CN111754853B - 标记装置及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种标记装置及制冷设备。其中,标记装置包括:壳体,壳体上设有安装孔;标记组件,包括旋钮和多个压印件,旋钮活动地设置在安装孔内,并外凸于安装孔,多个压印件与旋钮相连接;其中,旋钮在外力作用下相对于壳体旋转,以带动选定的压印件旋转至预设位置,旋钮在外力作用下沿安装孔的轴向移动,以使选定的压印件与待标记物品相抵触。通过标记组件对待标记物品进行标记,具体通过对旋钮施加外力,以使与旋钮相连的压印件按压待标记物品进行标记,起到标识作用,方便用户对待标记物品快速了解,有利于通过压印件对食材种类进行标记,从而有利于用户快速选取需要的食材。
Description
技术领域
本发明属于标记设备技术领域,具体而言,涉及一种标记装置及一种制冷设备。
背景技术
冰箱冷冻室内经常存放各种肉制品,如猪肉、牛肉、羊肉等,用户经常用包装袋将这些肉制品分别存放。当冷冻室中存放了大量的肉制品时,由于存放时间较长,用户可能难以记住这些包装袋中的肉品类。
而目前市场上出现的标贴,仅能够反应食材的新鲜度,反应食材的存放时长,并不能反应食材的种类。如目前市场上的反应食材新鲜度的变色标贴,其仅是在使用时将变色标贴激活,贴于食材包装袋表面,随着时间的变化,标贴的颜色会发生对应变化,从而记录存放的时间。但该变色贴并不能反应存放的肉制品的种类,导致用户在查找食材时难以分辨。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出了一种标记装置。
本发明的第二方面提出了一种制冷设备。
有鉴于此,根据本发明的第一方面提出了一种标记装置,包括:壳体,壳体上设有安装孔;标记组件,包括旋钮和多个压印件,旋钮活动地设置在安装孔内,并外凸于安装孔,多个压印件与旋钮相连接;其中,旋钮在外力作用下相对于壳体旋转,以带动选定的压印件旋转至预设位置,旋钮在外力作用下沿安装孔的轴向移动,以使选定的压印件与待标记物品相抵触。
本发明提供的标记装置,通过标记组件对待标记物品进行标记,具体通过对旋钮施加外力,以使与旋钮相连的压印件按压待标记物品进行标记,起到标识作用,方便用户对待标记物品快速了解,有利于通过压印件对食材种类进行标记,从而有利于用户快速选取需要的食材。具体地,标记组件包括旋钮和多个压印件,旋钮活动地设置在安装孔内,可在安装孔内旋转,也可沿安装孔的轴向移动。通过将多个压印件均与旋钮连接,使得旋钮在外力作用下在安装孔内旋转时,能够带动多个压印件旋转,从而有利于将选定的压印件旋转至预设位置,该预设位置依据待标记物品所在位置而定,优选为待标记物品的正上方,进而在按压旋钮时,多个压印件随旋钮下移后,其中选定的压印件能够准确与待标记物品相抵接,从而将压印件上的印记印在待标记物品上,完成标记。结构简单,操作方便,而且通过将多个压印件设置在一个旋钮上,在保证外观、减小标记装置体积的同时,有利于增加标记装置能够标记的种类。
至于压印件的选定,可依据压印件自身上的印记以及待标记物品进行选定。具体地,在需要对食材种类进行标记时,压印件上的印记可为显示食材种类的印记,从而当对鸡肉进行标记时,可选定印记显示鸡肉的压印件对鸡肉进行标记。而在需要对产品的等级进行标记时,可依据产品的实际情况,选择印记为一级、二级等压印件进行标记。标记组件不限于标记反应食材的种类的印记,也可以是反应产品生产批次的印记或产品质量等级的印记等等,均符合本申请的技术构思。
而且,在需要对食材进行标记时,可直接通过标记组件对食材的外包装进行标记,标记出反应食材的种类印记,从而使得用户能够根据印记快速地选取需要的食材。也可通过标记组件对标贴进行标记,如直接在能够反应食材新鲜度的变色标贴上进行标记,或直接在标记有生产日期、保质期等标记的标贴上进行再次标记,从而不仅方便用户通过标贴了解到食材的新鲜度,还可直观了解食材种类,有利于用户快速选取需要的食材。当然,标记组件也可对空白标贴进行标记,而后将标贴贴设在食材的外包装上,或再对标贴标记其他印记等。
此外,在对待标记物品进行标记时,可按压一次旋钮,在待标记物品上印制一个印记,也可先后按压多次旋钮,在待标记物品上印制多个印记,具体按压情况可依据实际需求而定。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的标记装置,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,压印件的印记为显示食材种类的印记,每个压印件的印记各不相同。可选地,待标记物品为变色标贴或设有显示食材新鲜度的标记的标贴。
在该技术方案中,通过设定压印件的印记为显示食材种类的印记,可实现在待标记物品上对食材的种类进行标记。具体在压印件的数量为多个的情况下,每个压印件的印记各不相同,如压印件的数量为六个时,压印件的印记分别为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅的图案或文字,在印记印在待标记物品上时,有利于用户直观了解到所印的食材种类。当然,压印件的印记也可为其他印记,不限于显示食材种类的印记。
此外,待标记物品优选为标贴,具体优选为变色标贴或设有显示食材新鲜度的标记的标贴。使得压印件在对待标记物品进行标记后,标贴不仅能够反映食材的种类,还能够反映食材的新鲜度。
在上述任一技术方案中,优选地,压印件为印章。
在该技术方案中,设定压印件优选为印章,结构简单,成本低廉。当然,压印件也可为半导体加热元件,通过接触热敏打印纸后对热敏打印纸进行标记。
在上述任一技术方案中,优选地,安装孔的孔周设有对准标记,对准标记外露于壳体;旋钮上设有沿其旋转中心周向分布的多个印记标记,多个印记标记与多个压印件的印记一一对应;选定的印记标记旋转至对准标记所在位置,与选定的印记标记对应的压印件随旋钮旋转至预设位置。
在该技术方案中,通过在安装孔的四周设有对准标记,并使对准标记外露于壳体,便于用户在旋转旋钮时,观察旋钮旋转的位置。具体在旋钮外露于壳体的表面上设置多个印记标记,通过设定多个印记标记与多个压印件的印记一一对应,由于每个压印件上均具有一个印记,使得在选定的印记标记旋转至对准标记所在位置的情况下,与选定的印记标记对应的印记的压印件会随旋钮旋转至预设位置。便于用户通过将印记标记随旋钮旋转至对准标记所在位置,而使得选定的压印件移动到预设位置,便于快速、准确地对待标记物品进行标记。
其中,多个印记标记沿旋钮的旋转中心周向间隔分布,多个印记标记可周向围成半圈,也可周向围成一圈,可选地,多个印记标记沿旋钮的旋转中心等间距分布。多个印记标记与多个压印件的印记一一对应,如多个印记为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅的图案或文字时,多个印记标记为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅的图案或文字。优选地,印记标记同与其对应的压印件的印记相同。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:多个第一弹性件,多个第一弹性件与多个压印件一一对应,多个第一弹性件支撑在旋钮与多个压印件之间。
在该技术方案中,通过设置多个第一弹性件,将多个第一弹性件支撑在旋钮与多个压印件之间,每个第一弹性件支撑一个压印件,使得选定的压印件在与待标记物品相抵触时,能够在其对应的第一弹性件的作用下得到缓冲,不会过快冲击待标记物品,避免造成待标记物品的损坏,而且,有利于保证选定的压印件与待标记物品的抵触效果,确保印记印在待标记物品上。
在上述任一技术方案中,优选地,旋钮上沿其旋转中心周向设有多个导向孔,多个第一弹性件一一对应设置在多个导向孔内,多个第一弹性件与多个压印件伸入多个导向孔的端部相连接;多个压印件通过多个第一弹性件在多个导向孔内弹性活动。
在该技术方案中,通过在旋钮上沿其旋转中心周向设置多个导向孔,并将多个弹性件一一对应设置在多个导向孔内,一方面为第一弹性件的安装提供容纳空间,另一方面有利于对第一弹性件的形变范围进行限定,确保第一弹性件能够对压印件施加预设方向的力。另外,通过将多个压印件的一端插设在多个导向孔内,有利于保证压印件按照预设路径移动,保证压印件准确标记到位。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:旋钮底座,与旋钮可拆卸连接;旋钮底座上设有多个让位孔,多个让位孔与多个导向孔的数量相同,多个压印件穿过多个让位孔伸入多个导向孔内。
在该技术方案中,标记组件还包括旋钮底座,旋钮底座与旋钮可拆卸连接,通过在旋钮底座上设置多个让位孔,并使让位孔的数量与导向孔的数量相同,在旋钮底座与旋钮装配在一起的情况下,使让位孔与导向孔同轴分布,使得每个压印件均穿过一个让位孔后能够伸入一个导向孔内,让位孔的设置有利于对其内的压印件进行限位,避免压印件在移动过程中出现歪斜,而导致无法准确标记到位。
在上述任一技术方案中,优选地,多个让位孔的孔壁上设有沿其轴向延伸的让位槽,多个导向孔的孔壁上设有沿其轴向延伸的限位槽,让位槽与限位槽的数量相同,让位槽避开限位槽设置;多个压印件的外周面上设有限位凸起,限位凸起插入限位槽内。
在该技术方案中,通过在每个让位孔的孔壁上均设有沿其轴向延伸的让位槽,并在每个导向孔的孔壁上均设有沿其轴向延伸的限位槽,并使得旋钮与旋钮底座装配在一起的情况下,让位槽避开限位槽设置。可实现压印件在装配过程中,压印件上的限位凸起可先穿过让位槽,再旋转一定角度对准限位槽后,伸入限位槽内,此时压印件伸入导向孔。让位槽避开限位槽设置,使得限位凸起只能在限位槽内移动,进而可有效避免压印件脱离导向孔,避免压印件从旋钮上掉落,限制第一弹性件的形变量。
在上述任一技术方案中,优选地,多个导向孔的孔壁的内周面上设有导向槽,导向槽包括依次连通的入口段、限位段和导向段,限位段在导向孔的孔壁上的周向延伸,导向段沿导向孔的轴向延伸;多个压印件的外周面上均设有导向凸起,导向凸起经入口段、限位段进入导向段。
在该技术方案中,通过在每个导向孔的孔壁上均设置导向槽,并设置导向槽包括三段,入口段、限位段和导向段,设定限位段沿导向孔的孔壁周向延伸,而导向段沿导向孔的轴向延伸,在装配压印件的过程中,可先将压印件上的导向凸起插入入口段后,沿限位段围绕导向孔的轴线周向移动,而后进入导向段内。限位段由于与导向段不平行,且交叉分布,可通过限定段处导向槽的槽壁对导向凸起进行限位,从而有效防止压印件从导向孔中掉落,限制第一弹性件的形变量。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:挡板,设置在多个压印件向待标记物品所在位置移动的移动路径上,挡板上设有避让孔;预设位置为避让孔的正上方;选定的压印件穿过避让孔与待标记物品相抵触,其余的压印件与挡板相抵接,与其余的压印件相连接的第一弹性件压缩。
在该技术方案中,通过在多个压印件向待标记物品所在位置移动的移动路径上设置挡板,并在挡板上设置避让孔,使得选定的压印件旋转至预设位置的情况下,选定的压印件位于避让孔的正上方,进而在按压旋钮时,选定的压印件能够穿过避让孔与待标记物品相抵触,避让孔的设置一方面为选定的压印件的移动提供避让空间,另一方面可检测选定的压印件是否移动到位,在选定的压印件未旋转到位时,由于压印件与避让孔错位,进而压印件并不会与待标记物品相抵触,避免误标记,提高标记的准确度。另外,在选定的压印件穿过避让孔与标贴相抵触的情况下,其余的压印件会被挡板阻挡,与其余的压印件相连接的第一弹性件压缩,挡板除避让孔以外的位置可有效阻挡非选定的压印件与待标记物品相接触,进一步提高标记的准确度。
在上述任一技术方案中,优选地,标记装置还包括:支撑台,设置在旋钮的下方,待标记物品的一端部分搭设在支撑台上;其中,压印件在外力作用下将待标记物品按压在支撑台上,以使压印件上的印记印在待标记物品上。
在该技术方案中,通过在壳体上设置支撑台,使待标记物品的一端搭设在支撑台上,如使得待标记物品经滚筒释放后的一端搭设在支撑台上,并将旋钮设置在支撑台的上方,使得压印件在外力作用下下移时,能够将待标记物品按压在支撑台上,从而避免压印件冲破待标记物品。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:挡板,设置在壳体上;第二弹性件,支撑在旋钮与挡板之间,以使旋钮外凸于安装孔。
在该技术方案中,通过在壳体上设置挡板,并将第二弹性件支撑设置在旋钮和挡板之间,使得在未按压旋钮的情况下,旋钮可在第二弹性件的弹力作用下外凸于壳体,而在按压旋钮后,释放施加在旋钮上的外力后,使得旋钮可在第二弹性件的弹力作用下回到初始位置,便于后续再次按压旋钮。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:弹簧定位柱,设置在挡板上,并沿多个压印件向待标记物品所在位置移动的移动路径延伸;第二弹性件为弹簧,所述第二弹性件套设在弹簧定位柱上。其中,在旋钮沿安装孔的轴向移动的情况下,所述第二弹性件压缩。
在该技术方案中,通过在挡板上设置弹簧定位柱,使其沿多个压印件向待标记物品所在位置移动的移动路径延伸,并设定第二弹性件为弹簧,将第二弹性件套设在弹簧定位柱上,有利于对第二弹性件的弹性形变进行限位,便于第二弹性件稳定支撑旋钮。
可选地,旋钮底座上设有定位孔,第二弹性件一端伸入定位孔内,另一端套设在弹簧定位柱上,以支撑旋钮底座上方的旋钮。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:止位筋,设置在旋钮的外周,用于与壳体的内壁面相抵接。
在该技术方案中,通过在旋钮的外周面上设置止位筋,并使得未按压旋钮的情况下,止位筋能够与壳体的内壁面相抵接,可有效限定旋钮在第二弹性件的弹力作用下外凸于壳体外部的高度,避免旋钮被顶出壳体,甚至脱离壳体。
在上述任一技术方案中,优选地,标记组件还包括:至少一个定位槽,设置在安装孔的孔周,至少一个定位槽的槽口朝向多个压印件,至少一个定位槽中存在一个定位槽位于对准标记的正下方;定位凸起,设置在旋钮的外周,用于插入至少一个定位槽。
在该技术方案中,通过在安装孔的孔周设置至少一个定位槽,设定定位槽的槽口朝向多个压印件,并设定其中一个定位槽位于对准标记的正下方,在旋钮的外周设置上凸的定位凸起,使得在旋钮旋转的过程中,可通过定位凸起是否插入定位槽而感知旋钮的旋转位置,判断旋钮是否旋转到位。具体地,在选定的压印件随旋钮旋转至预设位置的情况下,定位凸起插入位于对准标记的正下方的定位槽,进而有利于用户依据定位凸起插入到定位槽所引发的振动而感知旋钮旋转到位,确保选定的压印件转动到预设位置。
优选地,定位槽的数量为多个,多个定位槽与多个压印件一一对应。
在上述任一技术方案中,优选地,壳体围成容纳腔,多个压印件设置在容纳腔内,容纳腔用于容纳待标记物品。
在该技术方案中,通过设置壳体围成容纳腔,并将多个压印件设置在容纳腔内,且容纳腔能够容纳待标记物品,有利于待标记物品的存储。
需要说明的是,本申请中的壳体可为全包围式壳体,如壳体呈长方体或正方体,有利于对待标记物品进行存储。此时,安装孔优选设置在壳体的上表面,壳体内除安装孔外,还设有供待标记物品移出的出口等,在需要对待标记物品进行标记时,需要将待标记物品放置在容纳腔内部。壳体也可以为开放式壳体,如壳体呈匚字型等,此时,容纳腔为开放式腔体,受容纳腔的空间体积影响较小,有利于容纳多种待标记物品。
在上述任一技术方案中,优选地,标记装置还包括:传送组件,传送组件包括:滚筒,与壳体可转动连接,待标记物品用于套卷在滚筒上。
在该技术方案中,通过传送组件传送待标记物品,一方面便于平稳地将待标记物品移出壳体,另一方面有利于将待标记物品先移动到预设区域,而使得压印件对待标记物品进行压印时,能够压印到位,避免出现压印偏差。具体地,通过使滚筒与壳体可转动连接,并将待标记物品套卷在滚筒上,使得滚筒滚动而逐渐解除待标记物品的缠绕,有利于待标记物品稳定移出,且不会一次性解除待标记物品的大部分,可有效减小待标记物品的占用空间。
其中,可依靠人力拉取待标记物品而使得滚筒被动移动,随着人的需求,释放相应长度的待标记物品。传送组件还可包括驱动件,如步进电机等,驱动滚筒转动,进一步地,可一次性驱动滚筒转动预设角度。
在上述任一技术方案中,优选地,传送组件还包括:上压滚轴,与壳体可转动连接;下压滚轴,位于上压滚轴的正下方,支撑座,用于支撑下压滚轴,下压滚轴与支撑座可转动连接;第三弹性件,与支撑座相连接,用于支撑支撑座;待标记物品设置于上压滚轴与下压滚轴之间。
在该技术方案中,通过设置上压滚轴和下压滚轴,并在下压滚轴的下方设置第三弹性件,使得下压滚轴能够在第三弹性件的作用下上下浮动,有利于压平位于上压滚轴和下压滚轴之间的待标记物品,使其方便后续压印,而且有利于对待标记物品进行限位,避免待标记物品在容纳腔内四散移动。其中,标记组件可设置在待标记物品穿过上压滚轴与下压滚轴之间的部分的上方。
可选地,自然状态下,下压滚轴在第三弹性件的作用下与上压滚轴相抵接。而在压印件对待标记物品进行压印时,待标记物品会受压产生拉扯力,由于下压滚轴可以上下浮动,可有效避免待标记物品受压撕裂。
本发明的第二方面提出了一种制冷设备,包括:如上述技术方案中任一项的标记装置。
本发明提出的制冷设备,由于具有如上述技术方案中任一项的标记装置,进而具有如上述技术方案中任一项的有益效果,在此不一一赘述。可选地,制冷设备为冰箱,标记装置用于对冰箱内的食材进行标记,具体可标记在用于粘贴在食材外包装的标贴上。另外,可以在制冷设备的内壁或外壁或门体上设置存放区,通过将标记装置设置在存放区内,便于拿取标记装置对制冷设备内的食材进行标记。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的一个实施例的标记装置的俯视示意图;
图2示出了图1中A-A方向的剖视示意图;
图3示出了本发明的一个实施例的标记装置的局部俯视示意图;
图4示出了图3中B-B方向的剖视示意图;
图5示出了本发明的一个实施例的标记组件局部的拆分示意图;
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10壳体,102安装孔,104容纳腔,106对准标记,108定位槽,12待标记物品,14旋钮,142印记标记,144导向孔,146限位槽,148定位凸起,150止位筋,16压印件,162限位凸起,18第一弹性件,20旋钮底座,202让位孔,204让位槽,206定位孔,22挡板,222避让孔,26第二弹性件,28弹簧定位柱,30支撑台,32滚筒,34上压滚轴,36下压滚轴,38支撑座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述的标记装置。
如图1和图2所示,本发明的第一方面实施例提出了一种标记装置,包括:壳体10,壳体10上设有安装孔102;标记组件,包括旋钮14和多个压印件16,旋钮14活动地设置在安装孔102内,并外凸于安装孔102,多个压印件16与旋钮14相连接;其中,旋钮14在外力作用下相对于壳体10旋转,以带动选定的压印件16旋转至预设位置,旋钮14在外力作用下沿安装孔102的轴向移动,以使选定的压印件16与待标记物品12相抵触。
本发明提供的标记装置,通过标记组件对待标记物品12进行标记,具体通过对旋钮14施加外力,以使与旋钮14相连的压印件16按压待标记物品12进行标记,起到标识作用,方便用户对待标记物品12快速了解,有利于通过压印件16对食材种类进行标记,从而有利于用户快速选取需要的食材。具体地,标记组件包括旋钮14和多个压印件16,旋钮14活动地设置在安装孔102内,可在安装孔102内旋转,也可沿安装孔102的轴向移动。通过将多个压印件16均与旋钮14连接,使得旋钮14在外力作用下在安装孔102内旋转时,能够带动多个压印件16旋转,从而有利于将选定的压印件16旋转至预设位置,该预设位置依据待标记物品12所在位置而定,优选为待标记物品12的正上方,进而在按压旋钮14时,多个压印件16随旋钮14下移后,其中选定的压印件16能够准确与待标记物品12相抵接,从而将压印件16上的印记印在待标记物品12上,完成标记。结构简单,操作方便,而且通过将多个压印件16设置在一个旋钮14上,在保证外观、减小标记装置体积的同时,有利于增加标记装置能够标记的种类。
至于压印件16的选定,可依据压印件16自身上的印记以及待标记物品12进行选定。具体地,在需要对食材种类进行标记时,压印件16上的印记可为显示食材种类的印记,从而当对鸡肉进行标记时,可选定印记显示鸡肉的压印件16对鸡肉进行标记。而在需要对产品的等级进行标记时,可依据产品的实际情况,选择印记为一级、二级等压印件16进行标记。标记组件不限于标记反应食材的种类的印记,也可以是反应产品生产批次的印记或产品质量等级的印记等等,均符合本申请的技术构思。
而且,在需要对食材进行标记时,可直接通过标记组件对食材的外包装进行标记,标记出反应食材的种类印记,从而使得用户能够根据印记快速地选取需要的食材。也可通过标记组件对标贴进行标记,如直接在能够反应食材新鲜度的变色标贴上进行标记,或直接在标记有生产日期、保质期等标记的标贴上进行再次标记,从而不仅方便用户通过标贴了解到食材的新鲜度,还可直观了解食材种类,有利于用户快速选取需要的食材。当然,标记组件也可对空白标贴进行标记,而后将标贴贴设在食材的外包装上,或再对标贴标记其他印记等。
此外,在对待标记物品12进行标记时,可按压一次旋钮14,在待标记物品12上印制一个印记,也可先后按压多次旋钮14,在待标记物品12上印制多个印记,具体按压情况可依据实际需求而定。
在一些实施例中,压印件16的印记为显示食材种类的印记,每个压印件16的印记各不相同。可选地,待标记物品12为变色标贴或设有显示食材新鲜度的标记的标贴。
在该实施例中,通过设定压印件16的印记为显示食材种类的印记,可实现在待标记物品12上对食材的种类进行标记。具体在压印件16的数量为多个的情况下,每个压印件16的印记各不相同,如压印件16的数量为六个时,压印件16的印记分别为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅的图案或文字,在印记印在待标记物品12上时,有利于用户直观了解到所印的食材种类。当然,压印件16的印记也可为其他印记,不限于显示食材种类的印记。
此外,待标记物品12优选为标贴,具体优选为变色标贴或设有显示食材新鲜度的标记的标贴。使得压印件16在对待标记物品12进行标记后,标贴不仅能够反映食材的种类,还能够反映食材的新鲜度。
在一些实施例中,压印件16为印章。
在该实施例中,设定压印件16优选为印章,结构简单,成本低廉。当然,压印件16也可为半导体加热元件,通过接触热敏打印纸后对热敏打印纸进行标记。
在一些实施例中,如图1所示,安装孔102的孔周设有对准标记106,对准标记106外露于壳体10;旋钮14上设有沿其旋转中心周向分布的多个印记标记142,多个印记标记142与多个压印件16的印记一一对应;选定的印记标记142旋转至对准标记106所在位置,与选定的印记标记142对应的压印件16随旋钮14旋转至预设位置。
在该实施例中,通过在安装孔102的四周设有对准标记106,并使对准标记106外露于壳体10,便于用户在旋转旋钮14时,观察旋钮14旋转的位置。具体在旋钮14外露于壳体10的表面上设置多个印记标记142,通过设定多个印记标记142与多个压印件16的印记一一对应,由于每个压印件16上均具有一个印记,使得在选定的印记标记142旋转至对准标记106所在位置的情况下,与选定的印记标记142对应的印记的压印件16会随旋钮14旋转至预设位置。便于用户通过将印记标记142随旋钮14旋转至对准标记106所在位置,而使得选定的压印件16移动到预设位置,便于快速、准确地对待标记物品12进行标记。
其中,多个印记标记142沿旋钮14的旋转中心周向间隔分布,多个印记标记142可周向围成半圈,也可周向围成一圈,可选地,多个印记标记142沿旋钮14的旋转中心等间距分布。多个印记标记142与多个压印件16的印记一一对应,如多个印记为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅的图案或文字时,多个印记标记142为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅的图案或文字。优选地,印记标记142同与其对应的压印件16的印记相同。
可选地,对准标记106为凸起或凹槽,或其他其标识作用的贴纸等结构。
在一些实施例中,如图5所示,标记组件还包括:多个第一弹性件18,多个第一弹性件18与多个压印件16一一对应,多个第一弹性件18支撑在旋钮14与多个压印件16之间。
在该实施例中,通过设置多个第一弹性件18,将多个第一弹性件18支撑在旋钮14与多个压印件16之间,每个第一弹性件18支撑一个压印件16,使得选定的压印件16在与待标记物品12相抵触时,能够在其对应的第一弹性件18的作用下得到缓冲,不会过快冲击待标记物品12,避免造成待标记物品12的损坏,而且,有利于保证选定的压印件16与待标记物品12的抵触效果,确保印记印在待标记物品12上。
在一些实施例中,如图5所示,旋钮14上沿其旋转中心周向设有多个导向孔144,多个第一弹性件18一一对应设置在多个导向孔144内,多个第一弹性件18与多个压印件16伸入多个导向孔144的端部相连接;多个压印件16通过多个第一弹性件18在多个导向孔144内弹性活动。
在该实施例中,通过在旋钮14上沿其旋转中心周向设置多个导向孔144,并将多个弹性件一一对应设置在多个导向孔144内,一方面为第一弹性件18的安装提供容纳空间,另一方面有利于对第一弹性件18的形变范围进行限定,确保第一弹性件18能够对压印件16施加预设方向的力。另外,通过将多个压印件16的一端插设在多个导向孔144内,有利于保证压印件16按照预设路径移动,保证压印件16准确标记到位。
在一些实施例中,如图2和图5所示,标记组件还包括:旋钮底座20,与旋钮14可拆卸连接;旋钮底座20上设有多个让位孔202,多个让位孔202与多个导向孔144的数量相同,多个压印件16穿过多个让位孔202伸入多个导向孔144内。
在该实施例中,标记组件还包括旋钮底座20,旋钮底座20与旋钮14可拆卸连接,通过在旋钮底座20上设置多个让位孔202,并使让位孔202的数量与导向孔144的数量相同,在旋钮底座20与旋钮14装配在一起的情况下,使让位孔202与导向孔144同轴分布,使得每个压印件16均穿过一个让位孔202后能够伸入一个导向孔144内,让位孔202的设置有利于对其内的压印件16进行限位,避免压印件16在移动过程中出现歪斜,而导致无法准确标记到位。
在一些实施例中,如图5所示,多个让位孔202的孔壁上设有沿其轴向延伸的让位槽204,多个导向孔144的孔壁上设有沿其轴向延伸的限位槽146,让位槽204与限位槽146的数量相同,让位槽204避开限位槽146设置;多个压印件16的外周面上设有限位凸起162,限位凸起162插入限位槽146内。
在该实施例中,通过在每个让位孔202的孔壁上均设有沿其轴向延伸的让位槽204,并在每个导向孔144的孔壁上均设有沿其轴向延伸的限位槽146,并使得旋钮14与旋钮底座20装配在一起的情况下,让位槽204避开限位槽146设置。可实现压印件16在装配过程中,压印件16上的限位凸起162可先穿过让位槽204,再旋转一定角度对准限位槽146后,伸入限位槽146内,此时压印件16伸入导向孔144。让位槽204避开限位槽146设置,使得限位凸起162只能在限位槽146内移动,进而可有效避免压印件16脱离导向孔144,避免压印件16从旋钮14上掉落,限制第一弹性件18的形变量。
在一些实施例中,多个导向孔144的孔壁的内周面上设有导向槽(图中未示出),导向槽包括依次连通的入口段、限位段和导向段,限位段在导向孔144的孔壁上的周向延伸,导向段沿导向孔144的轴向延伸;多个压印件16的外周面上均设有导向凸起,导向凸起经入口段、限位段进入导向段。
在该实施例中,通过在每个导向孔144的孔壁上均设置导向槽,并设置导向槽包括三段,入口段、限位段和导向段,设定限位段沿导向孔144的孔壁周向延伸,而导向段沿导向孔144的轴向延伸,在装配压印件16的过程中,可先将压印件16上的导向凸起插入入口段后,沿限位段围绕导向孔144的轴线周向移动,而后进入导向段内。限位段由于与导向段不平行,且交叉分布,可通过限定段处导向槽的槽壁对导向凸起进行限位,从而有效防止压印件16从导向孔144中掉落,限制第一弹性件18的形变量。
在一些实施例中,如图2和图3所示,标记组件还包括:挡板22,设置在多个压印件16向待标记物品12所在位置移动的移动路径上,挡板22上设有避让孔222;预设位置为避让孔222的正上方;选定的压印件16穿过避让孔222与待标记物品12相抵触,其余的压印件16与挡板22相抵接,与其余的压印件16相连接的第一弹性件18压缩。
在该实施例中,通过在多个压印件16向待标记物品12所在位置移动的移动路径上设置挡板22,并在挡板22上设置避让孔222,使得选定的压印件16旋转至预设位置的情况下,选定的压印件16位于避让孔222的正上方,进而在按压旋钮14时,选定的压印件16能够穿过避让孔222与待标记物品12相抵触,避让孔222的设置一方面为选定的压印件16的移动提供避让空间,另一方面可检测选定的压印件16是否移动到位,在选定的压印件16未旋转到位时,由于压印件16与避让孔222错位,进而压印件16并不会与待标记物品12相抵触,避免误标记,提高标记的准确度。另外,在选定的压印件16穿过避让孔222与标贴相抵触的情况下,其余的压印件16会被挡板22阻挡,与其余的压印件16相连接的第一弹性件18压缩,挡板22除避让孔222以外的位置可有效阻挡非选定的压印件16与待标记物品12相接触,进一步提高标记的准确度。
在一些实施例中,如图2和图4所示,标记装置还包括:支撑台30,设置在旋钮14的下方,待标记物品12的一端部分搭设在支撑台30上;其中,压印件16在外力作用下将待标记物品12按压在支撑台30上,以使压印件16上的印记印在待标记物品12上。
在该实施例中,通过在壳体10上设置支撑台30,使待标记物品12的一端搭设在支撑台30上,如使得待标记物品12经滚筒32释放后的一端搭设在支撑台30上,并将旋钮14设置在支撑台30的上方,使得压印件16在外力作用下下移时,能够将待标记物品12按压在支撑台30上,从而避免压印件16冲破待标记物品12。
在一些实施例中,如图2所示,标记组件还包括:挡板22,设置在壳体10上;第二弹性件26,支撑在旋钮14与挡板22之间,以使旋钮14外凸于安装孔102。
在该实施例中,通过在壳体10上设置挡板22,并将第二弹性件26支撑设置在旋钮14和挡板22之间,使得在未按压旋钮14的情况下,旋钮14可在第二弹性件26的弹力作用下外凸于壳体10,而在按压旋钮14后,释放施加在旋钮14上的外力后,使得旋钮14可在第二弹性件26的弹力作用下回到初始位置,便于后续再次按压旋钮14。
在一些实施例中,如图2所示,标记组件还包括:弹簧定位柱28,设置在挡板22上,并沿多个压印件16向待标记物品12所在位置移动的移动路径延伸;第二弹性件26为弹簧,所述第二弹性件26套设在弹簧定位柱28上。其中,在旋钮14沿安装孔102的轴向移动的情况下,所述第二弹性件26压缩。
在该实施例中,通过在挡板22上设置弹簧定位柱28,使其沿多个压印件16向待标记物品12所在位置移动的移动路径延伸,并设定第二弹性件26为弹簧,将第二弹性件26套设在弹簧定位柱28上,有利于对第二弹性件26的弹性形变进行限位,便于第二弹性件26稳定支撑旋钮14。
可选地,如图2所示,旋钮底座20上设有定位孔206,第二弹性件26一端伸入定位孔206内,另一端套设在弹簧定位柱28上,以支撑旋钮底座20上方的旋钮14。
在一些实施例中,如图2和图5所示,标记组件还包括:止位筋150,设置在旋钮14的外周,用于与壳体10的内壁面相抵接。
在该实施例中,通过在旋钮14的外周面上设置止位筋150,并使得未按压旋钮14的情况下,止位筋150能够与壳体10的内壁面相抵接,可有效限定旋钮14在第二弹性件26的弹力作用下外凸于壳体10外部的高度,避免旋钮14被顶出壳体10,甚至脱离壳体10。
在一些实施例中,如图4和图5所示,标记组件还包括:至少一个定位槽108,设置在安装孔102的孔周,至少一个定位槽108的槽口朝向多个压印件16,至少一个定位槽108中存在一个定位槽108位于对准标记106的正下方;定位凸起148,设置在旋钮14的外周,用于插入至少一个定位槽108。
在该实施例中,通过在安装孔102的孔周设置至少一个定位槽108,设定定位槽108的槽口朝向多个压印件16,并设定其中一个定位槽108位于对准标记106的正下方,在旋钮14的外周设置上凸的定位凸起148,使得在旋钮14旋转的过程中,可通过定位凸起148是否插入定位槽108而感知旋钮14的旋转位置,判断旋钮14是否旋转到位。具体地,在选定的压印件16随旋钮14旋转至预设位置的情况下,定位凸起148插入位于对准标记106的正下方的定位槽108,进而有利于用户依据定位凸起148插入到定位槽108所引发的振动而感知旋钮14旋转到位,确保选定的压印件16转动到预设位置。
优选地,定位槽108的数量为多个,多个定位槽108与多个压印件16一一对应。
在一些实施例中,如图2和图4所示,壳体10围成容纳腔104,多个压印件16设置在容纳腔104内,容纳腔104用于容纳待标记物品12。
在该实施例中,通过设置壳体10围成容纳腔104,并将多个压印件16设置在容纳腔104内,且容纳腔104能够容纳待标记物品12,有利于待标记物品12的存储。
需要说明的是,本申请中的壳体10可为全包围式壳体10,如壳体10呈长方体或正方体,有利于对待标记物品12进行存储。此时,安装孔102优选设置在壳体10的上表面,壳体10内除安装孔102外,还设有供待标记物品12移出的出口等,在需要对待标记物品12进行标记时,需要将待标记物品12放置在容纳腔104内部。壳体10也可以为开放式壳体10,如壳体10呈匚字型等,此时,容纳腔104为开放式腔体,受容纳腔104的空间体积影响较小,有利于容纳多种待标记物品12。
在一些实施例中,如图2所示,标记装置还包括:传送组件,传送组件包括:滚筒32,与壳体10可转动连接,待标记物品12用于套卷在滚筒32上。
在该实施例中,通过传送组件传送待标记物品12,一方面便于平稳地将待标记物品12移出壳体10,另一方面有利于将待标记物品12先移动到预设区域,而使得压印件16对待标记物品12进行压印时,能够压印到位,避免出现压印偏差。具体地,通过使滚筒32与壳体10可转动连接,并将待标记物品12套卷在滚筒32上,使得滚筒32滚动而逐渐解除待标记物品12的缠绕,有利于待标记物品12稳定移出,且不会一次性解除待标记物品12的大部分,可有效减小待标记物品12的占用空间。
其中,可依靠人力拉取待标记物品12而使得滚筒32被动移动,随着人的需求,释放相应长度的待标记物品12。传送组件还可包括驱动件,如步进电机等,驱动滚筒32转动,进一步地,可一次性驱动滚筒32转动预设角度。
在一些实施例中,如图2所示,传送组件还包括:上压滚轴34,与壳体10可转动连接;下压滚轴36,位于上压滚轴34的正下方,支撑座38,用于支撑下压滚轴36,下压滚轴36与支撑座38可转动连接;第三弹性件(图中未示出),与支撑座38相连接,用于支撑支撑座38;待标记物品12设置于上压滚轴34与下压滚轴36之间。
在该实施例中,通过设置上压滚轴34和下压滚轴36,并在下压滚轴36的下方设置第三弹性件,使得下压滚轴36能够在第三弹性件的作用下上下浮动,有利于压平位于上压滚轴34和下压滚轴36之间的待标记物品12,使其方便后续压印,而且有利于对待标记物品12进行限位,避免待标记物品12在容纳腔104内四散移动。其中,标记组件可设置在待标记物品12穿过上压滚轴34与下压滚轴36之间的部分的上方。
可选地,自然状态下,下压滚轴36在第三弹性件的作用下与上压滚轴34相抵接。而在压印件16对待标记物品12进行压印时,待标记物品12会受压产生拉扯力,由于下压滚轴36可以上下浮动,可有效避免待标记物品12受压撕裂。
本发明的第二方面实施例提出了一种制冷设备,包括:如上述实施例中任一项的标记装置。
本发明提出的制冷设备,由于具有如上述实施例中任一项的标记装置,进而具有如上述实施例中任一项的有益效果,在此不一一赘述。可选地,制冷设备为冰箱,标记装置用于对冰箱内的食材进行标记,具体可标记在用于粘贴在食材外包装的标贴上。另外,可以在制冷设备的内壁或外壁或门体上设置存放区,通过将标记装置设置在存放区内,便于拿取标记装置对制冷设备内的食材进行标记。
以下,详细介绍本发明的一个实施例的标记装置。
如图1至图5所示,标记装置包括壳体10、旋钮14及卷筒,标记装置用于对标贴进行标记。壳体10具有内部容腔,即容纳腔104,其上方设有安装孔102。旋钮14设置于安装孔102中并突出壳体10上表面,旋钮14的上表面沿圆周方向均匀分布有若干印记标记142,如图1所示的猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅(即为存储的食材为猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉)。
旋钮14沿圆周方向均匀分布有导向孔144,导向孔144的数量和印记标记142数量相等并分别位于每一印记标记142下方。导向孔144下方设置有旋钮底座20,旋钮底座20上设置有让位孔202,导向孔144中分别设置有印章,印章可印制的印记和导向孔144上方的印记标记142一一对应。印章包括位于其上部的导向轴,印章通过导向轴穿过旋钮底座20上的让位孔202伸入旋钮14上的导向孔144中,旋钮底座20和旋钮14紧固连接。导向孔144中分别设置有第一弹性元件,实现印章在上下方向沿导向孔144可弹性活动。导向轴上设置有限位凸起162,旋钮底座20上的让位孔202上设置有和限位凸起162相对应的让位槽204,导向孔144上设置有和导向轴上的限位凸起162相对应的限位槽146,限位槽146和让位槽204设置成一定角度,导向轴穿过让位孔202后需旋转一定角度,对准导向孔144后插入导向孔144中,当旋钮底座20和旋钮14紧固连接后,印章被限制在导向孔144中可上下弹性活动。
印章下方设置有挡板22,挡板22和壳体10紧固连接,挡板22上设置有弹簧定位柱28,旋钮底座20上设置有定位孔206,定位孔206位于弹簧定位柱28的正上方,旋钮底座20和挡板22之间设置有第二弹性元件,第二弹性元件的一端套设在弹簧定位柱28上,另一端位于定位孔206中。当按压旋钮14,第二弹簧元件的弹力作用可实现旋钮14上下弹性活动。
挡板22上设置有让单个印章通过的避让孔222,壳体10上设置有对准标记106,对准标记106位于避让孔222正上方,当旋转旋钮14使得某一印记标记142和对准标记106对准后,向下按压旋钮14,位于旋钮底座20和挡板22之间的第二弹簧元件受压缩,位于和对准标记106对准的印记标记142下方的印章穿过避让孔222后压在标贴表面,从而标贴上印有对应的印记。除了和对准标记106对准的印记标记142外,其他印记标记142下方的印章在旋钮14按压过程中,由于受到挡板22表面阻挡并由于旋钮14导向孔144中的第一弹性元件作用,相对于旋钮14弹性向上运动。
旋钮14沿圆周方向设置有止位筋150,止位筋150和安装孔102的孔边配合限制旋钮14突出的最高位置,安装孔102的孔边沿圆周方向均匀分布有定位槽108,其中一个定位槽108位于壳体10的对准标记106的正下方,定位槽108数量和旋钮14上方的印记标记142的数量相等,止位筋150上设置有定位凸起148,定位凸起148的数量和印记标记142的数量相等,并且和印记标记142的位置相对应。当旋转旋钮14时,每旋转一定的角度设置在止位筋150上的定位凸起148都会受限于定位槽108中,使得某一印记标记142和对准标记106对准。实现旋钮14的旋转档位感,避免对准偏差。
壳体10上枢转设置有上压纸滚轴,上压纸滚轴的下方设置有下压纸滚轴,下压纸滚轴的下方设置有用于枢转支撑下压纸滚轴的支撑座38,支撑座38下方设置有第三弹性元件,当下压纸滚轴时,第三弹性元件受压可向下弹性收缩。卷筒枢转连接于壳体10的内部容腔中,标贴套卷于卷筒圆周上,一端穿过上压纸滚轴和下压纸滚轴之间被引出壳体10之外。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种标记装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上设有安装孔;
标记组件,包括旋钮和多个压印件,所述旋钮活动地设置在所述安装孔内,并外凸于所述安装孔,所述多个压印件与所述旋钮相连接;
其中,所述旋钮在外力作用下相对于所述壳体旋转,以带动选定的所述压印件旋转至预设位置,所述旋钮在外力作用下沿所述安装孔的轴向移动,以使选定的所述压印件与待标记物品相抵触;
所述标记组件还包括:
多个第一弹性件,所述多个第一弹性件与所述多个压印件一一对应,所述多个第一弹性件支撑在所述旋钮与所述多个压印件之间;
所述安装孔的孔周设有对准标记,所述对准标记外露于所述壳体;
所述标记组件还包括:
挡板,设置在所述多个压印件向所述待标记物品所在位置移动的移动路径上,所述挡板上设有避让孔;所述预设位置为所述避让孔的正上方;
选定的所述压印件穿过所述避让孔与所述待标记物品相抵触,其余的所述压印件与所述挡板相抵接,与其余的所述压印件相连接的所述第一弹性件压缩;
所述标记组件还包括:
至少一个定位槽,设置在所述安装孔的孔周,所述至少一个定位槽的槽口朝向所述多个压印件,所述至少一个定位槽中存在一个所述定位槽位于所述对准标记的正下方;
定位凸起,设置在所述旋钮的外周,用于插入所述至少一个定位槽。
2.根据权利要求1所述的标记装置,其特征在于,
所述压印件的印记为显示食材种类的印记,每个所述压印件的印记各不相同;
所述压印件为印章。
3.根据权利要求1或2所述的标记装置,其特征在于,
所述旋钮上设有沿其旋转中心周向分布的多个印记标记,所述多个印记标记与所述多个压印件的印记一一对应;
选定的所述印记标记旋转至所述对准标记所在位置,与选定的所述印记标记对应的所述压印件随所述旋钮旋转至所述预设位置。
4.根据权利要求1所述的标记装置,其特征在于,
所述旋钮上沿其旋转中心周向设有多个导向孔,所述多个第一弹性件一一对应设置在所述多个导向孔内,所述多个第一弹性件与所述多个压印件伸入所述多个导向孔的端部相连接;
所述多个压印件通过所述多个第一弹性件在所述多个导向孔内弹性活动。
5.根据权利要求4所述的标记装置,其特征在于,
所述标记组件还包括:
旋钮底座,与所述旋钮可拆卸连接;
所述旋钮底座上设有多个让位孔,所述多个让位孔与所述多个导向孔的数量相同,所述多个压印件穿过所述多个让位孔伸入所述多个导向孔内。
6.根据权利要求5所述的标记装置,其特征在于,
所述多个让位孔的孔壁上设有沿其轴向延伸的让位槽,所述多个导向孔的孔壁上设有沿其轴向延伸的限位槽,所述让位槽与所述限位槽的数量相同,所述让位槽避开所述限位槽设置;
所述多个压印件的外周面上设有限位凸起,所述限位凸起插入所述限位槽内。
7.根据权利要求1或2所述的标记装置,其特征在于,所述标记装置还包括:
支撑台,设置在所述旋钮的下方,所述待标记物品的一端部分搭设在所述支撑台上;
其中,所述压印件在外力作用下将所述待标记物品按压在所述支撑台上,以使所述压印件上的印记印在所述待标记物品上。
8.根据权利要求1或2所述的标记装置,其特征在于,
所述标记组件还包括:
挡板,设置在所述壳体上;
第二弹性件,支撑在所述旋钮与所述挡板之间,以使所述旋钮外凸于所述安装孔。
9.根据权利要求8所述的标记装置,其特征在于,
所述标记组件还包括:
止位筋,设置在所述旋钮的外周,用于与所述壳体的内壁面相抵接。
10.根据权利要求1或2所述的标记装置,其特征在于,
所述壳体围成容纳腔,所述多个压印件设置在所述容纳腔内,所述容纳腔用于容纳所述待标记物品。
11.根据权利要求1或2所述的标记装置,其特征在于,所述标记装置还包括:
传送组件,所述传送组件包括:
滚筒,与所述壳体可转动连接,所述待标记物品用于套卷在所述滚筒上。
12.根据权利要求11所述的标记装置,其特征在于,
所述传送组件还包括:
上压滚轴,与所述壳体可转动连接;
下压滚轴,位于所述上压滚轴的正下方,
支撑座,用于支撑所述下压滚轴,所述下压滚轴与所述支撑座可转动连接;
第三弹性件,与所述支撑座相连接,用于支撑所述支撑座;
所述待标记物品设置于所述上压滚轴与所述下压滚轴之间。
13.一种制冷设备,其特征在于,包括:
如权利要求1至12中任一项所述的标记装置。
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