CN111761485B - 一种陶瓷加热片机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷加热片机，其结构包括机体、工作台、配电箱、顶罩，工作台固定在机体顶部中心位置，平磨机对加热板表面磨平附在砂纸表面的粉尘，通过加热板的放入与取走时，使得清扫装置与砂纸表面重复接触，将砂纸表面对加热板磨平产生的粉尘收集，减少砂纸粗糙的面上粉末堆积在表面，使得砂纸的表面有凹凸不平的小点，与加热板接触时小点把加热板表面刮花，影响加热板使用，由于卡块表面与砂纸小孔接触时部分的粉尘容易附在卡块表面，通过侧槽内部的卡牙对卡块表面附着的粉尘刷除，减少卡块表面带有粉尘，不断被挤压导致卡块的体积变大，不能进入到砂纸的小孔中，将小孔中的粉尘清除，而影响对砂纸表面粉尘清除。

Description

一种陶瓷加热片机
技术领域
本发明属于高温结构陶瓷领域，更具体的说，尤其涉及到一种陶瓷加热片机。
背景技术
由于陶瓷加热片的热效率高和加热均匀，被选用于替代电热元件运用到各种领域中，在氧化铝陶瓷板的表面上印刷电阻浆料，经过高温烘烧制成，高温烘烧之后为了保证加热片能够正常加热，需使用磨平机的砂纸对在烧制时表面产生的凸点高速与加热板表面接触磨平，使加热片表面呈光滑质感；现有技术中使用磨平机对加热片表面磨平时，由于砂纸表面为粗糙的面，且磨平的凸点为粉末状，粉末堆积在砂纸表面，与加热板长期接触被挤压，使得砂纸的表面有凹凸不平的小点，陶瓷烧制之后的硬度大，与加热板接触时小点把加热板表面刮花，影响加热板使用。
发明内容
为了解决上述技术磨平机对加热片表面磨平时，由于砂纸表面为粗糙的面，且磨平的凸点为粉末状，粉末堆积在砂纸表面，与加热板长期接触被挤压，使得砂纸的表面有凹凸不平的小点，陶瓷烧制之后的硬度大，与加热板接触时小点把加热板表面刮花，影响加热板使用，本发明提供一种陶瓷加热片机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加热片机，其结构包括机体、工作台、配电箱、顶罩，所述工作台固定在机体顶部中心位置，所述配电箱分别固定在工作台两侧，所述顶罩安装在工作台顶部。
所述工作台设有传送轴、卡板、砂纸、限位槽、清扫装置，所述传送轴分别贯穿在工作台两侧中部，所述卡板与传送轴内端相连接，所述砂纸固定在卡板内侧，所述限位槽开设在工作台中部，所述清扫装置套在限位槽底部。
作为本发明的进一步改进，所述清扫装置设有推块、移动板、支撑柱、弹簧、拉绳、侧板、侧槽，所述推块贯穿在清扫装置顶部中心位置，所述移动板顶部与推块相连接，且底部与弹簧活动配合，所述支撑柱固定在清扫装置内部，且位于弹簧两侧，所述拉绳分别贯穿清扫装置中上部两侧与侧板相连接，所述移动板贯穿清扫装置两侧与侧板活动配合，所述侧槽开设在清扫装置中下部两侧，所述拉绳可伸缩，所述支撑柱设有两个，分别对称位于弹簧的两侧。
作为本发明的进一步改进，所述侧板设有隔板、复位弹簧、支杆、卡块、弹块、卡球，所述隔板通过复位弹簧与侧板内壁相连接，所述支杆贯穿侧板顶部，所述支杆连接在卡块与隔板之间，所述卡球底部通过弹块固定在侧板顶部，所述卡球与卡块的位置错开，所述弹块为硅胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述卡球设有内板、内槽、滚球、收集室、进屑口、刷网，所述内板贯穿在卡球内中部，所述内槽设于卡球内外壁中，所述滚球置于内槽内，所述收集室开设在卡球内部且位于内板下部，所述进屑口设在卡球中上部表面，所述进屑口贯穿内板与收集室相贯通，所述刷网嵌套在卡球中上部外表面，所述进屑口共设有三个，均匀分布在卡球中上部。
作为本发明的进一步改进，所述侧槽设有缓冲块、卡牙、推杆、连杆，所述缓冲块分别与侧槽上下端右侧内壁相连接，所述卡牙位于缓冲块之间，且右侧固定在侧槽右侧内壁，所述与缓冲块相靠近的卡牙通过推杆相连接，所述卡牙顶表面与底部表面通过连杆滑动卡合，所述推杆设有两个，倾斜与卡牙相连接。
作为本发明的进一步改进，所述卡牙设有复位块、清除杆、集屑槽、卡槽、滑块，所述清除杆通过复位块固定在卡牙顶部，所述集屑槽凹陷在清除杆之间卡牙内部，所述卡槽位于复位块底部，且与集屑槽相邻，所述滑块与卡槽内壁相接触，所述清除杆共设有八个，每两个为一部分，共分成四部分，两个之间存在间隙。
作为本发明的进一步改进，所述清除杆设有气孔、弹球，所述气孔贯穿在清除杆表面，所述弹球设在清除杆内部，所述气孔由内而外直径逐渐减小。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、平磨机对加热板表面磨平附在砂纸表面的粉尘，通过加热板的放入与取走时，使得清扫装置与砂纸表面重复接触，将砂纸表面对加热板磨平产生的粉尘收集，减少砂纸粗糙的面上粉末堆积在表面，使得砂纸的表面有凹凸不平的小点，与加热板接触时小点把加热板表面刮花，影响加热板使用。
2、由于卡块表面与砂纸小孔接触时部分的粉尘容易附在卡块表面，通过侧槽内部的卡牙对卡块表面附着的粉尘刷除，减少卡块表面带有粉尘，不断被挤压导致卡块的体积变大，不能进入到砂纸的小孔中，将小孔中的粉尘清除，而影响对砂纸表面粉尘清除。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷加热片机的结构示意图。
图2为本发明一种工作台俯视的结构示意图。
图3为本发明一种清扫装置内部正视的结构示意图。
图4为本发明一种侧板侧面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种卡球内部正视的结构示意图。
图6为本发明一种侧槽内部侧视的结构示意图。
图7为本发明一种卡牙内部正视的结构示意图。
图8为本发明一种清除杆俯视的结构示意图。
图中：机体-1、工作台-2、配电箱-3、顶罩-4、传送轴-21、卡板-22、砂纸-23、限位槽-24、清扫装置-25、推块-a1、移动板-a2、支撑柱-a3、弹簧-a4、拉绳-a5、侧板-a6、侧槽-a7、隔板-b1、复位弹簧-b2、支杆-b3、卡块-b4、弹块-b5、卡球-b6、内板-c1、内槽-c2、滚球-c3、收集室-c4、进屑口-c5、刷网-c6、缓冲块-d1、卡牙-d2、推杆-d3、连杆-d4、复位块-r1、清除杆-r2、集屑槽-r3、卡槽-r4、滑块-r5、气孔-t1、弹球-t2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种陶瓷加热片机，其结构包括机体1、工作台2、配电箱3、顶罩4，所述工作台2固定在机体1顶部中心位置，所述配电箱3分别固定在工作台2两侧，所述顶罩4安装在工作台2顶部。
所述工作台2设有传送轴21、卡板22、砂纸23、限位槽24、清扫装置25，所述传送轴21分别贯穿在工作台2两侧中部，所述卡板22与传送轴21内端相连接，所述砂纸23固定在卡板22内侧，所述限位槽24开设在工作台2中部，所述清扫装置25套在限位槽24底部。
其中，所述清扫装置25设有推块a1、移动板a2、支撑柱a3、弹簧a4、拉绳a5、侧板a6、侧槽a7，所述推块a1贯穿在清扫装置25顶部中心位置，所述移动板a2顶部与推块a1相连接，且底部与弹簧a4活动配合，所述支撑柱a3固定在清扫装置25内部，且位于弹簧a4两侧，所述拉绳a5分别贯穿清扫装置25中上部两侧与侧板a6相连接，所述移动板a2贯穿清扫装置25两侧与侧板a6活动配合，所述侧槽a7开设在清扫装置25中下部两侧，所述拉绳a5可伸缩，可随着侧板a6移动伸缩，有利于使侧板a6翻转的时候保持同一个角度，增强侧板a6的稳定性，所述支撑柱a3设有两个，分别对称位于弹簧a4的两侧，增加移动板a2的稳定性，减少移动板a2上下移动时方向发生偏移。
其中，所述侧板a6设有隔板b1、复位弹簧b2、支杆b3、卡块b4、弹块b5、卡球b6，所述隔板b1通过复位弹簧b2与侧板a6内壁相连接，所述支杆b3贯穿侧板a6顶部，所述支杆b3连接在卡块b4与隔板b1之间，所述卡球b6底部通过弹块b5固定在侧板a6顶部，所述卡球b6与卡块b4的位置错开，有利于与砂纸23不同部位接触，所述弹块b5为硅胶材质，具有弹性，有利于使卡球b6与砂纸23接触时的高度改变，加快对砂纸23表面粉尘清除。
其中，所述卡球b6设有内板c1、内槽c2、滚球c3、收集室c4、进屑口c5、刷网c6，所述内板c1贯穿在卡球b6内中部，所述内槽c2设于卡球b6内外壁中，所述滚球c3置于内槽c2内，所述收集室c4开设在卡球b6内部且位于内板c1下部，所述进屑口c5设在卡球b6中上部表面，所述进屑口c5贯穿内板c1与收集室c4相贯通，所述刷网c6嵌套在卡球b6中上部外表面，所述进屑口c5共设有三个，均匀分布在卡球b6中上部，进屑口c5的直径由外而里逐渐缩小，加快进屑的速度，且减少粉尘倒流。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，高温烘烧之后为了保证加热片能够正常加热，需使用磨平机的砂纸对在烧制时表面产生的凸点高速与加热板表面接触磨平，使加热片表面呈光滑质感，先打开顶盖4将加热板水平放在限位槽24内，接着盖上顶盖4控制配电箱3启动机器运行，传送轴21带动卡板22转动，卡板22带动表面的砂纸23转动，接着砂纸23高速转动与加热板表面摩擦接触，将加热板表面的凸点刷除磨平，磨平结束之后将加热板取出，由于磨平的凸点为粉末状，粉末堆积在砂纸23表面，当取下加热板时，弹簧a4弹开带动移动板a2向上移动，将推块a1顶出清扫装置25顶部表面，移动板a2向上移动时带动侧边的侧板a6翻转移出侧槽a7内向上移动，拉绳a5将侧板a6固定使侧板a6的内侧向外，砂纸23不停的转动与侧板a6内侧表面不停的接触，复位弹簧b2将隔板b1向上弹开，隔板b1上升通过支杆b3带动卡块b4进入到砂纸23的凹凸不平的小孔内将小孔内部的粉尘刷除，接着弹块b5带动卡球b6充分与砂纸23表面充分接触挤压，将表面的粉尘刷除，卡球b6与砂纸23表面挤压时内板c1往卡球b6两侧移动，卡球b6形状发生改变，卡球b6变扁平状，内部的气体通过进屑口c5出来将小孔内部刷除的粉尘吹动，卡球b6复原时吸气将吹动的粉尘从进屑口c5吸入到收集室c4内，卡球b6移动的时候滚球c3在内槽c2内移动相互碰撞产生动力，使卡球b6轻微抖动，加快进屑口c5内的粉尘进入到收集室c4内部，卡球b6表面的粉尘也由进屑口c5内的粉尘进入到收集室c4内部，当继续将加热板放入到限位槽24内时，推块a1受到重力往下压，弹簧a4收缩带动移动板a2向下移动，接着带动侧板a6往下移动，侧板a6翻转进入到侧槽a7内，通过加热板的放入与取走时，使得清扫装置25与砂纸23表面重复接触，将砂纸23表面对加热板磨平产生的粉尘收集，减少砂纸23粗糙的面上粉末堆积在表面，与加热板长期接触被挤压，使得砂纸23的表面有凹凸不平的小点，陶瓷烧制之后的硬度大，与加热板接触时小点把加热板表面刮花，影响加热板使用。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述侧槽a7设有缓冲块d1、卡牙d2、推杆d3、连杆d4，所述缓冲块d1分别与侧槽a7上下端右侧内壁相连接，所述卡牙d2位于缓冲块d1之间，且右侧固定在侧槽a7右侧内壁，所述与缓冲块d1相靠近的卡牙d2通过推杆d4相连接，所述卡牙d2顶表面与底部表面通过连杆d4滑动卡合，所述推杆d3设有两个，倾斜与卡牙d2相连接，使卡牙d2随着缓冲块d1移动之间的角度改变，使侧板a6与卡块b4充分接触，有利于对卡块b4粉尘清除。
其中，所述卡牙d2设有复位块r1、清除杆r2、集屑槽r3、卡槽r4、滑块r5，所述清除杆r2通过复位块r1固定在卡牙d2顶部，所述集屑槽r3凹陷在清除杆r2之间卡牙d2内部，所述卡槽r4位于复位块r1底部，且与集屑槽r3相邻，所述滑块r5与卡槽r4内壁相接触，所述清除杆r2共设有八个，每两个为一部分，共分成四部分，两个之间存在间隙，有利于卡块b4尖角进入到间隙内，充分与清除杆r2接触。
其中，所述清除杆r2设有气孔t1、弹球t2，所述气孔t1贯穿在清除杆r2表面，所述弹球t2设在清除杆r2内部，所述气孔t1由内而外直径逐渐减小，增大出气量，且减少粉尘进入。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，由于卡块b4表面与砂纸23小孔接触时部分的粉尘容易附在卡块b4表面，当侧板a6翻转进入到侧槽a7时，由于速度快先经过缓冲块d1对其缓冲，使侧板a6缓慢进入到侧槽a7内，侧板a6进入时推动缓冲块d1往侧槽a7内部移动，缓冲块d1移动时推动推杆d3移动，推杆d3推动卡牙d2移动，卡牙d2之间通过连杆d4相互挤压使得之间的夹角改变，卡块b4进入到卡牙d2之间的夹角内，复位块r1带动清除杆r2与卡块b4表面充分接触将表面的粉末刷除，接着清除杆r2变形，通过气孔t1往外吹气将粉末吹入到集屑槽r3内，卡牙d2移动的时候内部的滑块r5在卡槽r4内移动，产生动力加快集屑槽r3内壁的粉尘进入到槽内部，弹球t2被挤压变形快速复原，加快清除杆r2的出气速度，通过侧槽a7内部的卡牙d2对卡块b4表面附着的粉尘刷除，减少卡块b4表面带有粉尘，不断被挤压导致卡块b4的体积变大，不能进入到砂纸23的小孔中，将小孔中的粉尘清除，而影响对砂纸23表面粉尘清除。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种陶瓷加热片机，其结构包括机体(1)、工作台(2)、配电箱(3)、顶罩(4)，所述工作台(2)固定在机体(1)顶部中心位置，所述配电箱(3)分别固定在工作台(2)两侧，所述顶罩(4)安装在工作台(2)顶部，其特征在于：
所述工作台(2)设有传送轴(21)、卡板(22)、砂纸(23)、限位槽(24)、清扫装置(25)，所述传送轴(21)分别贯穿在工作台(2)两侧中部，所述卡板(22)与传送轴(21)内端相连接，所述砂纸(23)固定在卡板(22)内侧，所述限位槽(24)开设在工作台(2)中部，所述清扫装置(25)套在限位槽(24)底部；
所述清扫装置(25)设有推块(a1)、移动板(a2)、支撑柱(a3)、弹簧(a4)、拉绳(a5)、侧板(a6)、侧槽(a7)，所述推块(a1)贯穿在清扫装置(25)顶部中心位置，所述移动板(a2)顶部与推块(a1)相连接，且底部与弹簧(a4)活动配合，所述支撑柱(a3)固定在清扫装置(25)内部，且位于弹簧(a4)两侧，所述拉绳(a5)分别贯穿清扫装置(25)中上部两侧与侧板(a6)相连接，所述移动板(a2)贯穿清扫装置(25)两侧与侧板(a6)活动配合，所述侧槽(a7)开设在清扫装置(25)中下部两侧；
所述侧板(a6)设有隔板(b1)、复位弹簧(b2)、支杆(b3)、卡块(b4)、弹块(b5)、卡球(b6)，所述隔板(b1)通过复位弹簧(b2)与侧板(a6)内壁相连接，所述支杆(b3)贯穿侧板(a6)顶部，所述支杆(b3)连接在卡块(b4)与隔板(b1)之间，所述卡球(b6)底部通过弹块(b5)固定在侧板(a6)顶部；
所述卡球(b6)设有内板(c1)、内槽(c2)、滚球(c3)、收集室(c4)、进屑口(c5)、刷网(c6)，所述内板(c1)贯穿在卡球(b6)内中部，所述内槽(c2)设于卡球(b6)内外壁中，所述滚球(c3)置于内槽(c2)内，所述收集室(c4)开设在卡球(b6)内部且位于内板(c1)下部，所述进屑口(c5)设在卡球(b6)中上部表面，所述进屑口(c5)贯穿内板(c1)与收集室(c4)相贯通，所述刷网(c6)嵌套在卡球(b6)中上部外表面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热片机，其特征在于：所述侧槽(a7)设有缓冲块(d1)、卡牙(d2)、推杆(d3)、连杆(d4)，所述缓冲块(d1)分别与侧槽(a7)上下端右侧内壁相连接，所述卡牙(d2)位于缓冲块(d1)之间，且右侧固定在侧槽(a7)右侧内壁，所述与缓冲块(d1)相靠近的卡牙(d2)通过推杆(d3)相连接，所述卡牙(d2)顶表面与底部表面通过连杆(d4)滑动卡合。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加热片机，其特征在于：所述卡牙(d2)设有复位块(r1)、清除杆(r2)、集屑槽(r3)、卡槽(r4)、滑块(r5)，所述清除杆(r2)通过复位块(r1)固定在卡牙(d2)顶部，所述集屑槽(r3)凹陷在清除杆(r2)之间卡牙(d2)内部，所述卡槽(r4)位于复位块(r1)底部，且与集屑槽(r3)相邻，所述滑块(r5)与卡槽(r4)内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加热片机，其特征在于：所述清除杆(r2)设有气孔(t1)、弹球(t2)，所述气孔(t1)贯穿在清除杆(r2)表面，所述弹球(t2)设在清除杆(r2)内部。
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