CN111762947A - 一种工业废水循环处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废水循环处理系统，包括辅助模块、清洁模块、冷凝模块、蒸发模块和底板，底板的上表面设置有辅助模块。本发明通过设置蒸发模块，可以将废水腔内部的废水蒸发，从而实现水和杂质分离的功能，通过设置冷凝模块，可以将水蒸气冷凝变成水珠，并且通过配合制冷片，可以使冷凝板的温度始终保持较低的温度，从而可以使冷凝板下表面的冷凝功能更加的持久，通过设置清洁模块，可以将废水槽移动处废水腔内部，从而更加方便的对废水槽内部进行清洁。

Description

一种工业废水循环处理系统

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种工业废水循环处理系统。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，传统的废水处理大多数都是采用过滤和中和处理的方式，但是这种方式只是降低了对环境的污染，并不能根治工业废水对环境的污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业废水循环处理系统，解决了传统的废水处理大多数都是采用过滤和中和处理的方式，但是这种方式只是降低了对环境的污染，并不能根治工业废水对环境的污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水循环处理系统，包括辅助模块、清洁模块、冷凝模块、蒸发模块和底板，所述底板的上表面设置有辅助模块，所述的辅助模块包括储水箱、避让丝杠、避让丝杠支架、避让光杆、避让光杆支架、辅助主动齿轮、辅助电机套支架、辅助电机套、辅助电机和辅助执行齿轮，储水箱与底板的上表面固定连接，所述储水箱的上方设置有避让丝杠，避让丝杠与底板通过避让丝杠支架转动连接，所述避让丝杠的侧方通过俩内轴固定俩内有辅助执行齿轮，辅助执行齿轮的外表面通过避让丝杠支架齿轮连接有辅助主动齿轮，辅助主动齿轮的侧方设置有辅助电机，辅助电机的输出轴与辅助主动齿轮固定连接，所述辅助电机的外表面套接有辅助电机套，辅助电机套与避让丝杠支架通过辅助电机套支架固定连接，所述避让丝杠的侧上方设置有避让光杆，避让光杆的两端与底板通过避让光杆支架固定连接。

所述底板上表面的中部设置有蒸发模块，所述的蒸发模块包括废水腔、废水槽支架、加热丝、废水槽、废水转动连接柱、废水螺旋片、废水转动板、废水拨片、废水槽底板、废水驱动齿轮、废水主动齿轮、废水驱动电机、废水驱动电机套和废水驱动电机套支架，所述底板上表面的中部开设有矩形通孔，通孔内壁固定连接有废水槽底板，废水槽底板的上表面通过废水转动连接柱转动连接有废水转动板，废水转动板的上表面固定连接有废水拨片，所述废水转动连接柱的外表面环绕有废水螺旋片，所述废水槽底板的上表面固定连接有废水腔，废水腔内侧的四角处设置有废水槽，废水槽的顶端固定连接有废水槽支架，所述废水转动连接柱的底端固定连接有废水驱动齿轮，废水驱动齿轮的外表面齿轮连接有废水主动齿轮，废水主动齿轮的下方设置有废水驱动电机，废水驱动电机的输出轴与废水主动齿轮固定连接，所述废水驱动电机的外表面套接有废水驱动电机套，废水驱动电机套与底板的下表面通过废水驱动电机套支架固定连接，所述废水腔的外表面环绕有加热丝。

所述的清洁模块包括压力桶、压力活塞、伸缩筒、压力桶支架、压力电机支架、压力电机、压力螺母齿轮限位板支架、压力主动齿轮、压力螺母齿轮限位板、压力丝杠、压力螺母齿轮、伸缩筒支架、伸缩杆和伸缩筒支架固定杆，所述废水槽支架的上表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有 伸缩筒，伸缩筒的外表面套接有伸缩筒支架，伸缩筒支架与底板通过伸缩筒支架固定杆固定连接，所述伸缩筒的顶端固定连接有压力桶，压力桶与伸缩筒支架的相对面之间固定连接有压力桶支架，所述压力桶的内壁滑动连接有压力活塞，压力活塞的上表面固定连接有压力丝杠，压力丝杠的外表面螺纹连接有 压力螺母齿轮，压力螺母齿轮的上下表面均转动连接有压力螺母齿轮限位板，两个所述压力螺母齿轮限位板与伸缩筒支架通过压力螺母齿轮限位板支架固定连接，所述压力螺母齿轮的外表面齿轮连接有压力主动齿轮，压力主动齿轮的下方设置有压力电机，压力电机的输出轴与压力主动齿轮固定连接，所述压力电机与压力桶的外表面通过压力电机支架固定连接。

所述的冷凝模块包括散热片、顶端散热罩、顶端散热扇支架、顶端散热扇、顶端散热驱动轮、散热电机、散热电机套、散热电机套支架、底端散热扇支架、底端散热驱动轮、底端散热扇、底端散热罩、散热传动带、散热驱动带轮、散热驱动带轮连接架、制冷片和冷凝板，所述避让丝杠的外表面螺纹连接有冷凝板，冷凝板的上表面固定连接有制冷片，制冷片的上表面固定连接有散热片，散热片上表面的上侧和下侧分别固定连接有顶端散热罩和底端散热罩，所述顶端散热罩和底端散热罩的内部分别通过顶端散热扇支架和底端散热扇支架转动连接有顶端散热扇和底端散热扇，所述顶端散热扇和底端散热扇的上方通过连接轴分别固定连接有顶端散热驱动轮和底端散热驱动轮，所述顶端散热驱动轮和底端散热驱动轮之间通过散热传动带转动连接，散热传动带内侧的中部转动连接有散热驱动带轮，散热驱动带轮与散热片通过散热驱动带轮连接架转动连接，所述散热驱动带轮的上方设置有散热电机，散热电机的输出轴与散热驱动带轮固定连接，所述散热电机的外表面套接有散热电机套，散热电机套与散热片通过散热电机套支架固定连接。

优选的，所述避让丝杠支架的顶端与避让丝杠转动连接，所述避让丝杠支架的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述废水槽底板的上表面与废水转动连接柱相干涉的位置开设有通孔，并且所述废水转动连接柱与废水转动板固定连接。

优选的，所述废水拨片为三个，并且三个所述废水拨片圆形阵列在废水转动连接柱的外侧。

优选的，所述伸缩杆的外表面的顶端与伸缩筒内壁的底端卡接，所述伸缩杆的外表面与伸缩筒的内壁滑动连接。

优选的，所述冷凝板下表面的底端与避让丝杠螺纹连接，所述冷凝板下表面的顶端与避让光杆滑动连接。

优选的，所述冷凝板与制冷片的相对面之间涂抹有导热硅脂，所述制冷片与散热片的相对面支架涂抹有导热硅脂。

优选的，所述顶端散热扇支架与顶端散热扇和顶端散热驱动轮转动连接，所述顶端散热扇支架和顶端散热罩固定连接，所述底端散热扇支架与底端散热扇和底端散热驱动轮转动连接，所述底端散热扇支架与底端散热罩固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种工业废水循环处理系统，具备以下有益效果：本发明通过设置蒸发模块，可以将废水腔内部的废水蒸发，从而实现水和杂质分离的功能，通过设置冷凝模块，可以将水蒸气冷凝变成水珠，并且通过配合制冷片，可以使冷凝板的温度始终保持较低的温度，从而可以使冷凝板下表面的冷凝功能更加的持久，通过设置清洁模块，可以将废水槽移动处废水腔内部，从而更加方便的对废水槽内部进行清洁。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明压力主动齿轮处结构示意图。

图3为本发明冷凝模块结构示意图。

图4为本发明辅助主动齿轮处结构示意图。

图5为本发明结构示意图之一。

图6为本发明制冷片处结构示意图。

图7为本发明蒸发模块结构示意图。

图8为本发明蒸发模块结构示意图之一。

图中：1-辅助模块；101-储水箱；102-避让丝杠；103-避让丝杠支架；104-避让光杆；105-避让光杆支架；106-辅助主动齿轮；107-辅助电机套支架；108-辅助电机套；109-辅助电机；110-辅助执行齿轮；2-清洁模块；201-压力桶；202-压力活塞；203-伸缩筒；204-压力桶支架；205-压力电机支架；206-压力电机；207-压力螺母齿轮限位板支架；208-压力主动齿轮；209-压力螺母齿轮限位板；210-压力丝杠；211-压力螺母齿轮；212-伸缩筒支架；213-伸缩杆；214-伸缩筒支架固定杆；3-冷凝模块；301-散热片；302-顶端散热罩；303-顶端散热扇支架；304-顶端散热扇；305-顶端散热驱动轮；306-散热电机；307-散热电机套；308-散热电机套支架；309-底端散热扇支架；310-底端散热驱动轮；311-底端散热扇；312-底端散热罩；313-散热传动带；314-散热驱动带轮；315-散热驱动带轮连接架；316-制冷片；317-冷凝板；4-蒸发模块；401-废水腔；402-废水槽支架；403-加热丝；404-废水槽；405-废水转动连接柱；406-废水螺旋片；407-废水转动板；408-废水拨片；409-废水槽底板；410-废水驱动齿轮；411-废水主动齿轮；412-废水驱动电机；413-废水驱动电机套；414-废水驱动电机套支架；5-底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明提供一种技术方案：一种工业废水循环处理系统，包括辅助模块1、清洁模块2、冷凝模块3、蒸发模块4和底板5，底板5的上表面设置有辅助模块1，辅助模块1包括储水箱101、避让丝杠102、避让丝杠支架103、避让光杆104、避让光杆支架105、辅助主动齿轮106、辅助电机套支架107、辅助电机套108、辅助电机109和辅助执行齿轮110，储水箱101与底板5的上表面固定连接，储水箱101的上方设置有避让丝杠102，避让丝杠102与底板5通过避让丝杠支架103转动连接，避让丝杠102的侧方通过俩内轴固定俩内有辅助执行齿轮110，辅助执行齿轮110的外表面通过避让丝杠支架103齿轮连接有辅助主动齿轮106，辅助主动齿轮106的侧方设置有辅助电机109，辅助电机109的输出轴与辅助主动齿轮106固定连接，辅助电机109的外表面套接有辅助电机套108，辅助电机套108与避让丝杠支架103通过辅助电机套支架107固定连接，避让丝杠102的侧上方设置有避让光杆104，避让光杆104的两端与底板5通过避让光杆支架105固定连接。

底板5上表面的中部设置有蒸发模块4，蒸发模块4包括废水腔401、废水槽支架402、加热丝403、废水槽404、废水转动连接柱405、废水螺旋片406、废水转动板407、废水拨片408、废水槽底板409、废水驱动齿轮410、废水主动齿轮411、废水驱动电机412、废水驱动电机套413和废水驱动电机套支架414，底板5上表面的中部开设有矩形通孔，通孔内壁固定连接有废水槽底板409，废水槽底板409的上表面通过废水转动连接柱405转动连接有废水转动板407，废水转动板407的上表面固定连接有废水拨片408，废水转动连接柱405的外表面环绕有废水螺旋片406，废水槽底板409的上表面固定连接有废水腔401，废水腔401内侧的四角处设置有废水槽404，废水槽404的顶端固定连接有废水槽支架402，废水转动连接柱405的底端固定连接有废水驱动齿轮410，废水驱动齿轮410的外表面齿轮连接有废水主动齿轮411，废水主动齿轮411的下方设置有废水驱动电机412，废水驱动电机412的输出轴与废水主动齿轮411固定连接，废水驱动电机412的外表面套接有废水驱动电机套413，废水驱动电机套413与底板5的下表面通过废水驱动电机套支架414固定连接，废水腔401的外表面环绕有加热丝403。

如图2和图5，其中清洁模块2包括压力桶201、压力活塞202、伸缩筒203、压力桶支架204、压力电机支架205、压力电机206、压力螺母齿轮限位板支架207、压力主动齿轮208、压力螺母齿轮限位板209、压力丝杠210、压力螺母齿轮211、伸缩筒支架212、伸缩杆213和伸缩筒支架固定杆214，废水槽支架402的上表面固定连接有伸缩杆213，伸缩杆213的外表面套接有 伸缩筒203，伸缩筒203的外表面套接有伸缩筒支架212，伸缩筒支架212与底板5通过伸缩筒支架固定杆214固定连接，伸缩筒203的顶端固定连接有压力桶201，压力桶201与伸缩筒支架212的相对面之间固定连接有压力桶支架204，压力桶201的内壁滑动连接有压力活塞202，压力活塞202的上表面固定连接有压力丝杠210，压力丝杠210的外表面螺纹连接有 压力螺母齿轮211，压力螺母齿轮211的上下表面均转动连接有压力螺母齿轮限位板209，两个压力螺母齿轮限位板209与伸缩筒支架212通过压力螺母齿轮限位板支架207固定连接，压力螺母齿轮211的外表面齿轮连接有压力主动齿轮208，压力主动齿轮208的下方设置有压力电机206，压力电机206的输出轴与压力主动齿轮208固定连接，压力电机206与压力桶201的外表面通过压力电机支架205固定连接。

如图3和图6，其中冷凝模块3包括散热片301、顶端散热罩302、顶端散热扇支架303、顶端散热扇304、顶端散热驱动轮305、散热电机306、散热电机套307、散热电机套支架308、底端散热扇支架309、底端散热驱动轮310、底端散热扇311、底端散热罩312、散热传动带313、散热驱动带轮314、散热驱动带轮连接架315、制冷片316和冷凝板317，避让丝杠102的外表面螺纹连接有冷凝板317，冷凝板317的上表面固定连接有制冷片316，制冷片316的上表面固定连接有散热片301，散热片301上表面的上侧和下侧分别固定连接有顶端散热罩302和底端散热罩312，顶端散热罩302和底端散热罩312的内部分别通过顶端散热扇支架303和底端散热扇支架309转动连接有顶端散热扇304和底端散热扇311，顶端散热扇304和底端散热扇311的上方通过连接轴分别固定连接有顶端散热驱动轮305和底端散热驱动轮310，顶端散热驱动轮305和底端散热驱动轮310之间通过散热传动带313转动连接，散热传动带313内侧的中部转动连接有散热驱动带轮314，散热驱动带轮314与散热片301通过散热驱动带轮连接架315转动连接，散热驱动带轮314的上方设置有散热电机306，散热电机306的输出轴与散热驱动带轮314固定连接，散热电机306的外表面套接有散热电机套307，散热电机套307与散热片301通过散热电机套支架308固定连接。

在使用时，使用首先启动加热丝403，加热丝403会加热废水腔401内部的污水，于此同时启动废水驱动电机412，废水驱动电机412会带动废水主动齿轮411转动，废水主动齿轮411转动会带动废水驱动齿轮410转动，废水驱动齿轮410转动会通过废水转动连接柱405带动废水螺旋片406和辅助电机套108转动，这时废水腔401内的水就会旋转，配合上加热丝403可以使废水腔401内侧污水快速蒸发，当水蒸气到达冷凝板317下表面使，配合上制冷片316，可以使水蒸气冷凝，在重力的作用下可以冷凝的水珠流到储水箱101内，这时就起到了净化水的作用，当废水拨片408转动时，由于工业废水中存在杂质，杂质会在离心力的作用下移动到废水腔401内壁的边缘处，通过设置的废水槽404，可以将废水中的杂质收集起来，从而防止杂质污染环境，当使用者需要对废水槽404内部进行清洁时首先启动辅助电机109，使辅助电机109的输出轴带动辅助主动齿轮106转动，辅助主动齿轮106会带动辅助执行齿轮110转动，辅助执行齿轮110转动会带动避让丝杠102转动，避让丝杠102转动会带动冷凝模块3整体移动，当冷凝模块3移动到远离清洁模块2的最远处时，启动压力电机206，压力电机206的输出轴会带动压力主动齿轮208转动，压力主动齿轮208转动会带动压力螺母齿轮211转动，压力螺母齿轮211转动会带动压力丝杠210垂直移动，压力丝杠210垂直移动会带动压力活塞202垂直移动，压力活塞202垂直移动会改变压力桶201内部的压力，当压力活塞202向上移动时压力桶201内部的压力减少，从而导致伸缩筒203内部的压力减少，这时伸缩杆213就会带动废水槽支架402向上移动，这时使用者就可以方便的对废水槽404进行清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业废水循环处理系统，包括辅助模块（1）、清洁模块（2）、冷凝模块（3）、蒸发模块（4）和底板5，所述底板（5）的上表面设置有辅助模块1，所述的辅助模块（1）包括储水箱（101）、避让丝杠（102）、避让丝杠支架（103）、避让光杆（104）、避让光杆支架（105）、辅助主动齿轮（106）、辅助电机套支架（107）、辅助电机套（108）、辅助电机（109）和辅助执行齿轮（110），储水箱（101）与底板（5）的上表面固定连接，所述储水箱（101）的上方设置有避让丝杠102，避让丝杠（102）与底板（5）通过避让丝杠支架（103）转动连接，所述避让丝杠（102）的侧方通过俩内轴固定俩内有辅助执行齿轮（110），辅助执行齿轮（110）的外表面通过避让丝杠支架（103）齿轮连接有辅助主动齿轮（106），辅助主动齿轮（106）的侧方设置有辅助电机（109），辅助电机（109）的输出轴与辅助主动齿轮（106）固定连接，所述辅助电机（109）的外表面套接有辅助电机套（108），辅助电机套（108）与避让丝杠支架（103）通过辅助电机套支架（107）固定连接，所述避让丝杠（102）的侧上方设置有避让光杆（104），避让光杆（104）的两端与底板（5）通过避让光杆支架（105）固定连接；

所述底板（5）上表面的中部设置有蒸发模块4，所述的蒸发模块（4）包括废水腔（401）、废水槽支架（402）、加热丝（43）、废水槽（404）、废水转动连接柱（405）、废水螺旋片（406）、废水转动板（407）、废水拨片（408）、废水槽底板（409）、废水驱动齿轮（410）、废水主动齿轮（411）、废水驱动电机（412）、废水驱动电机套（413）和废水驱动电机套支架（414），所述底板（5）上表面的中部开设有矩形通孔，通孔内壁固定连接有废水槽底板（409），废水槽底板（409）的上表面通过废水转动连接柱（405）转动连接有废水转动板（407），废水转动板（407）的上表面固定连接有废水拨片（408），所述废水转动连接柱（405）的外表面环绕有废水螺旋片（406），所述废水槽底板（409）的上表面固定连接有废水腔（401），废水腔（401）内侧的四角处设置有废水槽（404），废水槽（404）的顶端固定连接有废水槽支架（402），所述废水转动连接柱（405）的底端固定连接有废水驱动齿轮（410），废水驱动齿轮（410）的外表面齿轮连接有废水主动齿轮（411），废水主动齿轮（411）的下方设置有废水驱动电机（412），废水驱动电机（412）的输出轴与废水主动齿轮（411）固定连接，所述废水驱动电机（412）的外表面套接有废水驱动电机套（413），废水驱动电机套（413）与底板（5）的下表面通过废水驱动电机套支架（414）固定连接，所述废水腔（401）的外表面环绕有加热丝（403）；

所述的清洁模块（2）包括压力桶（201）、压力活塞（202）、伸缩筒（203）、压力桶支架（204）、压力电机支架（205）、压力电机（206）、压力螺母齿轮限位板支架（207）、压力主动齿轮（208）、压力螺母齿轮限位板（209）、压力丝杠（210）、压力螺母齿轮（211）、伸缩筒支架（212）、伸缩杆（213）和伸缩筒支架固定杆（214），所述废水槽支架（402）的上表面固定连接有伸缩杆（213），伸缩杆（213）的外表面套接有 伸缩筒（203），伸缩筒（203）的外表面套接有伸缩筒支架（212），伸缩筒支架（212）与底板（5）通过伸缩筒支架固定杆（214）固定连接，所述伸缩筒（203）的顶端固定连接有压力桶（201），压力桶（201）与伸缩筒支架（212）的相对面之间固定连接有压力桶支架（204），所述压力桶（201）的内壁滑动连接有压力活塞（202），压力活塞（202）的上表面固定连接有压力丝杠（210），压力丝杠（210）的外表面螺纹连接有 压力螺母齿轮（211），压力螺母齿轮（211）的上下表面均转动连接有压力螺母齿轮限位板（209），两个所述压力螺母齿轮限位板（209）与伸缩筒支架（212）通过压力螺母齿轮限位板支架（207）固定连接，所述压力螺母齿轮（211）的外表面齿轮连接有压力主动齿轮（208），压力主动齿轮（208）的下方设置有压力电机（206），压力电机（206）的输出轴与压力主动齿轮（208）固定连接，所述压力电机（206）与压力桶（201）的外表面通过压力电机支架（205）固定连接；

所述的冷凝模块（3）包括散热片（301）、顶端散热罩（302）、顶端散热扇支架（303）、顶端散热扇（304）、顶端散热驱动轮（305）、散热电机（306）、散热电机套（307）、散热电机套支架（308）、底端散热扇支架（309）、底端散热驱动轮（310）、底端散热扇（311）、底端散热罩（312）、散热传动带（313）、散热驱动带轮（314）、散热驱动带轮连接架（315）、制冷片（316）和冷凝板（317），所述避让丝杠（102）的外表面螺纹连接有冷凝板（317），冷凝板（317）的上表面固定连接有制冷片（316），制冷片（36）的上表面固定连接有散热片（301），散热片（301）上表面的上侧和下侧分别固定连接有顶端散热罩（302）和底端散热罩（312），所述顶端散热罩（302）和底端散热罩（312）的内部分别通过顶端散热扇支架（303）和底端散热扇支架（309）转动连接有顶端散热扇（304）和底端散热扇（311），所述顶端散热扇（304）和底端散热扇（311）的上方通过连接轴分别固定连接有顶端散热驱动轮（305）和底端散热驱动轮（310），所述顶端散热驱动轮（305）和底端散热驱动轮（310）之间通过散热传动带（313）转动连接，散热传动带（313）内侧的中部转动连接有散热驱动带轮（314），散热驱动带轮（314）与散热片（301）通过散热驱动带轮连接架（315）转动连接，所述散热驱动带轮（314）的上方设置有散热电机（306），散热电机（306）的输出轴与散热驱动带轮（314）固定连接，所述散热电机（306）的外表面套接有散热电机套（307），散热电机套（307）与散热片（301）通过散热电机套支架（308）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述避让丝杠支架（103）的顶端与避让丝杠（102）转动连接，所述避让丝杠支架（103）的底端与底板（5）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述废水槽底板（409）的上表面与废水转动连接柱（405）相干涉的位置开设有通孔，并且所述废水转动连接柱（405）与废水转动板（407）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述废水拨片（408）为三个，并且三个所述废水拨片（408）圆形阵列在废水转动连接柱（405）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述伸缩杆213的外表面的顶端与伸缩筒（203）内壁的底端卡接，所述伸缩杆（213）的外表面与伸缩筒（203）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述冷凝板（317）下表面的底端与避让丝杠（102）螺纹连接，所述冷凝板（317）下表面的顶端与避让光杆（104）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述冷凝板（317）与制冷片（316）的相对面之间涂抹有导热硅脂，所述制冷片（316）与散热片（301）的相对面支架涂抹有导热硅脂。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理系统，其特征在于：所述顶端散热扇支架（303）与顶端散热扇（304）和顶端散热驱动轮（305）转动连接，所述顶端散热扇支架（303）和顶端散热罩（302）固定连接，所述底端散热扇支架（309）与底端散热扇（311）和底端散热驱动轮310转动连接，所述底端散热扇支架（309）与底端散热罩（312）固定连接。

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