆阀管13内；每一注浆小段注浆完成后，进行扫孔和冲孔，实现重复多次注浆。
注浆材料包括黏土水泥浆、注浆用单液水泥浆和化学浆；
所述黏土水泥浆采用黏土原浆、水泥和结构添加剂配制；黏土原浆采用黏土粉加水配制，水灰比1:0.65-1:0.85；所述黏土水泥浆为1m3黏土原浆添加水泥150～200kg、添加结构添加剂10～30L；结构添加剂为水玻璃，水玻璃的浓度为38-42波美度；
所述注浆用单液水泥浆的水灰比0.75～1.25；可添加复合添加剂提高悬浮稳定性，所述复合添加剂为丙烯酰胺，所述复合添加剂的加入量为水泥质量的0.3％-0.5％；
所述化学浆液为硅溶胶化学浆液；所述硅溶胶密度1.05-1.15kg/L，SiO2含量15～20％；所述硅溶胶以NaCl水溶液为催化剂，浓度8％-12％。
在步骤C中，注浆压力控制为上覆土自重应力的1.2～2.0倍，且小于2MPa，注浆流量控制为30～60L/min。初次注浆采用黏土水泥浆，后续视注浆量和注浆压力情况合理选择化学浆和单液水泥浆。
D、注浆结束：注浆结束后，采用水力式机械割刀将辅助定向段6的套管16割断并起拔，采用固管单液水泥浆封堵定向钻孔4，外围作业场地2的地面恢复原貌。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (10)

1.富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(A)钻孔：在远离待加固基坑(1)的合适地点选择外围作业场地(2)，使用非开挖钻机(3)钻探定向钻孔(4)，在待加固基坑(1)与外围作业场地(2)之间的定向钻孔(4)轨迹为辅助定向段(6)，在待加固基坑(1)下方的定向钻孔(4)轨迹为水平加固段(7)；
(B)下注浆阀管和固管：钻探造孔完成后，在水平加固段(7)下放注浆阀管(13)，在辅助定向段(6)下放套管(16)；然后进行分段固管，水平加固段(7)采用套壳料(14)固管充填，辅助定向段(6)采用固管用单液水泥浆固管充填；
(C)分段注浆：采用水力膨胀式封隔器(10)将水平加固段(7)分为若干注浆小段进行多次注浆；
(D)注浆结束：注浆结束后，割断钻孔辅助定向段(6)的套管(16)并起拔，采用单液水泥浆充填钻孔，外围作业地面(2)恢复原貌。
2.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(A)中，辅助定向段(6)与水平加固段(7)间的拐点位于距离待加固基坑(1)外3-5m处；水平加固段(7)位于待加固基坑(1)的下方，且与待加固基坑(1)的坑底的距离为1.5-3m。
3.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(A)中：钻探过程中采用光纤陀螺测斜仪配合螺杆钻具控制钻孔轨迹；辅助定向段(6)：钻孔倾斜开孔，初始顶角为75～85°，造斜率为每10m小于3°；水平加固段(7)的钻孔顶角控制为90±1.5°，方位角控制为±1.0°；辅助定向段(6)和水平加固段(7)为平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，水平加固段(7)的定向钻孔(4)为多层交错布置。
5.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(B)中：
所述注浆阀管(13)为Φ110×8mmPVC管，所述注浆阀管(13)预留注浆花眼(11)，所述注浆花眼(11)用橡胶圈(12)密封，所述橡胶圈(12)为108×8mm硅胶密封圈，抗张强度大于或等于5MPa；所述套管(16)为Φ114×6mm无缝钢管；所述注浆阀管(13)与所述套管(16)通过法兰盘连接。
6.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(B)中：所述套壳料(14)为采用黏土粉、膨润土、水泥加水配制而成，所述黏土粉、膨润土、水泥的质量比为1.5:0.5:1-2.0:0.5:1,水灰比1：1-1:1.2；所述固管用单液水泥浆中水灰比为1:1。
7.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(C)中，步骤(B)固管完成后，等待30～48h，开始注浆施工；水平加固段(7)采用水力膨胀式封隔器(10)实现注浆位置定位和分段注浆，注浆小段的长度为3-5m；
所述水力膨胀式封隔器(10)与注浆管(9)相连，通过地面钻机下放至预定位置，然后采用试压泵加压，使水力膨胀式封隔器(10)膨胀封堵注浆小段的注浆阀管(13)的两端，水力膨胀式封隔器(10)的膨胀压力大于注浆压力3～5MPa；水力膨胀式封隔器(10)膨胀止浆后，进行压水试验检查封孔效果，若孔口无返水现象，则止浆效果良好，开始注浆施工；在注浆压力作用下，注浆阀管(13)上的橡胶圈(12)被撑开，浆液通过注浆花眼(11)注入地层；注浆结束停泵卸压后，橡胶圈(12)恢复原状，封堵注浆花眼(11)，防治泥砂涌入注浆阀管(13)内；
每一注浆小段注浆完成后，进行扫孔和冲孔，实现重复多次注浆。
8.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，注浆材料包括黏土水泥浆、注浆用单液水泥浆和化学浆；
所述黏土水泥浆采用黏土原浆、水泥和结构添加剂配制；黏土原浆采用黏土粉加水配制，水灰比1:0.65-1:0.85；黏土水泥浆为1m3黏土原浆添加水泥150～200kg、添加结构添加剂10～30L；结构添加剂为水玻璃，水玻璃的浓度为38-42波美度；
所述注浆用单液水泥浆的水灰比0.75～1.25；可添加复合添加剂提高悬浮稳定性，所述复合添加剂为丙烯酰胺，所述复合添加剂的加入量为水泥质量的0.3％-0.5％；
所述化学浆液为硅溶胶化学浆液；所述硅溶胶密度1.05-1.15kg/L，SiO2含量15～20％；所述硅溶胶以NaCl水溶液为催化剂，浓度8％-12％。
9.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(C)中，注浆压力控制为上覆土自重应力的1.2～2.0倍，且小于2MPa，注浆流量控制为30～60L/min。
10.根据权利要求1所述的富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺，其特征在于，在步骤(D)中，注浆结束后，采用水力式机械割刀将辅助定向段(6)的套管(16)割断并起拔，采用水灰比1:1的固管单液水泥浆封堵定向钻孔(4)，外围作业场地(2)的地面恢复原貌。
CN202010446842.5A 2020-05-25 2020-05-25 富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺 Pending CN111778978A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010446842.5A CN111778978A (zh) 2020-05-25 2020-05-25 富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010446842.5A CN111778978A (zh) 2020-05-25 2020-05-25 富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111778978A true CN111778978A (zh) 2020-10-16

Family

ID=72753199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010446842.5A Pending CN111778978A (zh) 2020-05-25 2020-05-25 富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111778978A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU990965A1 (ru) * 1981-05-04 1983-01-23 Волжское Производственное Опытно-Техническое Объединение "Энерготехмаш" Бадь
CN106968264A (zh) * 2017-04-25 2017-07-21 王继忠 一种深基础封水体系的施工方法
CN207331673U (zh) * 2017-07-28 2018-05-08 中国建筑第二工程局有限公司 一种袖阀管水平注浆施工装置
CN108060908A (zh) * 2017-11-14 2018-05-22 北京中煤矿山工程有限公司 建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺
CN110528523A (zh) * 2019-09-02 2019-12-03 湖南宏禹工程集团有限公司 一种强透水地层建筑基坑水平注浆封底施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU990965A1 (ru) * 1981-05-04 1983-01-23 Волжское Производственное Опытно-Техническое Объединение "Энерготехмаш" Бадь
CN106968264A (zh) * 2017-04-25 2017-07-21 王继忠 一种深基础封水体系的施工方法
CN207331673U (zh) * 2017-07-28 2018-05-08 中国建筑第二工程局有限公司 一种袖阀管水平注浆施工装置
CN108060908A (zh) * 2017-11-14 2018-05-22 北京中煤矿山工程有限公司 建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺
CN110528523A (zh) * 2019-09-02 2019-12-03 湖南宏禹工程集团有限公司 一种强透水地层建筑基坑水平注浆封底施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108060908B (zh) 建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺
CN101614020B (zh) 柔性囊式防腐装置及使用该装置的防腐桩及施工方法
CN112049115A (zh) 富水粉砂地层深基坑开挖防渗漏处理方法
CN110644539B (zh) 地铁车站结构渗漏病害的主动防渗控制方法及地下防渗体
CN109944600B (zh) 盾构接收端加固施工方法
CN112900264A (zh) 一种悬索桥大直径咬合桩重力式锚碇基础围护结构及施工方法
CN111535328A (zh) 富水地层中的井筒式地下车库基坑支护系统及施工方法
CN115341533B (zh) 一种易塌地层灌注桩钻孔施工方法
CN212477744U (zh) 一种富水地层中的井筒式地下车库基坑支护系统
CN113445516A (zh) 一种钻孔灌注式水泥土桩及其施工方法
CN116756940A (zh) 基于不同地质环境受力性能的顶管工程设计及施工方法
CN216664152U (zh) 锚碇支护的封水结构
CN111778978A (zh) 富水软土基坑坑底封水与加固的地面定向水平孔注浆工艺
CN214245695U (zh) 一种人工挖孔桩流沙层防护装置
CN213204183U (zh) 一种基坑内、外承压井结构
CN114809094A (zh) 一种复杂地层顶管工作井及其施工工艺
CN109778873B (zh) 一种围护桩间注浆止水方法及装置
CN113668555A (zh) 一种大管径预应力排桩的深基坑支护施工方法
CN113585319A (zh) 一种桩基施工方法
CN113445548A (zh) 一种城市地下空间拓建竖井加固方法
CN111335938A (zh) 煤岩固化石门揭煤方法
CN112359819B (zh) 一种增加旧地连墙深度的墙体结构施工方法
CN214944303U (zh) 富水砂卵石地层地铁暗挖隧道内高压旋喷注浆止水系统
CN218090931U (zh) 用于富水地层竖井施工的防渗结构
CN219061634U (zh) 一种浅埋暗挖隧道下穿既有构筑物的支护结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201016

RJ01 Rejection of invention patent application after publication