CN111761340A - 一种空间角度调节式压裂泵组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压裂泵生产领域,具体是一种空间角度调节式压裂泵组装装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的边缘等角度设置有若干支撑安装架,支撑安装架上均设置有固定安装套,支撑安装板的正下端设置有转动安装盘,转动安装盘的上端中间位置竖直设置有转动安装柱,所述支撑安装板的中间位置设置有限位转动套,转动安装柱配合限位转动套设置有限位转动环,转动安装盘的正下方竖直设置有弧形安装板,通过主动转动调节,使得装置的组装作业面显著提升,配合传统的复合转动调节、伸缩调节和夹持固定,实现多种元件的稳定夹持和精确组装,扩大了压力泵组装的空间作业面,同时提升组装的精度,且传动稳定。
Description
技术领域
本发明涉及压裂泵生产领域,具体是一种空间角度调节式压裂泵组装装置。
背景技术
单撬式整体结构压裂泵组设备的动力连接方式是通过螺栓直接将柴油机飞轮与变速箱输入轴连接成一体,由于在螺栓连接过程中,只能通过变速箱壳体上一个观察孔进行操作,需要不停转动变速箱输岀轴,使飞轮转动,然后通过观察孔连接飞轮和变速箱输入轴的螺栓,安装调整过程耗时复杂;并且柴油机和变速箱固定在一个撬单元,易造成单撬太重,不利于常规底盘车的运输。
中国专利(公告号CN204283395U)公开了一种压裂泵组动力输出连接装置,虽然简化了动力飞轮的输出结构,并采用伸缩结构,但是在空间多角度调节方面、稳定传动方面、组装精度方面均存在缺陷,且组装的作业面小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空间角度调节式压裂泵组装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种空间角度调节式压裂泵组装装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的边缘等角度设置有若干支撑安装架,支撑安装架上均设置有固定安装套,支撑安装板的正下端设置有转动安装盘,转动安装盘的上端中间位置竖直设置有转动安装柱,所述支撑安装板的中间位置设置有限位转动套,转动安装柱配合限位转动套设置有限位转动环,转动安装盘的正下方竖直设置有弧形安装板,转动安装盘的两端均通过连接转轴设置有摆动伸缩柱,摆动伸缩柱的下端均通过连接转轴与弧形安装板连接,弧形安装板的内部配合弧度设置有限位导向槽,限位导向槽下侧的弧形安装板竖直设置有移动导向孔,配合限位导向槽设置有限位导向柱,限位导向柱的下侧配合移动导向孔设置有移动导向板,移动导向板向下伸出移动导向孔,移动导向板的下端设置有转动安装架,转动安装架通过驱动转轴向下设置有转动安装板,转动安装板的下端也通过驱动转轴设置有摆动安装板,摆动安装板的外端设置有电控伸缩柱,电控伸缩柱的外端设置有转向电机,转向电机通过转轴设置有转向安装板,转向安装板的边缘等角度设置有若干作业转动板,作业转动板的一端均通过作业转轴与转向安装板连接,作业转动板的另一端均通过转轴设置有摆动夹持板,摆动夹持板的一侧均设置有防滑纹。
作为本发明进一步的方案:所述限位转动套下方的转动安装柱上水平设置有转动齿环。
作为本发明进一步的方案:所述限位转动套外侧的支撑安装板等角度向下设置有驱动电机,驱动电机的下端均通过转轴设置有驱动齿轮,驱动齿轮与转动齿环啮合。
作为本发明进一步的方案:所述转动安装盘的内部嵌入设置有液压油箱,液压油箱的下端中间位置设置有液压油泵。
作为本发明进一步的方案:所述液压油泵的下端对称设置有伸缩液压管,伸缩液压管分别与两侧的摆动伸缩柱连接,伸缩液压管上均设置有电磁阀。
作为本发明进一步的方案:所述限位导向槽前后两侧的弧形安装板内均配合弧度设置有滑动导电槽,限位导向柱的前后两侧配合滑动导电槽均设置有滑动导电柱。
作为本发明再进一步的方案:所述移动导向板的两侧对称设置有复位摆动板,复位摆动板的一端均通过复位转轴与移动导向板连接,复位摆动板的另一端均通过转轴设置有移动导轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过主动转动调节,使得装置的组装作业面显著提升,配合传统的复合转动调节、伸缩调节和夹持固定,实现多种元件的稳定夹持和精确组装,扩大了压力泵组装的空间作业面,同时提升组装的精度,且传动稳定。
附图说明
图1为一种空间角度调节式压裂泵组装装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种空间角度调节式压裂泵组装装置中转动安装板的立体示意图。
1-固定安装套、2-支撑安装架、3-支撑安装板、4-驱动电机、5-限位转动套、6-转动安装柱、7-限位转动环、8-转动齿环、9-驱动齿轮、10-电磁阀、11-液压油泵、12-液压油箱、13-转动安装盘、14-伸缩液压管、15-连接转轴、16-摆动伸缩柱、17-弧形安装板、18-限位导向槽、19-滑动导电槽、20-移动导向孔、21-滑动导电柱、22-限位导向柱、23-移动导向板、24-转动安装架、25-驱动转轴、26-转动安装板、27-摆动安装板、28-复位转轴、29-复位摆动板、30-移动导轮、31-电控伸缩柱、32-转向电机、33-作业转轴、34-作业转动板、35-摆动夹持板、36-防滑纹、37-转向安装板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种空间角度调节式压裂泵组装装置,包括水平设置的支撑安装板3,支撑安装板3的边缘等角度设置有若干支撑安装架2,支撑安装架2上均设置有固定安装套1,支撑安装板3的正下端设置有转动安装盘13,转动安装盘13的上端中间位置竖直设置有转动安装柱6,所述支撑安装板3的中间位置设置有限位转动套5,转动安装柱6配合限位转动套5设置有限位转动环7,限位转动套5下方的转动安装柱6上水平设置有转动齿环8,限位转动套5外侧的支撑安装板3等角度向下设置有驱动电机4,驱动电机4的下端均通过转轴设置有驱动齿轮9,驱动齿轮9与转动齿环8啮合,转动安装盘13的正下方竖直设置有弧形安装板17,转动安装盘13的两端均通过连接转轴15设置有摆动伸缩柱16,摆动伸缩柱16的下端均通过连接转轴15与弧形安装板17连接,转动安装盘13的内部嵌入设置有液压油箱12,液压油箱12的下端中间位置设置有液压油泵11,液压油泵11的下端对称设置有伸缩液压管14,伸缩液压管14分别与两侧的摆动伸缩柱16连接,伸缩液压管14上均设置有电磁阀10,弧形安装板17的内部配合弧度设置有限位导向槽18,限位导向槽18下侧的弧形安装板17竖直设置有移动导向孔20,配合限位导向槽18设置有限位导向柱22,限位导向柱22的下侧配合移动导向孔20设置有移动导向板23,移动导向板23向下伸出移动导向孔20,限位导向槽18前后两侧的弧形安装板17内均配合弧度设置有滑动导电槽19,限位导向柱22的前后两侧配合滑动导电槽19均设置有滑动导电柱21,移动导向板23的下端设置有转动安装架24,移动导向板23的两侧对称设置有复位摆动板29,复位摆动板29的一端均通过复位转轴28与移动导向板23连接,复位摆动板29的另一端均通过转轴设置有移动导轮30,转动安装架24通过驱动转轴25向下设置有转动安装板26,转动安装板26的下端也通过驱动转轴25设置有摆动安装板27,摆动安装板27的外端设置有电控伸缩柱31,电控伸缩柱31的外端设置有转向电机32,转向电机32通过转轴设置有转向安装板37,转向安装板37的边缘等角度设置有若干作业转动板34,作业转动板34的一端均通过作业转轴33与转向安装板37连接,作业转动板34的另一端均通过转轴设置有摆动夹持板35,摆动夹持板35的一侧均设置有防滑纹36。
通过固定安装套1将支撑安装架2进行固定,实现支撑安装板3的安装,启动移动导轮30,在复位转轴28的作用下,实现移动导向板23的移动,此时在限位导向柱22和限位导向槽18的配合下,实现限位导向移动,驱动转轴25控制转动安装板26和摆动安装板27进行复合摆动,在作业转轴33的作用下使得作业转动板34进行摆动,摆动夹持板35在转轴的作用下,实现适应性的贴合,并配合防滑纹36完成对压裂泵元件的夹持固定,通过转向电机32进行轴向转动,配合电控伸缩柱31实现精确组装,在驱动电机4的作用下,实现驱动齿轮9与转动齿环8啮合,使得转动安装柱6在限位转动环7和限位转动套5的作用下,实现稳定的转动,进一步提升装置的空间作业面,扩大装置的组装范围。
实施例二
在实施例一的基础上,通过液压油泵11,将液压油箱12内的液压油增压导流,通过伸缩液压管14导流,实现摆动伸缩柱16的伸缩变化,并通过电磁阀10,实现装置的弧形安装板17及其上安装结构的倾角调节,扩大空间组装的角度,限位导向柱22配合限位导向槽18移动的同时,滑动导电槽19与滑动导电柱21配合,实现连续供电,保证了组装的连续进行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种空间角度调节式压裂泵组装装置,包括水平设置的支撑安装板(3),支撑安装板(3)的边缘等角度设置有若干支撑安装架(2),支撑安装架(2)上均设置有固定安装套(1),支撑安装板(3)的正下端设置有转动安装盘(13),转动安装盘(13)的上端中间位置竖直设置有转动安装柱(6),其特征在于,所述支撑安装板(3)的中间位置设置有限位转动套(5),转动安装柱(6)配合限位转动套(5)设置有限位转动环(7),转动安装盘(13)的正下方竖直设置有弧形安装板(17),转动安装盘(13)的两端均通过连接转轴(15)设置有摆动伸缩柱(16),摆动伸缩柱(16)的下端均通过连接转轴(15)与弧形安装板(17)连接,弧形安装板(17)的内部配合弧度设置有限位导向槽(18),限位导向槽(18)下侧的弧形安装板(17)竖直设置有移动导向孔(20),配合限位导向槽(18)设置有限位导向柱(22),限位导向柱(22)的下侧配合移动导向孔(20)设置有移动导向板(23),移动导向板(23)向下伸出移动导向孔(20),移动导向板(23)的下端设置有转动安装架(24),转动安装架(24)通过驱动转轴(25)向下设置有转动安装板(26),转动安装板(26)的下端也通过驱动转轴(25)设置有摆动安装板(27),摆动安装板(27)的外端设置有电控伸缩柱(31),电控伸缩柱(31)的外端设置有转向电机(32),转向电机(32)通过转轴设置有转向安装板(37),转向安装板(37)的边缘等角度设置有若干作业转动板(34),作业转动板(34)的一端均通过作业转轴(33)与转向安装板(37)连接,作业转动板(34)的另一端均通过转轴设置有摆动夹持板(35),摆动夹持板(35)的一侧均设置有防滑纹(36)。
2.根据权利要求1所述的一种空间角度调节式压裂泵组装装置,其特征在于,所述限位转动套(5)下方的转动安装柱(6)上水平设置有转动齿环(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种空间角度调节式压裂泵组装装置,其特征在于,所述限位转动套(5)外侧的支撑安装板(3)等角度向下设置有驱动电机(4),驱动电机(4)的下端均通过转轴设置有驱动齿轮(9),驱动齿轮(9)与转动齿环(8)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种空间角度调节式压裂泵组装装置,其特征在于,所述转动安装盘(13)的内部嵌入设置有液压油箱(12),液压油箱(12)的下端中间位置设置有液压油泵(11)。
5.根据权利要求4所述的一种空间角度调节式压裂泵组装装置,其特征在于,所述液压油泵(11)的下端对称设置有伸缩液压管(14),伸缩液压管(14)分别与两侧的摆动伸缩柱(16)连接,伸缩液压管(14)上均设置有电磁阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种空间角度调节式压裂泵组装装置,其特征在于,所述限位导向槽(18)前后两侧的弧形安装板(17)内均配合弧度设置有滑动导电槽(19),限位导向柱(22)的前后两侧配合滑动导电槽(19)均设置有滑动导电柱(21)。
7.根据权利要求1所述的一种空间角度调节式压裂泵组装装置,其特征在于,所述移动导向板(23)的两侧对称设置有复位摆动板(29),复位摆动板(29)的一端均通过复位转轴(28)与移动导向板(23)连接,复位摆动板(29)的另一端均通过转轴设置有移动导轮(30)。
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