CN111740339A - 一种气体绝缘型开关柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气体绝缘型开关柜,包括柜体、设置在柜体一侧的开口以及设置在开口的柜门,所述开口向外侧设置一圈第一突板,所述柜门的面积大于开口的面积,所述柜门的侧面对应第一突板设置第一密封圈,所述柜门的边缘设置一圈第二突板,所述第二突板的边沿设置第二密封圈,所述第一突板和第二突板之间为液态密封区,所述柜门内部对应液态密封区设置调温机构,所述柜门的外侧在地面设置启闭小车,所述柜门外侧设置与启闭小车活动连接的连接机构,所述启闭小车对应所述柜门的下端设置液态金属注入机构。本发明采用新的密封方式对绝缘型开关柜进行密封,使得开关柜的密封效果以及使用寿命都会大大提高,与市面上的现有产品相比效果很显著。
Description
技术领域
本发明涉及开关柜技术领域,具体涉及一种气体绝缘型开关柜。
背景技术
柜式气体绝缘金属封闭开关设备(CubicleGas-InsulatedSwitchgear)简称为C-GIS,是高压GIS产品在中压领域的拓展。它是采用低气压的SF6气体、N2气体或混合气体作为开关设备的绝缘介质,用真空或SF6为灭弧介质,将母线、断路器、隔离开关等中压元件集中密闭在箱体中,综合运用现代绝缘技术、开断技术、制造技术、传感技术、数字技术生产的集智能控制、保护、监视、测量、通讯于一体的高新技术产品。具有体积小、重量轻、安全性好、可靠性高、能适应恶劣环境条件下使用等优点。
近年来,气体绝缘开关设备在我国也得到了迅速地推广与应用,特别是随着我国城市电网建设和改造、轨道交通以及大型工矿企业等对开关设备提出了小型化、智能化、免维护、全工况等新的更高要求,高性能、高品质的充气柜在国内的需求越来越强烈。但是气体绝缘型开关柜面临着柜体密封的问题,特别是柜门与柜体之间,目前大多采用橡胶等密封,在长时间使用之后随着材料的老化,导致密封性能下降。虽然通过绝缘气体冲压能够防止空气进入,但是密封性下降之后,绝缘气体的耗费量会大大增加,需要经常性的维护。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种气体绝缘型开关柜,采用新的密封方式对绝缘型开关柜进行密封,使得开关柜的密封效果以及使用寿命都会大大提高。
为解决上述技术问题,本发明提供一种气体绝缘型开关柜,包括柜体、设置在柜体一侧的开口以及设置在开口的柜门,所述开口向外侧设置一圈第一突板,所述柜门的面积大于开口的面积,所述柜门的侧面对应第一突板设置第一密封圈,所述柜门的边缘设置一圈第二突板,所述第二突板的边沿设置第二密封圈,所述第一突板和第二突板之间为液态密封区,所述柜门内部对应液态密封区设置调温机构,所述柜门的外侧在地面设置启闭小车,所述柜门外侧设置与启闭小车活动连接的连接机构,所述启闭小车对应所述柜门的下端设置液态金属注入机构。
进一步的,所述调温机构包括所述柜门内部对应液态密封区设置的调温空腔,所述柜门上对应调温空腔设置进口和出口,所述进口与调温管道活动连接,所述调温管道与供热机构和供冷机构连通。
进一步的,所述启闭小车包括车体以及车体下方设置的行走轮,所述车体上设置所述供热机构和供冷机构。
进一步的,所述供热机构包括所述车体上设置的加热箱,所述加热箱内设置加热电阻丝,所述加热箱与第一气泵连通,所述第一气泵设置在车体上,所述车体上对应第一气泵设置第一防尘罩,所述加热箱上设置供热管道,所述供热管道上设置第一阀门,所述供热管道与调温管道连通。
进一步的,所述供冷机构包括制冷箱,所述车体上设置压缩制冷模块,所述压缩制冷模块包括压缩机本体和与压缩机本体连通的蒸发器,所述蒸发器位于所述制冷箱内,所述制冷箱与第二气泵连通,所述第二气泵设置在车体上,所述车体上对应第二气泵设置第二防尘罩,所述制冷箱上设置制冷管道,所述制冷管道上设置第二阀门,所述制冷管道与调温管道连通。
进一步的,所述连接机构包括所述柜门外侧设置的套筒,所述车体上设置立柱,所述立柱的上端对应套筒设置横臂,所述横臂插入套筒内,所述横臂和套筒上配合设置固定孔,所述固定孔内活动插入固定杆。
进一步的,所述固定孔为螺纹孔,所述固定杆为螺杆。
进一步的,所述液态金属注入机构包括所述车体上设置的支架,所述支架上设置注射筒,所述注射筒内设置活塞板,所述注射筒下端设置注射孔,所述注射孔与注射管道连通,所述活塞板上设置伸缩机构,所述柜门底部设置连通液态密封区的注入孔,所述柜门顶部设置连通液态密封区的溢流孔,所述注入孔与注射管道活动连接,所述注射筒内设置液态金属,所述注射筒外侧设置热熔机构。
进一步的,所述热熔机构包括缠绕设置在注射筒外侧的螺旋管道,所述螺旋管道的一端与所述加热箱上设置的升温管道连通,所述升温管道上设置第三阀门。
进一步的,所述螺旋管道外侧设置保温壳体。
进一步的,所述伸缩机构包括支架上端设置的安装架,所述安装架上向下设置液压推杆,所述液压推杆的下端与所述活塞板连接。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
该绝缘型开关柜放弃了传统的密封方案,选择了通过熔点较低的液态金属进行密封,这样可以通过温度的变化使得液态金属对缝隙处进行填充后凝固,使得缝隙不复存在,且无论设备运行多久都不会存在材料老化导致密封固定的问题。柜门与柜体不连接,通过启闭小车进行安装,柜门吊装在启闭小车上,在安装时通过将柜门压紧在开口处,第一突板和第二突板配合,将液态密封区构建出来,调温机构对液态密封区进行温度调控,使得液态金属在该区域状态受到控制,连接机构使得启闭小车可以带动柜门运动,使得柜门能够紧密贴合在柜体上,液态密封区密封效果好。液态金属注入机构则是在液态密封区构建完毕后,冲入液态金属,带冷却之后可以撤走启闭小车,室内温度只要控制到液态金属的融化温度之下,密封效果都会维持到最好。
本发明采用新的密封方式对绝缘型开关柜进行密封,使得开关柜的密封效果以及使用寿命都会大大提高,与市面上的现有产品相比效果很显著。
附图说明
图1为本发明气体绝缘型开关柜的结构示意图;
图2为本发明柜门处的截面图。
1、柜体;2、开口;3、柜门;4、套筒;5、固定杆;6、固定孔;7、横臂;8、立柱;9、制冷箱;10、制冷管道;11、第二阀门;12、蒸发器;13、第二防尘罩;14、第二气泵;15、加热箱;16、供热管道;17、第一阀门;18、升温管道;19、第三阀门;20、加热电阻丝;21、第一防尘罩;22、第一气泵;23、安装架;24、液压推杆;25、支架;26、活塞板;27、螺旋管道;28、保温壳体;29、注射孔;30、注射管道;31、行走轮;32、车体;33、第二密封圈;34、第二突板;35、溢流孔;36、调温空腔;37、出口;38、液态密封区;39、注射筒;40、第一密封圈;41、第一突板;42、调温管道;43、注入孔;44、进口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-2,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-2所示:一种气体绝缘型开关柜,包括柜体1、设置在柜体1一侧的开口2以及设置在开口2的柜门3,所述开口2向外侧设置一圈第一突板41,所述柜门3的面积大于开口2的面积,所述柜门3的侧面对应第一突板41设置第一密封圈40,所述柜门3的边缘设置一圈第二突板34,所述第二突板34的边沿设置第二密封圈33,所述第一突板41和第二突板34之间为液态密封区38,所述柜门3内部对应液态密封区38设置调温机构,所述柜门3的外侧在地面设置启闭小车,所述柜门3外侧设置与启闭小车活动连接的连接机构,所述启闭小车对应所述柜门3的下端设置液态金属注入机构。
所述调温机构包括所述柜门3内部对应液态密封区38设置的调温空腔36,所述柜门3上对应调温空腔36设置进口44和出口37,所述进口44与调温管道42活动连接,所述调温管道42与供热机构和供冷机构连通。
所述启闭小车包括车体32以及车体32下方设置的行走轮31,所述车体32上设置所述供热机构和供冷机构。
具体而言,启闭小车可以在一端设置推杆把手,方便对小车进行操控,第一突板和第二突板都是矩形的,两个拼接在一起之后,通过第一密封圈和第二密封圈的配合,之间可以形成一个矩形框架形状的液态密封区,从而可以灌注液态金属,凝固后对柜门实现固定的同时也保证密封。
液态金属注入机构与液态密封区连通,在柜门安装后,将液态金属注入到液态密封区,而调温机构的调温空腔与供热机构和供冷机构连通,注入的过程中供热机构对调温空腔内通入热气,使得液态金属不会凝固,能够充满液态密封区的空间,在需要凝固密封时,供冷机构通入冷气,使得液态金属快速降温凝固,从而对缝隙处进行封堵,实现密封。本装置中冷气或者热气从调温空腔的进口进入,从出口排出,若需要对气体回收利用,可以将出口与供热机构或供冷机构再选择性连通,可以一定程度上节省能源,但是该结构在本方案中未采取。
根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,
所述供热机构包括所述车体32上设置的加热箱15,所述加热箱15内设置加热电阻丝20,所述加热箱15与第一气泵22连通,所述第一气泵22设置在车体32上,所述车体32上对应第一气泵22设置第一防尘罩21,所述加热箱15上设置供热管道16,所述供热管道16上设置第一阀门17,所述供热管道16与调温管道42连通。第一气泵抽取空气加压送入加热箱内,加热箱内通过加热电阻丝加热对气体进行升温,升温后的气体进入到供热管道内,在打开第一阀门之后可以进入到调温管道内,从而进入到调温空腔内,对液态密封区进行升温。第一气泵上的第一防尘罩避免灰尘过多,使得室内扬尘较为严重。
根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,
所述供冷机构包括制冷箱9,所述车体32上设置压缩制冷模块,所述压缩制冷模块包括压缩机本体和与压缩机本体连通的蒸发器12,所述蒸发器12位于所述制冷箱9内,所述制冷箱9与第二气泵14连通,所述第二气泵14设置在车体32上,所述车体32上对应第二气泵14设置第二防尘罩13,所述制冷箱9上设置制冷管道10,所述制冷管道10上设置第二阀门11,所述制冷管道10与调温管道42连通。制冷箱内的冷源依靠压缩制冷模块实现,压缩制冷模块的蒸发器位于制冷箱内,压缩机本体在图中未示出,蒸发器在制冷箱内吸热膨胀进入下一个训话,制冷箱内的气体便会被降温,第二气泵供压,使得冷气最终进入到调温空腔内。
调温空腔内的冷气和热气的交换依靠第一阀门和第二阀门,通过第一阀门和第二阀门的交替开闭,可以实现热气或者冷气供入调温空腔。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,
所述连接机构包括所述柜门3外侧设置的套筒4,所述车体32上设置立柱8,所述立柱8的上端对应套筒4设置横臂7,所述横臂7插入套筒4内,所述横臂7和套筒4上配合设置固定孔6,所述固定孔6内活动插入固定杆5。
所述固定孔6为螺纹孔,所述固定杆5为螺杆。
连接机构作用在于车体对柜门进行支撑,并将柜门压紧在柜体上,将液态密封区组建。立柱上端的横臂插入套筒内,然后通过固定杆插入固定孔对其进行固定,推动小车使得柜门便被挤压在柜体上。固定杆的上端可以设置挡块,避免固定杆掉落。或者固定杆采用螺纹杆以及固定孔采用螺纹孔,这样也可以避免固定杆掉落。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,
所述液态金属注入机构包括所述车体32上设置的支架25,所述支架25上设置注射筒39,所述注射筒39内设置活塞板26,所述注射筒39下端设置注射孔29,所述注射孔29与注射管道30连通,所述活塞板26上设置伸缩机构,所述柜门3底部设置连通液态密封区38的注入孔43,所述柜门3顶部设置连通液态密封区38的溢流孔35,所述注入孔43与注射管道30活动连接,所述注射筒39内设置液态金属,所述注射筒39外侧设置热熔机构。
支架上设置注射筒,注射筒内放入液态金属后,通过热熔机构使得注射筒内的金属变成液态,然后伸缩机构伸长,活塞板向下挤压液态金属,使得液态金属通过注射孔进入到注射管道内,最终通过注入孔进入到液态密封区内,待温度降低以后液态金属凝固在液态密封区实现密封。需要收回液态密封区的液态金属时,可以通过调温空腔先加热,使得液态金属处于液态,然后向上拉动活塞板,以及与溢流孔的大气压力配合,使得液态金属回收到注射筒内部,在这个时间段内热熔机构也需要加热配合,避免液态金属在注射筒内凝固影响操作。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,所述热熔机构包括缠绕设置在注射筒39外侧的螺旋管道27,所述螺旋管道27的一端与所述加热箱15上设置的升温管道18连通,所述升温管道18上设置第三阀门19。
所述螺旋管道27外侧设置保温壳体28。
所述伸缩机构包括支架25上端设置的安装架23,所述安装架23上向下设置液压推杆24,所述液压推杆24的下端与所述活塞板26连接。
热熔机构也依靠加热箱的热量工作,通过升温管道与加热箱连通,可以将加热箱内的热气导入螺旋管道内,对注射筒内进行加热。在热熔机构工作时,打开第三阀门,关闭第一阀门或打开第一阀门都可以。保温壳体设置在螺旋管道的外侧,螺旋管道主要是对注射筒的中下部进行加热,因此保温壳体包裹中下部即可,壳体可以采用泡沫材质。
伸缩机构采用液压推杆实现,力度更加均衡,液压推杆的下端可以通过连接板与活塞板连接,通过液压推杆带动活塞板上下移动。液压推杆的油箱和油泵可以设置在车体上,另外车体上需要设置电源,电源可以采用线路或蓄电池供电,根据现场环境选择。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种气体绝缘型开关柜,包括柜体(1)、设置在柜体(1)一侧的开口(2)以及设置在开口(2)的柜门(3),其特征在于:所述开口(2)向外侧设置一圈第一突板(41),所述柜门(3)的面积大于开口(2)的面积,所述柜门(3)的侧面对应第一突板(41)设置第一密封圈(40),所述柜门(3)的边缘设置一圈第二突板(34),所述第二突板(34)的边沿设置第二密封圈(33),所述第一突板(41)和第二突板(34)之间为液态密封区(38),所述柜门(3)内部对应液态密封区(38)设置调温机构,所述柜门(3)的外侧在地面设置启闭小车,所述柜门(3)外侧设置与启闭小车活动连接的连接机构,所述启闭小车对应所述柜门(3)的下端设置液态金属注入机构。
2.如权利要求1所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述调温机构包括所述柜门(3)内部对应液态密封区(38)设置的调温空腔(36),所述柜门(3)上对应调温空腔(36)设置进口(44)和出口(37),所述进口(44)与调温管道(42)活动连接,所述调温管道(42)与供热机构和供冷机构连通。
3.如权利要求2所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述启闭小车包括车体(32)以及车体(32)下方设置的行走轮(31),所述车体(32)上设置所述供热机构和供冷机构。
4.如权利要求3所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述供热机构包括所述车体(32)上设置的加热箱(15),所述加热箱(15)内设置加热电阻丝(20),所述加热箱(15)与第一气泵(22)连通,所述第一气泵(22)设置在车体(32)上,所述车体(32)上对应第一气泵(22)设置第一防尘罩(21),所述加热箱(15)上设置供热管道(16),所述供热管道(16)上设置第一阀门(17),所述供热管道(16)与调温管道(42)连通。
5.如权利要求4所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述供冷机构包括制冷箱(9),所述车体(32)上设置压缩制冷模块,所述压缩制冷模块包括压缩机本体和与压缩机本体连通的蒸发器(12),所述蒸发器(12)位于所述制冷箱(9)内,所述制冷箱(9)与第二气泵(14)连通,所述第二气泵(14)设置在车体(32)上,所述车体(32)上对应第二气泵(14)设置第二防尘罩(13),所述制冷箱(9)上设置制冷管道(10),所述制冷管道(10)上设置第二阀门(11),所述制冷管道(10)与调温管道(42)连通。
6.如权利要求5所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述连接机构包括所述柜门(3)外侧设置的套筒(4),所述车体(32)上设置立柱(8),所述立柱(8)的上端对应套筒(4)设置横臂(7),所述横臂(7)插入套筒(4)内,所述横臂(7)和套筒(4)上配合设置固定孔(6),所述固定孔(6)内活动插入固定杆(5)。
7.如权利要求6所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述液态金属注入机构包括所述车体(32)上设置的支架(25),所述支架(25)上设置注射筒(39),所述注射筒(39)内设置活塞板(26),所述注射筒(39)下端设置注射孔(29),所述注射孔(29)与注射管道(30)连通,所述活塞板(26)上设置伸缩机构,所述柜门(3)底部设置连通液态密封区(38)的注入孔(43),所述柜门(3)顶部设置连通液态密封区(38)的溢流孔(35),所述注入孔(43)与注射管道(30)活动连接,所述注射筒(39)内设置液态金属,所述注射筒(39)外侧设置热熔机构。
8.如权利要求7所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述热熔机构包括缠绕设置在注射筒(39)外侧的螺旋管道(27),所述螺旋管道(27)的一端与所述加热箱(15)上设置的升温管道(18)连通,所述升温管道(18)上设置第三阀门(19)。
9.如权利要求8所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述螺旋管道(27)外侧设置保温壳体(28)。
10.如权利要求9所述的气体绝缘型开关柜,其特征在于:所述伸缩机构包括支架(25)上端设置的安装架(23),所述安装架(23)上向下设置液压推杆(24),所述液压推杆(24)的下端与所述活塞板(26)连接。
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