CN111768982B - 一种成本低的超级电容器模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种成本低的超级电容器模组,涉及电容器模组领域,包括壳体,所述壳体的下端外侧壁固定安装有四个固定脚,四个所述固定脚的侧壁均贯穿开设有螺纹孔,所述壳体的上端侧壁固定安装有盖板,所述盖板的上端侧壁设置有导热板,所述壳体的内侧壁固定安装有多个超级电容器单体与多个导热棒,通过收缩槽、滑块、拉绳、连接绳、导热片之间的配合使用,当壳体内部的热量大量累积时,壳体内部温度升高可使收缩槽内部气体膨胀,使滑块进行滑动,进而通过拉绳及连接绳的牵引,拉动挡片转动,实现挡片的打开,增大通风面积,使壳体内部热量能够迅速散出,避免了模组温度过高而影响超级电容器单体的一致性,且防止电路断路烧毁的情况发生。

Description

一种成本低的超级电容器模组
技术领域
本发明涉及电容器模组领域,尤其涉及一种成本低的超级电容器模组。
背景技术
超级电容器,又叫双电层电容器、黄金电容、法拉电容,通过极化电解质来储能,它是一种电化学元件,但在其储能的过程并不发生化学反应,这种储能过程是可逆的,也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次,同时,超级电容器是一种新型绿色环保的储能器件(活性炭),其具有效率极高、高电流容量、电压范围宽、工作寿命长、整合简单、底成本等优越的特性,超级电容器具有很广阔的发展前景;
由于超级电容器单体的工作电压较低,因此,通常需要通过将多个超级电容器单体进行串联组合形成超级电容器模组才能得到较高的工作电压,超级电容器模组的诞生,弥补了铅酸电池等储能器件的缺陷,但与电化学电池相比虽然具有充放电速度快、功率密度高以及循环使用寿命长等优点,但如果反复多次进行充放电或长时间的高强度使用,超级电容器单体就会迅速产生大量热量,这些热量没有及时散出,大量热量累积就会破坏超级电容器单体,使其一致性变差,严重的会导致电路断路烧毁等现象,因此在使用超级电容器时,合理对其散热是十分有必要的,现有的散热方式通常为水冷或风冷,但其成本相对过高,为此我们提出了一种成本低的超级电容器模组,来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种成本低的超级电容器模组。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种成本低的超级电容器模组,包括壳体,所述壳体的下端外侧壁固定安装有四个固定脚,四个所述固定脚的侧壁均贯穿开设有螺纹孔,所述壳体的上端侧壁固定安装有盖板,所述盖板的上端侧壁设置有导热板,所述壳体的内侧壁固定安装有多个超级电容器单体与多个导热棒,多个所述导热棒的末端均贯穿盖板的侧壁并与导热板固定连接,所述壳体的两侧壁均贯穿开设有通风槽,两个所述通风槽内均设置有多个挡尘散热机构,多个所述挡尘散热机构的侧壁均固定连接有连接绳,多个所述连接绳的末端共同固定连接有拉绳,所述壳体的下端侧壁内开设有两个收缩槽,两个所述收缩槽的侧壁均分别贯穿开设有连通孔与贯穿槽,所述贯穿槽内设置有密封垫,所述收缩槽的侧壁滑动连接有滑块,所述收缩槽的侧壁转动连接导杆,所述收缩槽的上端侧壁贯穿开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有导热片,所述拉绳的自由端穿过贯穿槽并与对应的滑块的侧壁固定连接。
优选的,所述挡尘散热机构包括转动连接在通风槽侧壁上的转杆,所述转杆的侧壁固定安装有挡片,所述挡片的侧壁贯穿开设有多个通风孔,所述连接绳的一端固定连接在挡片的侧壁上。
优选的,所述挡片采用轻型铝合金材质制成。
优选的,所述挡片的下端侧壁采用倾斜状设置,所述挡片的上端侧壁采用弧形设置。
优选的,所述连接绳与拉绳均采用尼龙材质制成。
优选的,所述滑块与收缩槽的侧壁密封贴合。
优选的,所述导热片与安装槽的侧壁密封贴合。
优选的,所述壳体的内部通过通风槽、通风孔与外部相通。
本发明的有益效果为:本发明中,通过收缩槽、滑块、拉绳、连接绳、导热片之间的配合使用,当壳体内部的热量大量累积时,壳体内部温度升高可使收缩槽内部气体膨胀,使滑块进行滑动,进而通过拉绳及连接绳的牵引,拉动挡片转动,实现挡片的打开,增大通风面积,使壳体内部热量能够迅速散出,避免了模组温度过高而影响超级电容器单体的一致性,且防止电路断路烧毁的情况发生;
通过挡片的设置可对模组外的灰尘进行阻隔,避免大量灰尘进入壳体内而影响模组的正常使用,且在挡片上开设多个通风孔,进而亦实现对壳体内进行散热的功能,另外通过导热棒与导热板之间附加使用,也起到了辅助散热的功能,综合各种散热方式,模组散热效果优异且生产成本较低。
附图说明
图1为本发明的外观示意图。
图2为本发明的结构立体图。
图3为本发明的A部分放大图。
图4为本发明的B部分放大图。
图5为本发明的部分结构俯视图。
图中标号:1壳体、2固定脚、3螺纹孔、4超级电容器单体、5导热棒、6盖板、7导热板、8通风槽、9连通孔、10滑块、11转杆、12挡片、13通风孔、14连接绳、15拉绳、16收缩槽、17导杆、18导热片、19贯穿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种成本低的超级电容器模组,包括壳体1,壳体1的下端外侧壁固定安装有四个固定脚2,四个固定脚2的侧壁均贯穿开设有螺纹孔3,通过螺纹孔3的设置,可使用螺丝对模组进行固定安装;
壳体1的上端侧壁固定安装有盖板6,盖板6的上端侧壁设置有导热板7,壳体1的内侧壁固定安装有多个超级电容器单体4与多个导热棒5,通过在超级电容器单体4之间设置多个导热棒5,可将模组内热量通过导热棒5的传导,向外传输,利于散热;
多个导热棒5的末端均贯穿盖板6的侧壁并与导热板7固定连接,壳体1的两侧壁均贯穿开设有通风槽8,两个通风槽8内均设置有多个挡尘散热机构,多个挡尘散热机构的侧壁均固定连接有连接绳14,挡尘散热机构包括转动连接在通风槽8侧壁上的转杆11,转杆11的侧壁固定安装有挡片12,在这里转杆11距挡片12的上端的距离小于距挡片12下端的距离,即上轻下重,避免挡片自由转动,挡片12采用轻型铝合金材质制成,轻型铝合金材质的选用可避免挡片12过重而使其无法被拉动的情况发生,挡片12的下端侧壁采用倾斜状设置,挡片12的上端侧壁采用弧形设置,倾斜状及弧形状设置可使挡片12能够顺利转动而多个挡片12之间不会相互阻挡;
挡片12的侧壁贯穿开设有多个通风孔13,壳体1的内部通过通风槽8、通风孔13与外部相通,连接绳14的一端固定连接在挡片12的侧壁上,多个连接绳14的末端共同固定连接有拉绳15,连接绳14与拉绳15均采用尼龙材质制成,尼龙材质具有良好的耐磨性、耐热性,可避免连接绳14与拉绳15轻易崩断,且连接绳14与拉绳15的质量均较轻,从而减小对挡片12拉动的额外影响;
壳体1的下端侧壁内开设有两个收缩槽16,两个收缩槽16的侧壁均分别贯穿开设有连通孔9与贯穿槽19,贯穿槽19内设置有密封垫,收缩槽16的侧壁滑动连接有滑块10,滑块10与收缩槽16的侧壁密封贴合,密封贴合的设置目的在于确保收缩槽16的密封性,进而可使收缩槽16内部气体能够有效收缩膨胀使滑块10进行滑动,收缩槽16的侧壁转动连接导杆17,收缩槽16的上端侧壁贯穿开设有安装槽,安装槽内固定安装有导热片18,导热片18的设置目的在于使收缩槽16内能够迅速升温,使其内部气体膨胀更迅速,进而确保挡片12及时拉动打开,导热片18与安装槽的侧壁密封贴合,拉绳15的自由端穿过贯穿槽19并与对应的滑块10的侧壁固定连接。
工作原理:本超级电容器模组在使用时,将模组通过固定脚2的设置,可使用螺丝对模组整体进行固定,通过挡片12设置,可对模组外的灰尘进行隔离,避免模组进入大量灰尘,而通过多个通风孔13的设置可对壳体1内部产生的热量进行向外散发,避免壳体1内部累积热量,其次通过在超级电容器单体之间设置多个导热棒5,可将壳体1内部的热量由导热棒5进行传导并由导热棒5传导至导热板7,以进行辅助散热,当模组处于反复充放电或高强度使用的情况下时,壳体1内部产生大量热量,通风孔13及导热棒5的设置不足以迅速对壳体1的内部进行散热时,由于壳体1内部热量慢慢累积,进而温度逐渐升高,通过导热片18的设置,收缩槽16内部迅速受热,进而使收缩槽16内部的气体膨胀,带动滑块10进行滑动,滑块10的滑动通过拉绳15及连接绳14的牵引作用,拉动多个挡片12以转杆11为轴进行转动,进而将挡片12自动打开,扩大通风面积,实现热量迅速排放,避免壳体1内部热量大量累积,当模组使用结束后,随着热量的散出,壳体1内部温度降低,则收缩槽16内部气体收缩,使滑块10向回滑动,进而实现挡片12的再次闭合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成本低的超级电容器模组,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的下端外侧壁固定安装有四个固定脚(2),四个所述固定脚(2)的侧壁均贯穿开设有螺纹孔(3),所述壳体(1)的上端侧壁固定安装有盖板(6),所述盖板(6)的上端侧壁设置有导热板(7),所述壳体(1)的内侧壁固定安装有多个超级电容器单体(4)与多个导热棒(5),多个所述导热棒(5)的末端均贯穿盖板(6)的侧壁并与导热板(7)固定连接,所述壳体(1)的两侧壁均贯穿开设有通风槽(8),两个所述通风槽(8)内均设置有多个挡尘散热机构,多个所述挡尘散热机构的侧壁均固定连接有连接绳(14),多个所述连接绳(14)的末端共同固定连接有拉绳(15),所述壳体(1)的下端侧壁内开设有两个收缩槽(16),两个所述收缩槽(16)的侧壁均分别贯穿开设有连通孔(9)与贯穿槽(19),所述贯穿槽(19)内设置有密封垫,所述收缩槽(16)的侧壁滑动连接有滑块(10),所述收缩槽(16)的侧壁转动连接导杆(17),所述收缩槽(16)的上端侧壁贯穿开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有导热片(18),所述拉绳(15)的自由端穿过贯穿槽(19)并与对应的滑块(10)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述挡尘散热机构包括转动连接在通风槽(8)侧壁上的转杆(11),所述转杆(11)的侧壁固定安装有挡片(12),所述挡片(12)的侧壁贯穿开设有多个通风孔(13),所述连接绳(14)的一端固定连接在挡片(12)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述挡片(12)采用轻型铝合金材质制成。
4.根据权利要求2所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述挡片(12)的下端侧壁采用倾斜状设置,所述挡片(12)的上端侧壁采用弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述连接绳(14)与拉绳(15)均采用尼龙材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述滑块(10)与收缩槽(16)的侧壁密封贴合。
7.根据权利要求1所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述导热片(18)与安装槽的侧壁密封贴合。
8.根据权利要求1所述的一种成本低的超级电容器模组,其特征在于,所述壳体(1)的内部通过通风槽(8)、通风孔(13)与外部相通。
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