CN111773754A - 一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 - Google Patents
一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111773754A CN111773754A CN202010661311.8A CN202010661311A CN111773754A CN 111773754 A CN111773754 A CN 111773754A CN 202010661311 A CN202010661311 A CN 202010661311A CN 111773754 A CN111773754 A CN 111773754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cooling
- top end
- water
- distillation recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/08—Purification; Separation; Stabilisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，包括底座和设置在底座顶端左侧的冷却箱，底座顶端的中部和右侧分别固定安装有降温箱和冷水机，冷却箱的底端固定连接有回收箱。该种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置通过矩形盘和蛇形管的配合使用，使进气管内的气体可以被分为若干个蛇形管的内部，增大了与冷却箱内冷水的接触面积，提升了气体冷却转化为液体的效率，提升了冷却效果，通过回流管、抽风机和弧形导流板的配合使用，使人们可以通过控制抽风机，使回收箱内残留的气体可以通过回流管和弧形导流板重新通入矩形盘和蛇形管的内部，进行冷却，直至转化为液体，提升了转化率。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸馏回收装置，具体为一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
目前，大多数的氯乙基环己基碳酸酯都是采用蒸馏制备而成，然而在蒸馏完毕后需要使用冷凝装置对氯乙基环己基碳酸酯蒸汽进行冷却使其转化为液体进行回收，但是现有的回收装置多是采用风冷对管道进行降温，使蒸汽转化为液体，传统的风冷降温方式，冷却效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置。
发明内容
本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，包括底座和设置在底座顶端左侧的冷却箱，所述底座顶端的中部和右侧分别固定安装有降温箱和冷水机，所述冷却箱的底端固定连接有回收箱，所述冷却箱顶端的中部固定连通有进气管，所述进气管的底端设置有分流机构，所述分流机构由一个矩形盘和若干个蛇形管组成，所述回收箱的一侧设置有回流机构，所述回流机构由回流管、抽风机和弧形导流板组成，所述抽风机固定安装在回流管的中部，所述回收箱底端的中部设置有排水机构，所述排水机构由排水管和电磁阀组成，所述冷却箱和降温箱之间设置有水泵和连接管，所述降温箱的四面均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均设置有散热板和密封圈，所述降温箱顶端正面和背面的中部固定安装有鼓风机，所述降温箱内腔顶端的中部设置有降温机构，所述降温机构由一个电机、一个连接轴、一个转盘、一个环形挡板、一个环形槽和若干个通孔组成，所述降温箱底端的中部固定连通有管道，所述管道的另一端与冷水机的输入端固定连通，所述冷水机的输出端固定连通有输水管，所述输水管的另一端与冷却箱正面的顶部固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，若干个所述蛇形管从前往后依次排布在；冷却箱的内部，若干个所述蛇形管的顶端均与矩形盘内部底端的一侧固定连通，若干个所述蛇形管的底端均与回收箱内部的顶端固定连通，所述矩形盘顶端的中部与进气管的底端固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回流管的一端与回收箱内部的一侧固定连通，所述回流管的另一端与进气管的一侧固定连通，所述弧形导流板位于进气管的内部，所述弧形导流板的顶端与回流管的端部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管的顶端与回收箱底端的中部固定连通，所述排水管的底端贯穿并延伸至底座的底部，所述电磁阀固定安装在排水管的底端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵的输入端与冷却箱一侧的底端固定连通，所述水泵的输出端与降温箱顶端左侧的中部固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述散热板顶端和底端的两侧分别通过螺栓与四个凹槽内部顶端和底端的两侧连接，四个所述密封圈分别设置在四个散热板的相对侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机固定安装在降温箱顶端的中部，所述电机的输出轴贯穿并延伸至降温箱的内部且与连接轴的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接轴的底端与转盘顶端的中部固定连接，所述环形挡板的底端与转盘顶端的中部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述环形槽开设在转盘的中部，若干个所述通孔分别开设在环形槽内部的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电磁阀通过外接电源开关与外接电源电性连接，所述抽风机通过外接控制开关与外接电源电性连接，两个所述鼓风机均通过外接控制开关与外接电源电性连接，所述电机通过外接驱动开关与外接电源电性连接，所述冷水机通过其上的控制面板与外接电源电性连接，所述水泵通过外接驱动开关与外接电源电性连接。
本发明的有益效果是：该种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置通过矩形盘和蛇形管的配合使用，使进气管内的气体可以被分为若干个蛇形管的内部，增大了与冷却箱内冷水的接触面积，提升了气体冷却转化为液体的效率，提升了冷却效果，通过回流管、抽风机和弧形导流板的配合使用，使人们可以通过控制抽风机，使回收箱内残留的气体可以通过回流管和弧形导流板重新通入矩形盘和蛇形管的内部，进行冷却，直至转化为液体，提升了转化率，通过电机、连接轴、转盘、环形挡板、环形槽和通孔的配合使用，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使电机的输出轴可以带动连接轴和转盘转动，使水进入环形槽的内部后，可以在离心力的作用下通过通孔排出，使水喷洒在四个散热板上，不仅增大了水与空气的接触面积，也增大了水与散热板的接触面积，加速水的冷却，降低水进入冷水机内部时的温度，使冷水机可以更高效的将水降低至指定温度，增加了冷水进入冷却箱内部的速度，提升了冷却效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置的结构示意图；
图2是本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置的图1中散热板结构示意图；
图3是本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置的图1中冷却箱结构示意图；
图4是本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置的图1中降温箱结构示意图；
图5是本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置的图4中转盘结构示意图。
图中：1、底座；2、冷却箱；3、降温箱；4、冷水机；5、回收箱；6、进气管；7、矩形盘；8、蛇形管；9、排水管；10、电磁阀；11、回流管；12、抽风机；13、弧形导流板；14、水泵；15、连接管；16、散热板；17、密封圈；18、鼓风机；19、电机；20、连接轴；21、转盘；22、环形挡板；23、环形槽；24、通孔；25、管道；26、输水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，包括底座1和设置在底座1顶端左侧的冷却箱2，底座1顶端的中部和右侧分别固定安装有降温箱3和冷水机4，冷却箱2的底端固定连接有回收箱5，冷却箱2顶端的中部固定连通有进气管6，进气管6的底端设置有分流机构，分流机构由一个矩形盘7和若干个蛇形管8组成，回收箱5的一侧设置有回流机构，回流机构由回流管11、抽风机12和弧形导流板13组成，抽风机12固定安装在回流管11的中部，回收箱5底端的中部设置有排水机构，排水机构由排水管9和电磁阀10组成，冷却箱2和降温箱3之间设置有水泵14和连接管15，降温箱3的四面均开设有凹槽，四个凹槽的内部均设置有散热板16和密封圈17，降温箱3顶端正面和背面的中部固定安装有鼓风机18，降温箱3内腔顶端的中部设置有降温机构，降温机构由一个电机19、一个连接轴20、一个转盘21、一个环形挡板22、一个环形槽23和若干个通孔24组成，降温箱3底端的中部固定连通有管道25，管道25的另一端与冷水机4的输入端固定连通，冷水机4的输出端固定连通有输水管26，输水管26的另一端与冷却箱2正面的顶部固定连通。
其中，若干个蛇形管8从前往后依次排布在；冷却箱2的内部，若干个蛇形管8的顶端均与矩形盘7内部底端的一侧固定连通，若干个蛇形管8的底端均与回收箱5内部的顶端固定连通，矩形盘7顶端的中部与进气管6的底端固定连通，通过矩形盘7和蛇形管8的配合使用，使进气管6内的气体可以被分为若干个蛇形管8的内部，增大了与冷却箱2内冷水的接触面积，提升了气体冷却转化为液体的效率。
其中，回流管11的一端与回收箱5内部的一侧固定连通，回流管11的另一端与进气管6的一侧固定连通，弧形导流板13位于进气管6的内部，弧形导流板13的顶端与回流管11的端部固定连接，通过回流管11、抽风机12和弧形导流板13的配合使用，使人们可以通过控制抽风机12，使回收箱5内残留的气体可以通过回流管11和弧形导流板13重新通入矩形盘7和蛇形管8的内部，进行冷却，直至转化为液体，提升了转化率。
其中，排水管9的顶端与回收箱5底端的中部固定连通，排水管9的底端贯穿并延伸至底座1的底部，电磁阀10固定安装在排水管9的底端，通过电磁阀10和排水管9的配合使用，使人们可以通过控制电磁阀10的开闭，使回收箱5内的液体可以排出回收箱5的内部。
其中，水泵14的输入端与冷却箱2一侧的底端固定连通，水泵14的输出端与降温箱3顶端左侧的中部固定连通，通过水泵14和连接管15的配合使用，使人们可以通过控制水泵14，使冷却箱2内的水可以通入降温箱3的内部进行初步降温。
其中，四个散热板16顶端和底端的两侧分别通过螺栓与四个凹槽内部顶端和底端的两侧连接，四个密封圈17分别设置在四个散热板16的相对侧，通过散热板16可以吸收降温箱3内水的热量，加快水的降温，并通过散热板16上的散热鳍，使热量散发到降温箱3的外部。
其中，电机19固定安装在降温箱3顶端的中部，电机19的输出轴贯穿并延伸至降温箱3的内部且与连接轴20的顶端固定连接，通过连接轴20的连接，使电机19的输出轴转动时，可以带动转盘21转动。
其中，连接轴20的底端与转盘21顶端的中部固定连接，环形挡板22的底端与转盘21顶端的中部固定连接，环形槽23的内部，使大多数的水都可以进入环形槽23的内部。
其中，环形槽23开设在转盘21的中部，若干个通孔24分别开设在环形槽23内部的两侧，通过电机19、连接轴20、转盘21、环形挡板22、环形槽23和通孔24的配合使用，使人们可以通过控制电机19输出轴的转动，使电机19的输出轴可以带动连接轴20和转盘21转动，使水进入环形槽23的内部后，可以在离心力的作用下通过通孔24排出，使水喷洒在四个散热板16上，不仅增大了水与空气的接触面积，也增大了水与散热板16的接触面积，加速水的冷却，降低水进入冷水机4内部时的温度，使冷水机4可以更高效的将水降低至指定温度，增加了冷水进入冷却箱2内部的速度。
其中，电磁阀10通过外接电源开关与外接电源电性连接，抽风机12通过外接控制开关与外接电源电性连接，两个鼓风机18均通过外接控制开关与外接电源电性连接，电机19通过外接驱动开关与外接电源电性连接，冷水机4通过其上的控制面板与外接电源电性连接，水泵14通过外接驱动开关与外接电源电性连接。
工作时，首先将水通过冷水机4上的注水口注入至冷水机4的内部，冷水机4对水进行降温，降温至指定温度后，冷水机4将冷水通过输水管26输送至冷区箱2的内部，淹没若干个蛇形管8，控制水泵14，将水通过连接管15输入至降温箱3的内部，并最终通过管道25回流至冷水机4的内部，使水流处于动态平衡状态，打开两个鼓风机18、抽风机12和电机19的电源，将进气管6的顶端与外接蒸馏釜的输气管连接，当蒸汽通过进气管6进入冷却箱2的内部时，蒸汽分别流入若干个蛇形管8的内部，由于蛇形管8浸泡在冷水内，使蒸汽液化转化为液体，并滴落在回收箱5的内部，未转化为液体的蒸汽在抽风机12的作用下进入回流管11的内部并在弧形导流板13的导流作用下重新进入若干个蛇形管8的内部进行冷却转化，在蒸汽转化期间，冷却箱2内的水吸收了蒸汽的热量并在水泵14的作用下通过连接管15进入降温箱3的内部，水流入环形槽23的内部，在电机19的作用下，转盘21和环形挡板22随着电机19的输出轴和连接轴20转动，在离心力的作用下水通过若干个通孔24喷洒在四个散热板16上，在此期间，鼓风机18的风可以喷洒在散热板16上的水进行风冷降温，散热板16吸收水的热量并通过散热鳍散发至降温箱3的外部，经过初步降温的水通过管道25回流至冷水机4的内部，冷水机4对水进行二次降温，相较于将水直接通入冷水机4中，经过初步降温的水可以以更低的温度进入冷水机4的内部，减小冷水机4冷却水至指定温度的时间，提升了冷水机4将冷水通入冷却箱2的效率，当蒸汽无需转化时，关闭所有用电设备的电源，控制电磁阀10打开，使回收箱5内的液体通过排水管9排出，对水进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，包括底座(1)和设置在底座(1)顶端左侧的冷却箱(2)，所述底座(1)顶端的中部和右侧分别固定安装有降温箱(3)和冷水机(4)，所述冷却箱(2)的底端固定连接有回收箱(5)，所述冷却箱(2)顶端的中部固定连通有进气管(6)，所述进气管(6)的底端设置有分流机构，所述分流机构由一个矩形盘(7)和若干个蛇形管(8)组成，所述回收箱(5)的一侧设置有回流机构，所述回流机构由回流管(11)、抽风机(12)和弧形导流板(13)组成，所述抽风机(12)固定安装在回流管(11)的中部，所述回收箱(5)底端的中部设置有排水机构，所述排水机构由排水管(9)和电磁阀(10)组成，所述冷却箱(2)和降温箱(3)之间设置有水泵(14)和连接管(15)，所述降温箱(3)的四面均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均设置有散热板(16)和密封圈(17)，所述降温箱(3)顶端正面和背面的中部固定安装有鼓风机(18)，所述降温箱(3)内腔顶端的中部设置有降温机构，所述降温机构由一个电机(19)、一个连接轴(20)、一个转盘(21)、一个环形挡板(22)、一个环形槽(23)和若干个通孔(24)组成，所述降温箱(3)底端的中部固定连通有管道(25)，所述管道(25)的另一端与冷水机(4)的输入端固定连通，所述冷水机(4)的输出端固定连通有输水管(26)，所述输水管(26)的另一端与冷却箱(2)正面的顶部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，若干个所述蛇形管(8)从前往后依次排布在；冷却箱(2)的内部，若干个所述蛇形管(8)的顶端均与矩形盘(7)内部底端的一侧固定连通，若干个所述蛇形管(8)的底端均与回收箱(5)内部的顶端固定连通，所述矩形盘(7)顶端的中部与进气管(6)的底端固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述回流管(11)的一端与回收箱(5)内部的一侧固定连通，所述回流管(11)的另一端与进气管(6)的一侧固定连通，所述弧形导流板(13)位于进气管(6)的内部，所述弧形导流板(13)的顶端与回流管(11)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述排水管(9)的顶端与回收箱(5)底端的中部固定连通，所述排水管(9)的底端贯穿并延伸至底座(1)的底部，所述电磁阀(10)固定安装在排水管(9)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述水泵(14)的输入端与冷却箱(2)一侧的底端固定连通，所述水泵(14)的输出端与降温箱(3)顶端左侧的中部固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，四个所述散热板(16)顶端和底端的两侧分别通过螺栓与四个凹槽内部顶端和底端的两侧连接，四个所述密封圈(17)分别设置在四个散热板(16)的相对侧。
7.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述电机(19)固定安装在降温箱(3)顶端的中部，所述电机(19)的输出轴贯穿并延伸至降温箱(3)的内部且与连接轴(20)的顶端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述连接轴(20)的底端与转盘(21)顶端的中部固定连接，所述环形挡板(22)的底端与转盘(21)顶端的中部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述环形槽(23)开设在转盘(21)的中部，若干个所述通孔(24)分别开设在环形槽(23)内部的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置，其特征在于，所述电磁阀(10)通过外接电源开关与外接电源电性连接，所述抽风机(12)通过外接控制开关与外接电源电性连接，两个所述鼓风机(18)均通过外接控制开关与外接电源电性连接，所述电机(19)通过外接驱动开关与外接电源电性连接，所述冷水机(4)通过其上的控制面板与外接电源电性连接，所述水泵(14)通过外接驱动开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010661311.8A CN111773754A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010661311.8A CN111773754A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111773754A true CN111773754A (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72767955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010661311.8A Pending CN111773754A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111773754A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304111A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 江西金凯化工有限公司 | 一种化工生产用冷却塔 |
-
2020
- 2020-07-10 CN CN202010661311.8A patent/CN111773754A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304111A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 江西金凯化工有限公司 | 一种化工生产用冷却塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4467623A (en) | Counterflow absorber for an absorption refrigeration system | |
| CN111773754A (zh) | 一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 | |
| CN111412762A (zh) | 一种新型复合流式闭式冷却塔 | |
| CN113587486B (zh) | 一种吸收式制冷系统 | |
| CN212523060U (zh) | 一种氯乙基环己基碳酸酯制备中用的蒸馏回收装置 | |
| US3721109A (en) | High pressure multiple pump for absorption refrigeration machine | |
| CN217236577U (zh) | 二氯丙烯生产用换热器 | |
| CN215593022U (zh) | 一种薄荷素油生产加工用蒸馏装置 | |
| CN209926643U (zh) | 无溶液泵小型吸收式制冷机 | |
| CN208187173U (zh) | 一种多层溢流冲击螺旋叶片式冷却塔 | |
| CN208365938U (zh) | 一种浮选金属矿粉真空干燥及热值再利用装置 | |
| CN203729379U (zh) | 一种太阳能取水装置 | |
| CN220485375U (zh) | 一种有机废液蒸馏回收处理装置 | |
| JPS6346356A (ja) | 吸着式冷凍システムの運転方法 | |
| CN113587473B (zh) | 一种复叠吸收式系统 | |
| CN111732143B (zh) | 一种蒸发浓缩系统 | |
| CN210892239U (zh) | 具有多重冷却的化工复叠超低温机组 | |
| CN218902048U (zh) | 砂磨冷却水相变散热器 | |
| CN213416353U (zh) | 一种蒸发浓缩系统 | |
| CN213454004U (zh) | 双重制冷的新型冷风机 | |
| CN211536542U (zh) | 一种快速冷凝的蒸发浓缩装置 | |
| CN213060263U (zh) | 一种换热器和蒸发浓缩系统 | |
| CN202581619U (zh) | 太阳能二段再生低温水吸收式制冷空调系统 | |
| CN212799713U (zh) | 一种热源装置和蒸发浓缩系统 | |
| JPH0512679Y2 (zh) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |