CN111736727B

CN111736727B - 互容式触控基板及显示面板

Info

Publication number: CN111736727B
Application number: CN202010603513.7A
Authority: CN
Inventors: 项大林; 薄赜文; 蔡健; 郑美珠; 王九镇; 刘丽娜; 李园园
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2024-01-16
Anticipated expiration: 2040-06-29
Also published as: CN111736727A

Abstract

本申请公开了一种互容式触控基板及显示面板，包括：多个第一触控电极组、多个第二触控电极组及多个第三触控电极组，第一触控电极组包括至少一个第一触控电极，第二触控电极组及第三触控电极组各包括至少一个第二触控电极；相邻的第一触控电极组在第一方向上连通；第二触控电极组及第三触控电极组在第二方向上间隔设置，相邻的第二触控电极组在第二方向上连通，相邻的第三触控电极组在第二方向上连通。本申请实施例提供通过对触控电极分组设置，以将触控基板上的触控电极分成三部分，从而降低触控物体和触控电极之间的负载，以降低触控基板在弱接地状态下，发生大面积触控时产生的回传电容，提高触控识别精度，提升用户体验。

Description

互容式触控基板及显示面板

技术领域

本发明一般涉及显示技术领域，尤其涉及一种互容式触控基板及显示面板。

背景技术

随着柔性显示技术的不断成熟和发展，为了满足屏幕的折叠和卷曲，对屏幕叠层厚度提出了更高的要求，需要屏幕的叠层厚度做进一步减薄。

然而，屏幕的叠层厚度变薄后，当发生多指或者大面积触控时，通常出现误报、多报等触控失效现象。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种互容式触控基板及显示设备，通过设置触控电极组，并使得某个方向上的触控电极组间隔设置，以降低触控端和触控电极之间的负载，从而降低回传电容，提高触控识别精度。

第一方面，提供一种互容式触控基板，包括：

多个第一触控电极组、多个第二触控电极组及多个第三触控电极组，该第一触控电极组包括至少一个第一触控电极，该第二触控电极组及该第三触控电极组各包括至少一个第二触控电极；

该第一触控电极及该第二触控电极交错设置；

相邻的该第一触控电极组在第一方向上连通；

该第二触控电极组及该第三触控电极组在第二方向上间隔设置，且相邻的该第二触控电极组在第二方向上连通，相邻的该第三触控电极组在第二方向上连通；

该第一方向与该第二方向垂直。

第二方面，提供一种显示面板，包括：

背板、功能层以及上述第一方面所述的互容式触控基板，该功能层设置在该背板上，该互容式触控基板设置在该功能层上。

综上所述，本申请实施例提供的一种互容式触控基板及显示面板，通过设置触控电极组，使得相邻的第一触控电极组在第一方向上连通，第二触控电极组以及第三触控电极组在第二方向上相隔连通，以在整个互容式触控基板上形成三部分电极，来降低触控端和触控电极之间的负载，从而降低触控基板在弱接地状态下，发生大面积触控时产生的回传电容，提高了触控识别精度，提升了用户体验。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例的互容式回传效应机理示意图

图2为本申请实施例的互容式触控单元的结构示意图；

图3为本申请实施例的触控电极层的结构示意图；

图4为本申请实施例的第二触控电极的结构示意图；

图5为本申请实施例的第一触控电极的结构示意图；

图6为本申请实施例的第二触控电极组的结构示意图；

图7为本申请实施例的第一触控电极组的结构示意图；

图8为本申请实施例的连接第二触控电极组的连接线的结构示意图；

图9为本申请实施例的触控基板的结构示意图；

图10为本申请实施例的触控基板的截面示意图；

图11为本申请的触控区域的识别线结构示意图；

图12为本申请又一实施例的触控区域的识别线结构示意图；

图13为本申请实施例的直径20mm铜柱触控互容变化量示意图示意图。

附图标记说明：

100-第一触控电极组，01-第一触控电极，001-第一单元触控电极，011-缝隙，200-第二触控电极组，300-第三触控电极组，02-第二触控电极，002-第二单元触控电极，03-第一连接线，04-第二连接线，05- 第一连接桥，06-第二连接桥，07-第一浮空电极，08-第二浮空电极， 09-第一触控电极引线，03a，04a-第二触控电极引线。

21-背板，22-功能层，23-封装层，24-第一金属层，25-第一绝缘层，26-第二金属层(触控电极层/浮空电极层)，27-第二绝缘层，28- 通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

可以理解，在显示技术的触控技术领域中，互容式触控的技术原理如图1所示。触控基板本身的两个触控电极，即驱动电极T_X与感应电极R_X之间具有电容。

例如，如图2所示，两个三角形对应的驱动电极01部分及两个三角形对应的感应电极02部分共同构成一个触控单元，两个驱动电极部分在竖直方向上，彼此之间可以自然连接，两个感应电极部分在水平方向上，彼此之间可以通过连接桥连接。

可以理解，每个三角形对应的感应电极或者驱动电极的部分结构可以作为一个单元触控电极。

每个驱动电极可以认为由两个单元触控电极组成，即两个第一单元触控电极组成；每个感应电极同样可以认为由两个单元触控电极组成，即两个第二单元触控电极组成。

对应的，如图2所示的触控单元，每个触控单元中可以包括四个单元触控电极。每个触控单元的在水平方向上的间距(Pitch)是一致的，即将每个触控单元在水平方向的间距作为一个Pitch，如设置的 Pitch值设为4.2mm。

可以理解，上述单元触控电极的划分，即利用单元触控电极对驱动电极以及感应电极的定义，如由两个单元触控电极拼接而成，仅仅是为了方便理解，不造成实际中触控电极的工艺及结构的限制。

还可以理解，感应电极或驱动电极的结构可以为菱形、条形或六边形等任意结构。则对应的，单元触控电极的结构可以为菱形、条形或六边形等结构的1/2，即三角形，或者条形，或者1/2六边形等任意结构，本申请实施例对此不做限制。

还可以理解，为了减小屏幕厚度，实现折叠及卷曲，减小显示面板的各个叠层厚度情况下，在显示面板顶部实现互容式触控时，触控端，如手指与触控电极的距离变小，当在多指或者大面积触控(如大于2.5cm²)，即手指与触控电极的接触面积非常较大时，从而使得手指与触控电极之间的电容增大，导致互容式触控回传效应变强，互容变化量变小。即如图1中的T_X电极与R_X(接收)电极之间增加的电流支路，会增加T_X与R_X之间电容，即手指与T_X电极之间的电容Cftx，以及手指与R_X电极之间的电容Cfrx会变大。这样使得回传电容Iac2 增加量大于基础互容值Iac3减小量，导致触控系统整体的互容变化量 Iac1降低甚至为零，进而使得触控芯片(IC)很难检测到触控点互容变化量，导致触控精度变差，出现误报，多报等触控失效现象。

可以理解，图1中的Cbody指的是人体电容；OP指的是运算放大器。

由上述分析可知，本申请实施例中，为了减小互容式触控基板中大面积触控的弱接地情况下产生的回传效应，通过在显示面板中的触控基板中设置彼此不连通的触控电极组，以减小触控端，如手指与触控电极之间的接触面积，即减少铜柱和触控电极之间的积，提高触控精度。

为了便于理解和说明，下面通过图3至图13详细解释本申请提供的互容式触控基板及显示面板。

图3所示为本申请实施例提供的互容式触控基板的结构示意图，如图3所示，该互容式触控基板包括：

多个第一触控电极组100、多个第二触控电极组200及多个第三触控电极组300，第一触控电极组包括至少一个第一触控电极01，第二触控电极组及第三触控电极组各包括至少一个第二触控电极02。

该第一触控电极及该第二触控电极交错设置。

相邻的该第一触控电极组在第一方向上连通。

该第二触控电极组及该第三触控电极组在第二方向上间隔设置，且相邻的该第二触控电极组在第二方向上连通，相邻的该第三触控电极组在第二方向上连通。

该第一方向与该第二方向垂直。

具体的，本申请实施例提供的触控基板上的触控电极层中，彼此交错设置有第一触控电极01及第二触控电极02。

如图2所示的，该第一触控电极可以为驱动电极Tx，该第二触控电极可以为感应电极Rx，或者第一触控电极与第二触控电极的定义置换，本申请对此不做限制。

可选的，在一种实施例中，第一触控电极01可以包括两个第一单元触控电极001，第二触控电极02可以包括两个第二单元触控电极002。

例如，如图4及图5所示的实施例中，第一单元触控电极001及第二单元触控电极002为三角形结构，则第一触控电极01可以为两个三角形的第一单元触控电极在水平方向，即第一方向上拼接形成的菱形结构，第二触控电极02可以为两个三角形的第二单元触控电极在竖直方向，即第二方向上拼接形成的菱形结构。

则在该实施例中，如图3所示，该第一触控电极组100可以包括两个第一单元触控电极001，以组成一个第一触控电极组。

例如，两个三角形的第一单元触控电极001组成一个菱形的第一触控电极01，该第一触控电极01则作为第一触控电极组100。

可以理解，本申请实施例中，第一方向上相邻的第一触控电极组 100之间相互连接。

例如，如图3所示，驱动电极作为第一触控电极，两个驱动电极之间自然连接。即如图2所示，触控单元中的两个第一单元触控电极之间自然连接。

对应的，每个第二触控电极组200及每个第三触控电极组300可以包括两个或多个第二单元触控电极。即可以包括完整的至少一个第二触控电极，或者完整的一个或多个第二触控电极以及两个1/2个第二触控电极。

第二触控电极组及第三触控电极组内的第二单元触控电极的个数及组合方式设置相同。

并且，由于第二触控电极组200及第三触控电极组300相隔设置，使得在第二触控电极组200及第三触控电极组300的边缘相邻的两个第二单元触控电极断开。

即在第二方向上，将若干个第二单元触控电极作为一组，使得相邻组的边缘位置的第二单元触控电极之间断开，而相隔组的第二单元触控电极之间连通，且组内的第二单元触控电极之间连通。

例如，如图3及图6所示，第二触控电极组200及第三触控电极组300包括两个完整的第二触控电极，以及位于两个完整的第二触控电极两侧的两个1/2个第二触控电极，即六个第二单元触控电极。

进一步，如图3及图6所示，在A1区域对应的第二触控电极组之间依次连接，A2区域对应的第三触控电极组之间依次连接，且A1 区域对应的第二触控电极组与A2区域对应的第三触控电极组之间断开。

可以理解，通过第二触控电极组以及第三触控电极组的分组设置，可以认为将触控基板中的每一行上的所有第二触控电极划分为两个部分。

例如，如图3所示的，所有A1区域对应的第二触控电极组通过引线连接为R1，所有A2区域对应的第三触控电极组通过引线连接为 R2，即将触控基板上的所有第二触控电极设置为两个部分，且在第二方向上的相邻组之间断开。

可选的，在一种实施例中，第一触控电极对应驱动电极Tx，第二触控电极对应感应电极Rx。

则在绝缘层上，驱动电极与感应电极彼此交错设置，并且，竖直方向上的相邻的两个第一单元触控电极形成一个驱动电极，即第一触控电极组，且两个驱动电极之间连接，则在竖直方向上形成多个驱动电极的独立通道。水平方向上的至少一个感应电极组成第二触控电极组，以及第三触控电极组。

例如，如图7所示，将竖直方向上的两个第一单元触控电极，即一个驱动电极作为一个第一触控电极组；如图6所示，水平方向上六个第二单元触控电极，即两个完整的感应电极，以及两个1/2的感应电极依次连接，作为一个第二触控电极组，或第三触控电极组，使得相邻的两个感应电极组断开，相隔的两个感应电极组连接，即第二触控电极组以及第三触控电极组相隔设置，相邻的第二触控电极组连接，相邻的两个第三触控电极组相连接。

则通过上述分组设置，可以将整个触控基板内的每一行内的感应电极划分为两个部分，并将所有的第二触控电极组连接，将所有的第三触控电极组连接后，使得触控基板内所有A1区域对应电阻Rx01，所有A2区域对应Rx02。

实际中，在该实施例中，结合图1所示，假如未进行触控电极组的分组设置，则在手指触控触控电极层时，回传电容为：

(Cftx*Cfrx)/{(Cftx+Cfrx)+Cbody}。

当对感应电极进行了分组设置后，则使得回传电容为：

(Cftx*Cfrx01)/{(Cftx+Cfrx01)+Cbody}

或

(Cftx*Cfrx02)/{(Cftx+Cfrx02)+Cbody}

由此可知，在将感应电容设置为两部分后，将有效减少回传电容，即当发生大面积触控时，原有感应电容Rx被分为Rx01及Rx02。则对应的，Crx被分成Crx01和Crx02，回传效应被削弱，从而降低触控端和触控电极之间的负载，有效降低触控基板在弱接地状态下，发生大面积触控时产生的回传电容，提高触控识别精度，以对触控位置实现精确识别。

进一步，还可以理解，在进行分组设置后，互容变化量最大位置仍然位于触控端的中心位置，即触控的铜柱中心点，则通过Touch IC 算法处理，实现触控位置坐标的准确定位。

即在实际的触控过程中，图11及图12所示为弱接地情况下，手指与触控电极的接触面积变化时触控IC的识别精度情况，即不同直径的铜柱回字画线效果。

如图11所示为铜柱直径为7phi时的回字画线效果，由图可知， 7phi铜柱触控效果较好。

图12所示为铜柱直径增加到20phi时的回字画线效果，由图可知， 20phi时的铜柱触控效果出现了断线、鬼点等问题。

与图11对应的，图13为弱接地状态下，20phi铜柱触控时互容改变量数模转换数值dv，由于回传效应影响，铜柱中心为dv值为负值，而铜柱边缘dv值为正值。因此，报点将发生在铜柱边缘，使得触控过程中发生线性度变差或者抖动现象。

本申请实施例公开的触控电极层，通过设置多个触控电极组，使得相邻的第一触控电极组在第一方向上连通，第二触控电极组以及第三触控电极组在第二方向上相隔连通，以在整个互容式触控基板上形成三组电极，来降低触控端和触控电极之间的负载，从而降低触控基板在弱接地状态下，发生大面积触控时产生的回传电容，提高触控识别精度提升了用户体验。

进一步，本申请实施例中，对于上述多个触控电极的布局设计，为了保证触控精度，需要将第二触控电极组及第三触控电极组附近的每个第一触控电极完整且唯一的对应到第二触控电极组或第三触控电极组在第一方向上对应区域内，如将互容式触控基板中的每个驱动电极完整且唯一的对应到A1区域或者A2区域，则可以使得第二触控电极组及第三触控电极组在第一方向上的区域内对应多个完整的第一触控电极组。

例如，如图3所示，在第一触控电极及第二触控电极交错设置的情况下，为了使得每个第一触控电极完整且唯一的对应到一个第二触控电极组或一个第三触控电极组对应的区域，则使得该第二触控电极组或第三触控电极组的中间为完整的第二触控电极，如完整的菱形，而位于第二触控电极组或第三触控电极组两侧的位置的第二触控电极，为单个第二单元触控电极，即1/2个第二触控电极，如为单个三角形的第二单元触控电极。

如图2所示，可以将一个触控单元中的一部分感应电极作为第二触控电极组的边缘侧第二单元触控电极，另一部分作为与该第二触控电极相邻的第三触控电极组的边缘侧的第二触控电极，从而使得触控单元内在竖直方向上的两个驱动电极部分对应到同一个第二触控电极组或第三触控电极组。

可以理解，如果使得第二触控电极组或第三触控电极组边缘位置的第一触控电极为一个完整的感应电极，则将使得边缘位置的某个驱动电极的左侧属于A1区域，右侧属于A2区域。在实际使用中，将影响触控位置的精确识别。

可以理解，上述对感应电极的分组设置，可以以相邻的四个第二单元触控电极为一个组，也可以为其他个数的第二单元触控电极为一个组，如以两个或者六个为一个组，本申请实施例对此不做限制。

还可以理解，感应电极或驱动电极的结构可以为菱形、条形或六边形等任意结构，则对应的，单元触控电极的结构可以为三角形，也可以为条形，或者1/2六边形等任意结构，本申请实施例对此不做限制。

例如，当感应电极及驱动电极的结构为条形结构，且彼此交错设置时，则第二单元触控电极为1/2条形结构。则第二触控电极组或第三触控电极组中可以包括两个、四个或六个等多个条形的第二单元触控电极。

进一步，本申请实施例中，如图6及图7所示，为了实现精确的触控，第一触控电极01及第二触控电极02的对应的菱形结构的中间位置设置有匹配的第二浮空电极08，以实现对触控精度的调制。

可以理解，该第二浮空电极可以与第一触控电极及第二触控电极同层设置，也可以设置在第一触控电极及第二触控电极的下层。

可选的，在一种实施例中，对于上述的触控电极层，为了实现相邻第二触控电极组，以及相邻第三触控电极组之间的连接，可以通过设置连接线来实现。即可以将相邻的第二触控电极组在第二方向上通过第一连接线03连通，将相邻的第三触控电极组在第二方向上通过第二连接线04连通。

例如，如图6所示，为了降低电阻，可以利用多段第一连接线03 将需要连接的相邻的A1区域内的第二触控电极组依次进行连接，同样的，可以利用多段第二连接线04将需要连接的相邻A2区域对应的第三触控电极组依次进行连接。

进一步，为了确保超薄的触控面板实现，可以将连接线与触控电极层同层设置，如可以在第一触控电极组的两个第一单元触控电极之间形成缝隙011，进而使得第一连接线及第二连接线位于该缝隙内。

例如，如4及图8所示，可以在菱形的一个驱动电极中，两个第一单元触控电极之间形成缝隙，以形成连接线的通道，贯穿整个横向连接通道。

实际中，可以在形成驱动电极的图案层时，在需要布置连接线的菱形的第一触控电极中间同步形成缝隙。

进一步，在两个第一单元触控电极之间形成缝隙后，为了保证相邻的第一触控电极之间连接，以贯通第一方向上的连通，可以利用第一连接桥05将断开的第一触控电极的两个第一单元触控电极进行连通。

例如，如图7所示，在驱动电极的两部分之间，通过设置至少一个第一连接桥05来实现两部分的连接。

则对应的，第二触控电极组内的相邻的每个第二触控电极之间可以通过第二连接桥06连接，相邻的两个第二触控电极组两侧位置的 1/2个第二触控电极通过第一连接线03连通。相邻的两个第三触控电极组边缘位置的1/2个第二触控电极通过第二连接线连通。

例如，如图3至图7所示两个三角形的单元触控电极组成的菱形。即在实际工艺过程中，形成的电极层图案，为彼此交错设置的菱形，即每个菱形为对应的两个三角形的单元触控电极。则第二触控电极组内的相邻的每个菱形之间通过第二连接桥来连接，边缘位置的三角形的第二单元触控电极与另一个第二触控电极组内的边缘的三角形的第二单元触控电极通过连接线连接。第三触控电极组的连接方式类似。

可选的，为了保证第一触控电极与第二触控电极之间及第三触控电极组之间的独立，在设置第二触控电极组的第一连接线，以及第三触控电极组的第二连接线时，使得第一连接线及第二连接线距离第一触控电极的缝隙边缘一定距离，且两条连接线具有一定间隙。

例如，如图8所示，连接线位于驱动电极的缝隙之间，且距离缝隙边缘一段距离，如距离缝隙边缘30um。两条连接线线宽可以设置为 10um，两条连接线的线距设置为30um。

上述设置距离及宽度只是示例性说明，本申请对此不做限制。

进一步，如图8所示，还可以在第一触控电极的缝隙对应位置设置第一浮空电极07，使得第一浮空电极位于第一连接线及第二连接线的周围，以降低触控电极与Cathode负载。

并且，还可以减小第一金属层25与第二金属层27之间无效互容值，提高互容值的变化量。

可选的，该第二浮空电极可以与第一连接线及第二连接线同层设置，使得浮空电极位于第一连接线及第二连接线的两侧；或者，浮空电极与连接线也可以异层设置，使得浮空电极位于第一连接线及第二连接线的下方或者上方。

对应的，如图9所示，通过将所有的第二触控电极的引线03a连接到IC的一个pin角，将所有感应电极Rx02连接到另一个IC的pin 角，从而使得整个触控基板上的感应电极构成Rx01及Rx02。

可以理解，在一种实施例中，所设置的引线的通道数量可以为Tx： 18，Rx01：9，Rx02：9。

可选的，在一种实施例中，显示面板中的pattern线宽可以设置为 3um，线距可以设置为5um，Tx、Rx的引线的线宽可以设置为15um，线距可以设置为5um。第一触控电极的引线以及第二触控电极的引线的相邻处可以采用GND和Guard线拉力隔开。GND和Guard线宽可以设置为100um，线距可以设置为50um。

可以理解，上述将多个感应电极作为第二触控电极组及第三触控电极组的分组设置，实际中，也可以将驱动电极Tx进行分组设置。对应的，对于连接线等设置方向，进行适应改变，在此不再赘述。

本申请实施例提供的互容式触控基板，通过将触控基板上的感应电极进行分组连接，以将整个触控基板上的感应电极分成两个较小的电极，并利用较短的连接线进行连通，从而在整个互容式触控基板上形成三组电极，来降低触控端和触控电极之间的负载，从而降低触控基板在弱接地状态下，发生大面积触控时产生的回传电容，提高触控识别精度提升了用户体验。

进一步，由于对某个触控电极进行分组设置，如对应感应电极进行分组处理，使得Rx电极面积减半，能够降低Rx通道与阴极(Cathode) 之间负载，从而减小了RC延迟时间。

另一方面，本申请实施例还提供一种互容式触控基板的截面示意图，如图10所示，该互容式触控基板包括：

第一绝缘层25、设置在绝缘层上的触控电极层，即第一金属层26，以及设置在绝缘层背面的第二金属层24。

本申请实施例中的触控电极层如上述实施例中记载，对第二触控电极进行了分组处理，使得每行或每列上的第二触控电极被划分为两个部分。

具体的分组设置方式以及触控电极的连接方式见上述实施例记载，此处不再赘述。

该绝缘层上开设有通孔28，以将绝缘层下的金属层作为连接桥，即利用过孔设置，实现第一触控电极的贯通，以及每个第二触控电极组中相邻第二触控电极的连接。

可选的，该触控电极层作为第二金属层，其上还设置有保护层，如设置第二绝缘层27，如为有机绝缘层，如OC胶层，以实现对触控电极层的保护。

另一方面，本申请实施例还提供一种显示面板，该显示面板包括背板21、设置在背板上的功能层22、设置在功能层上的封装层23以及设置在封装层上的如上述实施例记载的触控基板。

另一方面，本申请实施例还提供一种显示设备，该显示设备包括上述的显示面板。

综上所述，本申请实施例提供的一种互容式触控基板及显示面板，通过设置多个触控电极组，使得相邻的第一触控电极组在第一方向上连通，第二触控电极组以及第三触控电极组在第二方向上相隔连通，以在整个互容式触控基板上形成三组电极，来降低触控端和触控电极之间的负载，从而降低触控基板在弱接地状态下，发生大面积触控时产生的回传电容，提高了触控识别精度，提升了用户体验。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种互容式触控基板，其特征在于，包括：

多个第一触控电极组、多个第二触控电极组及多个第三触控电极组，所述第一触控电极组包括至少一个第一触控电极，所述第二触控电极组及所述第三触控电极组各包括至少一个第二触控电极；

所述第一触控电极及所述第二触控电极交错设置；

相邻的所述第一触控电极组在第一方向上连通；

所述第二触控电极组及所述第三触控电极组在第二方向上间隔设置，且相邻的所述第二触控电极组在第二方向上连通，相邻的所述第三触控电极组在第二方向上连通；

所述第一方向与所述第二方向垂直；

所述第一触控电极包括两个第一单元触控电极，所述第二触控电极包括两个第二单元触控电极，则每个所述第一触控电极组包括两个第一单元触控电极，每个所述第二触控电极组及所述第三触控电极组包括两个或多个第二单元触控电极，所述第一触控电极组中两个所述第一单元触控电极在第一方向上连通，所述第二触控电极组中的相邻的所述第二单元触控电极在第二方向上连通；所述第一触控电极组内的两个第一单元触控电极在第一方向上通过第一连接桥连接，所述第二触控电极组内相邻的第二触控电极通过第二连接桥连接；

相邻的所述第二触控电极组在第二方向上通过第一连接线连通，相邻的所述第三触控电极组在第二方向上通过第二连接线连通，所述第一连接线及所述第二连接线位于所述第一触控电极组中的两个第一单元触控电极之间的缝隙内。

2.根据权利要求1所述的互容式触控基板，其特征在于，所述第一连接线及所述第二连接线两侧，或者底部，或者顶部设置有第一浮空电极。

3.根据权利要求2所述的互容式触控基板，其特征在于，所述第一连接线及所述第二连接线的引线分别从所述互容式触控基板的两侧引出。

4.根据权利要求1所述的互容式触控基板，其特征在于，所述第二触控电极组及所述第三触控电极组在所述第一方向上的区域内对应多个完整的所述第一触控电极组。

5.根据权利要求2-4任一项所述的互容式触控基板，其特征在于，所述第一单元触控电极及所述第二单元触控电极为三角形结构，则所述第一触控电极为两个三角形的第一单元触控电极形成的菱形结构，所述第二触控电极为两个三角形的第二单元触控形成的菱形结构。

6.根据权利要求5所述的互容式触控基板，其特征在于，所述第一触控电极及所述第二触控电极的所述菱形结构的中间位置设置有第二浮空电极。

7.一种显示面板，其特征在于，包括：

背板、功能层以及如权利要求1-6任一项所述的互容式触控基板，所述功能层设置在所述背板上，所述互容式触控基板设置在所述功能层上。