CN111777193A - 一种自动化成套污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化成套污水处理装置,包括机壳16,机壳一侧设有污水进口,另一侧设有污水出口,污水进口安装在1#生化池一侧,1#生化池一侧通过连接管连接有2#生化池,2#生化池另一侧通过连接管连接有3#生化池,3#生化池另一侧通过连接管连接有1#过滤机构,1#过滤机构另一侧通过连接管连接有2#过滤机构,2#过滤机构一侧机壳壁上设有污水出口。本发明与现有技术相比的优点在于:整体结构简单实用,制作方便,使用便捷且使用寿命长,有效提高了污水处理效率,降低了污水处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理,具体是指一种自动化成套污水处理装置。
背景技术
污水处理指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,其中现有的生物处理设备及所用的方法,因其结构设计上的不足,导致污水处理效率低下,处理成本高,耗用大量人力物力,增加了人员工作负荷。
因此,设计出一种自动化成套污水处理装置势在必行。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种自动化成套污水处理装置,包括机壳16,机壳一侧设有污水进口,另一侧设有污水出口,污水进口安装在1#生化池一侧,1#生化池一侧通过连接管连接有2#生化池,2#生化池另一侧通过连接管连接有3#生化池,3#生化池另一侧通过连接管连接有1#过滤机构,1#过滤机构另一侧通过连接管连接有2#过滤机构,2#过滤机构一侧机壳壁上设有污水出口;
2#过滤机构、1#过滤机构、3#生化池、2#生化池、1#生化池底部加装有微孔曝气管,微孔曝气管通过气路管道连接曝气机,曝气机安装在机壳顶部,曝气机一侧连接有配电箱;
2#过滤机构、1#过滤机构、3#生化池、2#生化池、1#生化池上部设有井盖,井盖一侧设有气阀门,另一侧设有检测孔;
3#生化池、2#生化池、1#生化池内设有移动式微生物载体;
2#过滤机构和1#过滤机构内加装有多孔隔板,多孔隔板上部设有移动式微生物载体,下部设有固定式微生物载体;
多孔隔板上钻设有多个通孔。
本发明与现有技术相比的优点在于:(1)选用特殊的微生物载体,固定式微生物载体使微生物菌群不易流失,菌相组织稳定、处理有机物效率高,系统中的微生物载体不需更换,属于半永久性使用。通常在系统运行3~5年之后,每年只需酌情少量补充;移动式微生物载体半悬浮于水中,增加了气、液、固三相接触面积,不同的微生物载体为不同属性的微生物提供宿体和生存条件;
(2)污水处理机构中的微生物群是由功能不同的多种属环境微生物群共存共生于微生物载体上,单位体积生物量多,生物相丰富,生物活性高,可快速分解有机物,消除硫化氢,氨氮等物质;
(3)微孔曝气管可产生微细气泡,具有高效率氧气溶解率;超音波气泡移动具有高度的化合作用;具有高速水流作用,水流速度强而稳定;微细菌群作可促进大量微细菌群的产生;适于厌氧菌、兼性菌、好氧菌共生生存的环境;
整体结构简单实用,制作方便,使用便捷且使用寿命长,有效提高了污水处理效率,降低了污水处理成本。
作为改进,1#过滤机构和2#过滤机构数量不固定,可根据实际情况选择,互相间通过串联的方式连接,具体串联方式依处理的污水种类和处理量来调整。
作为改进,固定式微生物载体和移动式微生物载体经过特殊加工的木质制造而成,在制造过程中,除去易造成木质腐败的成份,保存其中一定量的纤维素、木质素及戊聚糖成份,经物理处理,使其达到适合微生物菌群生长所需75~85%的孔隙率,在微生物栽殖培育后成为有生命状态的载体。
作为改进,微孔曝气管上设有众多细小的“I”型孔隙,微孔的断面有一定的斜度,使气泡不仅细小密集,且在停止供气时可自动关闭。
附图说明
图1是一种自动化成套污水处理装置的结构示意图。
图2是一种自动化成套污水处理装置的水流走向示意图。
图3是一种自动化成套污水处理装置的整体结构示意图。
图4是一种自动化成套污水处理装置的外部结构示意图。
如图所示:1、配电箱,2、曝气机,3、气阀门,4、井盖,5、检测孔,6、2#过滤机构,7、污水出口,8、移动式微生物载体,9、多孔隔板,10、固定式微生物载体,11、连接管,12、1#过滤机构,13、3#生化池,14、2#生化池,15、1#生化池,16、机壳,17、污水进口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明在具体实施时,一种自动化成套污水处理装置,包括机壳16,所述机壳16一侧设有污水进口17,另一侧设有污水出口7,所述污水进口17安装在1#生化池15一侧,所述1#生化池15一侧通过连接管11连接有2#生化池14,所述2#生化池14另一侧通过所述连接管9连接有3#生化池13,所述3#生化池13另一侧通过所述连接管9连接有1#过滤机构12,所述1#过滤机构12另一侧通过所述连接管9连接有2#过滤机构6,所述2#过滤机构6一侧机壳壁上设有所述污水出口7;
所述2#过滤机构6、所述1#过滤机构12、所述3#生化池13、所述2#生化池14、所述1#生化池15底部加装有微孔曝气管,所述微孔曝气管通过气路管道连接曝气机2,所述曝气机2安装在所述机壳16顶部,所述曝气机2一侧连接有配电箱1;
所述2#过滤机构6、所述1#过滤机构12、所述3#生化池13、所述2#生化池14、所述1#生化池15上部设有井盖4,所述井盖4一侧设有气阀门3,另一侧设有检测孔5;
所述3#生化池13、所述2#生化池14、所述1#生化池15内设有移动式微生物载体8;
所述2#过滤机构6和所述1#过滤机构12内加装有多孔隔板9,所述多孔隔板9上部设有所述移动式微生物载体8,下部设有固定式微生物载体10;
所述多孔隔板9上钻设有多个通孔。
所述1#过滤机构12和所述2#过滤机构6数量不固定,可根据实际情况选择,互相间通过串联的方式连接,具体串联方式依处理的污水种类和处理量来调整。
所述固定式微生物载体24和所述移动式微生物载体20经过特殊加工的木质制造而成,在制造过程中,除去易造成木质腐败的成份,保存其中一定量的纤维素、木质素及戊聚糖成份,经物理处理,使其达到适合微生物菌群生长所需75~85%的孔隙率,在微生物栽殖培育后成为有生命状态的载体。
所述微孔曝气管上设有众多细小的“I”型孔隙,微孔的断面有一定的斜度,使气泡不仅细小密集,且在停止供气时可自动关闭。
本发明的工作原理:本装置模拟自然生态系统,存在着由许多种微生物构成的较长食物链。宿居于载体上的多功能菌群平时处于休眠状态,当接触废水及生物助剂后,菌群很快由休眠状态转向活跃状态。废水中有机物质在很短的时间内约10~30min被吸附到菌体上,可溶性物质直接透入细胞膜内。进入细胞内的营养物质在细胞内酶的作用下,经过一系列生化反应,使有机物转化为二氧化碳、水等简单无机物,同时产生能量。微生物利用呼吸作用放出的能量和氧化过程中产生的中间产物合成细胞物质,使菌体大量繁殖。微生物不断进行生物氧化,使环境中有机物不断减少,污水得到净化。
移动式微生物载体和固定式微生物载体件利用多孔的隔板隔开,在水流的长期作用下在设备内形成好氧区、兼氧区和厌氧区。
本装置可分为对流区域含氧量较高之区、反应槽角落处为非对流区其含氧量几乎微乎其微、两区交接区域含氧量高于反应槽角落,微生物群最佳的生存环境。让不同的微生物能对不同种类的碳水化合物进行呼吸作用和发酵作用,使其不断降解成简单无机物,从而达到处理水中污染物的目的。
无论串联的污水处理机构数量多少,工型进水管1和工型出水管4均安装在同一水平位置。
本装置中的微生物载体分固定式微生物载体7和移动式微生物载体3,由经过特殊加工的木质制造而成。在制造过程中,除去易造成木质腐败的成份,保存其中一定量的纤维素、木质素及戊聚糖成份,经物理处理,使其达到适合微生物菌群生长所需75~85%的孔隙率,经过微生物的栽殖培育后,成为有生命状态的载体,其特点在于固定式微生物载体7使微生物菌群不易流失,菌相组织稳定、处理有机物效率高,系统中的微生物载体不需更换,属于半永久性使用,通常在系统运行3~5年之后,每年只需酌情少量补充;2移动式微生物载体3半悬浮于水中,增加了气、液、固三相接触面积。不同的微生物载体为不同属性的微生物提供宿体和生存条件。
微孔曝气管7由特殊材质制成,具有超细供气功能,管上有众多细小的“I”型孔隙,微孔的断面有一定的斜度,从而使气泡不仅细小密集,而且在停止供气时可自动关闭,防止堵塞。曝气管材质优良,技术先进,充气效果好,易于形成生物净化所需的最佳水力状态。本曝气装置采用了专利悬吊系统、系统不需停止即可进行维护。它具有以下五大功能:
(1)微细气泡产生:具有高效率氧气溶解率;
(2)超音波气泡移动:具有高度的化合作用;
(3)高速水流作用:水流速度强而稳定;
(4)微细菌群作用:促进大量微细菌群的产生;
(5)适于厌氧菌、兼性菌、好氧菌共生生存的环境。
由于污水处理装置中的孔隙深浅不同,曝气量分布不均匀,因而使厌氧区、兼氧区及好氧区共存于同一个槽体。这样,污水在经过每一个处理池体时都要反复经过好氧、兼氧和厌氧的过程,大大加强了污水处理效果。由于污水处理装置提供的特殊良好环境,系统内生物相丰富,生物活性高,形成一个非常良好的生态系统,水中的污染物被完整分解。
本装置可以串联多个污水处理机构,达到反复生化、连续性处理的目的,具体串联方式依处理的污水种类和处理量来调整。
实施例:
本实施例选用三个过滤机构串联而成,三个过滤机构的串联有助于连续性的分解并消化水中的有污染机物。污水在串联式污水处理装置内采用重力自流。各装置均为由特殊菌群形成的三相流化生物反应器,内装生物载体和高效的微孔曝气管。通过微孔曝气管位置的设定和曝气量的设置,装置内可产生不同结构比例的厌氧、兼氧、好氧区,即形成A/A/O的过程。这样可有效提高系统抗水流冲击负荷和有机物冲击负荷的能力。污水经过1#~3#过滤机构反复的A/A/O的生化处理过程,有机物被迅速分解去除;H2S、NH3等易产生异臭的物质被特殊菌群抑制和消除,有机氮化物中的氮经硝化-反硝化后脱除,大部分有机磷被特殊菌分解。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”,“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种自动化成套污水处理装置,包括机壳(16),其特征在于:所述机壳(16)一侧设有污水进口(17),另一侧设有污水出口(7),所述污水进口(17)安装在1#生化池(15)一侧,所述1#生化池(15)一侧通过连接管(11)连接有2#生化池(14),所述2#生化池(14)另一侧通过所述连接管(9)连接有3#生化池(13),所述3#生化池(13)另一侧通过所述连接管(9)连接有1#过滤机构(12),所述1#过滤机构(12)另一侧通过所述连接管(9)连接有2#过滤机构(6),所述2#过滤机构(6)一侧机壳壁上设有所述污水出口(7);
所述2#过滤机构(6)、所述1#过滤机构(12)、所述3#生化池(13)、所述2#生化池(14)、所述1#生化池(15)底部加装有微孔曝气管,所述微孔曝气管通过气路管道连接曝气机(2),所述曝气机(2)安装在所述机壳(16)顶部,所述曝气机(2)一侧连接有配电箱(1);
所述2#过滤机构(6)、所述1#过滤机构(12)、所述3#生化池(13)、所述2#生化池(14)、所述1#生化池(15)上部设有井盖(4),所述井盖(4)一侧设有气阀门(3),另一侧设有检测孔(5);
所述3#生化池(13)、所述2#生化池(14)、所述1#生化池(15)内设有移动式微生物载体(8);
所述2#过滤机构(6)和所述1#过滤机构(12)内加装有多孔隔板(9),所述多孔隔板(9)上部设有所述移动式微生物载体(8),下部设有固定式微生物载体(10);
所述多孔隔板(9)上钻设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种自动化成套污水处理装置,其特征在于:所述1#过滤机构(12)和所述2#过滤机构(6)数量不固定,可根据实际情况选择,互相间通过串联的方式连接,具体串联方式依处理的污水种类和处理量来调整。
3.根据权利要求1所述的一种自动化成套污水处理装置,其特征在于:所述固定式微生物载体(24)和所述移动式微生物载体(20)经过特殊加工的木质制造而成,在制造过程中,除去易造成木质腐败的成份,保存其中一定量的纤维素、木质素及戊聚糖成份,经物理处理,使其达到适合微生物菌群生长所需75~85%的孔隙率,在微生物栽殖培育后成为有生命状态的载体。
4.根据权利要求1所述的一种自动化成套污水处理装置,其特征在于:所述微孔曝气管上设有众多细小的“I”型孔隙,微孔的断面有一定的斜度,使气泡不仅细小密集,且在停止供气时可自动关闭。
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