CN111747172A - 放料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种放料装置。该放料装置包括：旋转轴，绕自身轴线可转动地设置；固定组件，第一挡盘套设于旋转轴外，且与旋转轴同步转动；及滑动组件，第二挡盘套设于旋转轴外，且沿旋转轴的轴向可移动，第二挡盘与第一挡盘之间形成用于固定料盘的固定位；操作件设置于第二挡盘，且在随第二挡盘沿旋转轴的轴向移动的过程中可受控地与旋转轴连接或分离。当更换料盘时，控制操作件使得操作件与旋转轴分离，卸下第二挡盘，进而卸下料盘并装上新料盘。将第二挡盘套设于旋转轴，并与第一挡盘配合而夹紧新料盘，且将操作件与旋转轴连接。如此，避免了拧开和拧紧螺纹紧固件，大大简化了更换料盘的操作，减小了更换料盘的时间。

Description

放料装置

技术领域

本发明涉及放料技术领域，特别是涉及一种放料装置。

背景技术

卷绕机是锂电池制备的重要设备之一，用于卷绕成型电芯。在电芯卷绕成型的过程中需要放料装置放卷输出极耳。一般地，将料盘装配在放料装置上，然后随放料装置旋转而放卷输出极耳。然而，现有技术中的料盘一般是通过两个螺纹紧固件(例如紧固螺母)紧固于放料装置。因此，当需要更换料盘时，首先拧开两个螺纹紧固件，然后取下料盘并换上新的料盘，最后再重新拧紧两个螺纹紧固件。即需要两次旋拧螺纹紧固件，导致更换料盘费时费力，操作繁琐。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中的放料装置利用两个螺纹紧固件固定料盘，导致更换料盘费时费力，操作繁琐的问题，提供一种改善上述缺陷的放料装置。

一种放料装置，包括：

旋转轴，绕自身轴线可转动地设置；

固定组件，包括第一挡盘，所述第一挡盘套设于所述旋转轴外，且与所述旋转轴同步转动；及

滑动组件，包括第二挡盘及操作件，所述第二挡盘套设于所述旋转轴外，且沿所述旋转轴的轴向可移动，所述第二挡盘与所述第一挡盘之间形成用于固定料盘的固定位；所述操作件设置于所述第二挡盘，且在随所述第二挡盘沿所述旋转轴的轴向移动的过程中可受控地与所述旋转轴连接或分离。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括套设于所述旋转轴外的固定轴，所述固定轴与所述旋转轴可同步转动，且沿所述旋转轴轴向的位置可调节；

所述第一挡盘套设于所述固定轴外，且与所述固定轴固定连接，所述第二挡盘套设于所述固定轴外，且沿所述固定轴的轴向可移动；所述操作件在随所述第二挡盘沿所述固定轴轴向移动的过程中可受控地与所述固定轴连接或分离。

在其中一个实施例中，所述操作件枢转连接于所述第二挡盘，所述操作件在转动地过程中可与所述固定轴卡接配合，并阻止所述第二挡盘沿所述固定轴的轴向远离所述第一挡盘移动。

在其中一个实施例中，所述滑动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件用于提供使得所述操作件转动至与所述固定轴卡接配合的预紧力。

在其中一个实施例中，所述滑动组件还包括滑动套及第一弹性件，所述滑动套套设于所述固定轴外，且沿所述固定轴的轴向可移动，所述第一弹性件连接于所述第二挡盘和所述滑动套，以提供使得所述第二挡盘相对所述滑动套朝向所述第一挡盘移动的预紧力，所述操作件设置于所述滑动套。

在其中一个实施例中，所述操作件包括多个，多个所述操作件沿所述滑动套的周向布设。

在其中一个实施例中，所述固定轴具有可与所述操作件卡接配合的多个卡接部，多个所述卡接部沿所述固定轴的轴向布设。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括第三弹性件及锁紧件；

所述第三弹性件连接于所述固定轴和所述旋转轴，以提供使得所述固定轴带动所述第一挡盘靠近所述第二挡盘移动的预紧力；所述锁紧件连接于所述旋转轴，且在所述旋转轴的轴向上的位置可调节，所述锁紧件用于与所述固定轴的一端相抵，以阻止所述固定轴带动所述第一挡盘靠近所述第二挡盘移动。

在其中一个实施例中，所述第三弹性件套设于所述旋转轴与所述固定轴之间，且所述第三弹性件的一端抵接于所述旋转轴，相对的另一端抵接于所述固定轴。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括挡块，所述挡块连接于所述旋转轴，且位于所述锁紧件背离所述固定轴的一侧。

上述放料装置，料盘安装在第一挡盘和第二挡盘之间的固定位，并利用第一挡盘和第二挡盘将料盘夹紧，以使料盘随旋转轴同步转动而实现放料。当需要更换料盘时，首先，控制操作件使得操作件与旋转轴分离，从而可将第二挡盘沿旋转轴的轴向滑出，进而卸下料盘并装上新料盘。然后，将第二挡盘套设于旋转轴，并向靠近第一挡盘的方向滑动而夹紧新料盘，且将操作件与旋转轴连接，防止第二挡盘向背离第一挡盘的方向滑动。与现有技术相比，避免了在更换料盘时拧开和拧紧螺纹紧固件，大大简化了更换料盘的操作，减小了更换料盘的时间。

附图说明

图1为本发明一实施例中的放料装置的结构示意图；

图2为图1所示的的放料装置的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1及图2所示，本发明一实施例提供的一种放料装置，包括旋转轴10、固定组件20及滑动组件30。

旋转轴10绕自身轴线可转动地设置。固定组件20包括第一挡盘22，该第一挡盘22套设于旋转轴10外，且与旋转轴10同步转动。滑动组件30包括第二挡盘31及操作件32。第二挡盘31套设于旋转轴10外，且沿旋转轴10的轴向可移动。第二挡盘31与第一挡盘22之间形成用于固定料盘100的固定位A。操作件32设置于第二挡盘31，且该操作件32在随第二挡盘31沿旋转轴10的轴向移动的过程中，可受控地与旋转轴10连接或分离。

上述放料装置，料盘100安装在第一挡盘22和第二挡盘31之间的固定位A，并利用第一挡盘22和第二挡盘31将料盘100夹紧，以使料盘100随旋转轴10同步转动而实现放料。当需要更换料盘100时，首先，控制操作件32使得操作件32与旋转轴10分离，从而可将第二挡盘31沿旋转轴10的轴向滑出，进而卸下料盘100并装上新料盘100。然后，将第二挡盘31套设于旋转轴10，并向靠近第一挡盘22的方向滑动而夹紧新料盘100，且将操作件32与旋转轴10连接，防止第二挡盘31向背离第一挡盘22的方向滑动。与现有技术相比，避免了在更换料盘100时拧开和拧紧螺纹紧固件，大大简化了更换料盘100的操作，减小了更换料盘100的时间。

本发明的实施例中，固定组件20还包括套设于旋转轴10外的固定轴21，固定轴21与旋转轴10可同步转动，且沿旋转轴10轴向的位置可调节。第一挡盘22套设于固定轴21外，且与固定轴21固定连接，从而使得第一挡盘22和固定轴21随旋转轴10同步转动，且第一挡盘22可随固定轴21沿旋转轴10的轴向进行位置调节，进而达到了调节第一挡盘22和第二挡盘31之间的料盘100的位置的目的，以便于实现了精确放料。进一步地，第二挡盘31套设于固定轴21外，且沿固定轴21的轴向可移动。操作件32在随第二挡盘31沿固定轴21的轴向移动的过程中可受控地与固定轴21连接或分离。如此，当操作件32与固定轴21连接，可阻止第二挡盘31向远离第一挡盘22的方向移动，以保持夹紧料盘100。当操作件32与固定轴21分离，可将第二挡盘31向远离第一挡盘22的方向移动而卸下第二挡盘31，以便于更换料盘100。

具体到实施例中，固定轴21具有可与操作件32卡接配合的卡接部211，从而可操作操作件32使得操作件32与卡接部211卡接配合，以阻止第二挡盘31向远离第一挡盘22的方向移动。并且，在需要更换料盘100时，可操作操作件32使得操作件32与卡接部211分离，以便于更换料盘100。

进一步地，卡接部211可包括多个(即两个或两个以上)，多个卡接部211沿固定轴21的轴向布设。如此，可根据料盘100的规格选择相应的卡接部211与操作件32卡接配合，以适应不同宽度尺寸的料盘，提高放料装置的兼容性。

具体到实施例中，固定组件20还包括第三弹性件23及锁紧件24，固定轴21沿旋转轴10的轴向可移动。第三弹性件23连接于固定轴21和旋转轴10，以提供使得固定轴21带动第一挡盘22靠近第二挡盘31移动的预紧力。锁紧件24连接于旋转轴10，且在旋转轴10的轴向上的位置可调节。锁紧件24用于与固定轴21的一端相抵，以阻止固定轴21带动第一挡盘22靠近第二挡盘31移动。如此，在第三弹性件23提供的预紧力的作用下，固定轴21抵接于锁紧件24上，从而可通过调节锁紧件24在旋转轴10的轴向上的位置，来调节固定轴10的位置进而调节第一挡盘22的位置，进而达到调节第一挡盘22和第二挡盘31之间的料盘100的位置的目的，以便于实现了精确放料。可选地，锁紧件24可为锁紧螺母，该锁紧件24螺纹连接于旋转轴10上，从而可通过旋转锁紧件24来调节锁紧件24在旋转轴10的轴向上的位置。

具体到实施例中，固定轴21与旋转轴10可通过键26连接，从而使得固定轴21与旋转轴10可同步转动，且固定轴21相对旋转轴10沿旋转轴10的轴向可移动。

具体到实施例中，第三弹性件23套设于旋转轴10与固定轴21之间，且第三弹性件23的一端抵接于旋转轴10，相对的另一端抵接于固定轴21。可选地，第三弹性件23可为弹簧。

具体到实施例中，锁紧件24可包括多个，多个锁紧件24沿旋转轴10的轴向布设，且每相邻的两个锁紧件24相抵接，从而避免锁紧件24发生松动而导致料盘100的位置不准确的问题。

具体到实施例中，固定组件20还包括挡块25，该挡块25固定连接于旋转轴10，且位于锁紧件24背离固定轴21的一侧，从而可利用挡块25阻挡锁紧件24脱离旋转轴10。

需要说明的是，锁紧件24的外径小于第二挡盘31和滑动套33的内径，从而确保当操作件32与固定轴21分离时，滑动套33和第二挡盘31可沿固定轴21滑动而脱出(即卸下滑动套33和第二挡盘31)。

本发明的实施例中，操作件32枢转连接于第二挡盘31，且操作件32在转动地过程中可与固定轴21卡接配合，从而阻止第二挡盘31沿固定轴21的轴向远离第一挡盘22移动。如此，当需要更换料盘100时，只需转动操作件32，使得操作件32与固定轴21分离，从而可卸下第二挡盘31，即可更换新料盘100。最后再将第二挡盘31套设于固定轴21，并将新料盘100夹紧，此时操作件32与固定轴21卡接配合。也就是说，通过操作操作件32转动来是实现操作件32与固定轴21的卡接或分离，动作稳定可靠，且操作方便快捷。

进一步地，滑动组件30还包括第二弹性件34，该第二弹性件34用于提供使得操作件32转动至与固定轴21卡接配合的预紧力。如此，在换好新料盘100后，将第二挡盘31套设于旋转轴10，然后推动第二挡盘31朝向第一挡盘22移动，直至夹紧新料盘100，此时操作件32在第二弹性件34提供的预紧力的作用下与固定轴21卡接配合，防止第二挡盘31向远离第一挡盘22的方向移动，即保持夹紧新料盘100。更加具体地，操作件32通过枢转轴枢转连接于第二挡盘31，第二弹性件34设置于该枢转轴，且第二弹性件34的一端固定于操作件32，另一端固定于第二挡盘31。优选地，第二弹性件34可为扭簧。

进一步地，操作件32在转动地过程中可与固定轴10上的卡接部211卡接配合，从而阻止第二挡盘31沿固定轴21的轴向远离第一挡盘22移动。更加具体地，操作件32包括相对的按压端和卡接端322，卡接端322用于与固定轴21上的卡接部211卡接配合。在第二弹性件34提供的预紧力的作用下，卡接端322保持与固定轴21上的卡接部211卡接配合。当按压按压端时可克服该第二弹性件34提供的预紧力而使得操作件32转动至卡接端322与卡接部211分离。如此，进一步简化了更换料盘100的操作，节省了操作时间。

本发明的实施例中，滑动组件30还包括滑动套33及第一弹性件36。滑动套33套设于固定轴21外，且沿固定轴21的轴向可移动。第一弹性件36连接于第二挡盘31和滑动套33，以提供使得第二挡盘31相对滑动套33朝向第一挡盘22移动的预紧力。操作件32设置于滑动套33。如此，第二挡盘31与第一挡盘22夹紧料盘100，且操作件32与固定轴21连接时，滑动套33通过压缩第一弹性件36给第二挡盘31施加一预紧力，使得第二挡盘31与第一挡盘22始终保持夹紧料盘100。可选地，第一弹性件36可为弹簧。

具体到实施例中，操作件32枢转连接于滑动套33，也就是说，操作件32通过滑动套33间接地枢转连接于第二挡盘31。

具体到实施例中，操作件32可包括多个(即两个或两个以上)，多个操作件32沿滑动套33的周向布设，使得第二挡盘31的固定更加稳定可靠。可以理解的是，固定轴21上对应每一操作件32均设置有卡接部211，以便于与对应的操作件32卡接配合。优选地，操作件32可包括两个，两个操作件32对称布设于滑动套33的相对两侧。

具体到实施例中，滑动套33与第二挡盘31之间可通过等高螺钉连接。第一弹性件36套设于等高螺钉，且相对两端分别与滑动套33及第二挡盘31相抵接。如此，当操作件32与固定轴21分离后，为了更换料盘100，可将滑动套33和第二挡盘31作为整体卸下，进一步简化了更换料盘100的操作，节省了更换料盘100的时间。等高螺钉的设置一方面限定了第二挡盘31相对滑动套33的移动范围，另一方面对第一弹性件36起到导向作用。

具体到实施例中，滑动套33上固定连接有限位杆35，该限位杆35用于限制操作件32转动地角度，防止操作件32转动角度过大而影响滑动套33的装配和拆卸。

本发明的实施例中，放料装置还包括旋转支撑座40，旋转轴10可通过轴承42绕自身轴线可转动地连接于旋转支撑座40。如此，放料装置可通过旋转支撑座40安装至放料位置，以便于进行放料作业。

具体到一个实施例中，旋转支撑座40位于第一挡盘22背离第二挡盘31的一侧，滑动套33位于第二挡盘31背离第一挡盘22的一侧。锁紧件24位于固定轴21背离旋转支撑座40的一端。

本发明的实施例中，第一挡盘22和第二挡盘31彼此朝向的一侧均具有圆锥台B，在第一挡盘22和第二挡盘31夹紧料盘100时，该料盘100分别与第一挡盘22和第二挡盘31上的圆锥台B相匹配，使得料盘100的轴线与旋转轴10的轴线共线。可以理解的是，旋转轴10与固定轴21同轴(即二者的轴线共线)，第一挡盘22和第二挡盘31与固定轴21同轴(即第一挡盘22和第二挡盘31上的圆锥台B与固定轴21同轴)。

如下结合附图对放料装置更换料盘100的过程进行描述：

首先，按压操作件32的按压端，使得操作件32的卡接端322与固定轴21上的卡接部211分离。然后，将滑动套33和第二挡盘31向右滑出，即卸下滑动套33和第二挡盘31，从而可卸下料盘100并装上新料盘100。最后，将第二挡盘31和滑动套33向左滑入固定轴21，并夹紧新料盘100，此时在第二弹性件34的作用下操作件32的卡接端322与固定轴21上的卡接部211卡接配合。

与现有技术相比，避免了在更换料盘100时拧开和拧紧螺纹紧固件，仅需按压操作件32的按压端，大大简化了更换料盘100的操作，减小了更换料盘100的时间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种放料装置，其特征在于，包括：

旋转轴，绕自身轴线可转动地设置；

固定组件，包括第一挡盘，所述第一挡盘套设于所述旋转轴外，且与所述旋转轴同步转动；及

滑动组件，包括第二挡盘及操作件，所述第二挡盘套设于所述旋转轴外，且沿所述旋转轴的轴向可移动，所述第二挡盘与所述第一挡盘之间形成用于固定料盘的固定位；所述操作件设置于所述第二挡盘，且在随所述第二挡盘沿所述旋转轴的轴向移动的过程中可受控地与所述旋转轴连接或分离。

2.根据权利要求1所述的放料装置，其特征在于，所述固定组件还包括套设于所述旋转轴外的固定轴，所述固定轴与所述旋转轴可同步转动，且沿所述旋转轴轴向的位置可调节；

所述第一挡盘套设于所述固定轴外，且与所述固定轴固定连接，所述第二挡盘套设于所述固定轴外，且沿所述固定轴的轴向可移动；所述操作件在随所述第二挡盘沿所述固定轴轴向移动的过程中可受控地与所述固定轴连接或分离。

3.根据权利要求2所述的放料装置，其特征在于，所述操作件枢转连接于所述第二挡盘，所述操作件在转动地过程中可与所述固定轴卡接配合，并阻止所述第二挡盘沿所述固定轴的轴向远离所述第一挡盘移动。

4.根据权利要求3所述的放料装置，其特征在于，所述滑动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件用于提供使得所述操作件转动至与所述固定轴卡接配合的预紧力。

5.根据权利要求2所述的放料装置，其特征在于，所述滑动组件还包括滑动套及第一弹性件，所述滑动套套设于所述固定轴外，且沿所述固定轴的轴向可移动，所述第一弹性件连接于所述第二挡盘和所述滑动套，以提供使得所述第二挡盘相对所述滑动套朝向所述第一挡盘移动的预紧力，所述操作件设置于所述滑动套。

6.根据权利要求5所述的放料装置，其特征在于，所述操作件包括多个，多个所述操作件沿所述滑动套的周向布设。

7.根据权利要求2所述的放料装置，其特征在于，所述固定轴具有可与所述操作件卡接配合的多个卡接部，多个所述卡接部沿所述固定轴的轴向布设。

8.根据权利要求2所述的放料装置，其特征在于，所述固定组件还包括第三弹性件及锁紧件；

所述第三弹性件连接于所述固定轴和所述旋转轴，以提供使得所述固定轴带动所述第一挡盘靠近所述第二挡盘移动的预紧力；所述锁紧件连接于所述旋转轴，且在所述旋转轴的轴向上的位置可调节，所述锁紧件用于与所述固定轴的一端相抵，以阻止所述固定轴带动所述第一挡盘靠近所述第二挡盘移动。

9.根据权利要求8所述的放料装置，其特征在于，所述第三弹性件套设于所述旋转轴与所述固定轴之间，且所述第三弹性件的一端抵接于所述旋转轴，相对的另一端抵接于所述固定轴。

10.根据权利要求8所述的放料装置，其特征在于，所述固定组件还包括挡块，所述挡块连接于所述旋转轴，且位于所述锁紧件背离所述固定轴的一侧。

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