CN111745716A - 一种塑料管切割堆叠设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料管切割堆叠设备，包括机身，所述机身内设置有切割腔，所述切割腔中部设置有用于对塑料管进行切割的切割装置，所述切割装置中有设置在上下做往复运动的切割机架，在所述切割机架上设置有切割刀和回收风扇，在收集堆叠腔中，设置有堆叠装置，所述堆叠装置能将切割好的塑料管进行整齐的堆叠，本发明设备结构简单，操作方便，实现了对塑料管的自动切割和堆叠，以及对塑料管的切割碎屑进行回收，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提升了塑料管切割的效率，大幅缩短工作时间，而且提高了装置的实用性能，保护了工人的安全并有效的避免大量人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

Description

一种塑料管切割堆叠设备
技术领域
本发明涉及塑料管切割领域，具体是一种塑料管切割堆叠设备。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，一般塑料管在生产加工过程中需要对其进行切割工作，然后再对其一定规格以及数量进行堆叠封装，但市场上大多数塑料管厂家在对一定规格及数量的塑料管进行封装时通常采用人工计数搬运，费时费力，效率低下，并且塑料管在切割过程中产生的碎屑不能有效的分离，极大地影响塑料管的卫生程度，此设备有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料管切割堆叠设备，能克服上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机身，所述机身内设置有切割腔，所述切割腔中部设置有用于对塑料管进行切割的切割装置，所述切割装置内上下移动的设置有切割机架，所述切割机架右下端可转动的设置有切割轴，所述切割轴上设置有切割刀，所述切割刀和所述切割轴可随所述切割机架上下移动并用于对塑料管的切割，所述切割机架下方设置传动装置，所述切割轴上可旋转的设置有回收蜗轮，所述回收蜗轮可转动的设置有回收轴，所述回收轴上设置有回收风扇，所述回收风扇可将塑料管碎屑吹至回收腔内；所述机架的右侧设置有堆叠收集腔，所述堆叠收集腔内的上侧可旋转的设置有收集风扇，所述收集风扇将切割完成的塑料管推送至收集通道，所述收集通道将塑料管运送至用于对塑料管进行堆叠的堆叠装置中，所述堆叠装置左侧可旋转的设置有堆叠链条，所述堆叠链条通过堆叠销钉固定堆叠滑块，所述堆叠滑块外滑动连接的设置有堆叠滑轨，所述堆叠滑轨底部固定连接堆叠板，所述堆叠板后表面内部设置有可使所述堆叠板在水平做往复运动的深槽，所述堆叠板的右端设置有第一堆叠销钉，所述第一堆叠销钉固定有堆叠连接杆，所述堆叠连接杆右端设置有第二堆叠销钉，所述第二堆叠销钉固定有堆叠挡板。
进一步地，所述切割装置包括所述切割机架，所述切割机架左边的所述机身内设置有电机，所述电机内部转动连接有第一切割轴，所述第一切割轴贯穿所述切割机架左端连接有所述电机，所述第一切割轴中段固定设置有所述切割齿轮和所述第一切割皮带轮，所述切割齿轮与所述切割机架啮合，所述切割机架可做上下往复运动，所述切割机架中下方固定连接第一弹簧，所述切割机架下端滑动连接设置有按压板，所述按压板和所述切割机架之间固定连接第二弹簧，所述第一切割皮带轮外设置有切割皮带，所述切割皮带中段旋转连接的设置有第二切割皮带轮，所述第二切割皮带轮内部旋转设置有第三切割轴，所述第三切割轴贯穿连接所述第二切割皮带轮，所述第三切割轴对称连接的设置有夹持装置，所述夹持装置固定连接切割滑块，所述切割滑块可在所述机身内滑动，并与第三弹簧固定连接于所述机身，所述切割皮带下侧旋转连接的设置有第三切割皮带轮，所述第三切割皮带轮和所述切割机架下方固定连接第二切割轴，所述第二切割轴贯穿所述切割皮带，偏右侧固定连接切割刀，所述第二切割轴右端旋转连接的设置有回收蜗轮，所述回收蜗轮内部连接回收轴，所述回收轴固定连接回收风扇，所述第一切割轴右端设置扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合连接的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆下部旋转连接的设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮内部固定连接第一联接轴。
进一步地，所述传动装置包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴连接在所述机身上，所述第一传动轴固定连接设置有第一传动皮带轮，所述第一传动皮带轮外连接传动皮带，所述传送皮带上等距固定连接设置有“V”型槽，将需要切割的塑料管放置于“V”型槽内进行传动，所述第一联接轴最里端固定连接第一联接皮带轮，所述第一联接皮带轮连接竖直方向放置的第一联接皮带，所述第一联接皮带下端内部设置第二联接皮带轮，所述第二联接皮带轮内部固定连接所述第二传送轴。
进一步地，所述收集堆叠装置包括所述第一堆叠链条轴，所述收集堆叠装置上方为所述收集风扇，所述第一联接轴中段固定连接第三联接皮带轮，所述第三联接皮带轮连接第二联接皮带，所述第二联接皮带右端内部连接第四联接皮带轮，所述第四联接皮带轮内部固定连接设置有第二联接轴，所述第二联接轴最外前处固定连接设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接设置有收集锥齿轮，所述收集锥齿轮固定连接收集轴，所述收集轴固定连接并贯穿所述收集风扇，所述收集轴右端固定连接设置有第一堆叠皮带轮，所述第一堆叠皮带轮外竖直连接堆叠皮带，所述堆叠皮带下端连接有第二堆叠皮带轮，所述第二堆叠皮带轮固定连接第一堆叠链条轴，所述第一堆叠链条轴左端固定连接第一堆叠链条轮，所述第一堆叠链条轮连接堆叠链条，所述堆叠链条最后处内部连接有第二堆叠链条轮，所述第二堆叠链条轮内部贯穿连接第二堆叠链条轴，所述第二堆叠链条轴连接于所述机身，所述堆叠链条上固定连接第三堆叠销钉，所述第三堆叠销钉固定连接堆叠滑块，所述堆叠滑块外部滑动设置有堆叠滑轨，所述堆叠滑轨底部固定连接堆叠板，所述堆叠板后表面内部设置有所述深槽，可保证所述堆叠板能在水平方向反复运动，所述堆叠板最外处固定连接第一堆叠销钉，所述第一堆叠销钉固定连接堆叠杆，所述堆叠杆另一端固定连接第二堆叠销钉，所述第二堆叠销钉固定连接堆叠挡板。
本发明的有益效果：一种塑料管切割堆叠设备，设备结构简单，操作方便，实现了对塑料管的自动切割和堆叠，以及对塑料管的切割碎屑进行回收，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提升了塑料管切割的效率，大幅缩短工作时间，而且提高了装置的实用性能，保护了工人的安全并有效的避免大量人力物力的浪费，从而大幅减少成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种塑料管切割堆叠设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A方向的结构示意图。
图3是图1中B-B方向的结构示意图。
图4是图1中C-C方向的结构示意图。
图5是图1中D-D方向的结构示意图。
图6是图1中E-E方向的结构示意图。
图7是图1中F-F方向的结构示意图。
图8是图1中G处的放大图。
图9是图8中H处的放大图。
图10是图7中I处的放大图。
具体实施方式
下面结合图1-10对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-10所述的一种塑料管切割堆叠设备，包括机身10，所述机身10内设置有切割腔78，所述切割腔78中部设置有用于对塑料管进行切割的切割装置100，所述切割装置100内上下移动的设置有切割机架13，所述切割机架13右下端可转动的设置有切割轴34，所述切割轴34上设置有切割刀35，所述切割刀35和所述切割轴34可随所述切割机架13上下移动并用于对塑料管的切割，所述切割机架13下方设置传动装置101，所述切割轴34上可旋转的设置有回收蜗轮33，所述回收蜗轮33可转动的设置有回收轴30，所述回收轴30上设置有回收风扇31，所述回收风扇31可将塑料管碎屑吹至回收腔57内；所述机架10的右侧设置有堆叠收集腔77，所述堆叠收集腔77内的上侧可旋转的设置有收集风扇59，所述收集风扇59将切割完成的塑料管推送至收集通道76，所述收集通道76将塑料管运送至用于对塑料管进行堆叠的堆叠装置102中，所述堆叠装置102左侧可旋转的设置有堆叠链条65，所述堆叠链条65通过堆叠销钉69固定堆叠滑块70，所述堆叠滑块70外滑动连接的设置有堆叠滑轨68，所述堆叠滑轨68底部固定连接堆叠板75，所述堆叠板75后表面内部设置有可使所述堆叠板75在水平做往复运动的深槽82，所述堆叠板75的右端设置有第一堆叠销钉74，所述第一堆叠销钉74固定有堆叠连接杆73，所述堆叠连接杆73右端设置有第二堆叠销钉72，所述第二堆叠销钉72固定有堆叠挡板71。
有益地，所述切割装置100包括所述切割机架13，所述切割机架13左边的所述机身10内设置有电机11，所述电机11内部转动连接有第一切割轴12，所述第一切割轴12贯穿所述切割机架13左端连接有所述电机11，所述第一切割轴12中段固定设置有所述切割齿轮14和所述第一切割皮带轮26，所述切割齿轮14与所述切割机架13啮合，所述切割机架13可做上下往复运动，所述切割机架13中下方固定连接第一弹簧79，所述切割机架13下端滑动连接设置有按压板81，所述按压板81和所述切割机架13之间固定连接第二弹簧80，所述第一切割皮带轮26外设置有切割皮带15，所述切割皮带15中段旋转连接的设置有第二切割皮带轮21，所述第二切割皮带轮21内部旋转设置有第三切割轴22，所述第三切割轴22贯穿连接所述第二切割皮带轮21，所述第三切割轴22对称连接的设置有夹持装置23，所述夹持装置23固定连接切割滑块24，所述切割滑块24可在所述机架10内滑动，并与第三弹簧25固定连接于所述机身10，所述切割皮带15下侧旋转连接的设置有第三切割皮带轮28，所述第三切割皮带轮28和所述切割机架13下方固定连接第二切割轴34，所述第二切割轴34贯穿所述切割皮带15，偏右侧固定连接切割刀35，所述第二切割轴34右端旋转连接的设置有回收蜗轮33，所述回收蜗轮33内部连接回收轴30，所述回收轴30固定连接回收风扇31，所述第一切割轴12右端设置扇形齿轮17，所述扇形齿轮17啮合连接的设置有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18固定连接有第一蜗杆20，所述第一蜗杆20下部旋转连接的设置有第一蜗轮42，所述第一蜗轮42内部固定连接第一联接轴41。
有益地，所述传动装置101包括第一传动轴57和第二传动轴58，所述第一传动轴57连接在所述机身10上，所述第一传动轴57固定连接设置有第一传动皮带轮87，所述第一传动皮带轮87外连接传动皮带54，所述传送皮带54上等距固定连接设置有“V”型槽55，将需要切割的塑料管放置于“V”型槽55内进行传动，所述第一联接轴41最里端固定连接第一联接皮带轮51，所述第一联接皮带轮51连接竖直方向放置的第一联接皮带50，所述第一联接皮带50下端内部设置第二联接皮带轮52，所述第二联接皮带轮52内部固定连接所述第二传送轴53。
有益地，所述收集堆叠装置102包括所述第一堆叠链条轴64，所述收集堆叠装置上方为所述收集风扇59，所述第一联接轴41中段固定连接第三联接皮带轮90，所述第三联接皮带轮90连接第二联接皮带49，所述第二联接皮带49右端内部连接第四联接皮带轮48，所述第四联接皮带轮48内部固定连接设置有第二联接轴45，所述第二联接轴45最外前处固定连接设置有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43啮合连接设置有收集锥齿轮46，所述收集锥齿轮46固定连接收集轴47，所述收集轴47固定连接并贯穿所述收集风扇59，所述收集轴47右端固定连接设置有第一堆叠皮带轮62，所述第一堆叠皮带轮62外竖直连接堆叠皮带61，所述堆叠皮带61下端连接有第二堆叠皮带轮63，所述第二堆叠皮带轮63固定连接第一堆叠链条轴64，所述第一堆叠链条轴64左端固定连接第一堆叠链条轮83，所述第一堆叠链条轮83连接堆叠链条65，所述堆叠链条65最后处内部连接有第二堆叠链条轮84，所述第二堆叠链条轮84内部贯穿连接第二堆叠链条轴85，所述第二堆叠链条轴85连接于所述机身10，所述堆叠链条65上固定连接第三堆叠销钉69，所述第三堆叠销钉69固定连接堆叠滑块70，所述堆叠滑块70外部滑动设置有堆叠滑轨68，所述堆叠滑轨68底部固定连接堆叠板75，所述堆叠板75后表面内部设置有所述深槽82，可保证所述堆叠板75能在水平方向反复运动，所述堆叠板75最外处固定连接第一堆叠销钉74，所述第一堆叠销钉74固定连接堆叠杆73，所述堆叠杆73另一端固定连接第二堆叠销钉72，所述第二堆叠销钉72固定连接堆叠挡板71。
整个设备机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，所述电机11启动从而带动所述切割齿轮14、所述第一切割皮带轮26、和所述扇形齿轮17转动，所述切割齿轮14将带动所述切割机架13竖直方向进行往复运动，当所述切割机架13运动到最下方时，所述按压板81压紧塑料管，所述第二弹簧80处于压缩状态；同时，所述第二切割轴34也同时运动到最下方，所述切割滑块24往前伸出，所述第三弹簧25处于拉伸状态，所述第一切割皮带轮26带动所述切割皮带15运作，带动所述第三切割皮带轮28转动，从而使所述切割刀35旋转，进行对塑料管的切割动作，同时，所述回收涡轮33也做旋转运动，带动所述回收风扇31转动，所述回收风扇31对塑料管的碎屑进行吹理，使碎屑飘落至所述回收腔57中回收，所述扇形齿轮17转动，间隔性的对所述第一锥齿轮18进行啮合作用，当所述扇形齿轮17和所述第一锥齿轮18啮合时，所述第一蜗杆20旋转带动所述第一蜗轮42旋转，从而带动所述第一联接轴41旋转，然后所述第一联接皮带轮51旋转，从而带动所述第二联接皮带轮52转动，从而使所述第二传送轴53转动，故所述传送动皮带轮88旋转，则所述传动皮带54转动，带动塑料管往右运动，进行下一步的切割动作，所述第一联接轴41旋转带动所述第三联接皮带轮90转动，从而带动所述第四联接皮带轮48转动，从而使所述第二联接轴45转动，然后时所述第二锥齿轮43转动，所述第二锥齿轮43和所述收集锥齿轮46啮合作用，从而使所述收集轴47转动，同时，所述收集风扇59转动，然后带动所述第一堆叠皮带轮62转动，从而使所述第二堆叠皮带轮63转动，然后所述第一堆叠链条轴64做旋转运动，从而使所述堆叠链条65做圆周运动，而所述堆叠滑块70随着所述堆叠链条65做往复运动，从而所述堆叠滑轨68在水平方向上做往复运动，所述堆叠板75在做前后往复运动，并承接所述收集风扇59推送落下的塑料管，所述堆叠挡板71对塑料管进行阻拦并使其垂直落下至所述堆叠收集腔77内，从而实现对塑料管的堆叠。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种塑料管切割堆叠设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有切割腔，所述切割腔中部设置有用于对塑料管进行切割的切割装置，所述切割装置内上下移动的设置有切割机架，所述切割机架右下端可转动的设置有切割轴，所述切割轴上设置有切割刀，所述切割刀和所述切割轴可随所述切割机架上下移动并用于对塑料管的切割，所述切割机架下方设置传动装置，所述切割轴上可旋转的设置有回收蜗轮，所述回收蜗轮可转动的设置有回收轴，所述回收轴上设置有回收风扇，所述回收风扇可将塑料管碎屑吹至回收腔内；所述机架的右侧设置有堆叠收集腔，所述堆叠收集腔内的上侧可旋转的设置有收集风扇，所述收集风扇将切割完成的塑料管推送至收集通道，所述收集通道将塑料管运送至用于对塑料管进行堆叠的堆叠装置中，所述堆叠装置左侧可旋转的设置有堆叠链条，所述堆叠链条通过堆叠销钉固定堆叠滑块，所述堆叠滑块外滑动连接的设置有堆叠滑轨，所述堆叠滑轨底部固定连接堆叠板，所述堆叠板后表面内部设置有可使所述堆叠板在水平做往复运动的深槽，所述堆叠板的右端设置有第一堆叠销钉，所述第一堆叠销钉固定有堆叠连接杆，所述堆叠连接杆右端设置有第二堆叠销钉，所述第二堆叠销钉固定有堆叠挡板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割堆叠设备，其特征在于：所述切割装置包括所述切割机架，所述切割机架左边的所述机身内设置有电机，所述电机内部转动连接有第一切割轴，所述第一切割轴贯穿所述切割机架左端连接有所述电机，所述第一切割轴中段固定设置有所述切割齿轮和所述第一切割皮带轮，所述切割齿轮与所述切割机架啮合，所述切割机架可做上下往复运动，所述切割机架中下方固定连接第一弹簧，所述切割机架下端滑动连接设置有按压板，所述按压板和所述切割机架之间固定连接第二弹簧，所述第一切割皮带轮外设置有切割皮带，所述切割皮带中段旋转连接的设置有第二切割皮带轮，所述第二切割皮带轮内部旋转设置有第三切割轴，所述第三切割轴贯穿连接所述第二切割皮带轮，所述第三切割轴对称连接的设置有夹持装置，所述夹持装置固定连接切割滑块，所述切割滑块可在所述机身内滑动，并与第三弹簧固定连接于所述机身，所述切割皮带下侧旋转连接的设置有第三切割皮带轮，所述第三切割皮带轮和所述切割机架下方固定连接第二切割轴，所述第二切割轴贯穿所述切割皮带，偏右侧固定连接切割刀，所述第二切割轴右端旋转连接的设置有回收蜗轮，所述回收蜗轮内部连接回收轴，所述回收轴固定连接回收风扇，所述第一切割轴右端设置扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合连接的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆下部旋转连接的设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮内部固定连接第一联接轴。
3.如权利要求1所述本发明的一种塑料管切割堆叠设备，其特征在于：所述传动装置包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴连接在所述机身上，所述第一传动轴固定连接设置有第一传动皮带轮，所述第一传动皮带轮外连接传动皮带，所述传送皮带上等距固定连接设置有“V”型槽，将需要切割的塑料管放置于“V”型槽内进行传动，所述第一联接轴最里端固定连接第一联接皮带轮，所述第一联接皮带轮连接竖直方向放置的第一联接皮带，所述第一联接皮带下端内部设置第二联接皮带轮，所述第二联接皮带轮内部固定连接所述第二传送轴。
4.如权利要求1所述本发明的一种塑料管切割堆叠设备，其特征在于：所述收集堆叠装置包括所述第一堆叠链条轴，所述收集堆叠装置上方为所述收集风扇，所述第一联接轴中段固定连接第三联接皮带轮，所述第三联接皮带轮连接第二联接皮带，所述第二联接皮带右端内部连接第四联接皮带轮，所述第四联接皮带轮内部固定连接设置有第二联接轴，所述第二联接轴最外前处固定连接设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接设置有收集锥齿轮，所述收集锥齿轮固定连接收集轴，所述收集轴固定连接并贯穿所述收集风扇，所述收集轴右端固定连接设置有第一堆叠皮带轮，所述第一堆叠皮带轮外竖直连接堆叠皮带，所述堆叠皮带下端连接有第二堆叠皮带轮，所述第二堆叠皮带轮固定连接第一堆叠链条轴，所述第一堆叠链条轴左端固定连接第一堆叠链条轮，所述第一堆叠链条轮连接堆叠链条，所述堆叠链条最后处内部连接有第二堆叠链条轮，所述第二堆叠链条轮内部贯穿连接第二堆叠链条轴，所述第二堆叠链条轴连接于所述机身，所述堆叠链条上固定连接第三堆叠销钉，所述第三堆叠销钉固定连接堆叠滑块，所述堆叠滑块外部滑动设置有堆叠滑轨，所述堆叠滑轨底部固定连接堆叠板，所述堆叠板后表面内部设置有所述深槽，可保证所述堆叠板能在水平方向反复运动，所述堆叠板最外处固定连接第一堆叠销钉，所述第一堆叠销钉固定连接堆叠杆，所述堆叠杆另一端固定连接第二堆叠销钉，所述第二堆叠销钉固定连接堆叠挡板。
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CN113715072A (zh) * 2021-08-26 2021-11-30 绍兴市上虞龙马机电有限公司 一种膜片加工支撑用压膜机及其制作方法

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