CN111750647A - 一种谷物烘干除杂一体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物烘干除杂一体装置，涉及农业设备技术领域，包括箱体，箱体顶端开设有进料口，箱体内设有盛料箱和第一电机，盛料箱底部铰接有活动底板，盛料箱内转动连接有连杆，连杆贯穿盛料箱，连杆上固定安装有若干叶片，叶片内均安装有电热丝，连杆端部同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有转动杆，盛料箱转动连接有第一支杆和第二支杆，第一支杆上同轴连接有不完全齿轮，第二支杆上往箱体侧壁方向依次同轴连接有棘轮、齿轮和凸轮，箱体内底部铰接有筛网。本发明解决了现有技术中烘干机中的谷物受热不均匀，且谷物中的杂质无法及时有效的被清理的问题，操作简单方便，实用性强。

Description

一种谷物烘干除杂一体装置
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种谷物烘干除杂一体装置。
背景技术
传统的谷物干燥方法是采用太阳晒，随着粮食种植面积的大幅度集中和机械化的广泛应用，依靠太阳晒谷物的传统方法已经无法适应目前的大规模谷物处理，谷物烘干机也应用而生。
当前市面上的谷物烘干机大多是将谷物放置在密闭容器中，利用热风对谷物进行烘干，但是这种烘干机存在以下不足之处：1、靠近热风通道的谷物吸收热量多，而远离热风通道的谷物吸收的热量少，谷物受热不均匀；2、谷物中的杂质无法及时有效的被清理掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷物烘干除杂一体装置，以解决现有技术中烘干机中的谷物受热不均匀，且谷物中的杂质无法及时有效的被清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物烘干除杂一体装置，包括箱体，所述箱体顶端开设有进料口，箱体内设有盛料箱和第一电机，所述盛料箱固定安装在箱体内靠近进料口的位置，盛料箱底部铰接有活动底板，所述盛料箱两侧壁均开设有空腔，两侧空腔内均固定连接有弹簧，所述弹簧与活动底板之间固定连接，所述盛料箱内转动连接有连杆，所述连杆贯穿盛料箱，置于盛料箱内的连杆上固定安装有若干叶片，所述叶片内均安装有电热丝，置于盛料箱外的连杆端部同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有转动杆，所述盛料箱远离第一锥齿轮的外侧壁从上到下依次转动连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆上同轴连接有不完全齿轮，所述第二支杆上往箱体侧壁方向依次同轴连接有棘轮、齿轮和凸轮，所述活动底板上固定安装有棘爪，所述棘爪与棘轮配合使用，所述齿轮的齿部与凸轮的齿部啮合，所述第一支杆与连杆同轴连接；
所述第一电机固定安装在箱体内底部，第一电机的输出轴与转动杆之间同轴连接，所述箱体内底部靠近第一电机的位置铰接有筛网，所述筛网倾斜向下设置，所述箱体内靠近筛网位置的侧壁开设有出料口。
本方案的技术原理为：工作时，启动第一电机，第一电机转动带动转动杆以及第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动连杆转动。将叶片上的电热丝连接上电源，叶片转动的过程对谷物进行翻炒加热。连杆转动过程中，带动第一支杆转动，当第一支杆上同轴连接的不完全齿轮的齿轮与第二支杆上同轴连接的齿轮齿部啮合时，第一支杆带动第二支杆转动，第二支杆上的棘轮、凸轮随之转动，凸轮转动过程中，其凸部推动活动底板，弹簧被拉伸，活动底板打开，筛网对掉落的谷物进行筛选除杂。
优选的，所述第一电机的输出轴上同轴连接有第三锥齿轮，所述箱体内底部设有热风室，热风室位于第一电机和筛网之间，所述热风室转动连接有第三支杆，所述第三支杆贯穿热风室，置于热风室外的第三支杆端部同轴连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，置于热风室内的第三支杆端部固定连接有扇叶，所述热风室开设有出风口，出风口处安装有电热丝。
优选的，所述箱体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有偏心轮，所述筛网具有弹性，筛网下表面固定安装有两个圆轮，两个所述圆轮滑动连接在箱体上，所述偏心轮的轮面与两个圆轮的轮面之间连接有皮带。
优选的，所述箱体侧壁位于出料口的上方开设有排出口。
优选的，所述弹簧为拉力弹簧，所述拉力弹簧的初张力等于盛料箱内盛放谷物的最大重力。
优选的，所述进料口、出料口和排出口位置均安装有盖板。
优选的，所述叶片的数量为五个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过在叶片上设置加热丝，在叶片对盛料箱内的谷物进行翻炒时，加速谷物上水分的蒸发，同时翻炒的过程使得盛料箱内谷物的加热更加均匀；2、第一电机带动叶片转动的同时，也带动热风室内的扇叶转动，热风室内的电热丝加热将扇叶转动产生的风变成热风吹向掉落至筛网的谷物，使得谷物的烘干效果更好，同时对于谷物中的部分杂质被热风吹到排出口处被排出；3、不完全齿轮、齿轮、棘轮和凸轮的设置，使得活动底板能够有间隔的进行打开和关闭，当不完全齿轮带动齿轮转动半圈后，凸轮的凸部刚好推开活动底板，棘轮棘爪使得凸轮持续保持状态，便于谷物的上料和下料，整个过程自动化，方便快捷；4、只利用第一电机这一个动力源带动多个机构的运行，有效节省了资源投入；5、利用偏心轮带动筛网的往复运动，提高了谷物的干燥和筛选效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种谷物烘干除杂一体装置的内部结构示意图；
图2为本发明中不完全齿轮和齿轮的连接示意图；
图3为本发明中棘轮和棘爪的连接示意图；
图4为本发明中筛网的结构示意图。
图中：箱体1、出料口2、盛料箱3、连杆4、叶片5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、转动杆8、拉力弹簧9、活动底板10、不完全齿轮11、齿轮12、棘轮13、凸轮14、第一电机15、第三锥齿轮16、热风室17、扇叶18、电热丝19、筛网20、偏心轮21、圆轮22、出料口23、排出口24。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种谷物烘干除杂一体装置，包括箱体1，箱体1顶端开设有进料口，箱体1内设有盛料箱3和第一电机15，盛料箱3固定安装在箱体1内靠近进料口的位置，盛料箱3底部铰接有活动底板10，盛料箱3两侧壁均开设有空腔，两侧空腔内均固定连接有拉力弹簧9，拉力弹簧9的初张力等于盛料箱3内盛放谷物的最大重力，拉力弹簧9与活动底板10之间固定连接。盛料箱3内转动连接有连杆4，连杆4贯穿盛料箱3，置于盛料箱3内的连杆4上固定安装有五个叶片5，五个叶片5内均安装有电热丝19，置于盛料箱3外的连杆4端部同轴连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7同轴连接有转动杆8，盛料箱3远离第一锥齿轮6的外侧壁从上到下依次转动连接有第一支杆和第二支杆，第一支杆上同轴连接有不完全齿轮11，第二支杆上往箱体1侧壁方向依次同轴连接有棘轮13、齿轮12和凸轮14，活动底板10上固定安装有棘爪，棘爪与棘轮13配合使用，齿轮12的齿部与凸轮14的齿部啮合，第一支杆与连杆4同轴连接。
第一电机15固定安装在箱体1内底部，第一电机15的输出轴与转动杆8之间同轴连接，箱体1内底部靠近第一电机15从左往右的方向依次设有热风室17和筛网20，热风室17转动连接有第三支杆，第三支杆贯穿热风室17，置于热风室17外的第三支杆端部同轴连接有第四锥齿轮12，第一电机15的输出轴上同轴连接有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16与第四锥齿轮12啮合，置于热风室17内的第三支杆端部固定连接有扇叶18，热风室17开设有出风口，出风口处安装有电热丝19。
筛网20铰接在箱体1上，筛网20从左往右倾斜向下设置，箱体1内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上同轴连接有偏心轮21，筛网20具有弹性，筛网20下表面固定安装有两个圆轮22，两个圆轮22滑动连接在箱体1上，偏心轮21的轮面与两个圆轮22的轮面之间连接有皮带。箱体1内靠近筛网20位置的侧壁开设有出料口2，箱体1内位于出料口2的上方开设有排出口24，进料口、出料口2和排出口24位置均安装有用于阻挡灰尘的盖板。
工作原理：使用本装置时，打开进料口、出料口2和排出口24处的盖板，谷物经过进料口被送入盛料箱3内，初始时，凸轮14的凸部远离活动盖板，活动盖板紧贴在盛料箱3底部，启动第一电机15，第一电机15通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7带动连杆4转动，连杆4转动过程中带动叶片5对盛料箱3内的谷物进行翻炒，同时叶片5上的加热丝开启，盛料箱3内的谷物在翻炒中进行了烘干加热。当盛料箱3右侧转动连接的不完全齿轮11带动第二支杆上的齿轮12转动一圈后，凸轮14的凸部刚好与活动推板接触，活动底板10被推开，盛料箱3内的谷物掉落，此时不完全齿轮11的齿部不与齿轮12的齿部啮合，棘爪限制棘轮13反向转动，凸轮14持续保持状态不变。当盛料箱3内的谷物掉落完后，不完全齿轮11的齿部刚好与齿轮12的齿部啮合，第二支杆继续转动，凸轮14离开活动底板10，拉力弹簧9拉动活动底板10紧贴盛料箱3底部。
第一电机15转动的过程中，同时带动第三锥齿轮16和第四锥齿轮12转动，进而带动扇叶18转动，打开热风室17内的电热丝19，扇叶18转动产生的风经过电热丝19后变成热风吹向谷物，使得谷物干燥的更加彻底，同时谷物中的部分杂质被吹至排出口24处排出。启动第二电机，第二电机带动偏心轮21转动，由于两个圆轮22与偏心轮21之间连接有皮带，偏心轮21通过皮带动两个圆轮22在箱体1内壁滑动，从而带动筛网20发生形变，掉落在筛网20上的谷物不断跳动，提高了干燥和筛选效率。经过烘干筛选后的谷物通过出料口2被排出，进行收集。以此重复上述过程，便完成了谷物的烘干除杂工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种谷物烘干除杂一体装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端开设有进料口，箱体(1)内设有盛料箱(3)和第一电机(15)，所述盛料箱(3)固定安装在箱体(1)内靠近进料口的位置，盛料箱(3)底部铰接有活动底板(10)，所述盛料箱(3)两侧壁均开设有空腔，两侧空腔内均固定连接有弹簧，所述弹簧与活动底板(10)之间固定连接，所述盛料箱(3)内转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)贯穿盛料箱(3)，置于盛料箱(3)内的连杆(4)上固定安装有若干叶片(5)，所述叶片(5)内均安装有电热丝(19)，置于盛料箱(3)外的连杆(4)端部同轴连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)同轴连接有转动杆(8)，所述盛料箱(3)远离第一锥齿轮(6)的外侧壁从上到下依次转动连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆上同轴连接有不完全齿轮(11)，所述第二支杆上往箱体(1)侧壁方向依次同轴连接有棘轮(13)、齿轮(12)和凸轮(14)，所述活动底板(10)上固定安装有棘爪，所述棘爪与棘轮(13)配合使用，所述齿轮(12)的齿部与凸轮(14)的齿部啮合，所述第一支杆与连杆(4)同轴连接；
所述第一电机(15)固定安装在箱体(1)内底部，第一电机(15)的输出轴与转动杆(8)之间同轴连接，所述箱体(1)内底部靠近第一电机(15)的位置铰接有筛网(20)，所述筛网(20)倾斜向下设置，所述箱体(1)内靠近筛网(20)位置的侧壁开设有出料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干除杂一体装置，其特征在于：所述第一电机(15)的输出轴上同轴连接有第三锥齿轮(16)，所述箱体(1)内底部设有热风室(17)，热风室(17)位于第一电机(15)和筛网(20)之间，所述热风室(17)转动连接有第三支杆，所述第三支杆贯穿热风室(17)，置于热风室(17)外的第三支杆端部同轴连接有第四锥齿轮(12)，所述第四锥齿轮(12)与第三锥齿轮(16)啮合，置于热风室(17)内的第三支杆端部固定连接有扇叶(18)，所述热风室(17)开设有出风口，出风口处安装有电热丝(19)。
3.根据权利要求2所述的一种谷物烘干除杂一体装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有偏心轮(21)，所述筛网(20)具有弹性，筛网(20)下表面固定安装有两个圆轮(22)，两个所述圆轮(22)滑动连接在箱体(1)上，所述偏心轮(21)的轮面与两个圆轮(22)的轮面之间连接有皮带。
4.根据权利要求3所述的一种谷物烘干除杂一体装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁位于出料口(2)的上方开设有排出口(24)。
5.根据权利要求4所述的一种谷物烘干除杂一体装置，其特征在于：所述弹簧为拉力弹簧(9)，所述拉力弹簧(9)的初张力等于盛料箱(3)内盛放谷物的最大重力。
6.根据权利要求5所述的一种谷物烘干除杂一体装置，其特征在于：所述进料口、出料口(2)和排出口(24)位置均安装有盖板。
7.根据权利要求6所述的一种谷物烘干除杂一体装置，其特征在于：所述叶片(5)的数量为五个。
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