CN111777448A - 一种铁皮石斛有机肥及制备方法 - Google Patents

一种铁皮石斛有机肥及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111777448A
CN111777448A CN202010546667.7A CN202010546667A CN111777448A CN 111777448 A CN111777448 A CN 111777448A CN 202010546667 A CN202010546667 A CN 202010546667A CN 111777448 A CN111777448 A CN 111777448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
box
grinding
powder
crushing barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010546667.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄顺清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonglu Jicheng Agriculture Development Co ltd
Original Assignee
Tonglu Jicheng Agriculture Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonglu Jicheng Agriculture Development Co ltd filed Critical Tonglu Jicheng Agriculture Development Co ltd
Priority to CN202010546667.7A priority Critical patent/CN111777448A/zh
Publication of CN111777448A publication Critical patent/CN111777448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/10—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/80—Separation, elimination or disposal of harmful substances during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/40—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for affecting fertiliser dosage or release rate; for affecting solubility
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铁皮石斛有机肥及制备方法，按重量百分比计，包括以下配方原料：禽畜粪便50％～70％，菌菇渣及秸秆粉10％～15％，锯木粉5％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.15％，除臭剂1％～5％，豆粉及花生粉10％～15％，禽畜骨粉10％～20％，菜籽渣1％～5％，茶籽渣1％～5％，海藻5％～10％，所述禽畜粪便包括鸡粪和羊粪中的一种或多种，所述除臭剂包括茶叶渣、石灰、木炭和草木灰中的一种或多种。本发明的有益效果是：经过粉碎装置粉碎而成的菌菇渣、锯木粉和秸秆粉颗粒小、细度高，可以快速的在发酵过程中发挥作用，大大减少了发酵时间，提高了发酵效率。

Description

一种铁皮石斛有机肥及制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥相关技术领域，尤其是指一种铁皮石斛有机肥及制备方法。
背景技术
铁皮石斛，为兰科多年生附生草本植物。生于海拔达1600米的山地半阴湿的岩石上，喜温暖湿润气候和半阴半阳的环境，不耐寒。一般均能耐－5℃的低温。石斛可分为黄草、金钗、马鞭等数十种，铁皮石斛为石斛之极品，它因表皮呈铁绿色而得名。铁皮石斛具有独特的药用价值，以其茎入药，中药名：石斛，属补益药中的补阴药，《中国药典》：益胃生津，滋阴清热。铁皮石斛等少数品种之嫩茎，扭成螺旋状或弹簧状，晒干，商品称为耳环石斛，又名枫斗。
铁皮石斛是国家重点二级保护的中草药材，其生长环境的要求苛刻，人工种植铁皮石斛必须攻克品种稳定的技术难关，防止铁皮品种的退化。人工施肥是人工种植过程中非常关键的环节，有机肥料不仅含有植物所需的各种养分，而且含有有机物质，对于保持、改善和提高土壤肥力，活化土壤养分，增强微生物活性，促进农作物高产、优质、高效方面，有着不可替代的作用。
目前，在铁皮石斛有机肥的制作过程中，有些原料如锯木粉、菌菇渣和秸秆块头较大，发酵前需要进行碾磨粉碎才能参与发酵，而现有的粉碎装置无法对大块头的原料进行充分的碾磨粉碎，使得铁皮石斛有机肥的发酵时间大大增加，导致发酵效率低下。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中铁皮石斛有机肥的原料在发酵前不能够进行充分的碾磨粉碎的不足，提供了一种可以对铁皮石斛有机肥的原料进行充分碾磨粉碎的铁皮石斛有机肥及制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种铁皮石斛有机肥，按重量百分比计，包括以下配方原料：禽畜粪便50％～70％，菌菇渣及秸秆粉10％～15％，锯木粉5％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.15％，除臭剂1％～5％，豆粉及花生粉10％～15％，禽畜骨粉10％～20％，菜籽渣1％～5％，茶籽渣1％～5％，海藻5％～10％，所述禽畜粪便包括鸡粪和羊粪中的一种或多种，所述除臭剂包括茶叶渣、石灰、木炭和草木灰中的一种或多种。
按重量百分比计，包括以下配方原料：禽畜粪便50％～70％，菌菇渣及秸秆粉10％～15％，锯木粉5％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.15％，除臭剂1％～5％，豆粉及花生粉10％～15％，禽畜骨粉10％～20％，菜籽渣1％～5％，茶籽渣1％～5％，海藻5％～10％，所述禽畜粪便包括鸡粪和羊粪中的一种或多种，所述除臭剂包括茶叶渣、石灰、木炭和草木灰中的一种或多种，加入菌菇渣及秸秆可以对铁皮石斛有机肥中的碳氮比与水份进行调节，使得猪粪发酵出来水份比较高，不易风干；加入锯木可以缩短发酵的时间，同时可以提供丰富的有机质，使铁皮石斛得到更好的吸收；茶叶渣、草木灰和木炭等不仅可以减少发酵过程中产生的臭味，更能给铁皮石斛的生长提供丰富的钾肥，同时可以钝化重金属离子、改善土壤酸碱性；豆粉、花生粉和禽畜骨粉可以给铁皮石斛的生长提供丰富的氮肥和磷肥；菜籽饼本身带有大量的酶类，施入土壤后可直接增加土壤酶类，提高土壤酶活性；茶籽渣能够有效的杀死土壤中的虫卵和病菌，配合除臭剂中的石灰效果更佳；海藻含有海藻多糖、脂肪酸和多种天然的植物生物调节剂，活性高，可刺激植物体内非特异性活性因子的产生，调节内源激素的平衡，易被植物吸收，喷施后可促进石斛茎叶伸长生长，茎节、直径加长加粗，平均叶面积和叶绿素含量增加。
作为优选，配方原料包括：禽畜粪便50％～60％，菌菇渣及秸秆粉12％～15％，锯木粉8％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.1％，除臭剂1％～3％，豆粉及花生粉10％～12％，禽畜骨粉10％～12％，菜籽渣1％～3％，茶籽渣1％～3％，海藻5％～7％，有机肥的制作的重点就是发酵，而发酵的关键在于原料细度的合理搭配，其中12.8％的菌菇渣及秸秆、8％锯木粉不仅可以缩短发酵的时间，而且可以极好的调节碳氮比和水份，使水份快速控制在60％左右，防止水份过少而导致发酵慢，防止水份过多而导致通气差、升温慢。
本发明还提供了一种铁皮石斛有机肥的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将废弃的菌菇棒、秸秆和木屑烘干并倒入粉碎装置粉碎碾磨备用，将废弃的茶叶、柚子皮和木炭烘干后捣碎并加入草木灰和石灰备用；
步骤二，将废弃的豆子和花生捣碎成豆粉和花生粉并放入炒锅翻炒5～10分钟；
步骤三，向炒锅内加入捣碎的鱼粉和骨粉并倒入刚好没过炒锅内物料的清水，开小火煮10min之后用大火收水；
步骤四，将回收的鸡粪和羊粪放入发酵室搅拌混合，在搅拌混合时按比例加入锯木粉、菌菇渣及秸秆粉，同时再按比例加入发酵有益菌种和除臭剂；
步骤五，搅拌混合均匀后再向混合堆内按比例再加入炒锅内煮好的混合物，同时按比例加入菜籽渣、茶籽渣和海藻继续搅拌至均匀；
步骤六，对发酵室进行密封，将搅拌均匀的混合肥料放在发酵室中静置发酵7～15天；
步骤七，在混合肥料的温度达到50～60℃时，工作人员进入发酵室对混合肥料进行翻堆直至混合肥料的温度下降至25～30％，之后让混合肥料继续静置发酵3～10天；
步骤八，当混合肥料的温度到35～40％时检测其发酵情况，若未发酵成熟则让其继续发酵并翻堆，若已发酵成熟则将混合肥料送至混合搅拌系统，搅拌及粉碎，再通过包装机构进行定量包装并入库。
将废弃的豆粉、花生粉、鱼粉和骨粉炒熟并煮透一方面是为了杀死里面含有的有害细菌，另一方面可以使其内部的营养元素全部释放出来，使铁皮石斛更容易吸收；经过粉碎装置粉碎而成的菌菇渣、锯木粉和秸秆粉颗粒小、细度高，可以快速的在发酵过程中发挥作用，大大减少了发酵时间，提高了发酵效率；经过数次发酵和翻堆过后的有机肥完全消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为铁皮石斛提供全面营养，含有各种微量元素，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。
作为优选，粉碎装置包括固定架，固定架的上端面固定有粉碎筒，粉碎筒内转动连接有粉碎杆，粉碎杆的侧面上固定有螺纹刀片，螺纹刀片一端到螺纹刀片另一端的螺纹间距逐渐减小，粉碎筒一端的上表面安装有破碎箱，破碎箱的顶部设置有破碎箱入料口，破碎箱内安装有破碎组件，破碎组件置于破碎箱入料口的下方，破碎箱的内部和粉碎筒的内部连通，破碎箱的内部固定有推料组件，推料组件置于破碎箱和粉碎筒连通处的正上方，粉碎筒的另一端安装有碾磨箱，碾磨箱的内部和粉碎筒的内部连通，碾磨箱的内部转动连接有碾轮组件，碾磨箱内底部设置有碾磨箱下料口，待粉碎的蘑菇菌棒、秸秆和木屑按比例通过破碎箱入料口进入粉碎装置，由破碎组件内的破碎组件对其进行初步破碎，之后进入粉碎筒，由粉碎筒内的粉碎杆对其进行进一步粉碎，物料在进入粉碎筒时，先进入粉碎杆侧面的螺纹刀片的间隙里，随着粉碎杆的旋转，物料得到螺纹刀片的螺纹间隙越来越小，最后被挤压成粉末，然后再进入碾磨箱，由碾磨箱内的碾轮组件对其进行碾磨，将其碾成粉末状，这样加工出来的物料颗粒小、细度高，可以快速的在发酵过程中发挥作用，大大减少了发酵时间，提高了发酵效率。
作为优选，破碎组件包括两根关于破碎箱入料口对称的破碎箱转轴，破碎箱转轴和破碎箱转动连接，破碎箱转轴上均匀分布有若干个破碎刀具，两根破碎箱转轴上的破碎刀具交错分布，破碎箱的侧面上安装有电机一，破碎箱转轴与电机一连接，破碎箱的底部设置有破碎箱下料口，破碎箱下料口上设有破碎箱法兰，物料通过破碎箱入料口加入破碎箱中，由电机一带动两侧的破碎箱转轴进行转动，使得其上的破碎刀具对物料进行初步的切碎，其中若干组破碎组件的设置和两侧破碎刀具的交错分布设置，大大提高了物料的破碎效率。
作为优选，粉碎筒一端的上表面上设置有与破碎箱下料口相匹配的粉碎筒入料口，粉碎筒入料口上设有与破碎箱法兰相匹配的粉碎筒法兰一，破碎箱通过破碎箱法兰和粉碎筒法兰一的配合与粉碎筒螺纹连接，破碎箱的内部通过破碎箱下料口和粉碎筒入料口与粉碎筒的内部连通，破碎箱初步破碎后的物料通过破碎箱下料口和粉碎筒入料口进入粉碎筒中进行二次粉碎；破碎箱与粉碎筒螺纹连接，不仅安装起来固定简单，而且可以很方便的进行拆卸维修。
作为优选，推料组件包括固定块，固定块的形状为锥形，固定块置于破碎箱下料口的正上方且固定块的底面正对破碎箱下料口，固定块的底面上固定有气缸，气缸的伸缩轴上设有滑槽，滑槽内滑动连接有推料杆，推料杆的一端置于滑槽的底部且其上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定在推料杆的一端，缓冲弹簧的另一端固定在滑槽的底面上，推料杆的另一端置于滑槽外部且其上固定有推料头，推料头上安装有距离传感器，距离传感器和气缸电连接，推料杆可以对堵在破碎箱下料口的物料进行疏通，防止破碎箱下料口堵塞而影响整个装置正常工作，其中增设的缓冲弹簧可以防止在疏通过程粉碎杆受到的应力骤然增大而被损坏。
作为优选，固定架的上端面上固定有电机二，电机二置于粉碎筒一端的侧面，电机二的底部固定有减震底盘，粉碎杆的一端贯穿粉碎筒一端的端面安装在电机二上，粉碎杆通过电机二与粉碎筒转动连接，粉碎筒的另一端设置有粉碎筒下料口，粉碎筒下料口上设有粉碎筒法兰二，增设的高度调节底座可以提升电机二工作的稳定性，防止粉碎杆在工作时发生偏移和抖动而导致整个装置的损坏。
作为优选，碾磨箱侧面的顶部设置有与粉碎筒下料口相匹配的碾磨箱入料口，碾磨箱入料口上设有与粉碎筒法兰二相匹配的碾磨箱法兰，碾磨箱通过碾磨箱法兰和粉碎筒法兰二的配合与粉碎筒螺纹连接，碾磨箱的内部通过碾磨箱入料口和粉碎筒下料口与粉碎筒的内部连通，粉碎筒二次粉碎后的物料通过粉碎筒下料口和碾磨箱入料口进入碾磨箱中进行碾磨；碾磨箱与粉碎筒螺纹连接，不仅安装起来固定简单，而且可以很方便的进行拆卸维修。
作为优选，碾轮组件包括碾磨箱转轴，碾磨箱的侧面上固定有电机三，碾磨箱转轴与电机三连接且通过电机三与碾磨箱转动连接，碾磨箱转轴置于碾磨箱下料口的正上方，碾磨箱转轴上套设有碾磨带，碾磨箱内部两侧均设置有与碾磨带相匹配的斜面，碾磨箱下料口的底部固定有布筒，电机三带动碾磨箱转轴转动进而带动其上的碾磨带工作，碾磨带和斜面的配合可以对通过碾磨箱的物料进行很好的碾压，将其碾成粉末状态；在碾磨箱下料口增设的布筒可以很好的引导物料粉末进入箱中，放置物料粉末四处飞散。
本发明的有益效果是：经过粉碎装置粉碎而成的菌菇渣、锯木粉和秸秆粉颗粒小、细度高，可以快速的在发酵过程中发挥作用，大大减少了发酵时间，提高了发酵效率；增加的菜籽饼本身带有大量的酶类，施入土壤后可直接增加土壤酶类，提高土壤酶活性；增加的茶籽渣能够有效的杀死土壤中的虫卵和病菌，配合除臭剂中的石灰效果更佳；海藻含有海藻多糖、脂肪酸和多种天然的植物生物调节剂，活性高，可刺激植物体内非特异性活性因子的产生，调节内源激素的平衡，易被植物吸收，喷施后可促进石斛茎叶伸长生长，茎节、直径加长加粗，平均叶面积和叶绿素含量增加。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图1中破碎箱的内部结构图；
图4是图3中推料组件的内部结构图；
图5是图1中粉碎筒的内部结构图；
图6是图1中碾磨箱的内部结构图。
图中：1.固定架，2.减震底盘，3.电机二，4.破碎箱，5.破碎箱入料口，6.粉碎筒，7.碾磨箱，8.碾磨箱下料口，9.布筒，10.电机一，11.电机三，12.推料组件，13.破碎箱法兰，14.破碎箱下料口，15.推料杆，16.伸缩轴，17.气缸，18.固定块，19.破碎箱转轴，20.破碎刀具，21.滑槽，22.缓冲弹簧，23.推料头，24.距离传感器，25.粉碎筒入料口，26.粉碎筒法兰一，27.粉碎杆，28.螺纹刀片，29.粉碎筒下料口，30.粉碎筒法兰二，31.碾磨箱入料口，32.碾磨箱法兰，33.斜面，34.碾磨箱转轴，35.碾磨带，36.碾磨箱转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
一种铁皮石斛有机肥，按重量百分比计，包括以下配方原料：禽畜粪便50％～70％，菌菇渣及秸秆粉10％～15％，锯木粉5％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.15％，除臭剂1％～5％，豆粉及花生粉10％～15％，禽畜骨粉10％～20％，菜籽渣1％～5％，茶籽渣1％～5％，海藻5％～10％，禽畜粪便包括鸡粪和羊粪中的一种或多种，除臭剂包括茶叶渣、石灰、木炭和草木灰中的一种或多种。
配方原料包括：禽畜粪便50％～60％，菌菇渣及秸秆粉12％～15％，锯木粉8％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.1％，除臭剂1％～3％，豆粉及花生粉10％～12％，禽畜骨粉10％～12％，菜籽渣1％～3％，茶籽渣1％～3％，海藻5％～7％。
本发明还提供了一种铁皮石斛有机肥的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将废弃的菌菇棒、秸秆和木屑烘干并倒入粉碎装置粉碎碾磨备用，将废弃的茶叶、柚子皮和木炭烘干后捣碎并加入草木灰和石灰备用；
步骤二，将废弃的豆子和花生捣碎成豆粉和花生粉并放入炒锅翻炒5～10分钟；
步骤三，向炒锅内加入捣碎的鱼粉和骨粉并倒入刚好没过炒锅内物料的清水，开小火煮10min之后用大火收水；
步骤四，将回收的鸡粪和羊粪放入发酵室搅拌混合，在搅拌混合时按比例加入锯木粉、菌菇渣及秸秆粉，同时再按比例加入发酵有益菌种和除臭剂；
步骤五，搅拌混合均匀后再向混合堆内按比例再加入炒锅内煮好的混合物，同时按比例加入菜籽渣、茶籽渣和海藻继续搅拌至均匀；
步骤六，对发酵室进行密封，将搅拌均匀的混合肥料放在发酵室中静置发酵7～15天；
步骤七，在混合肥料的温度达到50～60℃时，工作人员进入发酵室对混合肥料进行翻堆直至混合肥料的温度下降至25～30％，之后让混合肥料继续静置发酵3～10天；
步骤八，当混合肥料的温度到35～40％时检测其发酵情况，若未发酵成熟则让其继续发酵并翻堆，若已发酵成熟则将混合肥料送至混合搅拌系统，搅拌及粉碎，再通过包装机构进行定量包装并入库。
如图1和图2所述的实施例中，粉碎装置包括固定架1，固定架1的上端面固定有粉碎筒6，如图5所示，粉碎筒6内转动连接有粉碎杆27，粉碎杆27的侧面上固定有螺纹刀片28，螺纹刀片28一端到螺纹刀片28另一端的螺纹间距逐渐减小，如图3所示，粉碎筒6一端的上表面安装有破碎箱4，破碎箱4的顶部设置有破碎箱入料口5，破碎箱4内安装有破碎组件，破碎组件置于破碎箱入料口5的下方，破碎箱4的内部和粉碎筒6的内部连通，破碎箱4的内部固定有推料组件12，推料组件12置于破碎箱4和粉碎筒6连通处的正上方，粉碎筒6的另一端安装有碾磨箱7，如图6所示，碾磨箱7的内部和粉碎筒6的内部连通，碾磨箱7的内部转动连接有碾轮组件36，碾磨箱7内底部设置有碾磨箱下料口8。
如图3所示，破碎组件包括两根关于破碎箱入料口5对称的破碎箱转轴19，破碎箱转轴19和破碎箱4转动连接，破碎箱转轴19上均匀分布有若干个破碎刀具20，两根破碎箱转轴19上的破碎刀具20交错分布，破碎箱4的侧面上安装有电机一10，破碎箱转轴19与电机一10连接，破碎箱4的底部设置有破碎箱下料口14，破碎箱下料口14上设有破碎箱法兰13。
如图3和图5所示，粉碎筒6一端的上表面上设置有与破碎箱下料口14相匹配的粉碎筒入料口25，粉碎筒入料口25上设有与破碎箱法兰13相匹配的粉碎筒法兰一26，破碎箱4通过破碎箱法兰13和粉碎筒法兰一26的配合与粉碎筒6螺纹连接，破碎箱4的内部通过破碎箱下料口14和粉碎筒入料口25与粉碎筒6的内部连通。
如图3和图4所示，推料组件12包括固定块18，固定块18的形状为锥形，固定块18置于破碎箱下料口14的正上方且固定块18的底面正对破碎箱下料口14，固定块18的底面上固定有气缸17，气缸17的伸缩轴16上设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有推料杆15，推料杆15的一端置于滑槽21的底部且其上设有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的一端固定在推料杆15的一端，缓冲弹簧22的另一端固定在滑槽21的底面上，推料杆15的另一端置于滑槽21外部且其上固定有推料头23，推料头23上安装有距离传感器24，距离传感器24和气缸17电连接。
如图1和图5所示，固定架1的上端面上固定有电机二3，电机二3置于粉碎筒6一端的侧面，电机二3的底部固定有减震底盘2，粉碎杆27的一端贯穿粉碎筒6一端的端面安装在电机二3上，粉碎杆27通过电机二3与粉碎筒6转动连接，粉碎筒6的另一端设置有粉碎筒下料口29，粉碎筒下料口29上设有粉碎筒法兰二30。
如图5和图6所示，碾磨箱7侧面的顶部设置有与粉碎筒下料口29相匹配的碾磨箱入料口31，碾磨箱入料口31上设有与粉碎筒法兰二30相匹配的碾磨箱法兰32，碾磨箱7通过碾磨箱法兰32和粉碎筒法兰二30的配合与粉碎筒6螺纹连接，碾磨箱7的内部通过碾磨箱入料口31和粉碎筒下料口29与粉碎筒6的内部连通。
如图6所示，碾轮组件36包括碾磨箱转轴34，碾磨箱7的侧面上固定有电机三11，碾磨箱转轴34与电机三11连接且通过电机三11与碾磨箱7转动连接，碾磨箱转轴34置于碾磨箱下料口8的正上方，碾磨箱转轴34上套设有碾磨带35，碾磨箱7内部两侧均设置有与碾磨带35相匹配的斜面33，碾磨箱下料口8的底部固定有布筒9。
待粉碎的蘑菇菌棒、秸秆和木屑按比例通过破碎箱入料口5进入粉碎装置，此时电机一10工作，带动两侧的破碎箱转轴19进行转动，使得其上的破碎刀具20对物料进行初步的切碎，破碎箱4初步破碎后的物料通过破碎箱下料口14和粉碎筒入料口25进入粉碎筒6中。
此时电机二3工作，带动粉碎杆27进行转动，使得其上的螺纹刀片28对进入粉碎筒6的物料进行二次粉碎，物料在进入粉碎筒6时，先进入粉碎杆27侧面的螺纹刀片28的间隙里，随着粉碎杆27的旋转，物料得到螺纹刀片28的螺纹间隙越来越小，最后被挤压成粉末，粉碎筒6二次粉碎后的物料通过粉碎筒下料口29和碾磨箱入料口31进入碾磨箱7中进行碾磨。
当推料头23上的距离传感器24检测到破碎箱下料口8发生堵塞时，向气缸17发送信号，气缸17接收到信号后控制伸缩杆16工作，带动推料杆15上下移动，使推料杆15上的推料头23对破碎箱下料口8处的物料进行疏通(推料头23下压破碎箱下料口8处的物料时，滑槽21内的缓冲弹簧22工作，防止粉碎杆27受到物料的应力过大而发生损坏)。
此时电机三11工作，带动碾磨箱转轴34转动进而带动其上的碾磨带35工作，碾磨带35和斜面33的配合对通过碾磨箱7的物料进行碾压，将其碾成粉末状态，之后经碾磨箱下料口8进行下料。
发酵过程：将50％鸡粪和羊粪加入发酵室，同时加入粉碎好的12.8％菌菇渣和秸秆粉、8％的剧木粉进行混合搅拌，其水份控制在60％左右(水份合适与否的判断方法，可以手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜)；同时在混合搅拌过程加入0.1％发酵有益菌种和1.1％除臭剂；搅拌混合均匀后再向混合堆内加入处理好的10％豆粉及花生粉和10％禽畜骨粉，同时加入1％菜籽渣、1％茶籽渣和6％海藻继续搅拌至均匀；之后静置发酵7～15天，在混合肥料的温度达到50～60℃时，工作人员进入发酵室对混合肥料进行翻堆直至混合肥料的温度下降至25～30％，之后让混合肥料继续静置发酵3～10天；当混合肥料的温度到35～40％时检测其发酵情况，若未发酵成熟则让其继续发酵并翻堆，若已发酵成熟则将混合肥料送至混合搅拌系统，搅拌及粉碎，再通过包装机构进行定量包装并入库。

Claims (10)

1.一种铁皮石斛有机肥，其特征是，按重量百分比计，包括以下配方原料：禽畜粪便50％～70％，菌菇渣及秸秆粉10％～15％，锯木粉5％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.15％，除臭剂1％～5％，豆粉及花生粉10％～15％，禽畜骨粉10％～20％，菜籽渣1％～5％，茶籽渣1％～5％，海藻5％～10％，所述禽畜粪便包括鸡粪和羊粪中的一种或多种，所述除臭剂包括茶叶渣、石灰、木炭和草木灰中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛有机肥，其特征是，配方原料包括：禽畜粪便50％～60％，菌菇渣及秸秆粉12％～15％，锯木粉8％～10％，发酵有益菌种0.05％～0.1％，除臭剂1％～3％，豆粉及花生粉10％～12％，禽畜骨粉10％～12％，菜籽渣1％～3％，茶籽渣1％～3％，海藻5％～7％。
3.一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一，将废弃的菌菇棒、秸秆和木屑烘干并倒入粉碎装置粉碎碾磨备用，将废弃的茶叶、柚子皮和木炭烘干后捣碎并加入草木灰和石灰备用；
步骤二，将废弃的豆子和花生捣碎成豆粉和花生粉并放入炒锅翻炒5～10分钟；
步骤三，向炒锅内加入捣碎的鱼粉和骨粉并倒入刚好没过炒锅内物料的清水，开小火煮10min之后用大火收水；
步骤四，将回收的鸡粪和羊粪放入发酵室搅拌混合，在搅拌混合时按比例加入锯木粉、菌菇渣及秸秆粉，同时再按比例加入发酵有益菌种和除臭剂；
步骤五，搅拌混合均匀后再向混合堆内按比例再加入炒锅内煮好的混合物，同时按比例加入菜籽渣、茶籽渣和海藻继续搅拌至均匀；
步骤六，对发酵室进行密封，将搅拌均匀的混合肥料放在发酵室中静置发酵7～15天；
步骤七，在混合肥料的温度达到50～60℃时，工作人员进入发酵室对混合肥料进行翻堆直至混合肥料的温度下降至25～30％，之后让混合肥料继续静置发酵3～10天；
步骤八，当混合肥料的温度到35～40％时检测其发酵情况，若未发酵成熟则让其继续发酵并翻堆，若已发酵成熟则将混合肥料送至混合搅拌系统，搅拌及粉碎，再通过包装机构进行定量包装并入库。
4.根据权利要求3所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述粉碎装置包括固定架(1)，所述固定架(1)的上端面固定有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)内转动连接有粉碎杆(27)，所述粉碎杆(27)的侧面上固定有螺纹刀片(28)，所述螺纹刀片(28)一端到螺纹刀片(28)另一端的螺纹间距逐渐减小，所述粉碎筒(6)一端的上表面安装有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的顶部设置有破碎箱入料口(5)，所述破碎箱(4)内安装有破碎组件，所述破碎组件置于破碎箱入料口(5)的下方，所述破碎箱(4)的内部和粉碎筒(6)的内部连通，所述破碎箱(4)的内部固定有推料组件(12)，所述推料组件(12)置于破碎箱(4)和粉碎筒(6)连通处的正上方，所述粉碎筒(6)的另一端安装有碾磨箱(7)，所述碾磨箱(7)的内部和粉碎筒(6)的内部连通，所述碾磨箱(7)的内部转动连接有碾轮组件(36)，所述碾磨箱(7)内底部设置有碾磨箱下料口(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述破碎组件包括两根关于破碎箱入料口(5)对称的破碎箱转轴(19)，所述破碎箱转轴(19)和破碎箱(4)转动连接，所述破碎箱转轴(19)上均匀分布有若干个破碎刀具(20)，两根破碎箱转轴(19)上的破碎刀具(20)交错分布，所述破碎箱(4)的侧面上安装有电机一(10)，所述破碎箱转轴(19)与电机一(10)连接，所述破碎箱(4)的底部设置有破碎箱下料口(14)，所述破碎箱下料口(14)上设有破碎箱法兰(13)。
6.根据权利要求5所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述粉碎筒(6)一端的上表面上设置有与破碎箱下料口(14)相匹配的粉碎筒入料口(25)，所述粉碎筒入料口(25)上设有与破碎箱法兰(13)相匹配的粉碎筒法兰一(26)，所述破碎箱(4)通过破碎箱法兰(13)和粉碎筒法兰一(26)的配合与粉碎筒(6)螺纹连接，所述破碎箱(4)的内部通过破碎箱下料口(14)和粉碎筒入料口(25)与粉碎筒(6)的内部连通。
7.根据权利要求5所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述推料组件(12)包括固定块(18)，所述固定块(18)的形状为锥形，所述固定块(18)置于破碎箱下料口(14)的正上方且固定块(18)的底面正对破碎箱下料口(14)，所述固定块(18)的底面上固定有气缸(17)，所述气缸(17)的伸缩轴(16)上设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有推料杆(15)，所述推料杆(15)的一端置于滑槽(21)的底部且其上设有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的一端固定在推料杆(15)的一端，所述缓冲弹簧(22)的另一端固定在滑槽(21)的底面上，所述推料杆(15)的另一端置于滑槽(21)外部且其上固定有推料头(23)，所述推料头(23)上安装有距离传感器(24)，所述距离传感器(24)和气缸(17)电连接。
8.根据权利要求4所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述固定架(1)的上端面上固定有电机二(3)，所述电机二(3)置于粉碎筒(6)一端的侧面，所述电机二(3)的底部固定有减震底盘(2)，所述粉碎杆(27)的一端贯穿粉碎筒(6)一端的端面安装在电机二(3)上，所述粉碎杆(27)通过电机二(3)与粉碎筒(6)转动连接，所述粉碎筒(6)的另一端设置有粉碎筒下料口(29)，所述粉碎筒下料口(29)上设有粉碎筒法兰二(30)。
9.根据权利要求8所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述碾磨箱(7)侧面的顶部设置有与粉碎筒下料口(29)相匹配的碾磨箱入料口(31)，所述碾磨箱入料口(31)上设有与粉碎筒法兰二(30)相匹配的碾磨箱法兰(32)，所述碾磨箱(7)通过碾磨箱法兰(32)和粉碎筒法兰二(30)的配合与粉碎筒(6)螺纹连接，所述碾磨箱(7)的内部通过碾磨箱入料口(31)和粉碎筒下料口(29)与粉碎筒(6)的内部连通。
10.根据权利要求4所述的一种铁皮石斛有机肥的制备方法，其特征是，所述碾轮组件(36)包括碾磨箱转轴(34)，所述碾磨箱(7)的侧面上固定有电机三(11)，所述碾磨箱转轴(34)与电机三(11)连接且通过电机三(11)与碾磨箱(7)转动连接，所述碾磨箱转轴(34)置于碾磨箱下料口(8)的正上方，所述碾磨箱转轴(34)上套设有碾磨带(35)，所述碾磨箱(7)内部两侧均设置有与碾磨带(35)相匹配的斜面(33)，所述碾磨箱下料口(8)的底部固定有布筒(9)。
CN202010546667.7A 2020-06-15 2020-06-15 一种铁皮石斛有机肥及制备方法 Pending CN111777448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010546667.7A CN111777448A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种铁皮石斛有机肥及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010546667.7A CN111777448A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种铁皮石斛有机肥及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111777448A true CN111777448A (zh) 2020-10-16

Family

ID=72756482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010546667.7A Pending CN111777448A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种铁皮石斛有机肥及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111777448A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103708860A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 贵州凤泰禽业有限公司 一种以鸡粪和烟叶为原料的有机肥及其制备方法
CN104355696A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 王秋玉 一种畜禽粪与废弃蘑菇菌包混合发酵制作有机肥的方法
CN105060981A (zh) * 2015-08-10 2015-11-18 南宁市湘广赣畜产品有限公司 一种含骨粉的肥料及其制备方法
CN105272418A (zh) * 2015-11-02 2016-01-27 大新县生产力促进中心 一种应用于铁皮石斛有机肥料及其制备方法
CN106986714A (zh) * 2017-06-09 2017-07-28 河南科美乐农业科技有限公司 海藻有机肥及其制备方法
CN209005927U (zh) * 2018-10-26 2019-06-21 湖南强华新型材料有限公司 一种纤维膨胀剂用原料粉磨装置
CN110563500A (zh) * 2019-09-28 2019-12-13 李洪文 一种铁皮石斛有机肥
CN210646626U (zh) * 2019-08-22 2020-06-02 杭州富阳富隆有机肥有限公司 一种有机肥的粉碎装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103708860A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 贵州凤泰禽业有限公司 一种以鸡粪和烟叶为原料的有机肥及其制备方法
CN104355696A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 王秋玉 一种畜禽粪与废弃蘑菇菌包混合发酵制作有机肥的方法
CN105060981A (zh) * 2015-08-10 2015-11-18 南宁市湘广赣畜产品有限公司 一种含骨粉的肥料及其制备方法
CN105272418A (zh) * 2015-11-02 2016-01-27 大新县生产力促进中心 一种应用于铁皮石斛有机肥料及其制备方法
CN106986714A (zh) * 2017-06-09 2017-07-28 河南科美乐农业科技有限公司 海藻有机肥及其制备方法
CN209005927U (zh) * 2018-10-26 2019-06-21 湖南强华新型材料有限公司 一种纤维膨胀剂用原料粉磨装置
CN210646626U (zh) * 2019-08-22 2020-06-02 杭州富阳富隆有机肥有限公司 一种有机肥的粉碎装置
CN110563500A (zh) * 2019-09-28 2019-12-13 李洪文 一种铁皮石斛有机肥

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106699361A (zh) 柑果有机肥及其制作方法
CN104829399A (zh) 番石榴专用肥及其生产方法
CN105145974A (zh) 一种造粒成型黑苦荞茶及其制备方法
CN102249757B (zh) 人参专用有机肥及生产制备方法
CN111777447A (zh) 一种马粪发酵有机肥及其制备方法
CN105875511A (zh) 一种蝇蛆养殖方法
CN106365889A (zh) 一种毛葡萄种植有机肥
CN201002078Y (zh) 沙棘纯果分离机
CN107197758A (zh) 一种银杏的播种育苗方法
CN102992914A (zh) 一种有机发酵肥的制备工艺
CN107141138A (zh) 一种食用菌培养基质及其制备方法
CN112007744A (zh) 一种鱼类养殖用狐尾藻饲料粉碎投放装置
CN111777448A (zh) 一种铁皮石斛有机肥及制备方法
CN105801276A (zh) 一种葡萄树专用高效肥料及其制作方法
CN106008049A (zh) 蓝莓专用有机肥
CN109279927A (zh) 一种钩藤专用生物有机肥及其制作方法
CN109438009A (zh) 一种适用于大豆前中期的有机肥料及其制备方法
CN104543337A (zh) 一种兔粪菌糠蛋白饲料
CN102210378B (zh) 复合饲料糠
CN107522527A (zh) 一种突出香菇抗病毒作用的栽培基质及其制备方法
CN109970487A (zh) 一种适用于茎类蔬菜的微生物肥料
CN102992839B (zh) 一种花生配方底肥的制备方法
CN205922827U (zh) 一种利用蛋白桑生产饲料的装置
KR20200091070A (ko) 콘컵을 이용한 비료 및 그의 제조장치
CN108101665A (zh) 一种果桑肥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination