CN111768990A - 一种圆柱凸轮开关 - Google Patents

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姚森
王艺凯
曲佳彤
苗国军
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Abstract

本发明公开了一种圆柱凸轮开关,该开关有三组触点,三组触点串联在一起,由一个电机驱动,传动部分由一对蜗轮蜗杆、一对齿数比为1和一对齿数比为2的圆柱齿轮组成,电机输出轴与蜗杆相连,两对圆柱齿轮分别位于涡轮轴的两端驱动两个触点运动,本发明具有设计巧妙,结构简单,便于操作,能够承受较大电流的优点。

Description

一种圆柱凸轮开关
技术领域
本发明涉及电气领域,特别设计一种圆柱凸轮开关。
背景技术
随着社会的发展,电气在人们的生活中发挥着越来越大的作用,无论是日常生活还是工业生产,我们越来越多的看见电气的身影,另一方面,由于电气的操作不当也会给我们带来不可逆转的伤害,因此在利用电能的同时我们需要一种结构简单、便于操作且安全可靠的开关产品。如现有技术(201611227742.3)中公开了一种圆柱凸轮开关,此发明属于电梯门锁开关,包括固定座、传动件、凸轮、动触点弹板;其中,固定座上方设有传动件,该传动件与固定座用铆接轴连接,且传动件可绕铆接轴转动,将右凸轮碰压一定位置时,使得动触点弹板右端与第一触点座发生触碰式电连接,进而使得该凸轮开关的控制电路工作,凸轮开关复位时,需碰压左凸轮,使得动触点弹板与第一触点座脱离,凸轮开关的控制电路停止工作,该发明仅适用于电梯门锁,普适性不强,且结构简单,无法实现更多的功能,因此本发明提供一种适用于大多数电路的开关,操作简单且功能丰富。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种圆柱凸轮开关,可以有效解决上述技术问题,这种凸轮开关具有功能丰富,操作简单,普适性强的优点。
为解决上述技术问题,本发明所使用的技术方案是:一种圆柱凸轮开关,包括底座、串联杆、电机座、中号齿轮、齿轮轴、大半齿齿轮、支座、不完全齿轮轴、小不完全齿轮、旋转触点、触点板、触点轴、连杆、连杆轴、凸轮杆、凸轮支架、大齿轮、大齿轮固定架、小齿轮、圆柱凸轮、盘形导轨、拨柱、螺栓、触点轴套、涡轮、蜗杆、联轴器、电机、蜗杆支座、涡轮轴、带串联柱齿轮、支座导轨、圆盘螺栓、触点框、立柱、压簧、触点块。
所述蜗杆与蜗杆支座转动连接,涡轮与蜗杆形成蜗轮蜗杆配合,涡轮通过键固定安装在涡轮轴上,涡轮轴与两个支座形成转动连接,所述的带串联柱齿轮固定安装在涡轮轴的一端,小齿轮固定安装在涡轮轴的另一端。
所述带串联柱齿轮与涡轮轴形成齿轮配合,中号齿轮固定安装在齿轮轴的一端,大半齿齿轮固定安装在齿轮轴的另一端,齿轮轴的中间部分与支座转动连接,大半齿齿轮与小不完全齿轮形成不完全传动,小不完全齿轮固定安装在不完全齿轮轴上,旋转触点固定安装在不完全齿轮轴上,不完全齿轮轴与两个支座形成转动连接。
所述小齿轮与大齿轮形成齿轮配合,大齿轮固定安装在大齿轮固定架上,圆柱凸轮与凸轮支架转动连接,盘形导轨通过圆盘螺栓固定安装在圆柱凸轮上,凸轮杆与圆柱凸轮滑动连接,凸轮杆固定安装在连杆轴上,拨柱与盘形导轨滑动连接,拨柱固定安装在触点轴套上,连杆的一端通过螺栓固定安装在连杆轴上,连杆的另一端与触点轴转动连接,触点板固定安装在触点轴上。
所述压簧一端固定安装在触点框上,另一端固定安装在触点块上,立柱固定安装在触点框上,触点块与立柱滑动连接。
进一步的,所述支座、凸轮支架、电机座固定安装在底座上。
进一步的,所述支座导轨固定安装在凸轮支架上。
进一步的,所述串联杆固定安装在两侧的大齿轮上,同时另一根串联杆固定安装在带串联柱齿轮上。
进一步的,所述支座导轨与连杆轴滑动连接,触点轴套与支座导轨转动连接,触点轴与触点轴套滑动连接。
进一步的,所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接。
进一步的,所述三组触点部分并列安装在底座上,传动系统安装在中间一组触点部分上。
进一步的,所述中号齿轮、带串联柱齿轮、大齿轮、小齿轮与轴配合时外端面的轴颈上均固定安装有挡圈。
本发明与现有技术相比的有益效果是。
(1)由一个电机控制两个触点的全部动作,该发明结构巧妙,易于操作。
(2)可适用于大多数的电路系统,普适性强。
(3)触点部分接触时有较大的压力,能承受较大电压。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明位于中间的一组触点及传动部分结构示意图。
图3为本发明其中一个触点结构示意图。
图4为本发明中另一个触点结构示意图。
附图标号:1-底座;2-串联杆;3-电机座;4-中号齿轮;5-齿轮轴;6-大半齿齿轮;7-支座;8-不完全齿轮轴;9-小不完全齿轮;10-旋转触点;11-触点板;12-触点轴;13-连杆;14-连杆轴;15-凸轮杆;16-凸轮支架;17-大齿轮;18-大齿轮固定架;19-小齿轮;20-圆柱凸轮;21-盘形导轨;22-拨柱;23-圆盘螺栓;24-触点轴套;25-涡轮;26-蜗杆;27-联轴器;28-电机;29-蜗杆支座;30-涡轮轴;31-带串联柱齿轮;32-支座导轨;33-螺栓;1001-触点框;1002-立柱;1003-压簧;1004-触点块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例。
图1是本发明实施例的整体结构示意图。所述底座1起到了为其他零部件提供安装平台的作用,首先需要在底座1上加工螺纹孔,用于在使用过程中开关的安装和固定,其次需要将所述的15个支座7、3个凸轮支架16、两个蜗杆支座29以及电机座3固定安装在底座1上,他们的相对位置如图1所示但不限于图1,以能够保证开关实现设定的开合动作为技术标准。
所述电机28的输出轴通过联轴器27与蜗杆26固定连接,电机28启动时蜗杆26也会随电机28的输出轴一起转动,蜗杆26与蜗杆支座29转动连接,蜗杆支座29可以实现蜗杆26五个自由度的限定,涡轮25与蜗杆26形成蜗轮蜗杆配合,蜗杆26转动时就会带动涡轮255一起转动,涡轮25通过键固定安装在涡轮轴30上,涡轮轴30与两个支座7形成转动连接,所述的带串联柱齿轮31固定安装在涡轮轴30的一端,小齿轮19固定安装在涡轮轴30的另一端,所以在涡轮25转动时,涡轮轴30两端的齿轮也会随之一起转动。
所述小齿轮19与大齿轮17形成齿轮配合,大齿轮17固定安装在大齿轮固定架18上,圆柱凸轮20与凸轮支架16转动连接,盘形导轨21通过M 10螺栓固定安装在圆柱凸轮20上,因此在小齿轮19转动时,大齿轮17、圆柱凸轮20、盘形导轨21都会一起转动,拨柱22与盘形导轨21滑动连接,拨柱22固定安装在触点轴套24上,触点轴套24与支座导轨32转动连接,触点轴12与触点轴套24滑动连接,当拨柱22转动到 导轨直径变小的位置时 ,触点轴套24就会带动触点轴12旋转90度,由竖直变为水平,随后凸轮杆15运动到圆柱凸轮20的升程,由于 凸轮杆15固定安装在连杆轴14上,连杆13的一端通过螺栓固定安装在连杆轴14上,连杆13的另一端与触点轴12转动连接,触点板11固定安装在触点轴12上,所以在升程时触点板11会向前运动,运动到两个触点块1004之间时,开关闭合,触点轴12为中空结构,绝缘材质,加工开关时先把导线连在触点板11上,再将触点轴12与触点板11加工在一起。
开关打开时触点板11首先会向反方向转动,这时触点板11由水平状态变换到竖直状态,一开始转动时,不完全齿轮轴8上的一对不完全齿轮就啮合在一起,待触点板转过90度时,不完全齿轮会转动到大齿轮缺齿的地方,这时小齿轮不再转动,与此同时触点板向后运动,两处点分开,之后不完全齿轮继续啮合,直到转动到触点闭合之前的状态 。所述的支座7为绝缘材质,接线端子为环状,套在不完全齿轮轴8上。

Claims (8)

1.一种圆柱凸轮开关,包括底座(1)、串联杆(2)、电机座(3)、中号齿轮(4)、齿轮轴(5)、大半齿齿轮(6)、支座(7)、不完全齿轮轴(8)、小不完全齿轮(9)、旋转触点(10)、触点板(11)、触点轴(12)、连杆(13)、连杆轴(14)、凸轮杆(15)、凸轮支架(16)、大齿轮(17)、大齿轮固定架(18)、小齿轮(19)、圆柱凸轮(20)、盘形导轨(21)、拨柱(22)、圆盘螺栓(23)、触点轴套(24)、涡轮(25)、蜗杆(26)、联轴器(27)、电机(28)、蜗杆支座(29)、涡轮轴(30)、带串联柱齿轮(31)、支座导轨(32)、螺栓(33)、触点框(1001)、立柱(1002)、压簧(1003)、触点块(1004);其特征在于:
所述蜗杆(26)与蜗杆支座(29)转动连接,涡轮(25)与蜗杆(26)形成蜗轮蜗杆配合,涡轮(25)通过键固定安装在涡轮轴(30)上,涡轮轴(30)与两个支座(7)形成转动连接,所述的带串联柱齿轮(31)固定安装在沃伦州(30)的一端,小齿轮(19)固定安装在涡轮轴(30)的另一端;
所述带串联柱齿轮(31)与涡轮轴(30)形成齿轮配合,中号齿轮(4)固定安装在齿轮轴(5)的一端,大半齿齿轮(6)固定安装在齿轮轴(5)的另一端,齿轮轴(5)的中间部分与支座(7)转动连接,大半齿齿轮(6)与小不完全齿轮(9)形成不完全传动,小不完全齿轮(9)固定安装在不完全齿轮轴(8)上,旋转触点(10)固定安装在不完全齿轮轴(8)上,不完全齿轮轴(8)与两个支座(7)形成转动连接;
所述小齿轮(19)与大齿轮(17)形成齿轮配合,大齿轮(17)固定安装在大齿轮固定架(18)上,圆柱凸轮(20)与凸轮支架(16)转动连接,盘形导轨(21)通过圆盘螺栓(23)固定安装在圆柱凸轮(20)上,凸轮杆(15)与圆柱凸轮(20)滑动连接,凸轮杆(15)固定安装在连杆轴(14)上,拨柱(22)与盘形导轨(21)滑动连接,拨柱(22)固定安装在触点轴套(24)上,连杆(13)的一端通过螺栓(33)固定安装在连杆轴(14)上,连杆(13)的另一端与触点轴(12)转动连接,触点板(11)固定安装在触点轴(12)上;
所述压簧(1003)一端固定安装在触点框(1001)上,另一端固定安装在触点块(1004)上,立柱(1002)固定安装在触点框(1001)上,触点块1004与立柱1002滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述支座(7)、凸轮支架(16)、电机座(3)固定安装在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述支座导轨(32)固定安装在凸轮支架(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述串联杆(2)固定安装在两侧的大齿轮(17)上,同时另一根串联杆(2)固定安装在带串联柱齿轮(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述支座导轨(32)与连杆轴(14)滑动连接,触点轴套(24)与支座导轨(32)转动连接,触点轴(12)与触点轴套(24)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述电机(28)的输出轴通过联轴器(27)与蜗杆(26)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述三组触点部分并列安装在底座(1)上,传动系统安装在中间一组触点部分上。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱凸轮开关,其特征在于:所述中号齿轮(4)、带串联柱齿轮(31)、大齿轮(17)、小齿轮(19)与轴配合时外端面的轴颈上均固定安装有挡圈。
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CN112302012A (zh) * 2020-10-15 2021-02-02 韩云山 一种电熔式压力型可回收锚杆回收设备
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