CN111745186A - 新式风动凿岩机降噪减振装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为新式风动凿岩机降噪减振装置，包括降噪装置本体、降噪隔离壳体、弹簧减震装置以及减震后座，所述降噪隔离壳体内腔与降噪装置本体外壳螺栓固定连接，且降噪隔离壳体设有降噪隔层和阻尼层，所述降噪隔层内侧面与降噪装置本体上下两端面固定连接，且降噪隔层外端面与阻尼层固定连接，本发明降噪装置通过降噪隔离壳体吸收凿岩机直接接触而产生的巨大响声，通过多层体相互作用有效的实现降噪功效，并在弹簧减震装置和减震后座的搭配下，横向与纵向的双向缓冲震动减小杂音传输。

Description

新式风动凿岩机降噪减振装置
技术领域
本发明涉及凿岩机技术领域，具体为新式风动凿岩机降噪减振装置。
背景技术
风动凿岩机，简称风钻，一种以压缩空气为动力的冲击式钻眼机械，按推进方式又分手持式凿岩机、气腿式凿岩机、伸缩上向式凿岩机及导轨式凿岩机等，风动凿岩机主要有气缸——活塞组件、配气装置、钢钎回转机构、操纵阀及冲洗——吹风机构等组成，风动凿岩机在操作时有用人手扶持的，称为手持式凿岩机；有利用气动支腿的，称为气腿式凿岩机；有利用气动柱架导轨的，称为柱架导轨式凿岩机；也有在一台车架上装有一至数只凿岩机的，称为凿岩台车，风动凿岩机广泛用于采矿、铁路、水利建设和国防石方工程中重要工具，该凿岩机工作时一级噪声级达110dBA-120dBA之间，噪声源主要来自凿岩机排出空气时的气动性噪声、活塞队钎杆的冲击噪声、凿岩机外壳和零件之间的震动噪声以及钎杆和被凿岩石的震动反射噪声。
现代风动凿岩机不但噪声级别高，振动级也很强烈，长期在噪声环境中工作的工人，噪声性耳聋的发病率达90％以上，并可诱发各种疾病，严重影响工人们的身心健康。噪声还会干扰语言交流和通讯、掩蔽安全信号，容易导致生产事故，减低生产效率。这便急需一种新型安全性好的凿岩机结构来解决这个问题，现有技术的存在以下问题：1.传统机器设备具有非常大得噪声缺点。2.传统凿岩机的降噪设备结构较为简单，降噪效果不佳。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供新式风动凿岩机降噪减振装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计结构合理，具备很好的降噪减震效果。
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：新式风动凿岩机降噪减振装置，包括降噪装置本体、降噪隔离壳体、弹簧减震装置以及减震后座，所述降噪装置本体由降噪隔离壳体、弹簧减震装置以及减震后座组成，所述降噪隔离壳体内腔与降噪装置本体外壳螺栓固定连接，且降噪隔离壳体设有降噪隔层和阻尼层，所述降噪隔层内侧面与降噪装置本体上下两端面固定连接，且降噪隔层外端面与阻尼层固定连接，所述阻尼层一端与降噪片端面固定连接，且阻尼层另一端与抗压板固定连接，所述降噪片外侧面与抗压板内侧面固定连接，且降噪片一端设有通孔与出风口管的输入端连通外界，所述出风管输出端与降噪器输入端固定连接，且出风管内壁涂有隔音涂料，所述降噪器一端与减震后座的末端固定连接，所述减震后座由固定壳体侧壁与降噪装置本体的末端固定连接，且减震后座由固定壳体内部设有的滑道与滑板滑动连接，所述滑板输出端与降噪装置本体间由多个弹簧固定连接，所述固定壳体与环形握把固定连接，且环形握把与固定壳体间设有两旋向相反的减震弹簧，所述降噪装置本体前端与降噪隔离壳体间固定有弹簧减震装置，所述弹簧减震装置内部设有若干方位不同的弹簧，且弹簧减震装置中部设有橡胶密封层，
作为本发明的一种优选实施方式，所述降噪隔层中填充有降噪棉，且降噪隔层一端与阻尼层固定连接，另一端与减震后座内腔固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述弹簧的具体数量为8-10个，且弹簧减震装置中处于同一侧的弹簧15呈90°。
作为本发明的一种优选实施方式，所述阻尼层中填充有阻尼材料，且阻尼层与弹簧减震装置间设有钢层。
作为本发明的一种优选实施方式，两所述减震弹簧的匝数与旋向均不同。
作为本发明的一种优选实施方式，所述降噪器的具体型号为JCF-100。
本发明的有益效果：本发明的新式风动凿岩机降噪减振装置，包括降噪装置本体、降噪隔离壳体、弹簧减震装置以及减震后座。
1.本发明降噪装置通过降噪隔离壳体吸收凿岩机直接接触而产生的巨大响声，其中设有多层体相互作用有效的实现降噪功效，通过降噪隔层内部的降噪棉隔离响声，再通过降噪片与降噪器进一步降噪处理。
2.本发明风动凿岩机的降噪装置通过弹簧减震装置和减震后座的，横向与纵向的双向缓冲震动减小杂音传输，阻尼层与装置前端设有的弹簧减震装置中的横纵向放置的弹簧和橡胶密封层，一方面缓冲阻绝响音的直接传输，另一方面装置减震起到良好的保护作用，此外，减震后座的环形握把与双旋向放置的减震弹簧，则可以起到震动与杂音对工作人员的间接传输，以及防止了弹簧与凿岩机工作时可能发生的共振现象。
本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的弹簧减震装置结构示意图。
图3为本发明的环形握把结构示意图。
图中：1、降噪装置本体，2、降噪隔离壳体，3、弹簧减震装置，4、减震后座，5、降噪隔层，6、阻尼层，7、降噪片，8、抗压板，9、出风管，10、降噪器，11、隔音涂料，12、减震后座，13、滑板，14、固定壳体，15、弹簧，16、环形握把，17、减震弹簧，18、橡胶密封层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：新式风动凿岩机降噪减振装置，包括降噪装置本体1、降噪隔离壳体2、弹簧减震装置3以及减震后座4，所述降噪装置本体1由降噪隔离壳体2、弹簧减震装置3以及减震后座4组成，所述降噪隔离壳体2内腔与降噪装置本体1外壳螺栓固定连接，且降噪隔离壳体2设有降噪隔层5和阻尼层6，所述降噪隔层5内侧面与降噪装置本体1上下两端面固定连接，且降噪隔层5外端面与阻尼层6固定连接，所述阻尼层6一端与降噪片7端面固定连接，且阻尼层6另一端与抗压板8固定连接，所述降噪片7外侧面与抗压板8内侧面固定连接，且降噪片7一端设有通孔与出风口管9的输入端连通外界，所述出风管9输出端与降噪器10输入端固定连接，且出风管9内壁涂有隔音涂料11，所述降噪器10一端与减震后座12的末端固定连接，所述减震后座4由固定壳体14侧壁与降噪装置本体1的末端固定连接，且减震后座4由固定壳体14内部设有的滑道与滑板13滑动连接，所述滑板13输出端与降噪装置本体1间由多个弹簧15固定连接，所述固定壳体14与环形握把16固定连接，且环形握把16与固定壳体14间设有两旋向相反的减震弹簧17，所述降噪装置本体1前端与降噪隔离壳体2间固定有弹簧减震装置3，所述弹簧减震装置3内部设有若干方位不同的弹簧15，且弹簧减震装置3中部设有橡胶密封层18，
工作原理：本发明降噪装置通过降噪隔离壳体2吸收凿岩机直接接触而产生的巨大响声，通过多层体相互作用有效的实现降噪功效，并在弹簧减震装置3和减震后座4的搭配下，横向与纵向的双向缓冲震动减小杂音传输，其中具体结构功能为，通过降噪隔层5内部的降噪棉隔离响声，再通过降噪片7与降噪器10进一步降噪处理，而阻尼层6与装置前端设有的弹簧减震装置3中的横纵向放置的弹簧15和橡胶密封层18，一方面缓冲阻绝响音的直接传输，另一方面装置减震起到良好的保护作用，此外，减震后座12的环形握把16与双旋向放置的减震弹簧17，则可以起到震动与杂音对工作人员的间接传输，以及防止了弹簧15与凿岩机工作时可能发生的共振现象。
作为本发明的一种优选实施方式，所述降噪隔层5中填充有降噪棉，且降噪隔层5一端与阻尼层6固定连接，另一端与减震后座4内腔固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述弹簧15的具体数量为8-10个，且弹簧减震装置3中处于同一侧的弹簧15呈90°。
作为本发明的一种优选实施方式，所述阻尼层6中填充有阻尼材料，且阻尼层6与弹簧减震装置3间设有钢层。
作为本发明的一种优选实施方式，两所述减震弹簧17的匝数与旋向均不同。
作为本发明的一种优选实施方式，所述降噪器10的具体型号为JCF-100。
本发明主要特点：此新型风动凿岩机的降噪装置通过降噪隔层5内部的降噪棉隔离响声，再通过降噪片7与降噪器10进一步降噪处理，而阻尼层6与装置前端设有的弹簧减震装置3中的横纵向放置的弹簧15和橡胶密封层18，一方面缓冲阻绝响音的直接传输，另一方面装置减震起到良好的保护作用，
此新型风动凿岩机的降噪装置通过减震后座12的环形握把16与双旋向放置的减震弹簧17，则可以起到震动与杂音对工作人员的间接传输，以及防止了弹簧15与凿岩机工作时可能发生的共振现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.新式风动凿岩机降噪减振装置，包括降噪装置本体(1)、降噪隔离壳体(2)、弹簧减震装置(3)以及减震后座(4)，特征在于，所述降噪装置本体(1)由降噪隔离壳体(2)、弹簧减震装置(3)以及减震后座(4)组成，所述降噪隔离壳体(2)内腔与降噪装置本体(1)外壳螺栓固定连接，且降噪隔离壳体(2)设有降噪隔层(5)和阻尼层(6)，所述降噪隔层(5)内侧面与降噪装置本体(1)上下两端面固定连接，且降噪隔层(5)外端面与阻尼层(6)固定连接，所述阻尼层(6)一端与降噪片(7)端面固定连接，且阻尼层(6)另一端与抗压板(8)固定连接，所述降噪片(7)外侧面与抗压板(8)内侧面固定连接，且降噪片(7)一端设有通孔与出风口管(9)的输入端连通外界，所述出风管(9)输出端与降噪器(10)输入端固定连接，且出风管(9)内壁涂有隔音涂料(11)，所述降噪器(10)一端与减震后座(12)的末端固定连接，所述减震后座(4)由固定壳体(14)侧壁与降噪装置本体(1)的末端固定连接，且减震后座(4)由固定壳体(14)内部设有的滑道与滑板(13)滑动连接，所述滑板(13)输出端与降噪装置本体(1)间由多个弹簧(15)固定连接，所述固定壳体(14)与环形握把(16)固定连接，且环形握把(16)与固定壳体(14)间设有两旋向相反的减震弹簧(17)，所述降噪装置本体(1)前端与降噪隔离壳体(2)间固定有弹簧减震装置(3)，所述弹簧减震装置(3)内部设有若干方位不同的弹簧(15)，且弹簧减震装置(3)中部设有橡胶密封层(18)。
2.根据权利要求1所述的新式风动凿岩机降噪减振装置，其特征在于，所述降噪隔层(5)中填充有降噪棉，且降噪隔层(5)一端与阻尼层(6)固定连接，另一端与减震后座(4)内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的新式风动凿岩机降噪减振装置，其特征在于，所述弹簧(15)的具体数量为8-10个，且弹簧减震装置(3)中处于同一侧的弹簧(15)呈90°。
4.根据权利要求1所述的新式风动凿岩机降噪减振装置，其特征在于，所述阻尼层(6)中填充有阻尼材料，且阻尼层(6)与弹簧减震装置(3)间设有钢层。
5.根据权利要求1所述的新式风动凿岩机降噪减振装置，其特征在于，两所述减震弹簧(17)的匝数与旋向均不同。
6.根据权利要求1所述的新式风动凿岩机降噪减振装置，其特征在于，所述降噪器(10)的具体型号为JCF-100。
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