CN111765107A - 一种新型送风装置 - Google Patents

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CN111765107A CN202010590278.4A CN202010590278A CN111765107A CN 111765107 A CN111765107 A CN 111765107A CN 202010590278 A CN202010590278 A CN 202010590278A CN 111765107 A CN111765107 A CN 111765107A
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程文胜
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Abstract

本发明提供一种新型送风装置,包括顶盖、底壳,该顶盖和底壳之间设置过滤盒、过滤下壳、鼓风机和驱动所述鼓风机工作的电池,所述过滤盒位于所述顶盖和所述过滤下壳之间,所述鼓风机和所述电池位于所述过滤下壳和所述底壳之间,所述底壳内部设置电池槽,所述顶盖、所述过滤下壳和所述底壳的边缘扣合,扣合状态下,所述电池槽和所述过滤下壳形成卡紧所述电池的电池腔体。使用过程中,通过送风设备本身的壳体结合卡钩箍筋承重,而非单纯的采用电池盖承重,承重能力更强,可以根据需要采用重量较大的大容量电池,满足送风设备的续航需求,便于医用便携使用。

Description

一种新型送风装置
技术领域
本发明涉及了一种空气过滤装置,具体的说,涉及了一种新型送风装置。
背景技术
在医疗领域,为了保护自身不受病菌侵害,医护人员往往需要穿着防护服,佩戴防护头罩,但是,防护头罩和防护服内部空气不流通,容易形成闷热环境,不利于医护人员保持良好的工作状态,因此,近年来研究人员开始研发过滤送风装置,以期将过滤送风装置和医用防护服、防护头罩相结合,提高医护人员工作的舒适度。
但是,目前市场上的送风装置多是需要电线插头连接电源,并不适合用于医用防护服和头罩使用,现有的便携式送风装置电池壳承重不足,无法使用大容量电池,使用电池的送风装置续航能力较差,很难长时间使用;同时,目前的送风装置不具备过滤功能,并不适合用于医疗领域。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种新型送风装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种新型送风装置,包括顶盖、底壳,其特征在于:该顶盖和底壳之间设置过滤盒、过滤下壳、鼓风机和驱动所述鼓风机工作的电池,所述过滤盒位于所述顶盖和所述过滤下壳之间,所述鼓风机和所述电池位于所述过滤下壳和所述底壳之间,所述底壳内部设置电池槽,所述顶盖、所述过滤下壳和所述底壳的边缘扣合,扣合状态下,所述电池槽和所述过滤下壳形成卡紧所述电池的电池腔体,所述过滤下壳的侧部对应所述电池腔体设置电池口并设置电池盖,所述电池盖的其中一条侧边与所述电池口铰接,与该铰接侧边相对的另一侧边设置卡合部,所述电池腔体的内部与所述电池盖相对的内壁设置第一弹性件;所述电池腔体内与所述电池盖相邻的侧部铰接有卡钩,所述卡钩的铰接轴上设置扭簧;扣合状态下,电池卡于所述卡钩和所述第一弹性件之间,所述电池盖的卡合部卡于所述电池腔体和所述卡钩之间。
基于上述,所述电池盖的内设置止锁部,所述止锁部关联设置于所述电池盖外的操作部,所述电池盖上设置止锁部安装槽,所述止锁部安装槽内设置第二弹性件,所述止锁部安装槽的顶部对应所述锁止部开孔,所述止锁部连接所述第二弹性件的自由端且可沿所述止锁部安装槽滑动,锁定状态下,所述止锁部的顶端伸出所述止锁部安装槽抵接所述电池腔体的侧壁。
基于上述,所述卡合部的一端设置卡合连接座,所述卡合连接座安装于所述电池盖内壁,所述卡合连接座开设止锁部安装槽,所述电池盖对应所述操作部开设电池盖操作孔,所述操作部贯穿所述电池盖操作孔且一端伸入止锁部安装槽内连接所述止锁部。
基于上述,所述卡钩为Z型结构,所述Z型结构包括位于一端的卡紧部、位于另一端的铰接部以及连接所述卡紧部和所述铰接部的连接部,所述铰接部与所述连接部呈钝角,所述卡紧部与所述连接部垂直。
基于上述,所述卡紧部与所述连接部的衔接位置设置斜面,所述卡紧部的外端面为平面,该平面和该斜面相交形成位于一钝角尖端,所述卡合部对应所述钝角尖端设置钝角槽。
基于上述,所述第二弹性件包括设置于所述止锁部安装槽底部两侧的弹簧,所述止锁部的底端两侧分别设置连接耳板,所述连接耳板连接所述弹簧的自由端;
基于上述,所述第二弹性件的两侧设置滑道,所述滑道的一端设置仅容纳所述止锁部滑动的开口,所述滑道的另一端对应各所述弹簧设置限位件。
基于上述,所述过滤盒包括过滤上壳,所述过滤上壳为倒置的槽型,该槽型内设置滤膜,所述槽型的下端敞口设置封盖,所述过滤上壳和所述过滤下壳扣合且扣合间隙设置滤膜胶垫;滤膜上壳和滤膜下壳的一端挂接,所述滤膜上壳的另一端设置锁舌,所述滤膜下壳对应所述锁舌设置锁定部,所述锁定部包括设置于所述滤膜下壳下侧的按键固定架,所述按键固定架通过第三弹性件连接止锁按键,所述止锁按键和所述滤膜下壳对应所述锁舌开设舌孔,所述锁舌向所述滤膜上壳的内部折弯延伸形成挂接部,所述止锁按键的内端面向所述舌孔折弯延伸对应所述锁舌形成限位部。
基于上述,所述第三弹性件包括弹簧,所述止锁按键两侧延伸出安装部,所述安装部所述弹簧对应设置导向柱,所述导向柱伸入所述弹簧内部与所述弹簧同轴。
基于上述,所述滤膜上壳的敞口边缘设置与所述槽型侧壁垂直的帽檐,所述锁舌位于所述帽檐的下侧且与帽檐垂直,所述槽状结构的侧壁设置挂柱,所述滤膜下壳的上侧一端对应所述挂柱设置抓钩。
基于上述,所述过滤下壳的上侧为U型槽结构与所述过滤上壳相配合,下侧为倒U型结构与所述底壳相配合,且过滤下壳上侧与下侧的U型截面相垂直;所述倒U型结构的侧壁分别对应所述电池盖和所述止锁按键的外端面开设安装孔,所述电池盖和所述止锁按键分别位于倒U型结构的两侧壁。
基于上述,所述U型槽的舌孔两侧设置若干定位柱,所述帽檐对应该定位柱设置定位孔。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体的说,本发明提供一种新型送风装置,该装置通过将电池置于送风设备内部,电池盖设置于设备侧部,使用过程中通过送风设备本身的壳体结合卡钩箍筋承重,而非单纯的采用电池盖承重,承重能力更强,可以根据需要采用重量较大的大容量电池,满足送风设备的续航需求,便于医用便携使用。
进一步,滤膜上壳和滤膜下壳的挂柱和抓钩挂接,然后顺时针旋转,滤膜上壳的锁舌和滤膜下壳的舌孔接触,挤压止锁按键的限位部移动,弹性件压缩,挂接部和限位部扣挂在一起,完成滤膜上壳和滤膜下壳的锁紧,此时,定位柱对应卡入定位孔之中。需要拆卸时,向内按动止锁按键,挂接部和限位部脱离,即可拆卸滤膜上壳,以便过滤盒过滤性能下降时,进行拆卸更换。
进一步,过滤盒中在滤膜上壳和滤膜配合的部位涂上密封胶,然后把封盖扣合在滤膜上壳的下表面,将滤膜密封在滤膜上壳的内部,由于通过密封胶密封住了滤膜和滤膜上壳之间的配合间隙,可以保证空气只能通过滤膜上壳的上表面进入装置之中,避免空气不通过滤膜进入送风装置,降低使用风险。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中电池腔体的结构示意图。
图3是本发明中电池盖、卡合部、止锁部配合状态的结构示意图。
图4是本发明中卡合连接座的结构示意图。
图5是本发明中止锁部安装槽的结构示意图。
图6是本发明中过滤上壳和滤膜下壳配合结构示意图。
图7是本发明中锁定部的结构示意图。
图中:1.过滤上壳;11.滤膜;12.封盖;13.滤膜胶垫;14.过滤下壳;2.鼓风机;3.第一接头;4.密封垫片;5.第二接头;6.风道;7.底壳;101.扭簧;102.铰接轴;103. 卡钩;104.卡合部;1041. 卡合连接座;1042. 止锁部安装槽;1043. 止锁部;1044. 第二弹性件;1045. 操作部;105. 电池盖;106. 第一弹性件;107.电池;108. 母接头;109. 公接头;202. 锁舌;2021. 舌孔;2022. 止锁按键;2023. 按键固定架;2024. 安装部;2025. 导向柱;2026. 第三弹性件;2027. 限位部;2028. 挂接部; 203. 抓钩;204. 定位孔;205. 定位柱;206. 挂柱。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-7所示,一种新型送风装置,包括顶盖、底壳7,该顶盖和底壳7之间设置过滤盒、过滤下壳14、鼓风机2和驱动所述鼓风机2工作的电池107,所述过滤盒位于所述顶盖和所述过滤下壳14之间,所述鼓风机2和所述电池107位于所述过滤下壳14和所述底壳7之间,所述底壳7内部设置电池槽,所述顶盖、所述过滤下壳14和所述底壳7的边缘扣合,扣合状态下,所述电池槽和所述过滤下壳14形成卡紧所述电池107的电池腔体,所述过滤下壳14的侧部对应所述电池腔体设置电池107口并设置电池盖105,所述电池盖105的其中一条侧边与所述电池107口铰接,与该铰接侧边相对的另一侧边设置卡合部104,所述电池腔体的内部与所述电池盖105相对的内壁设置第一弹性件106;所述电池腔体内与所述电池盖105相邻的侧部铰接有卡钩103,所述卡钩103的铰接轴102上设置扭簧101;扣合状态下,电池107卡于所述卡钩103和所述第一弹性件106之间,所述电池盖105的卡合部104卡于所述电池腔体和所述卡钩103之间。
进一步,所述电池盖105的内设置止锁部1043,所述止锁部1043关联设置于所述电池盖105外的操作部1045,所述电池盖105上设置止锁部安装槽1042,所述止锁部安装槽1042内设置第二弹性件1044,所述止锁部安装槽1042的顶部对应所述锁止部开孔,所述止锁部1043连接所述第二弹性件1044的自由端且可沿所述止锁部安装槽1042滑动,锁定状态下,所述止锁部1043的顶端伸出所述止锁部安装槽1042抵接所述电池腔体的侧壁。
进一步,所述卡合部104的一端设置卡合连接座1041,所述卡合连接座1041安装于所述电池盖105内壁,所述卡合连接座1041开设止锁部安装槽1042,所述电池盖105对应所述操作部1045开设电池盖105操作孔,所述操作部1045贯穿所述电池盖105操作孔且一端伸入止锁部安装槽1042内连接所述止锁部1043。
进一步,所述卡钩103为Z型结构,所述Z型结构包括位于一端的卡紧部、位于另一端的铰接部以及连接所述卡紧部和所述铰接部的连接部,所述铰接部与所述连接部呈钝角,所述卡紧部与所述连接部垂直。
进一步,所述卡紧部与所述连接部的衔接位置设置斜面,所述卡紧部的外端面为平面,该平面和该斜面相交形成位于一钝角尖端,所述卡合部104对应所述钝角尖端设置钝角槽。
进一步,所述第二弹性件1044包括设置于所述止锁部安装槽1042底部两侧的弹簧,所述止锁部1043的底端两侧分别设置连接耳板,所述连接耳板连接所述弹簧的自由端;所述第二弹性件1044的两侧设置滑道,所述滑道的一端设置仅容纳所述止锁部1043滑动的开口,所述滑道的另一端对应各所述弹簧设置限位件。
该装置通过将电池置于送风设备内部,电池盖设置于设备侧部,使用过程中通过送风设备本身的壳体结合卡钩箍筋承重,而非单纯的采用电池盖承重,承重能力更强,可以根据需要采用重量较大的大容量电池,满足送风设备的续航需求。
具体的,在安装电池的时候,需要先移动操作部,第二弹性件压缩,止锁部和电池腔体配合的位置脱离,扣住操作部向逆时针旋转,完全打开电池盖,取电池,使电池的大圆角位置对准电池腔体内部相应的圆角,滑入电池腔体内,使用电池的一端顶住第一弹性件,使卡钩围绕铰接轴旋转一定的角度后扣在电池的另一端,由于扭簧的弹性作用卡钩会卡住电池的边沿,防止电池移动,然后扣住电池盖,电池盖的卡合部卡在卡钩和电池腔体之间,防止由于扭簧的松动造成的电池脱离而造成的母接头和公接头的接触不良,而影响设备的正常使用。
进一步,所述过滤盒包括过滤上壳1,所述过滤上壳1为倒置的槽型,该槽型内设置滤膜11,所述槽型的下端敞口设置封盖12,所述过滤上壳1和所述过滤下壳14扣合且扣合间隙设置滤膜胶垫13;滤膜11上壳和滤膜11下壳的一端挂接,所述滤膜11上壳的另一端设置锁舌202,所述滤膜11下壳对应所述锁舌202设置锁定部,所述锁定部包括设置于所述滤膜11下壳下侧的按键固定架2023,所述按键固定架2023通过第三弹性件2026连接止锁按键2022,所述止锁按键2022和所述滤膜11下壳对应所述锁舌202开设舌孔2021,所述锁舌202向所述滤膜11上壳的内部折弯延伸形成挂接部2028,所述止锁按键2022的内端面向所述舌孔2021折弯延伸对应所述锁舌202形成限位部2027。
优选的,所述挂接部与所述锁舌垂直形成直钩,所述限位部倾斜设置。
进一步,所述第三弹性件2026包括弹簧,所述止锁按键2022两侧延伸出安装部2024,所述安装部2024所述弹簧对应设置导向柱2025,所述导向柱2025伸入所述弹簧内部与所述弹簧同轴。
进一步,所述滤膜11上壳的敞口边缘设置与所述槽型侧壁垂直的帽檐,所述锁舌202位于所述帽檐的下侧且与帽檐垂直,所述槽状结构的侧壁设置挂柱206,所述滤膜11下壳的上侧一端对应所述挂柱206设置抓钩203。
进一步,所述过滤下壳14的上侧为U型槽结构与所述过滤上壳1相配合,下侧为倒U型结构与所述底壳7相配合,且过滤下壳14上侧与下侧的U型截面相垂直;所述倒U型结构的侧壁分别对应所述电池盖105和所述止锁按键2022的外端面开设安装孔,所述电池盖105和所述止锁按键2022分别位于倒U型结构的两侧壁;所述U型槽的舌孔2021两侧设置若干定位柱205,所述帽檐对应该定位柱205设置定位孔204。
具体组装过程中,滤膜上壳和滤膜下壳的挂柱和抓钩挂接,然后顺时针旋转,滤膜上壳的锁舌和滤膜下壳的舌孔接触,挤压止锁按键的限位部移动,弹性件压缩,挂接部和限位部扣挂在一起,完成滤膜上壳和滤膜下壳的锁紧,此时,定位柱对应卡入定位孔之中。需要拆卸时,向内按动止锁按键,挂接部和限位部脱离,即可拆卸滤膜上壳,以便过滤盒过滤性能下降时,进行拆卸更换。
优选的,滤膜和滤膜上壳通过密封胶粘结,所述过滤下壳14和所述底壳7之间设置风道6,所述风道6与所述鼓风机2通过螺丝钉将所述鼓风机2扣合于所述过滤下壳14,且在连接缝隙设置密封胶;所述出风口内设置第一接头3,所述第一接头3卡入所述风道6和所述过滤下壳14之间连接所述鼓风机2的排风口,且在连接缝隙设置密封胶;进一步,所述第一接头3的一端通过密封垫片4连接外部的第二接头5。
在组装时,先将滤膜放置在滤膜上壳内部,在滤膜上壳和滤膜配合的部位涂上密封胶,然后把封盖扣合在滤膜上壳的下表面,将滤膜密封在滤膜上壳的内部,由于通过密封胶密封住了滤膜和滤膜上壳之间的配合间隙,可以保证空气只能通过滤膜上壳的上表面进入装置之中,避免空气不通过滤膜进入送风装置,降低使用风险;然后把密封垫片粘接在滤膜上壳底部,如此,在装配有滤膜、封盖、密封垫片的滤膜上壳和过滤下壳扣合的时候,滤膜胶垫受到挤压可以使得滤膜上壳和滤膜下壳紧密扣合在一起,充分保证过滤盒的密闭性。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (13)

1.一种新型送风装置,包括顶盖、底壳,其特征在于:该顶盖和底壳之间设置过滤盒、过滤下壳、鼓风机和驱动所述鼓风机工作的电池,所述过滤盒位于所述顶盖和所述过滤下壳之间,所述鼓风机和所述电池位于所述过滤下壳和所述底壳之间,所述底壳内部设置电池槽,所述顶盖、所述过滤下壳和所述底壳的边缘扣合,扣合状态下,所述电池槽和所述过滤下壳形成卡紧所述电池的电池腔体,所述过滤下壳的侧部对应所述电池腔体设置电池口并设置电池盖,所述电池盖的其中一条侧边与所述电池口铰接,与该铰接侧边相对的另一侧边设置卡合部,所述电池腔体的内部与所述电池盖相对的内壁设置第一弹性件;所述电池腔体内与所述电池盖相邻的侧部铰接有卡钩,所述卡钩的铰接轴上设置扭簧;扣合状态下,电池卡于所述卡钩和所述第一弹性件之间,所述电池盖的卡合部卡于所述电池腔体和所述卡钩之间。
2.根据权利要求1所述的新型送风装置,其特征在于:所述电池盖的内设置止锁部,所述止锁部关联设置于所述电池盖外的操作部,所述电池盖上设置止锁部安装槽,所述止锁部安装槽内设置第二弹性件,所述止锁部安装槽的顶部对应所述锁止部开孔,所述止锁部连接所述第二弹性件的自由端且可沿所述止锁部安装槽滑动,锁定状态下,所述止锁部的顶端伸出所述止锁部安装槽抵接所述电池腔体的侧壁。
3.根据权利要求2所述的新型送风装置,其特征在于:所述卡合部的一端设置卡合连接座,所述卡合连接座安装于所述电池盖内壁,所述卡合连接座开设止锁部安装槽,所述电池盖对应所述操作部开设电池盖操作孔,所述操作部贯穿所述电池盖操作孔且一端伸入止锁部安装槽内连接所述止锁部。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新型送风装置,其特征在于:所述卡钩为Z型结构,所述Z型结构包括位于一端的卡紧部、位于另一端的铰接部以及连接所述卡紧部和所述铰接部的连接部,所述铰接部与所述连接部呈钝角,所述卡紧部与所述连接部垂直。
5.根据权利要求4所述的新型送风装置,其特征在于:所述卡紧部与所述连接部的衔接位置设置斜面,所述卡紧部的外端面为平面,该平面和该斜面相交形成位于一钝角尖端,所述卡合部对应所述钝角尖端设置钝角槽。
6.根据权利要求2或3所述的新型送风装置,其特征在于:所述第二弹性件包括设置于所述止锁部安装槽底部两侧的弹簧,所述止锁部的底端两侧分别设置连接耳板,所述连接耳板连接所述弹簧的自由端。
7.根据权利要求6所述的新型送风装置,其特征在于:所述第二弹性件的两侧设置滑道,所述滑道的一端设置仅容纳所述止锁部滑动的开口,所述滑道的另一端对应各所述弹簧设置限位件。
8.根据权利要求1-3任一项所述的新型送风装置,其特征在于:所述过滤盒包括过滤上壳,所述过滤上壳为倒置的槽型,该槽型内设置滤膜,所述槽型的下端敞口设置封盖,所述过滤上壳和所述过滤下壳扣合且扣合间隙设置滤膜胶垫。
9.根据权利要求8所述的新型送风装置,其特征在于:所述滤膜上壳和滤膜下壳的一端挂接,所述滤膜上壳的另一端设置锁舌,所述滤膜下壳对应所述锁舌设置锁定部,所述锁定部包括设置于所述滤膜下壳下侧的按键固定架,所述按键固定架通过第三弹性件连接止锁按键,所述止锁按键和所述滤膜下壳对应所述锁舌开设舌孔,所述锁舌向所述滤膜上壳的内部折弯延伸形成挂接部,所述止锁按键的内端面向所述舌孔折弯延伸对应所述锁舌形成限位部。
10.根据权利要求9所述的新型送风装置,其特征在于:所述第三弹性件包括弹簧,所述止锁按键两侧延伸出安装部,所述安装部所述弹簧对应设置导向柱,所述导向柱伸入所述弹簧内部与所述弹簧同轴。
11.根据权利要求9所述的新型送风装置,其特征在于:所述滤膜上壳的敞口边缘设置与所述槽型侧壁垂直的帽檐,所述锁舌位于所述帽檐的下侧且与帽檐垂直,所述槽状结构的侧壁设置挂柱,所述滤膜下壳的上侧一端对应所述挂柱设置抓钩。
12.根据权利要求11所述的新型送风装置,其特征在于:所述过滤下壳的上侧为U型槽结构与所述过滤上壳相配合,下侧为倒U型结构与所述底壳相配合,且过滤下壳上侧与下侧的U型截面相垂直;所述倒U型结构的侧壁分别对应所述电池盖和所述止锁按键的外端面开设安装孔,所述电池盖和所述止锁按键分别位于倒U型结构的两侧壁。
13.根据权利要求12所述的新型送风装置,其特征在于:所述U型槽的舌孔两侧设置若干定位柱,所述帽檐对应该定位柱设置定位孔。
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