CN111763477A - 一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分；所述A组分为彩色液体橡胶沥青胶乳液，B组分为凝结剂；A组份与B组份的喷涂体积比为15：1‑3：1；所述彩色液体橡胶沥青乳液包括以下质量份的材料:20‑80份无色SBS胶乳、40‑80份无色乳化沥青、1‑10份低温交联剂、1‑2份高分子阻燃剂、0.5‑2份杀菌剂、1‑3份消泡剂、1‑10份着色剂、1‑2份聚合硫酯类抗氧化剂、1‑8份红外反射颜料、1‑2份纳米氧化锌、1‑2份瓷粉细粉料、1份阴离子分散剂、1份阴离子表面活性剂、3‑5份稳定剂和2‑3份成膜助剂。本发明从颜色改变、抗红外线辐射、抗紫外线辐射、抗氧化、提高光稳定性等方面解决现有技术存在的颜色单一、易吸热、易老化、寿命较短等问题。

Description

一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料
技术领域
本发明涉及沥青防水涂料技术领域，具体涉及一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
背景技术
近年来，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料因为施工快捷、性能优异而得到了迅速发展。它由橡胶沥青乳液的A组分与破乳剂的B组分构成，经现场专用喷涂设备将A、B组分混合后快速破乳凝固，形成防水涂膜。这是一种集防水、防腐、防渗、防护于一体的多功能型防水材料，应用广泛。但传统沥青是黑色，加之沥青是一种具有较强吸热性的材料，对太阳的热辐射吸收率较高，高温下沥青能够从弹性体向塑性体转化，其在高温下的抗变形能力下降。由黑色沥青制得的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料颜色也无法满足美化装饰的要求，这对于一些较高视觉效果和装饰要求的外露防水工程是不适用的。同时，黑色材料露天使用又极易吸热，在空气氧化作用、冬夏和昼夜的冻融循环下，容易产生老化，进而影响其露天防水应用效果和寿命。
目前也存在一些彩色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的研制方法，但研究主要从颜色改变或者增加保护层等单个角度来改善，对喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的耐老化性改善效果较有限，材料实际使用寿命较短。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，从颜色改变、抗红外线辐射、抗紫外线辐射、抗氧化、提高光稳定性等方面解决现有技术存在的颜色单一、易吸热、易老化、寿命较短等问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分；所述A组分为彩色液体橡胶沥青胶乳液，B组分为凝结剂；A组份与B组份的喷涂体积比为15：1-3：1；
所述彩色液体橡胶沥青乳液包括以下质量份的材料:20-80份无色SBS胶乳、40-80份无色乳化沥青、1-10份低温交联剂、1-2份高分子阻燃剂、0.5-2份杀菌剂、1-3份消泡剂、1-10份着色剂、1-2份聚合硫酯类抗氧化剂、1-8份红外反射颜料、1-2份纳米氧化锌、1-2份瓷粉细粉料、1份阴离子分散剂、1份阴离子表面活性剂、3-5份稳定剂和2-3份成膜助剂。
进一步地，所述低温交联剂由过氧化二异丙苯和过氧化硫酸钾按质量比1:1的比例混合而成。
进一步地，所述成膜助剂为乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚中的至少一种。
进一步地，所述稳定剂为氯化钙。
进一步地，所述凝结剂为无机盐类水溶液，包括硫酸铝、硫酸锌、硝酸钙、氯化钙、氯化钠中的任一种或多种，质量浓度为4-15％。
进一步地，所述着色剂优选为钛白或铬黄。
进一步地，所述无色SBS胶乳包括如下质量份的材料：35-50份SBS、35-45份乳化剂A、2-5份稳定剂、80-120份甲苯。
进一步地，所述无色乳化沥青采用无色阴离子乳化沥青乳液，按质量份包括70份无色SBS改性沥青、1份阴离子乳化剂B和29份水。
本发明还提供一种上述彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
制备A组分：
待无色SBS胶乳和无色乳化沥青的温度降至25-30℃室温后混合搅拌，然后加入低温交联剂、高分子阻燃剂、杀菌剂、消泡剂、着色剂、聚合硫酯类抗氧化剂、红外反射颜料、纳米氧化锌、瓷粉细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂和成膜助剂并搅拌30-60分钟，得到液体橡胶沥青胶乳液；
制备B组分：将硫酸铝、硫酸锌、硝酸钙、氯化钙、氯化钠中的任一种或几种溶于水中形成水溶液，质量浓度为4-15％。
上述制备方法中，所述无色SBS胶乳的制备过程为：将SBS792T6302和SBS7911301按照1:0.3重量比混合溶于甲苯中,搅拌至呈胶状,加入乳化剂A和稳定剂,过磨乳化,然后蒸馏得到无色SBS胶乳。
本发明的有益效果在于：本发明从颜色改变、抗红外线辐射、抗紫外线辐射、抗氧化、提高光稳定性等方面对沥青防水涂料进行改进，解决现有沥青防水涂料的颜色单一、易吸热、易老化、寿命较短等问题。
具体实施方式
以下将对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
本实施例提供一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分；所述A组分为彩色液体橡胶沥青胶乳液，B组分为凝结剂；A组份与B组份的喷涂体积比为15:1。
所述彩色液体橡胶沥青乳液包括以下质量份的材料:20份无色SBS胶乳、40份无色乳化沥青、1份低温交联剂、1份高分子阻燃剂、0.5份杀菌剂、1份消泡剂、1份着色剂、1份聚合硫酯类抗氧化剂、1份红外反射颜料、1份纳米氧化锌、1份瓷粉细粉料、1份阴离子分散剂、1份阴离子表面活性剂、3份稳定剂和2份成膜助剂。
所述低温交联剂由过氧化二异丙苯和过氧化硫酸钾按质量比1:1的比例混合而成。
所述成膜助剂为乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚中的至少一种。
所述稳定剂选用氯化钙。
所述红外反射颜料可采用泛能拓ALTIRISW400。
所述着色剂优选为钛白或铬黄等浅色颜料。
所述凝结剂为无机盐类水溶液，包括硫酸铝、硫酸锌、硝酸钙、氯化钙、氯化钠中的任一种或多种，质量浓度为4％。
在上述涂料中，高分子阻燃剂可阻止防水涂料燃烧。聚合硫酯类抗氧化剂起到抗氧化作用，提高涂料的耐候性。所述红外反射颜料可以反射日照红外线，减少涂料对太阳能的吸收。所述纳米氧化锌具有光化学效应和较好的遮蔽紫外线性能，改善涂料的耐老化性。所述瓷粉细粉料可以改善涂料的耐高温、防腐、耐磨、耐侯等方面的性能。所述着色剂可以改善防水涂料颜色，增加美观度，改善其与周围环境、建筑整体的协调性，从减少吸热、提高耐久性角度讲，建议优先选用钛白、铬黄等浅色着色剂。稳定剂可以防止变色、失光等问题的发生，有效延长涂料的使用寿命。
在本实施例中，所述无色SBS胶乳包括如下质量份的材料：35份SBS、35份乳化剂A、2份稳定剂、80份甲苯；
更具体地，所述SBS由中石油SBS792T6302和中石油SBS7911301两者按照1:0.3的重量比组成。所述乳化剂A按质量百分比包括有十六烷基三甲基氯化铵3％、壬基酚聚氧乙烯醚3％、聚乙烯醇2％，水余量。所述无色SBS胶乳中的稳定剂选用氯化钙。
在本实施例中，所述无色乳化沥青采用无色阴离子乳化沥青乳液，按重量份计包括70份无色SBS改性沥青、1份阴离子乳化剂B和29份水。
更具体地，所述无色SBS改性沥青为SBS聚合物。阴离子乳化剂B为松香油皂。
实施例2
本实施例和实施例1基本相同，主要区别在于，本实施例中，A组份与B组份的喷涂体积比为3:1。
在本实施例中，所述彩色液体橡胶沥青乳液包括以下质量份的材料:80份无色SBS胶乳、80份无色乳化沥青、10份低温交联剂、2份高分子阻燃剂、2份杀菌剂、3份消泡剂、10份着色剂、2份聚合硫酯类抗氧化剂、8份红外反射颜料、2份纳米氧化锌、2份瓷粉细粉料、1份阴离子分散剂、1份阴离子表面活性剂、5份稳定剂和3份成膜助剂。
在本实施例中，所述凝结剂为无机盐类水溶液的质量浓度为15％。
在本实施例中，所述无色SBS胶乳包括如下质量份的材料：50份SBS、45份乳化剂A、5份稳定剂、120份甲苯；
本实施例中，十六烷基三甲基氯化铵8％、壬基酚聚氧乙烯醚8％、聚乙烯醇5％，水余量。
本实施例中，阴离子乳化剂B为油酸皂。
实施例3
本实施例和实施例1基本相同，主要区别在于，本实施例中，A组份与B组份的喷涂体积比为10:1。
在本实施例中，所述彩色液体橡胶沥青乳液包括以下质量份的材料:65份无色SBS胶乳、60份无色乳化沥青、7份低温交联剂、1.5份高分子阻燃剂、1.5份杀菌剂、2份消泡剂、6份着色剂、1.5份聚合硫酯类抗氧化剂、5份红外反射颜料、1.5份纳米氧化锌、1.5份瓷粉细粉料、1份阴离子分散剂、1份阴离子表面活性剂、4份稳定剂和2.5份成膜助剂。
在本实施例中，所述凝结剂为无机盐类水溶液的质量浓度为10％。
在本实施例中，所述无色SBS胶乳包括如下质量份的材料：40份SBS、40份乳化剂A、3份稳定剂、100份甲苯；
本实施例中，十六烷基三甲基氯化铵6％、壬基酚聚氧乙烯醚6％、聚乙烯醇4％，水余量。
本实施例中，阴离子乳化剂B为油酸皂。
实施例4
本实施例提供一种上述彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
制备A组分：
待无色SBS胶乳和无色乳化沥青的温度降至25-30℃室温后混合搅拌，然后加入低温交联剂、高分子阻燃剂、杀菌剂、消泡剂、着色剂、聚合硫酯类抗氧化剂、红外反射颜料、纳米氧化锌、瓷粉细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂和成膜助剂并搅拌30-60分钟，得到液体橡胶沥青胶乳液；
制备B组分：将硫酸铝、硫酸锌、硝酸钙、氯化钙、氯化钠中的任一种或几种溶于水中形成水溶液，质量浓度为4-15％。
需要说明的是，所述无色SBS胶乳的制备过程为：将SBS792T6302和SBS7911301按照1:0.3重量比混合溶于甲苯中,搅拌约3小时后呈胶状,加入乳化剂A和稳定剂,过磨乳化,然后蒸馏3小时得无色SBS胶乳。
需要说明的是，所述无色乳化沥青的制备过程为：将70份无色SBS改性沥青升温至120-130℃保持1小时，取1份阴离子乳化剂B和29份60-70℃的水配置成皂液，将两者混合过磨乳化即得无色乳化沥青。
实施例3
使用上述彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料时，将喷涂机两个管路分别插入装有A组分和B组分的容器中，之后启动喷涂机，A组分和B两组分同时雾化混合后喷出；喷涂施工过程中经过高速碰撞、混合、破乳，瞬间形成连续网状涂膜。A组分和B组分的喷涂体积比为15：1-3：1。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分为彩色液体橡胶沥青胶乳液，B组分为凝结剂；A组份与B组份的喷涂体积比为15：1-3：1；
所述彩色液体橡胶沥青乳液包括以下质量份的材料:20-80份无色SBS胶乳、40-80份无色乳化沥青、1-10份低温交联剂、1-2份高分子阻燃剂、0.5-2份杀菌剂、1-3份消泡剂、1-10份着色剂、1-2份聚合硫酯类抗氧化剂、1-8份红外反射颜料、1-2份纳米氧化锌、1-2份瓷粉细粉料、1份阴离子分散剂、1份阴离子表面活性剂、3-5份稳定剂和2-3份成膜助剂。
2.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述低温交联剂由过氧化二异丙苯和过氧化硫酸钾按质量比1:1的比例混合而成。
3.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述稳定剂为氯化钙。
5.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述凝结剂为无机盐类水溶液，包括硫酸铝、硫酸锌、硝酸钙、氯化钙、氯化钠中的任一种或多种，质量浓度为4-15％。
6.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述着色剂优选为钛白或铬黄。
7.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述无色SBS胶乳包括如下质量份的材料：35-50份SBS、35-45份乳化剂A、2-5份稳定剂、80-120份甲苯。
8.根据权利要求1所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述无色乳化沥青采用无色阴离子乳化沥青乳液，按质量份包括70份无色SBS改性沥青、1份阴离子乳化剂B和29份水。
9.一种上述任一权利要求所述的彩色耐老化喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备A组分：
待无色SBS胶乳和无色乳化沥青的温度降至25-30℃室温后混合搅拌，然后加入低温交联剂、高分子阻燃剂、杀菌剂、消泡剂、着色剂、聚合硫酯类抗氧化剂、红外反射颜料、纳米氧化锌、瓷粉细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂和成膜助剂并搅拌30-60分钟，得到液体橡胶沥青胶乳液；
制备B组分：将硫酸铝、硫酸锌、硝酸钙、氯化钙、氯化钠中的任一种或几种溶于水中形成水溶液，质量浓度为4-15％。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述无色SBS胶乳的制备过程为：将SBS792T6302和SBS7911301按照1:0.3重量比混合溶于甲苯中,搅拌至呈胶状,加入乳化剂A和稳定剂,过磨乳化,然后蒸馏得到无色SBS胶乳。
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