CN111775079B - 一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机 - Google Patents
一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,涉及电力管管架安装定位技术领域,具体为竖向柱、插土杆和收卷盒,所述竖向柱内侧固定有夹持机构,所述竖向柱外侧面底部安置有电池盒,所述激光测距仪正面连接有控制面板,所述插土杆安置于卡件内部,所述插土杆表面捆绑有检测线,所述收卷盒设置于检测线一端。该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,当激光测距仪读取到的数据与挡光板预设数值一致时,通过扩音喇叭发出提示声,此时将插土杆插入土中即可,插土杆所在位置即为电力管管架的安置位置,该设置有利于自动精确定位电力管管架之间的间距,防止电力管在架设于电力管管架上后发生下坠现象。
Description
技术领域
本发明涉及电力管管架安装定位技术领域,具体为一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机。
背景技术
电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程,其中自然包括地下电缆的铺设,目前地下电缆的铺设主要流程为,开挖沟槽、电力管管架定位铺设、电力管安装以及最后的回填,电力管管架铺设时的间距往往与电力管的长度息息相关,电力管管架之间的间距过大会导致电力管中部下垂,而电力管管架之间的间距过短则会导致电力管两端下垂,为此需要对电力管管架铺设时电力管管架之间的间距进行定位。
目前电力管管架之间的间距定位通常采用皮卷尺进行测量,然而皮卷尺在使用时需要不停的收放,不利于提高工作效率,且由于土地开完会导致沟槽内部存有积水易侵湿弄脏皮卷尺,而且沟槽内部地形复杂易导致皮卷尺测量数据不准确。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,解决了上述背景技术中提出的电力管管架之间的间距定位通常采用皮卷尺进行测量,然而皮卷尺在使用时需要不停的收放,不利于提高工作效率,且由于土地开完会导致沟槽内部存有积水易侵湿弄脏皮卷尺,而且沟槽内部地形复杂易导致皮卷尺测量数据不准确的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,包括竖向柱、插土杆和收卷盒,所述竖向柱内侧固定有夹持机构,所述竖向柱内部开设有升降槽,且升降槽内壁底部固定有电动伸缩杆,所述竖向柱外侧面底部安置有电池盒,所述电动伸缩杆顶部连接有安置板,且安置板上表面固定有激光测距仪,所述激光测距仪正面连接有控制面板,且激光测距仪顶部设置有扩音喇叭,所述竖向柱侧面设置有卡槽,且卡槽内部固定有卡件,所述插土杆安置于卡件内部,且插土杆顶部固定有挡光板,所述插土杆表面捆绑有检测线,所述收卷盒设置于检测线一端,且收卷盒内部安置有回转弹簧。
可选的,所述夹持机构包括U形件、螺纹孔、螺纹柱、轴承件、推板、转动把手、防护橡胶垫和防滑凸点,且U形件一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部穿设有螺纹柱,且螺纹柱内端连接有轴承件,所述轴承件内端连接有推板,所述螺纹柱外端设置有转动把手,所述推板内侧与U形件另一侧内壁均固定有防护橡胶垫,且防护橡胶垫表面设置有防滑凸点。
可选的,所述推板通过螺纹柱、螺纹孔、转动把手与U形件之间构成伸缩结构,且U形件通过推板构成夹持结构,而且推板通过防护橡胶垫构成防护结构。
可选的,所述防滑凸点呈均匀状分布于防护橡胶垫,且防护橡胶垫通过防滑凸点构成防滑结构。
可选的,所述安置板通过电动伸缩杆与竖向柱之间构成升降结构,且安置板、电动伸缩杆通过升降槽与竖向柱之间构成限位结构。
可选的,所述激光测距仪下表面与安置板上表面相贴合,且激光测距仪与安置板之间呈固定连接。
可选的,所述插土杆与挡光板之间呈焊接一体化结构,且插土杆的竖直中心线与挡光板的竖直中心线相互重合,而且插土杆底端呈锥形结构。
可选的,所述挡光板呈方形状,且挡光板、插土杆通过卡件与卡槽之间构成可拆卸结构,而且卡件设置有两个。
可选的,所述收卷盒与安置板之间的连接方式为焊接,且检测线通过插土杆、回转弹簧与收卷盒之间构成伸缩结构。
可选的,所述回转弹簧本身呈复位结构,且回转弹簧的竖直中心线与收卷盒的竖直中心线相互重合。
本发明提供了一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,具备以下有益效果:
1.该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,通过控制面板输入预设数值,该数值为电力管管架之间的间距,再通过激光测距仪发出激光,此时用挡光板挡在激光射程上并与激光测距仪距离,而激光测距仪自动读取与挡光板之间间距的数值,当激光测距仪读取到的数据与挡光板预设数值一致时,通过扩音喇叭发出提示声,此时将插土杆插入土中即可,插土杆所在位置即为电力管管架的安置位置,该设置有利于自动精确定位电力管管架之间的间距,防止电力管在架设于电力管管架上后发生下坠现象。
2.该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,当挡光板、插土杆远离激光测距仪并将插土杆插入土中后,此过程中检测线随插土杆从收卷盒内部放出,而当插土杆插入土中后,通过回转弹簧的复位功能将多余的检测线收卷至收卷盒内部直至检测线绷紧,此时对激光测距仪产生的激光线与检测线进行观测,若检测线与激光线相互平行则说明检测的数据精确,若检测线与激光线之间互不平行则通过掰动插土杆进行调节直至检测线与激光线相互平行,该设置有利于提高电力管管架架设后之间的间距尺寸精确度。
3.该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,激光测距仪通过电动伸缩杆可进行上下升降调节激光测距仪的所在高度,而插土杆可通过在其底部垫上土料或清除土料来调节其所在高度,该设置有利于提高该定位机的适应性,解决了沟槽内部凹凸不平地形复杂易遮挡激光线束的问题。
4.该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,通过夹持机构将该定位机固定于已架设好的电力管管架侧边,且夹持机构共设置有两个,有利于使激光测距仪的中轴线与电力管管架的中轴线相互平行,该设置有利于提高该定位机与电力管管架之间连接的牢固度的同时,防止激光测距仪发出的激光线束发生歪斜。
5.该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,U形件包裹于电力管管架侧边,此时转动转动把手使螺纹柱伸入螺纹孔内部,从而使推板贴近电力管管架侧边直至,推板内侧与U形件另一侧内壁的防护橡胶垫紧贴于电力管管架侧边两侧,从而完成该定位机的安装,而通过防护橡胶垫有利于避免推板与U形件之间与电力管管架进行接触,防止电力管管架表面发生刮伤,而且防滑凸点呈均匀状分布于防护橡胶垫有利于提高U形件与推板之间的夹持力度,避免该定位机发生松动或脱落现象。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明竖向柱内部结构示意图;
图4为本发明收卷盒内部结构示意图;
图5为本发明插土杆立体结构示意图。
图中:1、竖向柱;2、夹持机构;201、U形件;202、螺纹孔;203、螺纹柱;204、轴承件;205、推板;206、转动把手;207、防护橡胶垫;208、防滑凸点;3、升降槽;4、电动伸缩杆;5、电池盒;6、安置板;7、激光测距仪;8、控制面板;9、扩音喇叭;10、卡槽;11、卡件;12、插土杆;13、挡光板;14、检测线;15、收卷盒;16、回转弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,包括竖向柱1、插土杆12和收卷盒15,竖向柱1内侧固定有夹持机构2,夹持机构2包括U形件201、螺纹孔202、螺纹柱203、轴承件204、推板205、转动把手206、防护橡胶垫207和防滑凸点208,且U形件201一侧开设有螺纹孔202,螺纹孔202内部穿设有螺纹柱203,且螺纹柱203内端连接有轴承件204,轴承件204内端连接有推板205,螺纹柱203外端设置有转动把手206,推板205内侧与U形件201另一侧内壁均固定有防护橡胶垫207,且防护橡胶垫207表面设置有防滑凸点208,推板205通过螺纹柱203、螺纹孔202、转动把手206与U形件201之间构成伸缩结构,且U形件201通过推板205构成夹持结构,而且推板205通过防护橡胶垫207构成防护结构,防滑凸点208呈均匀状分布于防护橡胶垫207,且防护橡胶垫207通过防滑凸点208构成防滑结构,U形件201包裹于电力管管架侧边,此时转动转动把手206使螺纹柱203伸入螺纹孔202内部,从而使推板205贴近电力管管架侧边直至,推板205内侧与U形件201另一侧内壁的防护橡胶垫207紧贴于电力管管架侧边两侧,从而完成该定位机的安装,而通过防护橡胶垫207有利于避免推板205与U形件201之间与电力管管架进行接触,防止电力管管架表面发生刮伤,而且防滑凸点208呈均匀状分布于防护橡胶垫207有利于提高U形件201与推板205之间的夹持力度,避免该定位机发生松动或脱落现象;
竖向柱1内部开设有升降槽3,且升降槽3内壁底部固定有电动伸缩杆4,竖向柱1外侧面底部安置有电池盒5,电动伸缩杆4顶部连接有安置板6,且安置板6上表面固定有激光测距仪7,安置板6通过电动伸缩杆4与竖向柱1之间构成升降结构,且安置板6、电动伸缩杆4通过升降槽3与竖向柱1之间构成限位结构,激光测距仪7通过电动伸缩杆4可进行上下升降调节激光测距仪7的所在高度,而插土杆12可通过在其底部垫上土料或清除土料来调节其所在高度,该设置有利于提高该定位机的适应性,解决了沟槽内部凹凸不平地形复杂易遮挡激光线束的问题;
激光测距仪7正面连接有控制面板8,且激光测距仪7顶部设置有扩音喇叭9,激光测距仪7下表面与安置板6上表面相贴合,且激光测距仪7与安置板6之间呈固定连接,通过控制面板8输入预设数值,该数值为电力管管架之间的间距,再通过激光测距仪7发出激光,此时用挡光板13挡在激光射程上并与激光测距仪7距离,当激光测距仪7与挡光板13到达预设数值时,通过扩音喇叭9发出提示声,此时将插土杆12插入土中即可,插土杆12所在位置即为电力管管架的安置位置,该设置有利于自动精确定位电力管管架之间的间距,防止电力管在架设于电力管管架上后发生下坠现象,而激光测距仪7通过螺丝固定于安置板6表面以防止激光测距仪7发生晃动,后期可通过拧下螺丝将激光测距仪7取下,方便后期维护检修和清理,从而有利于提高该定位机的使用寿命;
竖向柱1侧面设置有卡槽10,且卡槽10内部固定有卡件11,插土杆12安置于卡件11内部,且插土杆12顶部固定有挡光板13,插土杆12与挡光板13之间呈焊接一体化结构,且插土杆12的竖直中心线与挡光板13的竖直中心线相互重合,而且插土杆12底端呈锥形结构,挡光板13呈方形状,且挡光板13、插土杆12通过卡件11与卡槽10之间构成可拆卸结构,而且卡件11设置有两个,插土杆12与挡光板13之间呈焊接一体化结构有利于提高美观度和牢固度,而当插土杆12与挡光板13处于闲置时可将其卡入卡件11内部从而存放在卡槽10内,亦方便工作人员进行携带,而插土杆12底端呈锥形结构方便将其插入土中,方便进行固定;
插土杆12表面捆绑有检测线14,收卷盒15设置于检测线14一端,且收卷盒15内部安置有回转弹簧16,收卷盒15与安置板6之间的连接方式为焊接,且检测线14通过插土杆12、回转弹簧16与收卷盒15之间构成伸缩结构,回转弹簧16本身呈复位结构,且回转弹簧16的竖直中心线与收卷盒15的竖直中心线相互重合,当挡光板13、插土杆12远离激光测距仪7并将插土杆12插入土中后,此过程中检测线14随插土杆12从收卷盒15内部放出,而当插土杆12插入土中后,通过回转弹簧16的复位功能将多余的检测线14收卷至收卷盒15内部直至检测线14绷紧,此时对激光测距仪7产生的激光线与检测线14进行观测,若检测线14与激光线相互平行则说明检测的数据精确,若检测线14与激光线之间互不平行则通过掰动插土杆12进行调节直至检测线14与激光线相互平行,该设置有利于提高电力管管架架设后之间的间距尺寸精确度。
综上,该电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,使用时,首先U形件201包裹于电力管管架侧边,此时转动转动把手206使螺纹柱203伸入螺纹孔202内部,从而使推板205贴近电力管管架侧边直至,推板205内侧与U形件201另一侧内壁的防护橡胶垫207紧贴于电力管管架侧边两侧,从而完成该定位机的安装,而通过防护橡胶垫207有利于避免推板205与U形件201之间与电力管管架进行接触,防止电力管管架表面发生刮伤,而且防滑凸点208呈均匀状分布于防护橡胶垫207有利于提高U形件201与推板205之间的夹持力度,避免该定位机发生松动或脱落现象,然后通过控制面板8输入预设数值,该数值为电力管管架之间的间距,再通过激光测距仪7发出激光,此时用挡光板13挡在激光射程上并与激光测距仪7距离,当激光测距仪7与挡光板13到达预设数值时,通过扩音喇叭9发出提示声,此时将插土杆12插入土中即可,插土杆12所在位置即为电力管管架的安置位置,该设置有利于自动精确定位电力管管架之间的间距,防止电力管在架设于电力管管架上后发生下坠现象,接着当挡光板13、插土杆12远离激光测距仪7并将插土杆12插入土中后,此过程中检测线14随插土杆12从收卷盒15内部放出,而当插土杆12插入土中后,通过回转弹簧16的复位功能将多余的检测线14收卷至收卷盒15内部直至检测线14绷紧,此时对激光测距仪7产生的激光线与检测线14进行观测,若检测线14与激光线相互平行则说明检测的数据精确,若检测线14与激光线之间互不平行则通过掰动插土杆12进行调节直至检测线14与激光线相互平行,该设置有利于提高电力管管架架设后之间的间距尺寸精确度,最后激光测距仪7通过电动伸缩杆4可进行上下升降调节激光测距仪7的所在高度,电动伸缩杆4由电池盒5内部的蓄电池提供动力,而插土杆12可通过在其底部垫上土料或清除土料来调节其所在高度,该设置有利于提高该定位机的适应性,解决了沟槽内部凹凸不平地形复杂易遮挡激光线束的问题,电动伸缩杆4型号为TJC-C4-P-P,激光测距仪7型号为PWWJQJD-CJY。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,包括竖向柱(1)、插土杆(12)和收卷盒(15),其特征在于:所述竖向柱(1)内侧固定有夹持机构(2),所述竖向柱(1)内部开设有升降槽(3),且升降槽(3)内壁底部固定有电动伸缩杆(4),所述竖向柱(1)外侧面底部安置有电池盒(5),所述电动伸缩杆(4)顶部连接有安置板(6),且安置板(6)上表面固定有激光测距仪(7),所述激光测距仪(7)正面连接有控制面板(8),且激光测距仪(7)顶部设置有扩音喇叭(9),所述竖向柱(1)侧面设置有卡槽(10),且卡槽(10)内部固定有卡件(11),所述插土杆(12)安置于卡件(11)内部,且插土杆(12)顶部固定有挡光板(13),所述插土杆(12)表面捆绑有检测线(14),所述收卷盒(15)设置于检测线(14)一端,且收卷盒(15)内部安置有回转弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述夹持机构(2)包括U形件(201)、螺纹孔(202)、螺纹柱(203)、轴承件(204)、推板(205)、转动把手(206)、防护橡胶垫(207)和防滑凸点(208),且U形件(201)一侧开设有螺纹孔(202),所述螺纹孔(202)内部穿设有螺纹柱(203),且螺纹柱(203)内端连接有轴承件(204),所述轴承件(204)内端连接有推板(205),所述螺纹柱(203)外端设置有转动把手(206),所述推板(205)内侧与U形件(201)另一侧内壁均固定有防护橡胶垫(207),且防护橡胶垫(207)表面设置有防滑凸点(208)。
3.根据权利要求2所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述推板(205)通过螺纹柱(203)、螺纹孔(202)、转动把手(206)与U形件(201)之间构成伸缩结构,且U形件(201)通过推板(205)构成夹持结构,而且推板(205)通过防护橡胶垫(207)构成防护结构。
4.根据权利要求2所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述防滑凸点(208)呈均匀状分布于防护橡胶垫(207),且防护橡胶垫(207)通过防滑凸点(208)构成防滑结构。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述安置板(6)通过电动伸缩杆(4)与竖向柱(1)之间构成升降结构,且安置板(6)、电动伸缩杆(4)通过升降槽(3)与竖向柱(1)之间构成限位结构。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述激光测距仪(7)下表面与安置板(6)上表面相贴合,且激光测距仪(7)与安置板(6)之间呈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述插土杆(12)与挡光板(13)之间呈焊接一体化结构,且插土杆(12)的竖直中心线与挡光板(13)的竖直中心线相互重合,而且插土杆(12)底端呈锥形结构。
8.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述挡光板(13)呈方形状,且挡光板(13)、插土杆(12)通过卡件(11)与卡槽(10)之间构成可拆卸结构,而且卡件(11)设置有两个。
9.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述收卷盒(15)与安置板(6)之间的连接方式为焊接,且检测线(14)通过插土杆(12)、回转弹簧(16)与收卷盒(15)之间构成伸缩结构。
10.根据权利要求1所述的一种电力工程定位用具有自动找寻电力安装点的定位机,其特征在于:所述回转弹簧(16)本身呈复位结构,且回转弹簧(16)的竖直中心线与收卷盒(15)的竖直中心线相互重合。
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