CN111764551B - 玻璃幕墙及其防坠压点复合装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙及其防坠压点复合装置，防坠压点复合装置，应用于玻璃幕墙，包括装置主体和吊接机构，所述装置主体的第一侧端面设置有多个压固件，所述装置主体的相对所述第一侧端面的第二侧端面凸伸形成有沿其横向排布的第一加强筋条和沿其纵向排布的第二加强筋条，所述第一加强筋条开设有多个贯通于所述装置主体的螺栓孔，所述吊接机构设置于所述第二加强筋条和所述第一加强筋条的交叉处。当操作工人在玻璃幕墙上施工作业时，即可将安全绳挂钩勾设于吊接机构上，保证安全施工，如此便显著拓展了防坠压点复合装置的功能性，使其在具有压固玻璃功能的同时，也能够作为玻璃幕墙上的安全锚点使用。

Description

玻璃幕墙及其防坠压点复合装置

技术领域

本申请属于玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙及其防坠压点复合装置。

背景技术

近年来，作为一种美观新颖的建筑墙体的装饰方式，玻璃幕墙已逐渐普及于现代城市建筑外墙设计中。玻璃幕墙结构中，在玻璃幕墙框架的交叉点处或框架边条处通常设置有用于压固玻璃的压点件。现有技术中，压点件仅能起到单纯压固玻璃的作用，而尚未在其基本压固功能的基础上实现功能性的拓展。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种玻璃幕墙及其防坠压点复合装置，旨在解决现有技术中的用于玻璃幕墙的压点件功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一方面：提供了一种防坠压点复合装置，应用于玻璃幕墙，包括装置主体和吊接机构，所述装置主体的第一侧端面靠近其四个角部的位置设置有压固件，所述装置主体的相对所述第一侧端面的第二侧端面凸伸形成有沿其横向排布的第一加强筋条和沿其纵向排布的第二加强筋条，所述第一加强筋条开设有多个贯通于所述装置主体的螺栓孔，所述吊接机构设置于所述第二加强筋条和所述第一加强筋条的交叉处。

可选地，所述吊接机构包括吊环件和固定组件，所述固定组件固定于所述交叉处，所述吊环件和所述固定组件相连接。

可选地，所述固定组件包括固定底座，所述装置主体的第一侧端面对应所述交叉处的位置开设有装配孔，所述固定底座设置于所述装配孔内，且所述固定底座内开设有插装孔，所述交叉处正对所述插装孔的位置开设有供所述插装孔外露的通孔，所述吊环件的一端穿过所述通孔并插设于所述插装孔内。

可选地，所述固定组件还包括固定环件，所述固定环件设置于所述装置主体的第一侧端面，且位于所述装配孔的外周，所述固定底座伸出所述装配孔的一端外壁和所述固定环件的内环壁螺合连接。

可选地，所述吊环件包括吊环和快锁销，所述吊环连接于所述快锁销的头部，所述快锁销的尾部穿过所述通孔并插设于所述插装孔内，所述插装孔的孔壁开设有用于容置所述快锁销的尾部的弹性触点的环槽。

可选地，所述吊环件还包括连接螺栓，所述吊环的一侧边缘凸伸形成有连接耳，所述连接耳和所述快锁销的第一端通过螺栓相连接。

可选地，所述连接耳的数量为两个，两所述连接耳间隔布设于所述吊环的一侧边缘，所述快锁销的第一端伸入两所述连接耳之间，并通过所述螺栓和两所述连接耳相连接。

可选地，四个所述压固件分别正对于所述第一加强筋条和所述第二加强筋条划分形成的四个区域设置。

可选地，装置主体为锻造铝合金件。

本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的防坠压点复合装置，其应用于玻璃幕墙时，锁紧螺栓穿过螺栓孔，并插设于玻璃幕墙的框架中，以将装置主体固定于框架上，装置主体的第一侧端面设置有的压固件可实现对玻璃幕墙玻璃的有效压固作用，而设置于第一加强筋条和第二加强筋条的交叉处的吊接机构则能够对绳索等连接物实现有效的吊装连接，从而相当于实现了在玻璃幕墙上形成吊接锚点，这样当操作工人在玻璃幕墙上施工作业时，即可将安全绳挂钩勾设于吊接机构上，保证安全施工，如此便显著拓展了防坠压点复合装置的功能性，使其在具有压固玻璃功能的同时，也能够作为玻璃幕墙上的安全锚点使用，提升了施工人员在玻璃幕墙上的施工便利性。

第二方面：提供了一种玻璃幕墙，包括上述的防坠压点复合装置。

本申请实施例提供的玻璃幕墙，由于包括有上述的防坠压点复合装置，而上述的防坠压点复合装置能够在压固玻璃的基础上，为玻璃幕墙提供可靠地安全锚点，如此便提升了玻璃幕墙的制造和维护安全性，如此提升了施工人员在玻璃幕墙上的施工便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的玻璃幕墙的局部结构示意图；

图2为本申请实施例提供的防坠压点复合装置的装置主体的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的防坠压点复合装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的防坠压点复合装置的剖切视图；

图5为图4中A处的局部放大视图。

其中，图中各附图标记：

10—防坠压点复合装置 11—装置主体 12—压固件

13—第一加强筋条 14—第二加强筋条 15—螺栓孔

16—通孔 17—凹槽 20—吊接机构

21—吊环件 22—固定组件 23—固定底座

24—固定环件 25—吊环主体 26—快锁销

27—连接螺栓 28—连接耳 30—玻璃幕墙

31—玻璃 32—框架 211—锁紧螺栓

231—环槽 261—弹性触点。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～3所示，本申请实施例提供了一种防坠压点复合装置10，应用于玻璃幕墙30，包括装置主体11和吊接机构20，装置主体11的第一侧端面靠近其四个角部的位置设置有压固件12，装置主体11的相对第一侧端面的第二侧端面凸伸形成有沿其横向排布的第一加强筋条13和沿其纵向排布的第二加强筋条14，第一加强筋条13开设有多个贯通于装置主体11的螺栓孔15，吊接机构20设置于第二加强筋条14和第一加强筋条13的交叉处。具体地，装置主体11的第一侧端面开设有凹槽17，压固件12嵌设于凹槽17内。

以下对本申请实施例提供的防坠压点复合装置10作进一步说明：本申请实施例提供的防坠压点复合装置10，其应用于玻璃幕墙30时，锁紧螺栓211穿过螺栓孔15，并插设于玻璃幕墙30的框架32中，以将装置主体11固定于框架32上，装置主体11的第一侧端面设置有的压固件12可实现对玻璃幕墙30玻璃31的有效压固作用，而设置于第一加强筋条13和第二加强筋条14的交叉处的吊接机构20则能够对绳索等连接物实现有效的吊装连接，从而相当于实现了在玻璃幕墙30上形成吊接锚点，这样当操作工人在玻璃幕墙30上施工作业时，即可将安全绳挂钩勾设于吊接机构20上，保证安全施工，如此便显著拓展了防坠压点复合装置10的功能性，使其在具有压固玻璃31功能的同时，也能够作为玻璃幕墙30上的安全锚点使用，如此提升了施工人员在玻璃幕墙30上的施工便利性。

在本申请的另一些实施例中，如图3～5所示，吊接机构20包括吊环件21和固定组件22，固定组件22固定于交叉处，吊环件21和固定组件22相连接。具体地，吊接机构20在工作时，其固定组件22固定于第一加强筋条13和第二加强筋条14的交叉处，这样由于第一加强筋条13和第二加强筋条14的交叉处强度较高，这样也保证了固定组件22相对于装置主体11的整体装配强度，从而也保证了吊接机构20装设于装置主体11上的稳固性，进而也保证了防坠压点复合装置10作为玻璃幕墙30上的安全锚点使用时的安全性。

在本申请的另一些实施例中，如图3～5所示，固定组件22包括固定底座23，装置主体11的第一侧端面对应交叉处的位置开设有装配孔，固定底座23固定于装配孔内，且固定底座23内开设有插装孔，交叉处正对插装孔的位置开设有供插装孔外露的通孔16，吊环件21的一端穿过通孔16并插设固定于插装孔内。具体地，通过设置固定底座23，并使得吊环件21的一端穿过通孔16并插设固定于插装孔内，这样便实现了吊环件21和固定底座23的稳固连接。

在本申请的另一些实施例中，如图4和图5所示，固定组件22还包括固定环件24，固定环件24设置于装置主体11的第一侧端面，且位于装配孔的外周，固定底座23伸出装配孔的一端外壁和固定环件24的内环壁螺合连接。

具体地，通过使得固定底座23和固定环件24相螺合，这样一方面实现了固定底座23在装配孔内的稳固设置，另一方面也实现了固定底座23相对于固定环件24以及装置主体11的快速拆装，进而提升了防坠压点复合装置10的整体拆装效率。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图4所示，吊环件21包括吊环主体25和快锁销26，吊环主体25连接于快锁销26的头部，快锁销26的尾部穿过通孔16并插设于插装孔内，插装孔的孔壁开设有用于容置快锁销26的销壁的弹性触点261的环槽231。

具体地，快锁销26又称航空插销，为标准件。通过设置快锁销26，这样当需要将吊环件21插设于固定底座23时，仅需将快锁销26插设于插装孔内，快锁销26插装到位后，其弹性触点261即可插设于插装孔孔壁上的环槽231内，进而实现了快锁销26相对于固定底座23的快速锁合，而当须需要将吊环件21自固定底座23上取下时，仅需按动快锁销26的头部处的按钮，其弹性触点261即可收回销内，从而使得快锁销26能够轻松从插装孔内抽出，如此便实现了吊环件21相对于固定底座23的快速拆装，进而也提升了吊接机构20的组装便利性，以及防坠压点复合装置10整体的使用便利性。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图4所示，吊环件21还包括连接螺栓27，吊环主体25的一侧边缘凸伸形成有连接耳28，连接耳28和快锁销26的头部通过螺栓相连接。具体地，通过使得连接耳28和快锁销26的头部通过螺栓相连接，这样一方面实现了吊环件21相对于快锁销26的快速拆装，提升了吊环件21和快锁销26之间的拆装便利性，另一方面也使得吊环件21的装配角度可调，使其能够被调整为多种不同的装配角度，从而方便操作人员持握安全绳进行挂接。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图4所示，连接耳28的数量为两个，两连接耳28间隔布设于吊环主体25的一侧边缘，快锁销26的头部伸入两连接耳28之间，并通过螺栓和两连接耳28相连接。

具体地，通过设置两连接耳28，并使得快锁销26的头部伸入两连接耳28之间，并通过螺栓和两连接耳28相连接，这样一方面提升了快锁销26和吊环件21的连接稳固性，另一方面也平衡了快锁销26和两连接耳28之间的作用力矩，从而保证了快锁销26和连接耳28的受力稳定性和平衡性。

在本申请的另一些实施例中，压固件12的数量为四个，四个压固件12分别正对于第一加强筋条13和第二加强筋条14划分形成的四个区域设置。具体地，通过使得压固件12对应第一加强筋条13和第二加强筋条14划分形成的四个区域，这样四个压固件12即可分别对玻璃幕墙30单元中的四个相邻的玻璃31实现压触，这样当在玻璃幕墙30框体的每个交叉点处均设置有防坠压点复合装置10时，装置主体11的四个压固件12即可通过分别压触交叉点周围的四片玻璃31而实现对玻璃幕墙30玻璃31的压固。当然，压固件12的数量还可根据实际需求而设置为单个或多个。

在本申请的另一些实施例中，装置主体11为锻造铝合金件。具体地，通过将装置主体11设置为锻造铝合金件，有别于现有技术中压点装置常采用的不锈钢件，采用锻造铝合金件制造防坠压点复合装置10的装置主体11，一方面能够在保证装置主体11结构强度的前提下，也实现了装置主体11以及防坠压点复合装置10的整体结构轻量化。另一方面，采用锻造铝合金件，也能够实现装置主体11的尺寸精确化，从而保证了防坠压点复合装置10的整体装配尺寸精确化，提升了防坠压点复合装置10的制造精度。

本申请实施例还提供了一种玻璃幕墙30，包括上述的防坠压点复合装置10。

本申请实施例提供的玻璃幕墙30，由于包括有上述的防坠压点复合装置10，而上述的防坠压点复合装置10能够在压固玻璃31的基础上，为玻璃幕墙30提供可靠地安全锚点，如此便提升了玻璃幕墙30的制造和维护安全性，如此提升了施工人员在玻璃幕墙30上的施工便利性。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防坠压点复合装置，应用于玻璃幕墙，其特征在于：包括装置主体和用于勾设安全绳挂钩的吊接机构，所述装置主体的第一侧端面设置有多个压固件，所述装置主体的相对所述第一侧端面的第二侧端面凸伸形成有沿其横向排布的第一加强筋条和沿其纵向排布的第二加强筋条，所述第一加强筋条开设有多个贯通于所述装置主体的螺栓孔，所述吊接机构设置于所述第二加强筋条和所述第一加强筋条的交叉处以形成吊接锚点；所述吊接机构包括吊环件和固定组件，所述固定组件固定于所述交叉处，所述吊环件和所述固定组件相连接，所述固定组件包括固定底座，所述装置主体的第一侧端面对应所述交叉处的位置开设有装配孔，所述固定底座固定于所述装配孔内，且所述固定底座内开设有插装孔，所述交叉处正对所述插装孔的位置开设有供所述插装孔外露的通孔，所述吊环件的一端穿过所述通孔并插设于所述插装孔内。

2.根据权利要求 1所述的防坠压点复合装置，其特征在于：所述固定组件还包括固定环件，所述固定环件设置于所述装置主体的第一侧端面，且位于所述装配孔的外周，所述固定底座伸出所述装配孔的一端外壁和所述固定环件的内环壁螺合连接。

3.根据权利要求 1所述的防坠压点复合装置，其特征在于：所述吊环件包括吊环主体和快锁销，所述吊环主体连接于所述快锁销的头部，所述快锁销的尾部穿过所述通孔并插设固定于所述插装孔内，所述插装孔的孔壁开设有用于容置所述快锁销的销壁的弹性触点的环槽。

4.根据权利要求 3所述的防坠压点复合装置，其特征在于：所述吊环件还包括连接螺栓，所述吊环主体的一侧边缘凸伸形成有连接耳，所述连接耳和所述快锁销的头部通过螺栓相连接。

5.根据权利要求 4所述的防坠压点复合装置，其特征在于：所述连接耳的数量为两个，连接耳间隔布设于所述吊环主体的一侧边缘，所述快锁销的头部伸入两所述连接耳之间，并通过所述螺栓和两所述连接耳相连接。

6.根据权利要求 1～5任一项所述的防坠压点复合装置，其特征在于：所述压固件的数量为四个，四个所述压固件分别正对于所述第一加强筋条和所述第二加强筋条划分形成的四个区域设置。

7.根据权利要求 1～5任一项所述的防坠压点复合装置，其特征在于：装置主体为锻造铝合金件。

8.一种玻璃幕墙，其特征在于：包括权利要求1～7任一项所述的防坠压点复合装置。

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