CN111743493A - 清洗数据追溯系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗数据追溯系统，属于清洗设备的技术领域，用于将清洗设备的清洗数据高效、快速、真实、全面的传递至相关负责人处以实现相关负责人对清洗设备的清洗效果的监管，其包括多个用于采集自身清洗过程中清洗数据信息的终端清洗设备以及连接终端清洗设备接收并存储清洗数据信息的清洗数据追溯中心。终端清洗设备的相关负责人能够直接于清洗数据追溯中心高效、快速、全面的查看清洗数据信息，且清洗数据信息传输过程中不需人为参与，降低了清洗数据信息失真的可能，提高了清洗数据信息的真实可靠性，即实现了将终端清洗设备的清洗数据信息高效、快速、真实、全面的传递至相关负责人处，实现了相关负责人对终端清洗设备的清洗效果的监管。

Description

清洗数据追溯系统

技术领域

本发明涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种清洗数据追溯系统。

背景技术

清洗设备即对物品进行清洗的装置，清洗过程中的清洗数据确定了清洗设备对物品的清洗效果，在对清洗效果提出要求时，一般会对清洗数据提出要求，即通过判断清洗数据是否达到标准来判断清洗效果是否能够达到标准。

洗碗机是一种常见的清洗设备，其广泛应用于餐饮行业的餐具清洗工作，洗碗机清洗过程中的清洗数据一般包括清洗时间、清洗数量、清洗流程、洗涤剂添加量、清洗温度等，通过这些清洗数据，即可判断餐具清洗的效果。

餐饮行业对餐具具有较为严格的清洗效果标准要求，该清洗效果标准要求来自国家卫生安全监管部门的对餐饮店铺餐具清洗的卫生标准要求（GB14934-2016），或来自连锁餐饮店铺的总店对其旗下分店餐具清洗的卫生标准要求。考虑实际状况下，无论是国家卫生安全监管部门需要监管的餐饮店铺，还是连锁餐饮店铺的总店需要监管的分店，均分布于不同的地区，现有技术中国家卫生安全监管部门对餐饮店铺的卫生监管或连锁餐饮店铺的总店对其旗下分店的卫生监管均采用通过管理者对餐具清洗过程进行抽查的方式来对卫生标准进行监管，管理者在对餐具清洗过程进行检查后再将检查结果反馈给相关负责人，以使相关负责人能够了解其需要监管的餐具清洗过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用管理者对餐具清洗过程进行抽查的方式本身会耗费较多的时间成本和人力成本，且管理者对餐具清洗进行抽查无法全面的了解需要了解的全部餐具清洗过程，卫生监管难以全面，再者由管理者将检查结果反馈给相关负责人的方式可能导致检查结果由于人为因素而失真，反馈至相关负责人的检查结果真实性难以保证。

综上所述，如何高效、快速、真实、全面的将清洗设备的清洗数据传递至最终的相关负责人，实现相关负责人对清洗设备的清洗效果的监管，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种清洗数据追溯系统，其能够将清洗设备的清洗数据高效、快速、真实、全面的传递至相关负责人处，从而实现了相关负责人对清洗设备的清洗效果的监管。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洗数据追溯系统，包括：

多个终端清洗设备，用于采集终端清洗设备清洗过程中的清洗数据信息；

清洗数据追溯中心，连接所述终端清洗设备，接收并存储所述清洗数据信息。

通过采用上述技术方案，与清洗数据追溯中心连接的终端清洗设备，在清洗过程中能够采集清洗数据信息，并将清洗数据信息发送至清洗数据追溯中心，相关负责人能够直接通过清洗数据追溯中心查看清洗数据，以对终端清洗设备清洗过程的清洗效果进行监管。终端清洗设备直接将清洗数据信息传输至清洗数据追溯中心，降低了监管过程耗费的时间成本和人力成本，监管过程较为高效、快速；终端清洗设备的清洗数据信息全部存储于清洗数据追溯中心，使相关负责人能够对终端清洗设备的清洗数据进行较为全面的查看；有利于清洗数据的追溯，且降低了清洗数据信息由于人为因素失真的可能，清洗数据信息的真实性较高；即实现了将终端清洗设备的清洗数据信息高效、快速、真实、全面的传递至相关负责人处，实现了相关负责人对终端清洗设备的清洗效果的监管。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述清洗数据信息包括清洗物品数量信息、清洗温度信息、清洗药剂浓度信息、清洗药剂用量信息、终端设备清洁信息、终端设备状况信息、清洗过程用水信息、终端能耗信息中的一个或多个；

通过采用上述技术方案，清洗数据信息的丰富内容使终端清洗设备的清洗过程能够得到较为全面的监管，能够适用于不同终端清洗设备不同的监管需要。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述清洗数据追溯中心连接一区块链存证系统，以将所述清洗数据信息存储至所述区块链存证系统。

通过采用上述技术方案，采用区块链存证系统存储清洗数据信息，使清洗数据信息仅可查看而不可修改，进一步提高了清洗数据信息的真实可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述终端清洗设备包括：

清洗数量监控模块，用于采集所述终端清洗设备的清洗模式，以在终端清洗设备完成一次清洗模式时记录该清洗模式对应的而所述清洗物品数量信息。

通过采用上述技术方案，终端清洗设备存在固定的清洗模式，每个清洗模式清洗物品的数量相对固定，故对终端清洗设备的清洗模式完成次数进行清洗数量的采集，简单有效且真实可靠，从而提高了清洗数据信息的真实可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述终端清洗设备包括：

清洗温度采集模块，设置于所述终端清洗设备的清洗空间，用于在所述终端清洗设备进行清洗工作时采集所述清洗空间对应的所述清洗温度信息。

通过采用上述技术方案，清洗空间的温度即实际进行清洗工作的环境温度，通过对清洗空间的温度进行采集来采集清洗过程的温度，使清洗温度信息真实可靠，从而提高了清洗数据信息的真实可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述终端清洗设备包括用于采用清洗用水进行清洗工作的清洗机构、用于承接清洗完毕后清洗用水的清洗水箱以及用于向清洗机构的清洗用水中添加清洗药剂的智能分配器；

所述智能分配器包括：

药液混料组件，用于进行清洗药剂和清水的混合工作以形成所述清洗用水；

控制组件，连接药液混料组件，用于控制药液混料组件，以控制清洗用水中清洗药剂与清水的混合比例；

浓度检测组件，设置于所述清洗水箱，用于检测所述清洗药剂浓度信息，所述清洗药剂浓度信息反应清洗水箱所述清洗用水中清洗药剂与清水的混合比例。

通过采用上述技术方案，清洗药剂浓度信息反应清洗水箱中清洗用水的清洗药剂与清水的混合比例，即实际进行清洗工作的清洗用水中清洗药剂与清水的混合比例，进一步提高了清洗数据信息的真实可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述终端清洗设备包括：

清洁状况采集模块，用于采集所述终端清洗设备中设备自动清洁模块的工作次数对应的所述终端设备清洁信息。

通过采用上述技术方案，采用终端清洗设备的自动清洁模块能够进行终端清洗设备的自动清洁工作，通过对自动清洁模块工作次数的记录来记录终端设备清洁信息，简单有效且真实可靠，从而提高了清洗数据的真实可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述终端清洗设备包括：

设备状况采集模块，用于采集所述终端清洗设备的设备运行状况信息，所述设备运行状况信息反应所述终端设备状况信息；

所述终端清洗设备包括加热丝，所述终端设备状况信息包括所述加热丝的工作电流。

通过采用上述技术方案，设备状况采集模块对终端设备状况信息进行采集能够监控终端清洗设备的运行状况，如通过对加热丝的工作电流进行采集能够监控加热丝的工作状况，通过设备运行状况信息能够判断设备是否处于正常工作状态，不仅提高了清洗数据的全面性，而且其有利于终端清洗设备稳定工作，从而进一步提高了清洗数据信息传输至数据追溯中心存储过程的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述终端清洗设备包括：

清洗水量采集模块，用于采集清洗过程中所述终端清洗设备中清洗水箱中水位对应的清洗过程用水信息。

通过采用上述技术方案，清洗水量采集模块对清洗水箱中水位的进行采集能够监控终端清洗设备的清洗过程用水信息，进一步提高了清洗数据信息的全面性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述清洗数据追溯系统还包括店铺等级显示装置；

所述清洗数据追溯中心还采用以下方法步骤对清洗数据信息进行处理：

根据清洗数据信息和预先存储的设备从属信息生成店铺卫生信息；所述店铺卫生信息包括从属于同一店铺的若干终端清洗设备的清洗数据信息，所述设备从属信息反应终端清洗设备与店铺的对应关系；

根据店铺卫生信息和预设评定规则生成店铺评价等级信息，并将所述店铺评价等级发送至所述店铺等级显示装置；所述预设评定规则反应对所述清洗数据信息的多阶段评定标准，所述店铺评价等级信息反应所述店铺预设时段内清洗数据信息符合某一阶段评定标准。

通过采用上述技术方案，清洗数据追溯中心能够根据清洗数据信息对从属于同一店铺的若干终端清洗设备进行评定，以根据预设评定规则生成店铺评价等级信息，在店铺评价等级信息发送至店铺等级显示装置后，顾客能够直观的通过店铺评价等级信息观看店铺的卫生等级，有利于顾客进行更为高效的对店铺的卫生状况进行了解。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.提供了一种清洗数据追溯系统，终端清洗设备的清洗数据信息能够直接传输至清洗数据追溯中心，相关负责人于清洗数据追溯中心能够高效、快速、全面、真实的查看清洗数据信息，有利于相关负责人对终端清洗设备的清洗过程进行监管；

2.清洗数据信息的丰富内容有利于对清洗过程进行较为全面的监管；

3.采用区块链存证系统存储清洗数据信息使清洗数据信息可追溯但不可更改，进一步提高了清洗数据信息的真实性；

4.清洗数据追溯中心能够对清洗数据信息进行处理生成店铺评价等级信息，以使店铺等级显示装置能够显示店铺的卫生等级，有利于顾客以一个较为权威的评价来对店铺的卫生状况进行较为直观的了解。

附图说明

图1是本发明一个示例的系统结构示意图。

图2是本发明智能分配器一个示例的整体结构示意图。

图3是本发明冲刷混料组件一个示例的爆炸结构示意图。

图4是本发明混料组件主体一个示例的内部结构示意图。

图5是本发明终端清洗设备一个示例的整体结构示意图。

图6是本发明终端清洗设备一个示例的内部结构示意图。

图7是本发明终端清洗设备一个示例的控制系统结构示意图。

图中，1、清洗室；11、主洗工作空间；12、漂洗工作空间；2、链道；21、链齿；3、主洗水箱；4、加热包；5、主洗机构；51、主洗喷淋臂；52、主洗上水管；53、主洗泵；6、漂洗机构；61、漂洗喷淋臂；62、漂洗上水管；63、上水电磁阀；7、智能分配器；71、药液混料组件；711、进水管；712a、712b、出水管；713、蠕动泵送装置；714、进液管；715、控制阀；716、连接管；72、冲刷混料组件；721、混料组件主体；7211、放置腔；7212、冲刷管；72121、固定连通件；72122、卡接件；7213、过滤网；72131、卡块；7214、卡槽；7215、卡沿；72151、让位槽；7216、安装槽；722、料盒；7221、第一连接柱；7222、第二连接柱；7223、连接环；723、进水口；724、出水口；725、防堵塞机构；7251、循环泵；7252、循环管；7253、电控三通阀；73、控制组件；74、药液浓度采集组件；8、清洗数据追溯中心；9、区块链存证系统；10、终端清洗设备。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，一种清洗数据追溯系统，包括多个终端清洗设备10和清洗数据追溯中心8。

终端清洗设备10即实际进行清洗工作的设备，现有技术中根据不同物品不同的清洗需要形成的能够进行清洗工作的设备诸多，如洗衣机、洗碗机等，其清洗原理依据需要清洗的物品不同而有所不同，具体终端清洗设备10的表现形式均为成熟现有技术，在此不作一一列举介绍。

终端清洗设备10用于采集自身清洗过程的清洗数据信息，采集清洗数据信息的目的是对清洗过程进行监管以及根据清洗数据信息预估清洗效果，故清洗数据信息应包括影响最终清洗效果的一些清洗参数，如清洗温度信息、清洗药剂浓度信息、终端设备清洁信息、终端设备状况信息、清洗过程用水信息等，除此之外，清洗数据信息还应包括对反应清洗进程的一些进程参数，如清洗物品数量信息等，以便根据清洗进程对清洗数据进行记录。当然，清洗数据信息根据终端清洗设备10的具体表现形式不同也会相应的有所区别，但无论终端清洗设备10具体表现形式为何，其影响清洗效果和根据清洗进程监控清洗效果的一些参数均可采集获取，即上述清洗数据信息包含的内容为举例说明，并非对清洗数据信息内容的限制。

在一个示例中，终端清洗设备10设置为洗碗机，洗碗机用于对餐具进行清洗，在洗碗机进行餐具清洗过程中，清洗温度、清洗药剂浓度、清洗过程用水量均会直接对餐具清洗效果造成影响，洗碗机自身运行状况、洗碗机内水垢量以及清洗药剂用量信息也会对清洗过程造成影响，以间接对餐具清洗效果造成影响，洗碗机根据餐具清洗数量的不同形成清洗进程。

故在该示例中，洗碗机包括清洗数量监控模块、清洗温度采集模块、智能分配器7、设备状况采集模块、清洗水量采集模块，以较为全面的根据餐具清洗数量对餐具清洗过程进行监控。

应理解，现有技术中成熟的洗碗机还应包括其本身的功能结构，下面以一种通道式洗碗机为例进行说明。

参照图5，一种带有智能分配器的链道式洗碗机，包括两端敞口设置的清洗室1以及由清洗室1敞口的两端贯穿清洗室1的链道2，链道2沿自身运行方向分布有多排链齿21，每排链齿21的数量一致，且每排链齿21之间形成用于容纳餐具的餐具槽。当需要使用该洗碗机时，将餐具摆放在相应的餐具槽中，通过链道2运行，带动餐具通过清洗室1，从而实现对餐具的清洗。

如图6所示，清洗室1沿链道2运行方向依次包括主洗工作空间11和漂洗工空间，主洗工作空间11内设置有主洗机构5，漂洗工作空间12内设置有漂洗机构6。餐具经过清洗室1过程中，依次经过主洗机构5的主洗以及漂洗机构6的漂洗。

其中，清洗室1底部设置有主洗水箱3。主洗机构5包括设置在主洗水箱3内的主洗泵53以及悬挂设置在链道2上方的主洗喷淋臂51，主洗喷淋臂51通过主洗上水管52道与主洗泵53连通。此处，对主洗喷淋臂51的数量不做限定，优选的，主洗喷淋臂51设置有三个，且三个主洗喷淋臂51上均设置有多个主洗喷头。主洗泵53工作时，可将主洗水箱3内的水泵送到主洗喷淋臂51，再通过主洗喷头对位于链道2上的餐具进行主洗喷淋。

漂洗机构6包括悬挂设置在链道2上方的漂洗喷淋臂61和与漂洗喷淋臂61连通的漂洗上水管62道，在漂洗上水管62道上设置有上水电磁阀63。此处对漂洗喷淋臂61的数量不做限定，优选的，漂洗喷淋臂61设置有三个，且三个漂洗喷淋臂61上均设置有多个漂洗喷头。打开上水电磁阀63，可将漂洗所用的水通入漂洗喷淋臂61，再通过漂洗喷头对位于链道2上的餐具进行漂洗喷淋。

为了增加漂洗喷淋的清洁效果，漂洗上水管62连接有一加热包4，并通过加热包4连通外部的自来水管。加热包4的设置实现了对漂洗所用水的加热，通过热水对餐具进行漂洗增加了漂洗的清洁效果。

再如图6和图7所示，在主洗工作间入口处以及漂洗工作间入口处分别设置有主洗接近开关和漂洗接近开关，主洗接近开关通过定时器与主洗泵53电路连接，漂洗接近开关通过定时器与上水电磁阀63通信连接。餐具在链道2的带动下通过清洗室1过程中，当餐具触发主洗接近开关时，主洗接近开关触发定时器，并通过定时器控制主洗泵53工作预定的主洗时间；当餐具触发漂洗接近开关时，漂洗接近开关触发定时器，并通过定时器控制上水电磁阀63开启预定的漂洗时间。

为了实现对洗碗机计数参数的采集，上述主洗接近开关、漂洗接近开关、上水电磁阀63、主洗泵53的编码器以及定时器均连接至数据采集卡，数据采集卡连接至洗碗机的处理器，多个洗碗机的处理器连接一服务器，主洗接近开关、漂洗接近开关、上水电磁阀63、编码器以及定时器的数据参量均通过数据采集卡传输至服务器。可以理解的，在采用掀门式洗碗机等带有门结构的终端清洗设备时，也可采用门磁开关结合主洗接近开关、漂洗接近开关、上水电磁阀63、编码器对终端清洗设备的清洗物品数量信息进行记录，链道式洗碗机的链道两端同样可设置有门结构，以同样采用门磁开关结合主洗接近开关、漂洗接近开关、上水电磁阀63、编码器对终端清洗设备的清洗物品数量信息进行记录。

基于洗碗机结构，对洗碗机的计数方法为：由处理器通过链道2穿过清洗室1的面积与单位面积上餐具的承载量计算餐具的洗涤量。其中，承载量等于链道2上链齿21的数量，单位面积上餐具的承载量等于链道2各排包含的链齿21数量，借助链道2通过清洗室1的长度计算出通过的链齿21排数，再算出链齿21的总数量，得到餐具洗涤量。

进一步的，为了增加洗碗机的洗涤效率，清洗室1还包括有烘干工作空间，餐具在依次经过主洗工作空间11和漂洗工作空间12之后，通过烘干工作空间的烘干作用再传送出清洗室1。

由以上所述内容可知，当需要对餐具进行清洗时，将餐具放置在链道2上，启动链道2，餐具在链道2的带动下依次通过主洗工作空间11和漂洗工作空间12，并顺序触发主洗接近开关和漂洗接近开关，主洗泵53和上水电磁阀63在主洗接近开关和漂洗接近开关的控制下分别工作主洗工作时间和漂洗工作时间，从而完成对餐具的主洗喷淋和漂洗喷淋。同时，由于链道2沿自身运行方向分布有多排链齿21，每排链齿21的数量一致，使得链道2单位面积上的餐具承载数量固定，通过链道2穿过清洗室1的面积与单位面积上餐具的承载量计算餐具的洗涤量，简单方便，易于实施。

清洗温度采集模块设置为安装于主洗水箱3的温度传感器，温度传感器的安装位置应尽量靠近主洗水箱3的顶部，且温度传感器的位置应远离加热包4等引起温度变化的热源，以使温度传感器采集到的清洗温度信息能够尽量真实的体现清洗过程中清洗用水的实际温度。温度传感器设置于主洗水箱3能够对实际进行清洗过程的清洗用水的温度进行采集，清洗温度信息包括主洗温度和漂洗温度，即清洗温度信息体现的是实际清洗过程中的清洗环境温度，使清洗数据信息能够较为真实的反应清洗过程中的温度参数，提高了清洗数据信息的真实可靠性。

参照图2和图6，该智能分配器7包括用于进行药剂和清水混合工作的药液混料组件71、用于控制药液混料组件71中药剂与清水的混合比例的控制组件73以及用于检测清洗用水中药剂与清水的混合比例的药液浓度检测组件7474。

清洗用水即清水与清洗过程所需药剂的混合液，清洗过程中常用的药剂包括机洗液和催干剂。机洗液溶于水后使清洗用水具有良好的乳化能力，能够快速乳化餐具表面油污、松化餐具上的污垢，从而提高餐具清洗过程中的清洗效率、改善餐具清洗效果；催干剂溶于清洗用水后能够降低餐具与清洗用水之间的表面张力，促进餐具快速干燥且不留下液体的斑纹，从而改善餐具清洗效果。

常见的机洗液有固态机洗液和液态机洗液两种，催干剂一般为液态。液态机洗液和催干剂一般可采用抽取添加的方式加入清水中形成清洗用水，而固态机洗液呈膏状，无法通过压力直接抽取，故采用清水直接冲洗固态机洗液、使固态机洗液溶于清水形成清洗用水。

基于液态机洗液和催干剂与固态机洗液混合清水形成清洗用水的方式不同，提供两种药液混料组件71，一种药液混料组件71a用于混合清水和固态机洗液形成清洗用水，一种药液混料组件71b用于混合催干剂或液态机洗液形成清洗用水，下面分别对两种药液混料组件71进行公开。

用于混合液态机洗液/催干剂与清水的药液混料组件71a包括进水管711、进液管714、蠕动泵送装置713，进水管711一端用于输入清水、另一端连通连接出水管712a的一端，出水管712a另一端用于输出清水与液态机洗液/催干剂混合形成的清洗用水，进液管714一端连通连接进水管711和出水管712a连通连接的节点、另一端用于输入液态机洗液/催干剂，蠕动泵送装置713即现有技术中的蠕动泵，其连通设置于进液管714、用于将液态机洗液/催干剂泵送至进水管711与出水管712a连通连接的节点。

安装时，进水管711用于输入清水的一端连通连接清水水源，清水水源具有初动力，能够使清水以一定压力注入进水管711内，清水水源与进水管711之间一般设置有阀门，通过阀门控制清水水源与进水管711是否连通，从而控制是否向用于混合液态机洗液/催干剂与清水的药液混料组件71a供给具有一定初压力的清水；进液管714连通连接液态机洗液/催干剂盛放装置，在一个示例中，液态机洗液/催干剂盛放装置设置为料斗，进液管714用于输入液态机洗液/催干剂的端部插入盛放液态机洗液/催干剂料斗的液面下，以使蠕动泵能够将液态机洗液/催干剂泵送至进水管711与出水管712a连通连接的节点；出水管712a用于输出清洗用水，其连通洗碗机的主洗上水管52或漂洗上水管62以使主洗喷淋臂51或漂洗喷淋臂61能够输出清水与液态机洗液/催干剂混合形成的清洗用水。

在需要使用智能分配器输出清水与液态机洗液/催干剂混合形成的清洗用水时，打开清水水源与进水管711之间的阀门使清水以一定初压力注入进水管711，通过改变蠕动泵单位时间内的工作时间改变该药液混料组件71a单位时间内向清水中添加液态机洗液/催干剂的多少，由于清水水源为进水管711内清水提供的初压力一定，故可认为进水管711中的清水、出水管712a中的清洗用水流量一定，改变该药液混料组件71a单位时间内向清水中添加液态机洗液/催干剂的多少即可改变单位体积清水内混合的液态机洗液/催干剂的量，即改变输出的清洗用水中清水与液态机洗液/催干剂的混合比例。

参照图2和图3，用于混合固态机洗液与清水的药液混料组件71b包括进水管711、控制阀715、连接管716、冲刷混料组件72、出水管712b。进水管711一端用于输入清水、另一端连通连接控制阀715的一端，控制阀715的另一端连通连接冲刷混料组件72的进水口723，冲刷混料组件2的出水口24连通出水管712b的一端，出水管712b的另一端用于输出清水与固态机洗液混合形成的清洗用水。

在一个示例中，控制阀715设置为电磁阀，通过电磁阀启闭能够改变进水管711和连接管716连通状态。

冲刷混料组件2包括混料组件主体721、开设于混料组件主体721用于放置固态机洗液的放置腔7211以及用于冲刷固态机洗液的冲刷管7212。下面结合冲刷混料组件72的实际安装使用状况对冲刷混料组件72的具体结构进行公开。

其中，冲刷混料组件72主体设置为食品级塑料采集一体成型且轴线竖直的主体，其横截面为适应冲刷混料组件72其他结构的异形；放置腔7211为开设于混料组件主体721顶面上的半球形腔体；放置腔7211底部开设有圆形的卡槽7214，卡槽7214供一圆形的过滤网7213卡入且过滤网7213卡入卡槽7214后水平；出水口724表现为开设于混料组件主体721底面中间部分且轴线竖直的圆孔，出水口724的内径小于卡槽7214的内径，为了使出水口724与卡槽7214的连通连贯，使出水口724顶部向上倾斜张开形成斗状，出水口724顶部直接连通卡槽7214底部，以形成放置腔7211、卡槽7214、出水口724整体连通结构，即放置腔7211内的水能够向下流出至出水口724。

为了方便混料组件主体721的设置安装，混料组件主体721包括有以平面侧面，该平面侧面的存在使混料组件主体721能够贴合洗碗机某一内壁平面安装；混料组件主体721上还开设有两整体竖直的异形安装槽7216，两安装槽7216于混料组件主体721顶面形成半圆形开口，两半圆形开口位于放置腔7211顶部敞口的两侧且连通放置腔7211顶部敞口，两半圆形敞口均靠近混料组件主体721的平面侧面设置；安装槽7216首先存在由顶面的半圆形向下竖直向下开设深度至出水口724圆孔部分顶部形成的半圆柱型腔体，然后为了考虑安装槽7216与放置腔7211的连通，该半圆柱型腔体水平向放置腔7211中心开设贯通至放置腔7211以及卡槽7214、出水口724以形成整体式异形安装槽7216。为了考虑混料组件主体721整体体积较小，混料组件主体721另一侧面为类U型的弧形侧面，该弧形侧面能够包裹于放置腔7211、安装槽7216外以形成整体式混料组件主体721承载设置放置腔7211、安装槽7216的结构。

参照图3和图4，两冲刷管7212分别设置于两安装槽7216内，两冲刷管7212的设置方式完全一致，故仅针对一冲刷管7212的具体结构进行公开说明，另一冲刷管7212可类比设置。冲刷管7212一端连接有固定连通件72121、另一端外侧设置有限位件，其中，固定连通件72121整体表现为半圆柱型，固定连通件72121能够过盈配合卡接于安装槽7216的半圆柱型部分腔体，固定连通件72121上开设有沿固定件轴线设置且贯穿固定件两端面的连接孔，连接孔一端用于与冲刷管7212端部一体连通连接。安装槽7216内部固定设置有内径与冲刷管7212外径配合的卡接件72122，卡接件72122表现为内径与冲刷管7212外径配合的圆环且卡接件72122上设置有一供冲刷管7212卡入的豁口，卡接件72122本身具有一定的弹性，冲刷管7212能够由豁口卡接入卡接件72122；限位件表现为两个一体固定于冲刷管7212端部的圆环形块，两个圆环形块之间的间距与卡接件72122的长度适配以使两圆环形块之间的冲刷管7212卡接入卡接件72122时限位件能够避免冲刷管7212在清水的冲击力下沿自身轴线运动，提高冲刷管7212的稳定性，冲刷管7212设置卡接件72122的端部完全朝向放置腔7211顶部以使由冲刷管7212喷出的清水能够冲刷位于放置腔7211内或放置腔7211顶部的固态机洗液。

冲刷混料组件72还包括料盒722，料盒722整体为圆柱形盒体，料盒722内放置有整体为圆柱体的固态机洗液。料盒722外侧一体设置有第一连接柱7221和第二连接柱7222，第一连接柱7221和第二连接柱7222中分别沿第一连接柱7221轴线和第二连接柱7222轴线由底面向上开设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔向上延申贯通第一连接柱7221顶面形成冲刷混料组件72的进水口723；第一连接柱7221和第二连接柱7222之间设置有连接环7223，连接环7223一体成型于料盒722底部外侧且两端分别一体连接第一连接柱7221和第二连接柱7222底部，连接环7223内沿连接环7223长度开设有连通管道，连通管道两端分别连通第一连接孔和第二连接孔的底部，以使由进水管711注入冲刷混料组件72的清水能够分别进入第一连接孔和第二连接孔。

较佳的，第一连接孔底部和第二连接孔底部分别向下形成有分别插入两固定连通件72121上连接孔的第一插接管和第二插接管，当料盒722固定于混料组件主体721时，第一插接管和第二插接管分别插入两固定连通件72121上的连接孔顶部以实现进水口723和两冲刷管7212的连接。

出水管712b设置为三通管，出水管712b一端连通上述出水口724、一端连通清水水源、另一端用于输出清洗用水，清水冲刷固态机洗液后形成的清洗用水中固态机洗液浓度较高，该结构能够降低出水管712b输出的清洗用水中固态机洗液的浓度，且通过控制单位时间内控制阀715打开的时间能够改变清洗用水中固态机洗液的浓度。

连通出水管712b的清水水源和连通进水管711的清水水源可设置为同一清水水源，也可以设置为两个清水水源，在本实施例中优选为进水管711和出水管712b连通连接两个清水水源，以保证向清水中添加固态机洗液与清水的高浓度混合液过程的稳定性。

安装时，用于混合固态机洗液和清水的药液混料组件71b的进水管711用于输入清水的一端连通连接水源以使清水能够以一定初压力注入进水管711内，通过控制阀715能够改变清水水源与进水管711的连通状态，从而控制是否向该药液混料组件71b的冲刷混料组件72注入清水；出水管712b用于连通输入清水的一端连接清水水源以使清水能够以一定初压力注入出水管712b该端部，通过清水水源与出水管712b该端部之间的阀门能够改变清水水源与出水管712b该端部的连通状态；出水管712b用于输出清洗用水的端部一般连通链道式洗碗机的主洗机构5以使主洗机构5能够输出清水与固态机洗液混合形成的清洗用水。

在需要使用智能分配器输出清水与固态机洗液混合形成的清洗用水时，打开清水水源与出水管712b之间的阀门以使清水以一定初压力注入出水管712b一端；打开控制阀715，清水以一定初压力注入进水管711，依次流经控制阀715、连接管716并通过冲刷管7212变径升压后向料盒722内的固态机洗液冲刷，以使出水管712b与出水口724连通的端部输出清水与固态机洗液混合形成的高浓度清洗用水，在此过程中，过滤网7213能够承接由于冲刷掉落的块状固态机洗液，避免固态机洗液掉入出水口724、堵塞出水口724、影响出水口724正常出水的可能；高浓度的清洗用水与清水混合以使出水管712b另一端能够输出用于清洗餐具的清洗用水，期间通过调节控制阀715在单位时长内的打开时间即可改变该药液混料组件71b单位时间内向清水中添加高浓度清洗用水的多少，从而改变用于清洗餐具的清洗用水中清水与固态机洗液的混合比例。

在将该智能分配器应用于餐具清洗过程中时，一般需要智能分配器包含混合机洗液和清水、催干剂和清水的两个药液混料组件71，由于机洗液包含固态机洗液和液态机洗液两种，催干剂为液体，故考虑适应不同的应用场景，该智能分配器可以设置为两个上述用于混合清水和液态机洗液/催干剂的药液混料组件71a，或一个上述用于混合清水和液态机洗液/催干剂的药液混料组件71a、一个上述用于混合清水和固态机洗液的药液混料组件71b。多个药液混料组件71的设置安装为单个药液混料组件71设置安装的简单叠加，工作原理及过程完全一致，不做展开介绍。

上述清水水源可以为外接具有一定初压力的清水水源，也可以为主洗上水管51或漂洗上水管61提供的具有一定初压力的清水，由于上述内容已经将智能分配器7的进水、出水、进液连接以及混料原理介绍清楚，本领域技术人员根据该智能分配器7的原理能够将该智能分配器7应用于该链道式洗碗机，故图中仅显示药液混料组件71于该链道式洗碗机的连通设置的混料节点，具体管道连通结构本领域技术人员可根据智能分配器71的混料原理自行连通设置，不作展开介绍。

药液浓度检测组件7474用于采集清洗用水的采集浓度信息，采集浓度信息包括机洗液浓度信息和催干剂浓度信息。药液浓度检测组件7474包括一用于采集清洗用水中机洗液和催干剂浓度的浓度采集传感器，浓度采集传感器采集清洗用水中机洗液和催干剂浓度为现有技术，不作展开介绍。

安装时，在靠近主洗水箱3底部钻出一个与浓度采集传感器适配的安装孔，安装孔的位置远离水箱的清洗用水入口和出口以降低主洗水箱3内水流动对浓度采集传感器采集浓度结果的影响，同时由于链道式洗碗机内设置有加热包4，安装孔的位置应远离加热包4以降低加热包4对浓度采集传感器采集浓度结果的影响，浓度采集传感器的采集探头由外至内穿过安装孔，由浓度采集传感器两端分别向安装孔套设橡胶圈，通过橡胶圈不仅能够实现浓度采集传感器相对安装孔的固定，还能够实现对浓度采集传感器和安装孔之间空隙的密封。

控制组件73耦接药液浓度检测组件7474以获取上述采集浓度信息、耦接上述蠕动泵送装置13和控制阀15以控制蠕动泵送装置13的泵送功率和控制阀15的单位时长内的打开时长，用于根据采集浓度信息控制蠕动泵送装置13的工作功率和控制阀15的打开时长。

控制组件73优选为单片机控制器，下面以机洗液的添加控制为例对单片机控制器内置的控制逻辑进行说明。

单片机控制器内由一预设机洗液浓度信息，预设机洗液浓度信息可以为依照国家标准或行业标准出厂设置，也可以由工作人员自行设置。工作人员设置预设机洗液浓度信息的过程一般通过洗碗机的主控制器实现，简单来说，在该智能分配器安装于洗碗机后，单片机控制器与洗碗机的主控制器信号连接，通过主控制器能够向单片机控制器输入预设机洗液浓度信息，单片机控制器和主控制器的信号连接以及通过主控制器控制单片机控制器的方式均为成熟的现有技术，不作赘述，示例中单片机控制器的型号可以选用RS485。

当采集浓度信息中的机洗液浓度信息小于预设机洗液浓度信息时，单片机控制器控制蠕动泵增大单位时长内的工作时间或控制电磁阀增加单位时长内的打开时间，即可增加清洗用水中的机洗液的浓度，当采集浓度信息中机洗液浓度信息大于预设机洗液浓度信息时，单片机控制器控制蠕动泵减少单位时长内的工作时间或控制电磁阀减少单位时长内的打开时间，即可减小清洗用水中机洗液的浓度，从而实现了清洗用水中机洗液浓度动态平衡稳定于预设浓度信息的浓度值。

药液浓度检测组件7474检测的是实际清洗餐具后的清洗用水中的机洗液浓度，通过实际清洗用水中的机洗液浓度值来控制机洗液的添加量，这种以结果为导向的控制方式能够较好的保证清洗用水中的机洗液浓度为预设机洗液浓度信息的浓度。

催干剂的添加控制逻辑可参考上述控制蠕动泵单位时长内的工作时间的方式进行控制，不做赘述。

因单片机控制器控制蠕动泵改变单位时长内的工作时间以及电磁阀单位时长内的打开时间为现有技术中的成熟技术手段，故不作展开介绍。可以理解，单片机控制器除通过控制蠕动泵单位时长内的工作时间外还可控制蠕动泵的工作功率来改变机洗液/催干剂的添加量，除控制电磁阀单位时长内的打开时间外还可控制电磁阀的开度来改变机洗液的添加量，改变机洗液/催干剂添加量的方式诸多，不作一一列举介绍。

同样的，在该智能分配器包含多个药液混料组件71时需要对多个蠕动泵的泵送功率和/或电磁阀开度/单位时长内的打开时长进行控制，应理解，在针对单一蠕动泵和/或电磁阀进行控制的控制逻辑明确的基础上，对多个蠕动泵和/或电磁阀进行控制的控制为单一控制逻辑的简单叠加，本领域技术人员在得知单一控制逻辑后即可自行设置互不干涉的多个控制逻辑，为了保证说明书的简洁，不对单一控制逻辑形成多个控制逻辑的过程进行介绍。

该链道式洗碗机工作过程中，控制组件73根据采集所得实际清洗用水中的药剂的采集浓度信息对药液混料组件71的药剂添加量进行控制，能够较好的保证实际清洗用水中的药剂浓度符合预设药剂浓度，从而降低了清水用水中添加药剂量由于混料器本身结构精度限制或工作人员操作精度限制使添加的药剂量的结果与预期添加药剂量出现偏差的可能，进而降低了清洗效率和清洗结果与预期不符的可能。

为尽量保证终端清洗设备的清洗药剂充足，降低出现清洗药剂不足影响清洗过程的可能，该终端清洗设备还包括药剂用量监控模块，药剂用量监控模块用于监控清洗药剂的使用量，并在清洗药剂余量不足时提示工作人员对清洗药剂进行添加，以免因清洗药剂不足影响清洗过程的顺利进行。

药剂用量监控模块对清洗药剂用量信息的采集可以通过时间参数以及采集清洗用水流量参数和清洗药剂浓度信息来获取，如在主洗上水管和漂洗上水管设置流量计，通过智能分配器的药剂浓度检测组件采集所得清洗药剂浓度信息，终端清洗设备的主控制器通过智能分配器工作的时间参数和流量计采集所得的清洗用水流量参数、药剂浓度检测组件采集所得的药剂浓度信息计算清洗药剂用量信息，当然，对于液态清洗药剂，也可通过在液态清洗药剂的盛放装置内放置液位检测组件来检测液态清洗药剂盛放装置内剩余的清洗药剂量，在终端清洗设备单次添加的清洗药剂量一定的情况下，当清洗药剂用量信息达到药剂用量预设值，则表示终端清洗设备内的终端清洗药剂余量小于预设值，该终端清洗设备的主控制器可连接一提示装置，提示工作人员及时补充清洗药剂，以免清洗药剂余量不足影响清洗过程。

较佳的，对于一店铺来说，店铺单次补充的清洗药剂量一般也固定，而该店铺的所有终端清洗设备均连接清洗数据追溯中心，故通过清洗数据追溯中心可直接判断从属于该店铺的所有终端清洗设备的清洗药剂用量信息之和即该店铺的清洗药剂用量信息，故可在清洗数据追溯中心添加如下功能：在店铺的清洗药剂用量信息达到预设值时，直接向指定联系人发送指定内容的清洗药剂补货信息。指定联系人可以是清洗药剂销售店铺的负责人，该种方式适用于餐饮店铺总店对分店店铺的管理，指定联系人也可以是店铺补充清洗药剂的负责人，该种方式适用于餐饮店铺总店对分店铺的管理或卫生监管部门对餐饮店铺的管理。

该链道2式洗碗机还包括自动清洁模块，由于洗碗机的自动清洁模块为现有技术，故在此不对洗碗机的自动清洁模块进行介绍。自动清洁模块的工作在该链道2式洗碗机的主控制器的控制下进行，故情节状况采集模块本质上为一种信息采集模块，其内置于链道2式洗碗机的主控制器内，在主控制器控制自动清洁模块进行除垢工作，清洗数据追溯中心8监控主控制器，在主控制器控制自动清洁模块进行完毕一个完整工作后，清洗数据追溯中心8记录该链道2式洗碗机进行清洁工作的时间，即终端设备清洁信息表现为某终端清洗设备10于某时刻进行一次设备清洁工作。终端设备清洁信息反应的是终端清洗设备10实际完成自动清洁工作的状况，进一步提高了清洗数据信息的真实性。

设备状况采集模块用于采集终端清洗设备10的设备运行状况信息，即设备运行状况信息应反应终端清洗设备10运行过程中的一些参数如各个部件的电压、电流、温度等，设备状况采集模块包括相应参数的采集元件如电压变送器、电流变送器、温度传感器等，需要设置的采集元件数目、种类根据实际需要采集的参数而定，成熟采集元件的设置方式为现有技术中的成熟技术手段，在此不进行一一列举公开，仅以示例进行说明。

在上述示例中，加热包4内置有加热丝，设备状况采集模块包括设置于加热丝的电流变送器，通过电流变送器能够采集加热丝的工作电流，从而判断加热时是否处于正常工作状态，如终端清洗设备是否处于干烧、加热丝是否处于过载、过流等故障状态，在终端清洗设备处于故障状态时进行故障预警，以便在加热丝出现损坏时及时对加热包4进行调整。

设备状况采集模块除电流变送器外还可包括电压变送器，终端清洗设备内一般设置有水泵，如链道式洗碗机的主洗泵，水泵内的电机一般为三相电机，将电流变送器和电压变送器分别设置于三相电机的三相电接口，结合主控制器内电流预设值和电压预设值，即可判断三相电机是否处于缺相、不平衡、过载、过流等故障工作状态，主控制器可对水泵的异常工作状态进行故障预警。

上述的所有反映工作状态的信息均反映在设备运行状况信息内。

设备状况采集模块采集设备运行状况信息使数据追溯中心能够监控终端清洗设备10的运行状况，方便相关负责人对终端清洗设备10的运行稳定性和可靠性进行监控，以侧面监控清洗过程的可靠性。

清洗水量采集模块设置为安装于主洗水箱3底部的液位传感器，液位传感器能够在终端清洗设备10进行清洗工作时检测主洗水箱3内的水位变化，即清洗过程的实际用水量，即清洗过程用水信息包含终端清洗设备10清洗过程中的实际用水量，这种采集清洗过程中实际用水量的方式使清洗过程用水信息较为真实可靠的反映了清洗过程的用水量，从而进一步提高了清洗数据信息的这是可靠性。

清洗数据追溯中心8的功能是对所有终端清洗设备10的清洗数据信息进行汇总存储和处理，故清洗数据追溯中心8应具备较为强大的信息存储和信息处理能力。清洗数据追溯中心8设置为工业计算机，清洗数据追溯中心8与终端清洗设备10的通讯连接方式具体可采用互联网连接、移动通信网络连接等适应连接大量的分散式终端设备的方式。在示例中，清洗数据追溯中心与终端清洗设备的通讯连接方式优选为2G/4G/NB-IOT无线网络连接。

相关负责人能够直接于清洗数据追溯中心8查看所有终端清洗设备10的清洗数据信息，从而使相关负责人能够直接对所有终端清洗设备10的所有清洗过程进行监管、根据经验预估清洗效果，终端清洗设备10直接将清洗数据信息传输至清洗数据追溯中心8，降低了监管过程耗费的时间成本和人力成本，监管过程较为高效、快速；终端清洗设备10的清洗数据信息全部存储于清洗数据追溯中心8，使相关负责人能够对终端清洗设备10的清洗数据进行较为全面的查看；有利于清洗数据的追溯，且降低了清洗数据信息由于人为因素失真的可能，清洗数据信息的真实性较高；即实现了将终端清洗设备10的清洗数据信息高效、快速、真实、全面的传递至相关负责人处，实现了相关负责人对终端清洗设备10的清洗效果的监管。

可以理解的，在该清洗数据追溯系统中，链道2式洗碗机作为终端清洗设备10可受清洗数据追溯中心8远程控制，相关负责人可以设置清洗数据信息中一些参数的范围，如清洗温度下限、设备运行温度上限、机洗液浓度下限、清洗用水量下限等来对终端清洗设备10的清洗过程做出限制，即相关负责人能够直接于清洗数据追溯中心8处通过调整参数的方式对终端清洗设备10的清洗效果进行控制，有利于相关负责人对其管控的终端清洗设备10的清洗过程进行直接管控。

当然，由于不同的终端清洗设备10可能从属于不同的店铺，相关负责人对不同的店铺可能存在不同的最低标准要求，对同一店铺的不同终端清洗设备10也可能存在不同的最低标准要求，故清洗数据追溯中心8在设置清洗数据中的一些参数可以根据具体终端清洗设备10、从属于同一餐饮店铺的终端清洗设备10进行分别设置，以根据实际店铺的实际终端清洗设备10状况提出不同的要求，有利于相关负责人于清洗数据追溯中心8处对其管控的店铺和终端清洗设备10进行更好、更方便的管控。

较佳的，改清洗数据追溯系统还包括能耗监控模块，能耗监控模块用于采集终端清洗设备的能耗，以生成终端能耗信息。

终端能耗信息即终端清洗设备的能耗情况，具体表现为某终端清洗设备于某时以某功率工作，基于能耗的计算方式为终端清洗设备的工作电压和工作电流的乘积，故在一个示例中，能耗监控模块包括电压变送器和电流变送器，其中，电压变送器和电流变送器均设置于终端清洗设备的总电源线，电压变送器采集终端清洗设备的实时工作电压，电流变送器采集终端清洗设备的实时工作电流，通过采集所得终端清洗设备的实时工作电流和实时工作电压即可计算改终端清洗设备的终端能耗信息，该终端能耗信息的计算过程可以在终端清洗设备的主控制器内完成，也可以在清洗数据追溯中心内完成，即该电压变送器和电流变送器可以通过所在终端清洗设备的主控制器连接清洗数据追溯中心，也可以直接通过互联网连接清洗数据追溯中心，即能耗监控模块只要能够实现对终端清洗设备的终端能耗信息进行采集并与清洗数据追溯中心直接或间接通讯连接即可，对具体通讯连接方式不作限定。终端能耗信息主要是整个终端清洗设备的实时耗电数据，示例中优选为终端能耗信息通过终端清洗设备的主控制器记录、存储，然后由主控制器发送至数据追溯中心。

进一步地，该清洗数据追溯系统还包括店铺等级显示装置，该清洗数据追溯中心8还包括应用以下方法步骤的功能程序：

根据清洗数据信息和预先存储的设备从属信息生成店铺卫生信息；店铺卫生信息包括从属于同一店铺的若干终端清洗设备10的清洗数据信息，设备从属信息反应终端清洗设备10与店铺的对应关系。具体来说，设备从属信息的内容为若干店铺、每个店铺包含若干终端清洗设备10，通过设备从属信息能够由终端清洗设备10与清洗数据信息的对应关系形成店铺与清洗数据信息的对应关系，即店铺卫生信息包含对应店铺的所有终端清洗设备10的清洗数据信息，其反应店铺的整体卫生状况。

根据店铺卫生信息和预设评定规则生成店铺评价等级信息，并将所述店铺评价等级发送至所述店铺等级显示装置；所述预设评定规则反应对所述清洗数据信息的多阶段评定标准，所述店铺评价等级信息反应所述店铺预设时段内清洗数据信息符合某一阶段评定标准。预设评定规则标准具体可表现为清洗数据信息中一些参数的阶段式阈值范围，店铺评价等级信息即店铺条件的评价等级。

根据店铺卫生信息和预设评定规则生成店铺评价等级信息的具体步骤为：

根据店铺内卫生信息生成该店铺每一终端清洗设备10每一次清洗过程的清洗过程记录信息，清洗过程记录信息包括清洗工作进行时段和清洗过程数据参数。

根据预设评定规则生成评定标准时段，并提取清洗工作进行时段处于该评定标准时段的清洗工作进行时段对应的清洗过程记录信息。

预设评定规则包括对应每一参数的阶段式参数阈值范围，当一清洗过程记录信息的各个参数确定之后，该清洗过程的各个参数处于对应的参数阈值范围也相应确定，即可唯一确定该次清洗过程的单次评定等级。

根据该店铺处于评定标准时段的所有单次评定等级求平均值计算该店铺于该评定标准时段的综合评定等级，即上述店铺评价等级信息。店铺评价等级信息反映了对应店铺在相应时段的综合评定等级，有利于对该店铺做出更为客观的评价，店铺评价等级具体可表现为任意形式的等级评价，如“A、B、C、D、E...”、百分制/十分制的评分或“不合格、合格、优秀”等分级形式，在示例中优选为百分制的评分。

在清洗数据追溯中心8生成店铺评价等级信息后，将该店铺评价等级信息发送至对应店铺的店铺等级显示装置，以使店铺等级显示装置显示该店铺评价等级，店铺等级显示装置直接显示该店铺评价等级有利于顾客较为直观的观察该店铺的卫生等级，以便顾客对店铺进行选择，使店铺的卫生等级有更为权威的评价且公开透明显示该评价也有利于督促店铺改善自身卫生状况，有利于相关负责人对店铺和终端清洗设备10进行监管。

较佳的，清洗数据追溯中心8还连接一区块链存证系统9并将清洗数据信息存储至区块链存证系统9，清洗数据追溯中心8在通过清洗数据信息生成店铺评价等级信息以及相关负责人调取、查看清洗数据信息时，采用的清洗数据信息均为从区块链存证系统9实时提取，而非由清洗数据追溯中心8本地的清洗数据信息。采用区块链存证系统9存储清洗数据信息，使清洗数据信息可追溯但不可更改，提高了清洗数据信息的真实可靠性，也提高了店铺评价等级信息的真实可靠性。

本实施例的实施原理为：终端清洗设备10能够将清洗数据信息发送至清洗数据追溯中心8存储，相关负责人能够于清洗数据追溯查看清洗数据信息，从而使相关负责人能够较为高效、快速且较为全面的监管终端清洗设备10的所有清洗过程，且由于清洗数据信息传输过程不需人为参与，故一方面减少了时间成本和人力成本的消耗，另一方面也降低了人为传输清洗数据信息过程中由于人为因素或其他因素导致清洗数据信息失真的可能，提高了清洗数据信息的真实可靠性；相关负责人还能够直接通过于清洗数据追溯中心8设置清洗数据信息的参数要求来对终端清洗设备10进行控制，方便了相关负责人对终端清洗设备10的调整；另外，清洗数据信息存储于区块链存证系统9，使清洗数据信息可追溯不可更改，进一步提高了清洗数据信息的真实可靠性；清洗数据追溯中心8自动评定店铺等级并使店铺等级显示装置显示店铺评价等级信息，有利于顾客以一个较为权威的评定标准下评定该店铺的卫生等级。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗数据追溯系统，其特征在于，包括：

多个终端清洗设备(10)，用于采集终端清洗设备(10)清洗过程中的清洗数据信息；

清洗数据追溯中心(8)，连接所述终端清洗设备(10)，接收并存储所述清洗数据信息。

2.根据权利要求1所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述清洗数据信息包括清洗物品数量信息、清洗温度信息、清洗药剂浓度信息、清洗药剂用量信息、终端设备清洁信息、终端设备状况信息、清洗过程用水信息、终端能耗信息中的一个或多个。

3.根据权利要求1所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述清洗数据追溯中心(8)连接一区块链存证系统(9)，以将所述清洗数据信息存储至所述区块链存证系统(9)。

4.根据权利要求2所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述终端清洗设备(10)包括：

清洗数量监控模块，用于采集所述终端清洗设备(10)的清洗模式，以在终端清洗设备(10)完成一次清洗模式时记录该清洗模式对应的而所述清洗物品数量信息。

5.根据权利要求2所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述终端清洗设备(10)包括：

清洗温度采集模块，设置于所述终端清洗设备(10)的清洗空间，用于在所述终端清洗设备(10)进行清洗工作时采集所述清洗空间对应的所述清洗温度信息。

6.根据权利要求2所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述终端清洗设备(10)包括用于采用清洗用水进行清洗工作的清洗机构、用于承接清洗完毕后清洗用水的清洗水箱以及用于向清洗机构的清洗用水中添加清洗药剂的智能分配器(7)；

所述智能分配器(7)包括：

药液混料组件(71)，用于进行清洗药剂和清水的混合工作以形成所述清洗用水；

控制组件(73)，连接药液混料组件(71)，用于控制药液混料组件(71)，以控制清洗用水中清洗药剂与清水的混合比例；

浓度检测组件，设置于所述清洗水箱，用于检测所述清洗药剂浓度信息，所述清洗药剂浓度信息反应清洗水箱所述清洗用水中清洗药剂与清水的混合比例。

7.根据权利要求2所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述终端清洗设备(10)包括：

清洁状况采集模块，用于采集所述终端清洗设备(10)中设备自动清洁模块的工作次数对应的所述终端设备清洁信息。

8.根据权利要求2所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述终端清洗设备(10)包括：

设备状况采集模块，用于采集所述终端清洗设备(10)的设备运行状况信息，所述设备运行状况信息反应所述终端设备状况信息；

所述终端清洗设备(10)包括加热丝，所述终端设备状况信息包括所述加热丝的工作电流。

9.根据权利要求2所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述终端清洗设备(10)包括：

清洗水量采集模块，用于采集清洗过程中所述终端清洗设备(10)中清洗水箱中水位对应的清洗过程用水信息。

10.根据权利要求1、2或3中任意一条所述的清洗数据追溯系统，其特征在于，所述清洗数据追溯系统还包括店铺等级显示装置；

所述清洗数据追溯中心(8)还采用以下方法步骤对清洗数据信息进行处理：

根据清洗数据信息和预先存储的设备从属信息生成店铺卫生信息；所述店铺卫生信息包括从属于同一店铺的若干终端清洗设备(10)的清洗数据信息，所述设备从属信息反应终端清洗设备(10)与店铺的对应关系；

根据店铺卫生信息和预设评定规则生成店铺评价等级信息，并将所述店铺评价等级发送至所述店铺等级显示装置；所述预设评定规则反应对所述清洗数据信息的多阶段评定标准，所述店铺评价等级信息反应所述店铺预设时段内清洗数据信息符合某一阶段评定标准。

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