CN111755800A - 天线快速安装支架 - Google Patents

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CN111755800A
CN111755800A CN202010653014.9A CN202010653014A CN111755800A CN 111755800 A CN111755800 A CN 111755800A CN 202010653014 A CN202010653014 A CN 202010653014A CN 111755800 A CN111755800 A CN 111755800A
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CN
China
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antenna
supporting beam
hole
mounting bracket
quick
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CN202010653014.9A
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晏培杰
姜世重
李丹阳
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Suzhou Yichuangte Intelligent Manufacturing Co ltd
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Suzhou Yichuangte Intelligent Manufacturing Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q3/00Arrangements for changing or varying the orientation or the shape of the directional pattern of the waves radiated from an antenna or antenna system
    • H01Q3/02Arrangements for changing or varying the orientation or the shape of the directional pattern of the waves radiated from an antenna or antenna system using mechanical movement of antenna or antenna system as a whole

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Abstract

本发明提供了一种天线快速安装支架,包括:立柱;上调位架,包括支承梁和挂扣件,所述支承梁安装于所述立柱,所述支承梁上形成有多个限位槽,多个限位槽沿所述支承梁的长度方向设置,所述挂扣件具有相对的第一端和用于连接于天线的上端的第二端,所述挂扣件的第一端开设有穿孔,所述穿孔套设于所述支承梁且所述穿孔的孔壁容置于一所述限位槽中;以及用于连接于所述天线的下端的下调位架,铰接连接于所述立柱。本发明解决了传统的天线采用保证支架系统安装繁琐、耗时长的问题。

Description

天线快速安装支架
技术领域
本发明涉及无线电天线技术领域,具体涉及一种天线快速安装支架。
背景技术
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换,在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。在无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统中,凡是利用电磁波来传递信息的,都依靠天线来进行工作。
5G天线在安装在户外时需要通过安装支架的配合来安装在抱杆、挂墙等场景中。但是,现有的安装支架不便于使用者固定5G天线,浪费了使用者大量的时间,降低了安装支架的实用性。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种天线快速安装支架,以解决传统的天线采用保证支架系统安装繁琐、耗时长的问题。
为实现上述目的,提供一种天线快速安装支架,包括:
立柱;
上调位架,包括支承梁和挂扣件,所述支承梁安装于所述立柱,所述支承梁上形成有多个限位槽,多个限位槽沿所述支承梁的长度方向设置,所述挂扣件具有相对的第一端和用于连接于天线的上端的第二端,所述挂扣件的第一端开设有穿孔,所述穿孔套设于所述支承梁且所述穿孔的孔壁容置于一所述限位槽中;以及
用于连接于所述天线的下端的下调位架,铰接连接于所述立柱。
进一步的,所述挂扣件的穿孔的上方安装有弹簧卡位结构,所述弹簧卡位结构包括一插板,所述插板的中部可翻折转安装于所述挂扣件的侧面,所述插板具有一上端和一下端,所述插板的上端和所述挂扣件之间安装有用于顶推所述插板的上端的顶推扭簧,所述插板的上端在所述顶推扭簧的顶推下,所述插板的下端向下翻转以插设于所述限位槽中,所述插板的下端至所述穿孔的下孔壁之间的距离小于所述支承梁的外径。
进一步的,所述立柱上位置可调地安装有多个锁锢组件,所述支承梁连接于一所述锁锢组件,所述下调位架铰接连接于另一所述锁锢组件。
进一步的,所述锁锢组件包括:
用于连接于所述支承梁或所述下调位架的面板,贴合于所述加强槽的槽口;
滑块,滑设于所述加强槽内,所述加强槽的槽口的相对两侧对向延伸形成有用于防止所述滑块滑脱所述加强槽的限位翼缘板;以及
拉结杆,穿设于所述二限位翼缘板之间且拉结于所述滑块和所述面板,所述滑块和所述面板在所述拉结杆的拉结后分别压抵于所述限位翼缘板的两侧。
进一步的,所述限位翼缘板的内侧设有第一防滑纹路,所述滑块设有第二防滑纹路,所述第一防滑纹路啮合于所述第二防滑纹路。
进一步的,所述立柱为四棱柱,所述立柱的四个侧面分别形成有所述加强槽,所述面板的相对两侧分别延伸形成耳板,所述耳板贴合于与所述面板相邻的加强槽的槽口,与所述面板相邻的加强槽中滑设有滑块,所述滑块通过拉结杆拉结于所述耳板。
进一步的,所述支承梁呈弧形,所述下调位架通过铰接轴铰接连接于所述立柱,所述支承梁的弧心与所述铰接轴重合,相邻的二所述限位槽之间弧度为2.5°。
进一步的,所述天线的倾斜角度为-20°~60°。
进一步的,还包括斜撑,所述立柱安装于承台上,所述斜撑斜向支撑于所述立柱和所述承台之间,所述立柱和所述承台分别铰接连接有快接插头,所述斜撑的两端分别开设有插孔,所述快接插头一一对应地插设于所述插孔中。
进一步的,所述立柱内形成有沿轴向方向设置的贯孔,所述承台上可拆卸地连接有基板,所述基板上形成有插杆,所述插杆插设于所述贯孔中。
本发明的有益效果在于,本发明的天线快速安装支架在安装天线时,根据天线的安装角度,确定挂扣件嵌设的限位槽后将下调位架安装于立柱上,最后将立柱架设安装于承台上即可。与传统的抱杆支架系统安装天线相比,安装人员的用量减少,甚至单人即可完成快速安装,立柱和锁锢组件等相关配件结构可以先在室内安装完成,现场进行搬运、挂装天线、调整角度以及整体与墙面、房屋的工程固定即可,安装快速方便,降低人工数量和安装成本,特别对于5G通讯天线也极大的提高了其全国范围的快速推广。
附图说明
图1为本发明第一实施例的天线快速安装支架的结构示意图。
图2为本发明第一实施例的立柱的结构示意图。
图3为本发明第一实施例的立柱的端面的结构示意图。
图4为本发明第一实施例的立柱与插杆的装配示意图。
图5为本发明第一实施例的上调位架的结构示意图。
图6为本发明第一实施例的锁锢组件的结构示意图。
图7为本发明第一实施例的下调位架的结构示意图。
图8为本发明第一实施例的快插接头的结构示意图。
图9为本发明第一实施例的滑块的结构示意图。
图10为本发明第一实施例的拉结杆的端部的结构示意图。
图11为本发明第一实施例的天线的倾斜角度调整范围的示意图。
图12为本发明第一实施例的弹簧卡位结构的锁合状态的示意图。
图13为本发明第一实施例的弹簧卡位结构的打开状态的示意图。
图14为本发明第一实施例的插杆的结构示意图。
图15为本发明第一实施例的斜撑与基板连接的结构示意图。
图16为本发明第一实施例的堵头的结构示意图。
图17为本发明第二实施例的天线快速安装支架的结构示意图。
图18为本发明第二实施例的上调位架的结构示意图。
图19为本发明第二实施例的下调位架的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
第一实施例
图1为本发明第一实施例的天线快速安装支架的结构示意图、图2为本发明第一实施例的立柱的结构示意图、图3为本发明第一实施例的立柱的端面的结构示意图、图4为本发明第一实施例的立柱与插杆的装配示意图、图5为本发明第一实施例的上调位架的结构示意图、图6为本发明第一实施例的锁锢组件的结构示意图、图7为本发明第一实施例的下调位架的结构示意图、图8为本发明第一实施例的快插接头的结构示意图。图9为本发明第一实施例的滑块的结构示意图。图10为本发明第一实施例的拉结杆的端部的结构示意图、图11为本发明第一实施例的天线的倾斜角度调整范围的示意图、图12为本发明第一实施例的弹簧卡位结构的锁合状态的示意图、图13为本发明第一实施例的弹簧卡位结构的打开状态的示意图、图14为本发明第一实施例的插杆的结构示意图、图15为本发明第一实施例的斜撑与基板连接的结构示意图、图16为本发明第一实施例的堵头的结构示意图。
参照图1至图16所示,本发明提供了一种天线快速安装支架,包括:立柱1、上调位架2和下调位架3。
在本实施例中,立柱1的底端通过地脚螺栓安装于承台5上。地脚螺栓埋设于承台中。承台可以是墙面、屋面等平坦的稳固基础结构。
上调位架2包括支承梁21和挂扣件22。支承梁21安装于立柱1。支承梁沿水平方向设置。支承梁21上形成有多个限位槽。多个限位槽沿支承梁21的长度方向设置。在本实施例中,支承梁为一C型钢,C型钢的腹板的两侧的翼缘板上开设有多个卡槽,翼缘板呈锯齿形。腹板两侧的翼缘板的卡槽相对设置并构成所述限位槽。
挂扣件22具有相对的第一端和第二端。挂扣件的第二端通过螺栓连接于天线6的上端。挂扣件22的第一端开设有穿孔。挂扣件的穿孔套设于支承梁21且穿孔的孔壁容置于一限位槽中。在本实施例中,挂扣件呈片状或板状。穿孔的上孔壁嵌设于限位槽中。在调节挂扣件的位置时,向上提起挂扣件,使得穿孔的上孔壁脱离限位槽,再移动挂扣件将挂扣件嵌设于其它的限位槽中即可。
下调位架3连接于天线6的下端,且铰接连接于立柱1。
本发明的天线快速安装支架在安装天线时,根据天线的安装角度,确定挂扣件嵌设的限位槽后将下调位架安装于立柱上,最后将立柱架设安装于承台上即可。与传统的抱杆支架系统安装天线相比,安装人员的用量减少,伸至单人即可完成快速安装,立柱和支承梁等相关配件结构可以先在室内安装完成,现场进行搬运、挂装天线、调整角度以及整体与墙面、房屋的工程固定即可,安装快速方便,降低人工数量和安装成本,特别对于5G通讯天线也极大的提高了其全国范围的快速推广。
作为一种较佳的实施方式,立柱可以是棱柱或圆柱。进一步的,在本实施例中,立柱为四棱方形立柱。在一些实施方式中,立柱还可以是柱形墙体。
作为一种较佳的实施方式,立柱1的侧面形成有加强槽10,加强槽10沿立柱1的长度方向设置。立柱侧面的加强槽,一方面提高了立柱的强度和刚度,另一方面降低了立柱的重量便于搬运和安装。
在本实施例中,立柱1上位置可调地安装有多个锁锢组件12。较佳的,锁固组件的数量为两个。支承梁21连接于一锁锢组件12,下调位架3铰接连接于另一锁锢组件12。
具体的,锁锢组件12包括:面板121、滑块122和拉结杆123。在本实施例中,支承梁或下调位架连接于面板。面板121贴合于加强槽10的槽口。
滑块122滑设于加强槽10内。加强槽10的槽口的相对两侧对向延伸形成有限位翼缘板11。限位翼缘板11用于防止滑块122滑脱加强槽10的槽口。
拉结杆123穿设于二限位翼缘板11之间且拉结于滑块122和面板121。滑块122和面板121在拉结杆123的拉结后分别压抵于限位翼缘板11的两侧。
在本实施例中,滑块的宽度小于两块限位翼缘板之间的距离,滑块的长度大于两块限位翼缘板之间的距离且小于加强槽的宽度。滑块在加强槽内可以转身,即安装滑块时,先将滑块与加强槽同向设置,使得滑块经由加强槽的槽口进入加强槽内,然后绕立柱的径向方向转动一角度,使得滑块与加强槽呈角度设置,较佳的,滑块与加强槽垂直设置,即滑块的两端分别抵靠于加强槽的两侧的限位翼缘板上。继续参阅图10所示,拉结杆的一端固定连接于滑块形成T形构件。在本实施例中,拉结杆为螺纹拉结杆。面板开设有螺纹孔,拉结杆的第二端穿过加强槽的槽口和面板的螺纹孔伸至面板的远离加强槽的一侧。拉结杆的第二端套设有垫片且螺合有螺母。通过调节螺母的位置,使得螺母压抵垫片,垫片压抵面板,使得面板和滑块分别压抵于限位翼缘板的相对两侧,进而使得上调位架固定安装于立柱上。
作为一种较佳的实施方式,拉结杆的端部套设有蝴蝶形垫片且螺合有螺母,通过调节螺母的位置,使得螺母压抵蝴蝶形垫片,蝴蝶形垫片压抵面板,使得面板和滑块分别压抵于限位翼缘板的相对两侧,进而使得上调位架固定安装于立柱上。
作为一种较佳的实施方式,限位翼缘板11的内侧设有第一防滑纹路110,滑块122设有第二防滑纹路。第一防滑纹路110啮合于第二防滑纹路1220。第一防滑纹路沿加强槽的长度方向设置,第二防滑纹路沿滑块的宽度方向设置。
在本实施例中,立柱1的四个侧面分别形成有加强槽10。面板121的相对两侧分别延伸形成耳板1211。面板的宽度适配于立柱的侧面的宽度。耳板1211贴合于与面板121相邻的加强槽10的槽口,与所述面板121相邻的加强槽10中滑设有滑块122。滑块122通过拉结杆123拉结于耳板1211。拉结杆的第二端通过垫片和螺母连接于耳板。
作为一种较佳的实施方式,立柱为四棱柱形的空心型钢。
具体的,立柱为冷弯辊压型材,其四个侧面均为装配面,任意一个装配面均可以安装支承梁和下调位架。立柱采用钢板连续辊压形成四个用于安装滑块的加强槽,每个加强槽分别通过10个连续弯角构成和四个90度弯角,共44个弯角,连续辊压成形和焊接而成。加强槽上部与滑块装配连接的两个弯角处(即限位翼缘板),预冲压连续齿形(第一防滑纹路)用于与滑块的第二纹路进行啮合,加强槽的底部在型材长度方向分布等间距方形孔,用于和方形螺栓对穿后进行装配定位。
立柱的长度可以任意设置,可以满足5G天线支架的不同工况和环境下使用要求。
作为一种较佳的实施方式,支承梁21呈弧形。支承梁的弧心为下调位架的铰接轴,相邻的限位槽之间弧度为2.5°,可以完成天线倾斜角度的粗调,支撑梁落入限位槽后,通过下调位架铰接轴处的螺纹杆轴心方向的调整,可以实现0~2.5°的微调。天线设置的倾斜角度α可以实现0°~60°之间调整,从而实现整个5G天线的无级角度调节,可以实现通讯信号强度的最大化。
在一些实施方式中,下调位架的铰接轴通过螺纹杆位置可调地连接于立柱。铰接轴开设有螺纹孔,螺纹杆的第一端连接于立柱,螺纹杆的第二端螺合于螺纹孔中。通过调整铰接轴(即支撑梁的弧心)与立柱的间距,以改变铰接轴位置,当上调位架与立柱之间的间距小于铰接轴与立柱之间间距时,天线发生倾斜上扬,天线的倾斜角度α以立柱为参照物,呈负值。较佳的,天线的倾斜角度α可以实现-20°~60°之间的调整,可以进一步实现通讯信号强度的最大化。
在本实施例中,挂扣件22的穿孔的上方安装有弹簧卡位结构。弹簧卡位结构包括插板221和顶推扭簧。所述插板221的中部可翻折转安装于所述挂扣件22的侧面,所述插板221具有一上端和一下端,所述插板221的上端和所述挂扣件22之间安装有用于顶推所述插板的上端的顶推扭簧。所述插板的上端在所述顶推扭簧的顶推下,所述插板的下端向下翻转以压抵于所述穿孔的上孔壁的下方。
在所述插板的下端压抵于所述穿孔的上孔壁的下方后,所述插板的下端与所述穿孔的下孔壁之间的距离小于支承梁的厚度,即所述插板的下端与所述穿孔的下孔壁之间的距离小于所述支承梁的外径,支承梁在所述插板的下端压抵于所述穿孔的上孔壁的下方后是不能穿过所述插板的下端与所述穿孔的下孔壁之间的。
在需要将挂扣件套设于支承梁上时,向上提起挂扣件并对插板的上端施加朝向挂扣件的侧面的压力,使得插板的下端向上翻转以脱离穿孔,进而使得穿孔完全打开。在穿孔完全打开的情况下,将支承梁穿设于穿孔中,根据天线安装的倾斜角度,选择合适的一限位槽。在选择合适的限位槽后,松开插板的上端,插板的上端在顶推扭簧的顶推作用下,插板的下端向下翻转以压抵于穿孔的上孔壁的下方。在撤掉向上提起挂扣件的提拉力后,挂扣件连同插板的下端向下嵌设于支承梁的限位槽中,使得挂扣件锁固于支承梁上。
作为一种较佳的实施方式,本发明的天线快速安装支架还包括斜撑4。立柱1安装于承台5上,斜撑4斜向支撑于立柱1和承台5之间。
具体的,参阅图3和图4所示,立柱1内形成有沿轴向方向设置的贯孔。承台5上可拆卸地连接有基板14,基板14上形成有插杆15,插杆15插设于贯孔中,实现立柱的快接安装。
在一些实施方式中,立柱1通也可以直接与承台基板焊接后安装于承台上、屋顶、墙面等位置。
较佳的,立柱内形成有沿轴向方向设置的“井”字形贯孔,插杆15的横截面呈“井”字形。具体的,插杆由四块在帽檐处开有两个U形插槽的帽形板两两组合而成。帽形板开设有腰型孔,用于和立柱固定连接。
立柱的顶部采用方形管道堵头101进行遮盖封堵,防止室外雨水杂物等落入立柱的贯孔内。
参阅图8所示,立柱1和承台5分别铰接连接有快接插头13。斜撑4的两端分别开设有插孔,快接插头13一一对应地插设于插孔中。
较佳的,斜撑内形成有沿轴向方向设置的“井”字形贯孔,快接插头13为“井”字形插头。其中快接插头由四块在帽檐处开有两个U形插槽的帽形板两两组合而成。所述斜撑与立柱相同,为四棱柱,四个相邻加强槽构成的内部腔体空间为井字形贯孔,其与快接插头一端匹配,所述快接插头可一一对应地插设于所述井字形贯孔中。帽形板开设有腰型孔,用于和斜撑固定连接。斜撑采用与立柱相同结构的型材。
立柱和斜撑的加强槽中沿加强槽的长度方向设置多个方形孔,与快接插头中帽形板设置的腰型孔对准后,通过紧固件(方形螺栓)进行固定连接。
立柱安装有安装板,安装板通过方形螺栓安装于加强槽的槽底的方形孔中。安装板的外侧连接有第一连接板,快接插头的一端部连接有π型件。π型件包括面板和二块第二连接板。第二连接板的数量为两块,且相对设置。二第二连接板连接于面板的第一侧。面板的第二侧连接于快接插头的端部。
第一连接板通过转轴铰接于第二连接板。具体的,第一连接板和第二连接板分别开设有轴孔,第一连接板插设于二第二连接板之间,且二者的轴孔相互对准。转轴可转动地插设于第一连接板和第二连接板的轴孔中。
快插接头的截面的形状适配于立柱内的贯孔的形状,避免快插接头与立柱产生相对转动。
承台上安装有基板14’,基板14’连接有第三连接板,快接插头连接有π型件。π型件包括面板和二块第二连接板。第二连接板的数量为两块,且相对设置。二第二连接板连接于面板的第一侧。面板的第二侧连接于快接插头的端部。
第三连接板通过转轴铰接于第二连接板。具体的,第三连接板和第二连接板分别开设有轴孔,转轴可转动地插设于第三连接板和第二连接板的轴孔中。
在本实施例中,斜撑的两端通过快接插头铰接于立柱及一基板14’。立柱通过插杆连接于另一基板14。
在本实施例中,下调位架包括U形连接板、铰接轴、π型连接件、螺杆和垫片。
具体的,垫片通过螺栓安装于天线的下端,垫片的相对两侧形成翼片。U形连接板的腹板连接于拉结杆。U形连接板的两翼缘板分别通过铰接轴铰接连接于π型连接件的两翼缘板。π型连接件的腹板的两端分别通过螺杆连接于垫片的两侧的翼片。
第二实施例
图17为本发明第二实施例的天线快速安装支架的结构示意图、图18为本发明第二实施例的上调位架的结构示意图、图19为本发明第二实施例的下调位架的结构示意图。
参照图17至图19所示,本发明提供了一种天线快速安装支架,与第一实施例的区别在于:立柱1为圆柱形以及锁锢组件为管卡12。
立柱上安装有二管卡12。上调位架2和下调位架3分别连接于管卡12。
上调位架2包括支承梁21和挂扣件22。挂扣件22安装于天线6的上端,下调位架3安装于天线6的下端。
支承梁和下调位架分别连接于二管卡12的外部。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.一种天线快速安装支架,其特征在于,包括:
立柱;
上调位架,包括支承梁和挂扣件,所述支承梁安装于所述立柱,所述支承梁上形成有多个限位槽,多个限位槽沿所述支承梁的长度方向设置,所述挂扣件具有相对的第一端和用于连接于天线的上端的第二端,所述挂扣件的第一端开设有穿孔,所述穿孔套设于所述支承梁且所述穿孔的上孔壁容置于一所述限位槽中;以及
用于连接于所述天线的下端的下调位架,铰接连接于所述立柱。
2.根据权利要求1所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述挂扣件的穿孔的上方安装有弹簧卡位结构,所述弹簧卡位结构包括一插板,所述插板的中部可翻折转安装于所述挂扣件的侧面,所述插板具有一上端和一下端,所述插板的上端和所述挂扣件之间安装有用于顶推所述插板的上端的顶推扭簧,所述插板的上端在所述顶推扭簧的顶推下,所述插板的下端向下翻转以插设于所述限位槽中,所述插板的下端至所述穿孔的下孔壁之间的距离小于所述支承梁的外径。
3.根据权利要求2所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述立柱上位置可调地安装有多个锁锢组件,所述支承梁连接于一所述锁锢组件,所述下调位架铰接连接于另一所述锁锢组件。
4.根据权利要求3所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述锁锢组件包括:
用于连接于所述支承梁或所述下调位架的面板,贴合于所述加强槽的槽口;
滑块,滑设于所述加强槽内,所述加强槽的槽口的相对两侧对向延伸形成有用于防止所述滑块滑脱所述加强槽的限位翼缘板;以及
拉结杆,穿设于所述二限位翼缘板之间且拉结于所述滑块和所述面板,所述滑块和所述面板在所述拉结杆的拉结后分别压抵于所述限位翼缘板的两侧。
5.根据权利要求4所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述限位翼缘板的内侧设有第一防滑纹路,所述滑块设有第二防滑纹路,所述第一防滑纹路啮合于所述第二防滑纹路。
6.根据权利要求4所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述立柱为四棱柱,所述立柱的四个侧面分别形成有所述加强槽,所述面板的相对两侧分别延伸形成耳板,所述耳板贴合于与所述面板相邻的加强槽的槽口,与所述面板相邻的加强槽中滑设有滑块,所述滑块通过拉结杆拉结于所述耳板。
7.根据权利要求1所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述支承梁呈弧形,所述下调位架通过铰接轴铰接连接于所述立柱,所述支承梁的弧心与所述铰接轴重合,相邻的二所述限位槽之间弧度为2.5°。
8.根据权利要求7所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述天线的倾斜角度为-20°~60°。
9.根据权利要求1所述的天线快速安装支架,其特征在于,还包括斜撑,所述立柱安装于承台上,所述斜撑斜向支撑于所述立柱和所述承台之间,所述立柱和所述承台分别铰接连接有快接插头,所述斜撑的两端分别开设有插孔,所述快接插头一一对应地插设于所述插孔中。
10.根据权利要求9所述的天线快速安装支架,其特征在于,所述立柱内形成有沿轴向方向设置的贯孔,所述承台上可拆卸地连接有基板,所述基板上形成有插杆,所述插杆插设于所述贯孔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2602558A (en) * 2020-12-10 2022-07-06 Global Invacom Ltd Mounting system for an antenna assembly

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