CN111742154A - 阴连接件和相关的插入式连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将第一部件可释放地连接到第二部件上的插入式连接器的阴连接件,球销可被接收在该阴连接件中,并且该阴连接件具有以下特征:板状基部结构,该基部结构由第一塑料制成并且具有中央圆顶结构和周向的凸缘;紧固结构,特别是T形紧固结构从圆顶结构的第一侧延伸并且通过该紧固结构可将连接部紧固在第一部件的开口中;以及由不同于第一塑料的第二塑料制成的连接结构。连接结构布置在圆顶结构的与第一侧相对的第二侧上,并且在径向内侧上具有盘形保持结构,球销的球形端部可以接合在该盘形保持机构中并且球销的球形端部能够从该盘形保持结构中释放。

Description

阴连接件和相关的插入式连接器
技术领域
本发明涉及插入式连接器的阴连接件、相应的插入式连接器、带有阴插入式连接器的第一部件、经由插入式连接器的第一部件和第二部件的连接、阴连接件的制造方法以及相应的连接方法。
背景技术
在现有技术中已知各种形式的具有阴连接件的插入式连接器。在汽车工业中,例如在紧固尾灯或后灯时使用插入式连接器。尾灯通常紧固在三个装配点。在这方面,第一装配点用作固定点,第二装配点允许沿着轴的运动,第三装配点允许沿着两个轴的移动,从而存在三个不同类型的装配点,并且因此,能够抵消在组装尾灯时的公差。
例如在DE202013005336U1中描述了一种用于连接第一部件和第二部件的插入式连接的可弹性变形的连接件。连接件包括内部连接部和外部连接部,第二部件的销状元件的头部能够经由锁定连接而被接纳在该内部连接部中,该外部连接部可经由卡口式锁定而与第一部件的键孔连接。紧固部分包括至少一个径向附接表面,从该至少一个径向附接表面轴向间隔地布置有至少一个第一径向突起,该突起形成用于旋转接收第一部件的卡口式间隙,并且从该第一部件轴向间隔地设置有至少一个第二径向突起,其通过能够径向向内定向的可移动性,在第二突起和至少一个径向附接表面之间形成用于第一部件的互锁间隙。
在DE202015101103U1中描述了一种用于可释放地连接第一部件和第二部件的插入式连接器的连接元件,其中球头螺栓能够被接收在连接元件中。该连接元件由塑料材料与形成用于球头螺栓的接收开口的环形基部元件构造为一体。此外,连接元件包括在基部元件的径向外侧的紧固结构,利用该紧固结构可以将连接元件紧固在第一部件的开口中。此外,连接元件包括在基部元件的径向内侧的盘状保持结构,球头螺栓的球形端可锁定在该保持结构中,并且球形端可从该结构释放而不会对保持结构造成任何损坏。该盘状保持结构包括居中布置的支撑元件,球头螺栓的球形端部可被支撑在该支撑元件处,以及形成在环形基部元件的一侧上的多个保持腹板,所述腹板以有弹性的方式径向向内延伸并且相对于球头螺栓插入方向倾斜。保持腹板包括彼此连接的至少一个第一和一个第二优选地为直的腹板部分,该两个腹板部分彼此成角度地对齐。第一腹板部分包括与联接元件的对称轴线成在45°≤α≤90°范围内的角度α。此外,第一腹板部分和第二腹板部分布置成彼此成钝角。
在DE102015108007A1中描述了另一种连接件。第一部件和第二部件可通过连接器彼此连接,该连接器包括连接销,该连接销包括紧固端、保持头和布置在两者间的支撑部分。保持头和支撑部分通过腹板彼此连接,所述腹板相对于保持头是锥形的,并且紧固端可以紧固在第一部件上。此外,连接器包括具有键孔和附接部分的保持装置,在所述保持装置中,键孔的边缘包括非平面的表面,连接销可经由在键孔中的插塞枢转运动以形状锁定的方式锁定,并且保持装置可通过紧固结构紧固在第二部件处。
最后,DE202015005870U1描述了一种用于连接件的两部分插入式连接器。两部分插入式连接器的连接元件包括平面头部,阴中空柱状连接结构从该平面头部沿连接元件的安装方向延伸,该连接结构包括在径向内侧处径向向内延伸的锁定腹板,使得阳销元件,特别是球销,可与安装方向相反地插入到空心圆柱形的连接结构中,并且可锁定在那里。可替代地,阳圆柱形连接结构从平面头部部分延伸,该结构包括具有锁定头部的轴向延伸销,使得阳圆柱状连接结构可插入阴接收元件中并锁定在那里。连接元件包括在径向外侧的一体的锁定结构,该锁定结构具有一个周向的或多个均匀布置的弹性锁定腹板,该弹性锁定腹板向外突出并且与头部一起形成用于接收部件的安装间隙。因此,阴连接元件或阳连接元件可通过连接件和部件之间在安装方向上的相对运动而锁定在部件的开口中。
已知装置的一个缺点是,特别是就后灯的组装而言,对于每个装配点,必须使用一种各自的插入式连接器。各装配点单独使用一种插入式连接器既耗时又耗费成本。
因此,本发明的目的是提供一种阴连接件,该阴连接件可用于至少两种不同类型的装配点。本发明的目的还在于提供一种相应的插入式连接器、具有阴插入式连接器的第一部件、经由插入式连接器的第一部件和第二部件的连接、阴连接件的制造方法以及相应的连接方法。
发明内容
上述目的通过根据独立权利要求1所述的插入式连接器的阴连接件、根据独立权利要求10所述的插入式连接器、根据独立权力要求11所述的具有阴插入式连接器的第一部件、根据独立权利要求12所述的经由插入式连接器的第一部件和第二部件的连接、根据独立权利要求13所述的阴连接件的制造方法以及根据独立权力要求15所述的相应的连接方法来解决。有利的实施例和进一步的发展由以下描述、附图以及所附权利要求产生。
根据本发明的用于将第一部件可释放地连接到第二部件的插入式连接器的阴连接件(球销可被接收在该阴连接件中)包括以下特征:由第一塑料材料制成的板状基部结构,该基部结构包括中心圆顶结构以及周向凸缘;该连接件能够通过从该圆顶结构的第一侧延伸的紧固结构,特别是T形紧固结构,紧固在该第一部件的开口中,以及由第二塑料材料制成的连接结构,该第二塑料材料不同于该第一塑料材料,其中该连接结构布置在与该圆顶结构的与该第一侧相反的第二侧,并包括在径向内侧处的窝状保持结构,该球销的球形端能够接合在该保持结构中,并且该球销的球形端能够从该保持结构释放。
随后,基于在将后灯紧固在车辆中时的用途来描述本发明的阴连接件。为此,根据本发明的阴连接件与球销一起使用,两者一起形成插入式连接器。
由于本发明基部结构的构造,本发明的阴连接件可用于两种不同类型的装配点。第一种类型的装配点是固定点,该固定点被显示为圆孔。能够使用本发明的阴连接件的第二种类型的装配点允许沿着轴线的运动。例如,其可以是一个长孔。
在使用中,首先,仅将阴连接件插入到第一部件中的相应开口中,其中第一部件优选地是机动车的车身。连接销布置在待紧固的后灯上。
插入的发生使得阴连接件被插入到相应的开口中,即插入到圆孔或长孔中,其中紧固结构在前插入。在这方面,紧固结构被配置为使得其至少在一部分中大于开口的直径,并且可以径向向内弹起。在这方面,优选的是,T形紧固结构包括多个保持臂,每个保持臂从该T形部分的上端向圆顶结构的第一侧的方向延伸并径向向外延伸,其中保持臂能够以弹性方式径向向内移动。此外,保持臂的面向圆顶结构的第一侧的端部与圆顶结构第一侧具有距离,该距离优选地与该处的部件厚度相适应。此外,T形紧固结构的宽度小于圆孔的直径,并且优选地也小于长孔的宽度,这将在后面详细解释。当将阴连接件插入时,多个保持臂径向向内弹起,并且一旦多个保持臂移动通过相应的开口,多个保持臂径向弹回到外部。因此,第一部件通过凸缘和多个保持臂的端部之间的锁定连接设置,并且优选地还沿其纵向轴线固定。
在将阴连接件布置在第一部件(即车身)中的相应开口中之后,使带有布置在其上的球销的后灯与阴连接件接合。在这方面,连接结构在后灯处提供了用于球销的保持结构。连接结构被配置成使得其允许球销的枢转。结果,球销的球形端部因此仅在将阴连接件插入车身的开口中之后才与阴连接件接合。
由于将基部结构构造成具有周向凸缘的中心圆顶结构以及从圆顶结构的第一侧延伸的紧固结构,阴连接件可以与不同的接收几何形状(即第一部件中的开口的构造)一起使用。这意味着,它不仅可以用在作为第一部件(特别是车身)中的开口的圆孔中,而且还可以用在长孔中,从而可以实现沿着轴线的运动。因此,阴连接件不仅能在固定点处使用,而是根据接收几何形状实现在一个方向上的补偿或平衡,同时阴连接件被牢固地保持在相应的开口中。
基于在三个装配点紧固后灯,与现有技术相比,这简化了所需的不同阴连接件的数量,因此特别地降低了成本。此外,降低了例如因为插入未用于相应开口的连接件而造成的错误组装的风险。此外,阴连接件可以在一侧组装,从而不必提供第一部件(即车身)的第二侧的可接近性。
在阴连接件的优选实施例中,圆顶结构的第二侧包括凹形地形成的接收部分,连接结构至少部分地被接收在该接收部分中,使得连接结构以形状配合和/或材料结合的方式至少部分地与基部结构接合。通过这种构造,其结果是,阴连接件由不同的塑料材料构成,但是被构造为一个部件。由于凹形地形成的接收部分,接收了连接结构的径向外部形状,该径向外部形状例如是至少部分球形的。然而,任何其它设计也是可以想到的。在这些情况下,除了由随后描述的根据本发明的制造方法产生的两种塑料材料之间的材料结合之外,还存在至少部分的形状配合。可替代地,优选的是,连接结构和基部结构仅以材料结合的方式彼此接合。
在阴连接件的另一优选实施例中,第二塑料材料比第一塑料材料更有弹性,特别地,第二塑料材料包括比第一塑料材料更低的测量的肖氏A硬度。基部结构由第一塑料材料构成,并且必须足够稳定以牢固地紧固在主体结构中。与此相比,连接结构必须由更有弹性的或更软的塑料材料制成,以便于能够将球销平滑地锁定到连接结构中和便于球销从连接结构的无损释放。第一塑料材料和/或第二塑料材料优选为弹性体。
在阴连接件的特别优选的实施例中,密封结构从第一侧延伸并且邻近凸缘的边缘。通过密封结构,开口在第一部件中以密封的方式被覆盖,并且因此防止例如湿气进入到后灯中。优选地,凸缘和/或圆顶结构具有穿孔,并且密封结构是连接结构的一部分,从而密封结构由第二塑料材料构成。由于这种特殊的构造,基部结构和连接结构这两个部件彼此牢固地连接。此外,保持结构和密封结构可以在一个步骤中制造,这进一步方便了阴连接件的制造过程。
在阴连接件的另一有利实施例中,在圆顶结构的第一侧的中心上设置有以截断的方式沿轴向延伸的防转动保护结构,紧固结构从该保护结构的中心延伸。除了防止旋转之外,保护结构还实现了支持阴连接件在长孔中的正确定位安装的功能。从而保护阴连接件不会意外地错误地安装在长孔中。然而,在这方面,到圆孔中的插入不受保护结构的影响。为此,保护结构优选地包括两个平行的直边,这两个平行的直边面经由圆形段连接,其中,当从上方观察圆顶结构的第一侧时,所述平行的直边面横向于紧固结构的T形延伸。因此,当插入到长孔中时,两个平行的直边邻近长孔的长边布置,而T形紧固结构横向于长孔延伸。这意味着T形沿长孔的横向轴线延伸。因此,可以实现阴连接件在长孔内沿着长孔的纵轴的移动。然而,由于保护结构,有效地防止了从长孔的意外释放,因为阴连接件无法绕其纵向轴线旋转太远,以令紧固结构的保持臂可以进入长孔中。
在阴连接件的优选构造中,盘状或窝状的保持结构沿球销的插入方向包括在前的插入圆锥,以及连接盘状或窝状部分,该插入圆锥和盘状或窝状部分通过径向向内突出的突起彼此分离,插入圆锥包围成30°,特别是至少40°,优选的是至少45°,特别优选的是50°的角度。在这方面,角度规格不涉及连接件的纵轴,而是存在于限定插入圆锥的内壁之间。由于这种构造,优选地可实现插入的球销的最大10°的枢转角,这在组装后灯时进一步积极地支持了公差补偿或平衡了后灯与车身之间的公差。
本发明的插入式连接器包括球销以及本发明的阴连接件。关于所得到的优点,参考本发明的阴连接件的描述。
一种本发明的第一部件具有第一开口和插入第一开口中的本发明的阴连接件。第一部件例如是机动车的车身。第一开口优选地是圆孔或长孔。以上已经进一步详细讨论了本发明的阴连接件上部而产生的优点,因此参考相应的解释以避免重复。
一种本发明的第一部件和第二部件的连接包括在第一部件的部件开口中的本发明的阴连接件和在第二部件上的球销,球销的球形端部紧固或能够紧固在阴连接件中。例如,如已经说明的那样,第一部件是车身,第二部件是后灯。关于这些优点,参考关于本发明的阴连接件的解释。
一种本发明的阴连接件的本发明的制造方法包括以下步骤:提供第一模腔,该第一模腔限定了与基部结构互补的形状;将第一塑料材料模制到该第一模腔中,特别是将第一塑料材料注射模制到该第一模腔中,以产生基部结构;随后提供第二模腔并将基部结构布置在该第二模腔中,并将与第一塑料材料不同的第二塑料材料模制到第二模腔中,特别是将与第一塑料材料不同的第二塑料材料注射模制到所述第一模腔中,从而制造连接结构并因此制造了阴连接件。本发明的阴连接件可以通过本发明的制造方法制造。因此,关于所得优点,此处也参考上述实施例。根据一种替代方案,阴连接件可以利用本发明的制造方法仅在一个模具中制造。例如,在制造基部结构之后,第一模腔例如通过向后推动或缩回成型装置的相应可移动部件,以使第二模腔产生的方式延伸。在该步骤之后,可以将用于连接结构的第二塑料材料模制到第二模腔中。以这种方式,可以特别简单和有效地配置制造方法。
在一个替代优选实施例中,制造方法包括另一步骤:当第一模腔和第二模腔各自由其自身的模具限定时,在将基部结构布置在第二模腔中之前,从第一模腔中取出完成制造的基部结构。通过该实施例,两个模腔由自己的形状限定。这增加了可生产的阴连接件的可变性,因为不同的连接结构可以模制到相同的基部结构上。
在基部结构的凸缘和/或圆顶结构包括穿孔的情况下,密封结构可以在模制保持结构的同时在圆顶结构的第一侧制造。在这种情况下,相应的密封结构由与保持结构相同的塑料材料(即第二塑料材料)构成。可替代地,优选的是,特别是当基部结构的凸缘和/或圆顶结构不包括任何穿孔时,在另一步骤中模制密封结构。为此,可以使用第三塑料材料或者也可以使用第二塑料材料。特别地,当独立地由第三塑料材料模制密封结构时,阴连接件的可变性进一步增加。
经由插入式连接器的本发明的第一部件与第二部件的连接方法包括以下步骤:提供带有开口的第一部件、插入式连接器和第二部件,将阴连接件布置在第一部件的开口中,以及将球销布置在第二部件处,随后将球销插入阴连接件中。通过这种连接方法,可以制造第一部件和第二部件之间的连接,因此在优点方面,参照相应的上述说明,以避免重复。
附图说明
在下文中,将参照附图详细描述本发明。在附图中,相同的附图标记表示相同的部件和/或元件。其示出了:
图1示出了根据本发明的阴连接件的一个实施例的第一立体图,
图2示出了根据图1的阴连接件的侧视图,
图3示出了根据图1的阴连接件的截面图,
图4示出了根据图1的阴连接件的俯视图,
图5示出了根据图1的阴连接件的仰视图,
图6示出了根据图1的连接件的第二个立体图,
图7示出了根据图1的连接件的第三个立体图,
图8示出了根据本发明的插入式连接器的一个实施例的截面图,
图9示出了根据图8的插入式连接器的立体图,
图10示出了根据图1的阴连接件的俯视图,所述连接件插入第一部件的圆孔中,
图11示出了根据图1的阴连接件的俯视图,所述连接件插入第一部件的长孔中,
图12示出了具有直球销的根据图8的插入式连接器的第一个侧视图,该插入式连接器被插入到部件中,
图13示出了具有可枢转的球销的根据图8的插入式连接器的第二侧视图,插入式连接器被插入到部件中,
图14示出了根据本发明的用于阴连接件的制造方法的一个实施例的流程图,以及
图15示出了根据本发明的第一部件与第二部件的连接方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
下面参照图1至图7,描述本发明的阴连接件10的实施例。连接件10是插入式连接器1的元件,用于将第一部件3与第二部件可释放地连接,在所述第二部件中可接收球销5。在这方面,在组装后灯时特别地使用阴连接件10,由此也可以想到汽车工业内部和外部的许多其它使用领域。
阴连接件10包括板状基部结构20以及连接结构50,并且包括总高度HGes以及总直径DGes。基部结构20由第一塑料材料制成,并且连接结构50由第二塑料材料制成,使得基部结构20和连接结构50由不同的塑料材料制成。特别地,从连接件10的用途的描述中可以看出,当第一塑料材料比第二塑料材料硬时,即第二塑料材料比第一塑料材料更有弹性或更软时是有利的。在这方面,以肖氏A进行硬度的测量。其原因在于,基部结构的第一塑料材料用于将阴连接件10紧固在第一部件3的开口中,并且因此必须有相应的硬度。与此相比,连接结构的第二塑料材料允许容易地将球销5插入到连接结构50的保持结构52中以及从该保持结构52释放球销5。
基部结构20包括中心圆顶结构22以及周向凸缘34。在圆顶结构22的第一侧的中心设置有防止旋转并防止错误安装的保护结构24。保护结构24包括两个台阶以及以截断方式在轴向方向上延伸的部分。在这方面,第二台阶由两个平行的直边26构成,这两个直边通过圆形段连接。保护结构24的这种构造不仅提供了防止之后旋转的保护,而且还防止了阴连接件10的无意的错误安装,这在下文中变得更加清楚。
在该截断形状部分的中心,即在圆顶结构22的第一侧的中心处,T形紧固结构30延伸。该T形相对于保护结构24的平行直边26横向延伸。通过T形紧固结构30,阴连接件10可以紧固在部件开口中。为此目的,T形紧固结构30具有两个保持臂32,每个保持臂从T形部分的上端向圆顶结构22的第一侧的方向延伸并且径向向外延伸。在这方面,保持臂32能以弹性的方式径向向内移动。在保持臂32的面向圆顶结构22的第一侧的端部与圆顶结构的第一侧之间存在距离。该距离大于在被阴连接件10插入其中的开口处的第一部件3的厚度。这样,第一部件3通过锁定连接设置在凸缘和保持臂32的端部之间。
连接结构50布置在圆顶结构22的与第一侧相反的第二侧。如可从图3所示的剖视图清楚地看到的,圆顶结构22的第二侧具有凹形地形成的接收部分28。连接结构50至少部分地被接收在该接收部分28中,使得连接构件50以形状配合和材料结合的方式至少局部地与基部结构20接合。保持结构52的未布置在接收部分28中的部分具有外部形状,该外部形状包括两个平行的直边,这两个直边各自通过圆形段彼此连接,如图5和7所示。保持结构52的两个平行的直边相对于T形紧固结构30平行对准,即也横向于保护结构24的平行的直边26。在一个可替换的、未示出的构造中,圆顶结构22的第二侧是平面,使得连接结构50仅以材料结合的方式布置在基部结构20处。在这种情况下,连接结构50在保持结构的整个高度上具有外部形状,该外部形状由两个平行的直边构成,这两个直边分别通过圆形段连接。
此外,连接结构50在径向内侧包括盘状或窝状的保持结构52。在球销5的插入方向上,窝状保持结构52包括插入圆锥54和盘状或窝状部分56,插入圆锥54和盘状或窝状部分56通过周向且径向向内突出的突起58彼此分开。盘状或窝状部分56包括盘状或窝状直径DPfa。为了容易地插入球销5,插入圆锥54的内壁具有至少是30°的角度α,特别是至少40°,优选的是至少45°并且特别优选的是50°。取决于所使用的球销5,可以实现插入的球销5的枢转达到角度β,该角度β例如可达到10°。
密封结构60从圆顶结构22的第一侧延伸并且邻近凸缘34的边缘。密封结构60由第三塑料材料或第二塑料材料构成。为了能够在两个步骤中制造阴连接件10,当密封结构60由连接结构的第二塑料材料构成时,圆顶结构22和/或凸缘34包括穿孔。在这种情况下,密封结构60是连接结构50的一个元件,使得连接结构60具有高度HVer。密封结构60作为整体在圆顶结构22的第一侧上构造成环状,并且包括彼此相对布置的两个突起或鼻部。这些突起平行于保护结构24的平行的直边26的纵向轴线设置。
在图8和9中,示出了其中插入有球销5的阴连接件10,球销5和阴连接件10共同形成插入式连接器1。球销5包括已知的球形端部,该球形端部可以被锁定到盘状或窝状部分56中并且可以在不损坏盘状或窝状部分56的情况下从该盘状或窝状部分56释放。球销5具有与球形端部相邻的轴,该轴经由具有六边形外部轮廓的凸缘过渡到具有螺纹的紧固部分。在使用中,球销布置在第二部件处,例如拧入其中。
图10和11示出了插入第一部件3的开口中的阴连接件10。进行插入,使得阴连接件10插入相应的开口中,即插入圆孔或长孔中,其中紧固结构30在前。在插入过程中,多个保持臂32径向向内弹起,并且一旦多个保持臂32移动通过相应的开口,多个保持臂32径向地弹回到外部。因此,第一部件3通过密封结构60和多个保持臂32的端部之间的锁定连接以密封的方式布置。
在图10中,开口是圆孔,而在图11中,使用长孔作为开口。特别地,由于具有保护结构24的板状基部结构20的特殊构造,防止阴连接件10到长孔中的意外的错误安装。如果在使得T形紧固结构在插入时沿着长孔的纵向轴线对齐时进行安装,则因为保护结构24,令阴连接件10不能足够深地插入开口中。此外,平行的直边26防止插入后的旋转。在这方面,保护结构不影响阴连接件10在圆孔中的布置。因此,就后灯的组装而言,阴连接件10既可以在由圆孔限定的固定点处组装,也可以在长孔中组装,该长孔限定允许沿着轴线(即,长孔的纵向轴线)的移动的装配点。
图12和13示出了插入后的插入式连接器1的侧视图。由此,插入的销5的枢转变得清楚。这种可能性进一步方便了后灯的安装。
现在参考图14,描述阴连接件10的本发明制造方法的实施例。在第一步骤A中,进行第一模腔的提供,第一模腔限定了与基部结构20互补的形状。在随后的步骤B中,将第一塑料材料模制到第一模腔中,特别是将第一塑料材料注射模制到第一模腔中,从而制造基部结构20。
现在,需要区分两种不同的方法。在一个实施例中,制造方法现在包括:当第一模腔和第二模腔各自由它们的模具限定时,在步骤E中从第一模腔取出完成制造的基部结构20。通过该实施例,两个必要的模腔各由它们自己的模具限定。这增加了可制造的阴连接件10的可变性,因为不同的连接结构50可模制到相同的基部结构20上,反之亦然。
根据另一替代方案,阴连接件10可以用该制造方法仅在一个模具中制造。例如,在制造基部结构20之后,延伸第一模腔,使得例如通过往回驱动或缩回模制装置的相应可移动部件而产生第二模腔。在这种情况下,基部结构20不必从第一模腔中取出。
在步骤C中,提供第二模腔并将基部结构20布置在第二模腔中。最后,在步骤D中,将与第一塑料材料不同的第二塑料材料模制到第二模腔中,特别是将与第一塑料材料不同的第二塑料材料注射模制到第二模腔中,从而制造连接结构50并且因而制造了阴连接件10。
如果基部结构20的凸缘34和/或圆顶结构22包括穿孔,则可以在模制连接结构50的保持结构52的同时制造在圆顶结构22的第一侧的密封结构60。在这种情况下,相应的密封结构60包括与保持结构52相同的塑料材料,即第二塑料材料。可替代地,优选地,特别是当基部结构20的凸缘34和/或圆顶结构22不包括任何穿孔时,在另一步骤中模制密封结构60。为此,可以使用第三塑料材料或者也可以使用第二塑料材料。特别地,在用第三塑料材料单独地模制密封结构60的情况下,阴连接件10的可变性进一步地增加。
最后参照图15,其描述了一种连接方法的一个实施例。在第一步骤i中,提供带有开口的第一部件3、插入式连接器1和第二部件。然后,将阴连接件10布置在第一部件3的开口中,以及将球销5布置在第二部件上。在最后的步骤iii中,将球销5插入到阴连接件10中。
附图标记
1 插入式连接器
3 第一部件
5 球销
10 阴连接件
20 基部结构
22 圆顶结构
24 保护结构
26 保护结构24的直边
28 接收部分
30 紧固结构
32 保持臂
34 凸缘
50 连接结构
52 保持结构
54 插入圆锥
56 盘状或窝状部分
58 突起
60 密封结构
HGes 阴连接件10的总高度
HVer 具有密封结构60的连接结构50的高度
α 插入圆锥54角度
β 阴连接件10中球销5角度
DGes 阴连接件10的直径
DPfa 阴盘状或窝状部分56的直径

Claims (15)

1.一种用于可释放地连接第一部件和第二部件的插入式连接器的阴连接件,球销能够被接收在所述阴连接件中,并且所述阴连接件包括以下特征:
a.由第一塑料材料制成的板状基部结构,所述基部结构包括中心圆顶结构以及周向凸缘,其中所述连接件能够通过从所述圆顶结构的第一侧延伸的紧固结构,特别是T形紧固结构,紧固在所述第一部件的开口中;以及
b.由第二塑料材料制成的连接结构,所述第二塑料材料不同于所述第一塑料材料,其中所述连接结构布置在与所述圆顶结构的与所述第一侧相反的第二侧,并包括在径向内侧处的窝状保持结构,所述球销的球形端能够接合在所述保持结构中,并且所述球销的所述球形端能够从所述保持结构释放。
2.根据权利要求1所述的阴连接件,其中所述圆顶结构的所述第二侧包括凹形的接收部分,所述连接结构至少部分地被接收在所述接收部分中,使得所述连接结构以形状配合和/或材料结合的方式至少部分地与所述基部结构接合。
3.根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件,其中,所述第二塑料材料比所述第一塑料材料更有弹性,特别地,所述第二塑料材料包括比所述第一塑料材料更低的测量的肖氏A硬度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件,其中密封结构从所述第一侧延伸并邻近所述凸缘的边缘。
5.根据权利要求4所述的阴连接件,其中所述凸缘和/或所述圆顶结构包括穿孔,并且所述密封结构是所述连接结构的一部分,因而所述密封结构由所述第二塑料材料构成。
6.根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件,其中在所述圆顶结构的所述第一侧的中心上,沿轴向方向设置有防止旋转的且为截断形的保护结构,并且所述紧固结构从所述保护结构的中心延伸。
7.根据权利要求6所述的阴连接件,其中,所述保护结构包括两个平行的直边,所述两个平行的直边经由圆形段连接,当从上方观察所述圆顶结构的所述第一侧时,所述平行的直边横向于所述紧固结构的T形延伸。
8.根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件,其中所述T形紧固结构包括多个保持臂,每个所述保持臂从所述T形部分的上端向所述圆顶结构的所述第一侧的方向延伸并径向向外延伸,其中所述保持臂能够以弹性方式径向向内移动。
9.根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件,其中,沿所述球销的插入方向,所述窝状保持结构包括在前的插入锥体,以及连接到所述插入圆锥的盘状部分,所述插入圆锥与所述盘状部分部分通过径向向内突出的突起彼此分离,所述插入圆锥包围成至少30°,特别是至少40°,优选的是至少45°,特别优选的是50°的角度。
10.一种具有球销和根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件的插入式连接器。
11.一种具有第一开口和插入所述第一开口中的根据前述权利要求中任一项所述的连接件的第一部件。
12.一种第一部件和第二部件的连接,其中所述第一部件包括在部件开口中的根据前述权利要求中任一项所述的阴连接件,并且第二部件包括球销,所述球销的所述球形端紧固或能够紧固在所述阴连接件中。
13.一种用于根据权利要求1至9中任一项所述的阴连接件的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:
a.提供限定了与所述基部结构互补的形状的第一模腔,
b.将第一塑料材料模制到所述第一模腔中,特别是将所述第一塑料材料注射模制到所述第一模腔中,以制造所述基部结构,随后,
c.提供第二模腔并将所述基部结构布置在所述第二模腔中,以及
d.将与所述第一塑料材料不同的第二塑料材料模制到第二模腔中,特别是将与所述第一塑料材料不同的所述第二塑料材料注射模制到第二模腔中,从而制造所述连接结构并因而制造所述阴连接件。
14.根据权利要求13所述的制造方法,其中所述第一模腔和所述第二模腔各自由其自身的模具限定,使得所述制造方法包括在将所述基部结构布置在所述第二模腔中之前的另一步骤:
e.从所述第一模腔中取出完成制造的基部结构。
15.一种用于第一部件与第二部件的通过根据独立权利要求10所述的插入式连接器的连接方法,所述连接方法包括以下步骤:
a.提供带有开口的所述第一部件、所述插入式连接器和所述第二部件,
b.将所述阴连接件布置在所述第一部件的所述开口中,以及将所述球销布置在所述第二部件处,随后
c.将所述球销插入所述阴连接件。
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