CN111736544A - 一种水泥智能工厂管理控制平台 - Google Patents
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Abstract
一种水泥智能工厂管理控制平台，异构数据集成单元对水泥生产管理系统和水泥经营管理系统集成，集成采用企业服务总线对水泥生产管理数据和水泥经营管理数据进行采集；数据仓库单元作为水泥智能工厂上层应用的数据源，数据仓库单元根据应用分类进行管理；业务流优化单元根据水泥智能工厂的业务分类进行流程优化和整合；业务整合单元以管理者角色和管理岗位为基点对日常管理信息及管理逻辑进行梳理，通过系统整合与数据整合进行日常管理的自动化；信息门户单元对用户身份和权限进行统一管理，供用户单点登陆和多方式访问。本发明确保水泥生产过程的稳定，提升产品质量，减少对人员的依赖，提升设备利用率和能效，达到水泥生产经营的精细化管理。
Description
技术领域
本发明实施例涉及水泥技术领域，具体涉及一种水泥智能工厂管理控制平台。
背景技术
水泥是国民经济的基础原材料，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。水泥工业是技术、资金、资源、能源密集型产业，随着经济建设的飞速发展，带来了土木建筑业的空前活跃，道路、桥梁、铁路、机场、水工建筑、近岸结构、城市建设、通讯等基础设施的建设，使得建筑材料在量上达到了历史上的空前水平。
智能工厂利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。传统的水泥生产经营过程中，产品质量难以进行稳定的控制，无法最大限度的利用资源能源，需要较多的员工进行值守，人力成本高，生产经营的运转率低，研发投资高，管理维修难，缺少对水泥生产经营的精细化管理。亟需一种用于水泥智能工厂管理控制的技术方案。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种水泥智能工厂管理控制平台，确保水泥生产过程的稳定，提升产品质量，减少对人员的依赖，实现生产线无人值守，提升设备利用率和能效，达到水泥生产经营的精细化管理。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种水泥智能工厂管理控制平台，包括：
异构数据集成单元，用于对水泥生产管理系统和水泥经营管理系统进行集成，所述集成采用企业服务总线对水泥生产管理数据和水泥经营管理数据进行采集；
数据仓库单元，用于作为水泥智能工厂上层应用的数据源，所述数据仓库单元根据应用分类进行管理；
业务流优化单元，用于根据水泥智能工厂的业务分类进行流程优化和整合；
业务整合单元，用于以管理者角色和管理岗位为基点对日常管理信息及管理逻辑进行梳理，通过系统整合与数据整合进行日常管理的自动化；
信息门户单元，用于对用户身份和权限进行统一管理，供用户进行单点登陆和多方式访问。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述水泥生产管理系统集成有生产管理、质量管理、能源管理、设备管理、智能巡检管理和仓库管理数据；所述水泥经营管理系统集成有企业资源计划、办公自动化、财务、销售和采购数据。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述应用分类包括设备、质量、工艺、能源、产品和人员；所述业务分类包括工厂业务模型、矿山业务模型、熟料业务模型、水泥业务模型、发电业务模型和储运业务模块。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述多方式访问包括本地磁盘访问和网络协议访问，所述网络协议访问包括通过TCP/IP自定义协议访问、通过WebDAV协议访问、通过SSL加密的WebDAV协议访问和通过认证并加密的TCP/IP自定义协议访问。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述水泥智能工厂包括仪表层，所述仪表层用于对水泥生产经营过程中的压力传感器、振动传感器、物位传感器、流量传感器、粒度分析仪、温度传感器、位移传感器、智能电表、一卡通、电子标签、视频监控组件、计量称、RFID和点巡检设备的参数进行获取。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述水泥智能工厂包括控制层，所述控制层用于对水泥生产经营过程进行生料磨的控制、煤磨的控制、烧成系统的控制、余热发电系统的控制、脱硫脱硝的控制、空压机群控系统和进出厂一卡通无人值守系统。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述水泥智能工厂还包括管理层、运营层和决策层；所述管理层将所述运营层的指令进行分解下发到各个车间，管理层把生产过程中的生产信息进行汇总统计；
所述管理层包括生产监控、能源管理、质量管理、设备管理、成本管理、库存管理、绩效管理、安环管理和生产管理；
所述运营层包括人力资源管理、财务管理、物资管理、生产管理、采购管理和销售管理；
所述决策层包括操作分析、事故分析、能效分析、成本分析、供应商分析、能力分析、绩效分析、故障分析、质量分析、报警分析、销售分析和财务分析。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，还包括网络架构，所述网络架构包括控制网、生产管理网和办公网；
所述控制网用于将所述生产控制系统、智能仪表、智能装备的数据进行联网，通过网闸送到生产管理系统中的实时数据库，所述网闸将所述控制网和生产管理网进行物理隔离；
所述生产管理网用于生产数据的采集、处理、存储和应用；
所述办公网用于企业的办公网络，所述办公网和生产管理网之间配置有防火墙，所述防火墙用于控制用户对生产管理系统的访问。
作为水泥智能工厂管理控制平台的优选方案，所述生产管理网配置有：
实时数据库服务器：用于采集来自各个生产现场的实时运行数据，并进行加工和存储；
系统平台服务器：用于配置运行系统平台和数据仓库单元；
设备管理服务器：用于运行设备管理系统、智能巡检系统，实现设备的点巡检连接并进行设备的故障诊断；
能源管理服务器：用于运行能源管理系统和质量管理系统。
本发明技术方案通过在线分析仪表与专家优化控制系统、DCS系统形成闭环控制，实现稳定生产过程、提升产品质量、实现插袋、装车自动化、实现智能发运，减少生产系统对人员的依赖，实现生产线无人值守；提升设备利用率，建立关键设备运行模型，收集设备实时运行数据，实现监控设备的运行，进行预测性维护；保证设备安全、健康、高效运行，提高设备的运转率，降低维修成本，减少故障的发生；提升设备能效，根据生产实际工艺，利用历史能耗数据建立关键能耗设备(如磨机、风机)的用能模型，实时监测设备能源消耗，挖掘节能空间，实现设备用能标准化，操作标准化；提升设备能效，减少人为浪费，实现管理节能；提升精细化管理，利用生产过程工艺、设备、操作、管理、运行等大数据，建立标准化、规范化的管理模型，建成科学化、数字化的管理与考核体系。提高精细化管理水平，提升企业管理效益；提升安全环保水平，通过实时监控与预警，防止发生安全与环保相关的事故。本发明最大限度节约与合理利用资源能源，提高工业废弃物的利用比例，从生产到利废的整个过程，融入绿色技术、节能技术，打造水泥生产的绿色低碳制造模式；通过控制工艺设备能够达到有组织粉尘排放浓度低于5mg/m3，无组织粉尘排放浓度低于0.5mg/m3；厂界噪声控制指标为55dB(白天)、50dB(夜间)；真正实现生产线无人值守；在保证产品质量的前提下，运转率高，降低研发投资，便于管理维修；保证主辅机设备的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例中提供的一种水泥智能工厂管理控制平台架构示意图；
图2为本发明实施例中提供的一种水泥智能工厂管理控制平台网络架构示意图；
图3为本发明实施例中提供的水泥智能工厂架构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，提供一种水泥智能工厂管理控制平台，包括：
异构数据集成单元1，用于对水泥生产管理系统和水泥经营管理系统进行集成，所述集成采用企业服务总线对水泥生产管理数据和水泥经营管理数据进行采集；
数据仓库单元2，用于作为水泥智能工厂上层应用的数据源，所述数据仓库单元2根据应用分类进行管理；
业务流优化单元3，用于根据水泥智能工厂的业务分类进行流程优化和整合；
业务整合单元4，用于以管理者角色和管理岗位为基点对日常管理信息及管理逻辑进行梳理，通过系统整合与数据整合进行日常管理的自动化；
信息门户单元5，用于对用户身份和权限进行统一管理，供用户进行单点登陆和多方式访问。
具体的，数据仓库单元2的实时数据库的功能包括实时生产数据的采集、存贮、管理与展示。单套实时数据库可以管理多达20万点的实时数据，配合历史数据压缩算法达到保存达10年以上的历史数据(时间保持时间与点数和数据存放空间有关，实时数据库设计标准为：1000点每秒采集一次数据一年所占的磁盘空间为1.5G。)；提供统一的配置管理，可以通过管理工具在单台机器上维护整个系统。支持开关量、模拟量、日期时间型、字符串、二进制等11种点类型；采集器支持网络隔离装置，数据单向传输，保证控制系统的安全；趋势分析功能提供实时和历史趋势查看功能，并能对多点或单点多时间段的数据进行对比分析；实时流程图提供实时流程图查看功能，图形方式查看，数据与生产现场同步变化，坐在办公室里就能随时了解生产状况；数据导出功能可以按照用户的定义，把部分历史数据导出到关系数据库中，轻松实现生产报表；丰富的、可扩展的设备接口，有效集成多种异构的协议与控制设备，目前提供的数据采集接口支持：OPC协议、Modbus协议、CDT协议等，而且通过实时库接口API，可以很容易的针对特定系统接口进行定制开发；提供计算采集器，可以对原始数据进行计算，将计算结果作为新的点值写回到实时库中；开放的二次开发接口，能根据用户需要定制新的应用。
水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，所述水泥生产管理系统集成有生产管理、质量管理、能源管理、设备管理、智能巡检管理和仓库管理数据；所述水泥经营管理系统集成有企业资源计划、办公自动化、财务、销售和采购数据。
具体的，异构数据集成单元1主要是两方面的集成，一方面与水泥生产管理系统的集成，如生产管理、质量管理、能源管理、设备管理、智能巡检管理、仓库管理等。另一方面与经营管理系统集成。这些集成是通过企业集成总线来实现的。
水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，所述应用分类包括设备、质量、工艺、能源、产品和人员，按照智能工厂实际应用与发展的要求，建设数据仓库单元2。数据仓库单元2按专业应用分类管理，包括设备、质量、工艺、能源、产品、人员等，数据仓库单元2是智能工厂上层应用的唯一数据源。所述业务分类包括工厂业务模型、矿山业务模型、熟料业务模型、水泥业务模型、发电业务模型和储运业务模块。
水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，所述多方式访问包括本地磁盘访问和网络协议访问，所述网络协议访问包括通过TCP/IP自定义协议访问、通过WebDAV协议访问、通过SSL加密的WebDAV协议访问和通过认证并加密的TCP/IP自定义协议访问。
参见图2，水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，还包括网络架构，所述网络架构包括控制网6、生产管理网7和办公网8；
所述控制网6用于将所述生产控制系统、智能仪表、智能装备的数据进行联网，通过网闸送到生产管理系统中的实时数据库，所述网闸将所述控制网6和生产管理网7进行物理隔离；
所述生产管理网7用于生产数据的采集、处理、存储和应用；
所述办公网8用于企业的办公网8络，所述办公网8和生产管理网7之间配置有防火墙，所述防火墙用于控制用户对生产管理系统的访问。
具体的，控制网6负责把各类生产控制系统、智能仪表、智能装备的数据进行联网，通过网闸送到生产管理系统中的实时数据库。网闸的作用主要是把控制网6和生产管理网7实现物理的隔离，保证控制网6到生产管理网7数据的单向流动，确保各个控制系统的安全。
具体的，生产管理网7实现各类生产数据的采集、处理、存储和应用。所述生产管理网7配置有：实时数据库服务器：用于采集来自各个生产现场的实时运行数据，并进行加工和存储；系统平台服务器：用于配置运行系统平台和数据仓库单元2；设备管理服务器：用于运行设备管理系统、智能巡检系统，实现设备的点巡检连接并进行设备的故障诊断；能源管理服务器：用于运行能源管理系统和质量管理系统。
具体的，办公网8作为企业的办公网8络，网络上的机器作为客户端访问各类生产管理系统，除常规的客户端外，还可以在大屏系统上的展示，也可以进行移动访问。此外，在办公网8和生产管理网7之间配置一个防火墙，控制有关人员对生产管理系统的有效访问。
水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，所述水泥智能工厂包括仪表层9，所述仪表层9用于对水泥生产经营过程中的压力传感器、振动传感器、物位传感器、流量传感器、粒度分析仪、温度传感器、位移传感器、智能电表、一卡通、电子标签、视频监控组件、计量称、RFID和点巡检设备的参数进行获取。
具体的，仪表层9的主要作用是为了满足智能工厂的要求，建设在生产过程或者在经营过程中所需的自动化仪表，它包含常规的计量和控制仪表，也包含因为需要做优化控制所需要的仪表，还包含进出厂相关的检测系统如电子标签一卡通，包含在生产过程中监控所需要的视频监控。系统性地完善这些仪表在更大的程度上实现自动控制，同时也可获取生产过程中关键参数，为智能化管理、智能化运营、智能决策提供基础的数据源。
参见图3，水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，所述水泥智能工厂包括控制层10，所述控制层10用于对水泥生产经营过程进行生料磨的控制、煤磨的控制、烧成系统的控制、余热发电系统的控制、脱硫脱硝的控制、空压机群控系统和进出厂一卡通无人值守系统。
具体的，控制层10是智能工厂中自动化相关内容，目标是实现工厂中最大程度的自动化，提高自动化与智能化的程度，实现生产过程的更加平稳均衡，减少人为的干预，减轻员工的劳动强度，提升满意度。在水泥智能工厂中，控制层10除了包含常规的控制，如温度、压力、流量、物位的控制，还包含一些生产过程中复杂的控制系统，典型的包括生料磨的控制、煤磨的控制，烧成系统的控制，余热发电系统的控制，脱硫脱硝的控制，空压机群控系统，进出厂一卡通无人值守系统等。
水泥智能工厂管理控制平台的一个实施例中，所述水泥智能工厂还包括管理层11、运营层12和决策层13；所述管理层11将所述运营层12的指令进行分解下发到各个车间，管理层11把生产过程中的生产信息进行汇总统计。所述管理层11包括生产监控、能源管理、质量管理、设备管理、成本管理、库存管理、绩效管理、安环管理和生产管理。所述运营层12包括人力资源管理、财务管理、物资管理、生产管理、采购管理和销售管理。所述决策层13包括操作分析、事故分析、能效分析、成本分析、供应商分析、能力分析、绩效分析、故障分析、质量分析、报警分析、销售分析和财务分析。
具体的，管理层11是智能工厂中核心的管理部分，对应工厂里面的核心部分是工厂的MES系统，它在工厂的整个管理中起着承上启下的作用，一方面把智能运营的指令进行分解下到各个车间，另外一方面把生产过程中的生产信息进行汇总统计，反馈到运营管理层11，让经营管理人员及时准确地了解生产的整体情况。智能管理涉及到生产管理的方方面面，包括生产监控、能源管理、质量管理、设备管理、成本管理、库存管理、绩效管理、安环管理、生产管理等等。
具体的，运营层12是从宏观的层面对企业进行管理，典型的管理内容包括企业的人力资源、财务、物资、生产，采购、销售等各个方面的管理。在智能工厂中运营的方式也发生了变化，运营层12的数据可以跟企业的生产系统及其他系统进行交互，数据来源有保证，数据的准确性及时性也有了保证；管理的形式也发生了变化，从传统的桌面电脑到现在的移动终端，如手机与平板，实现了联网移动的管理。
具体的，决策层13是智能工厂的一种高级表现形式，体现在以数据为基础，建立各类业务模型，对公司的业务进行挖掘，提升公司的经营和管理水平，极大地推动企业从常规的决策向基于数据的决策转变，是生产创新、业务创新、管理创新的重要支撑。典型的内容包括：操作分析、事故分析、能效分析、成本分析、供应商分析、能力分析、绩效分析、故障分析、质量分析、报警分析、销售分析、财务分析等等。随便数据的积累越来越多，各业业务模型会越来越完善，分析工具会越来越多，工厂大数据将得到充分利用，数据将发挥更加重要的作用。
本发明技术方案通过在线分析仪表与专家优化控制系统、DCS系统形成闭环控制，实现稳定生产过程、提升产品质量、实现插袋、装车自动化、实现智能发运，减少生产系统对人员的依赖，实现生产线无人值守；提升设备利用率，建立关键设备运行模型，收集设备实时运行数据，实现监控设备的运行，进行预测性维护；保证设备安全、健康、高效运行，提高设备的运转率，降低维修成本，减少故障的发生；提升设备能效，根据生产实际工艺，利用历史能耗数据建立关键能耗设备(如磨机、风机)的用能模型，实时监测设备能源消耗，挖掘节能空间，实现设备用能标准化，操作标准化；提升设备能效，减少人为浪费，实现管理节能；提升精细化管理，利用生产过程工艺、设备、操作、管理、运行等大数据，建立标准化、规范化的管理模型，建成科学化、数字化的管理与考核体系。提高精细化管理水平，提升企业管理效益；提升安全环保水平，通过实时监控与预警，防止发生安全与环保相关的事故。本发明最大限度节约与合理利用资源能源，提高工业废弃物的利用比例，从生产到利废的整个过程，融入绿色技术、节能技术，打造水泥生产的绿色低碳制造模式；通过控制工艺设备能够达到有组织粉尘排放浓度低于5mg/m3，无组织粉尘排放浓度低于0.5mg/m3；厂界噪声控制指标为55dB(白天)、50dB(夜间)；真正实现生产线无人值守；在保证产品质量的前提下，运转率高，降低研发投资，便于管理维修；保证主辅机设备的可靠性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，包括：
异构数据集成单元，用于对水泥生产管理系统和水泥经营管理系统进行集成，所述集成采用企业服务总线对水泥生产管理数据和水泥经营管理数据进行采集；
数据仓库单元，用于作为水泥智能工厂上层应用的数据源，所述数据仓库单元根据应用分类进行管理；
业务流优化单元，用于根据水泥智能工厂的业务分类进行流程优化和整合；
业务整合单元，用于以管理者角色和管理岗位为基点对日常管理信息及管理逻辑进行梳理，通过系统整合与数据整合进行日常管理的自动化；
信息门户单元，用于对用户身份和权限进行统一管理，供用户进行单点登陆和多方式访问。
2.根据权利要求1所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述水泥生产管理系统集成有生产管理、质量管理、能源管理、设备管理、智能巡检管理和仓库管理数据；所述水泥经营管理系统集成有企业资源计划、办公自动化、财务、销售和采购数据。
3.根据权利要求1所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述应用分类包括设备、质量、工艺、能源、产品和人员；所述业务分类包括工厂业务模型、矿山业务模型、熟料业务模型、水泥业务模型、发电业务模型和储运业务模块。
4.根据权利要求1所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述多方式访问包括本地磁盘访问和网络协议访问，所述网络协议访问包括通过TCP/IP自定义协议访问、通过WebDAV协议访问、通过SSL加密的WebDAV协议访问和通过认证并加密的TCP/IP自定义协议访问。
5.根据权利要求1所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述水泥智能工厂包括仪表层，所述仪表层用于对水泥生产经营过程中的压力传感器、振动传感器、物位传感器、流量传感器、粒度分析仪、温度传感器、位移传感器、智能电表、一卡通、电子标签、视频监控组件、计量称、RFID和点巡检设备的参数进行获取。
6.根据权利要求5所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述水泥智能工厂包括控制层，所述控制层用于对水泥生产经营过程进行生料磨的控制、煤磨的控制、烧成系统的控制、余热发电系统的控制、脱硫脱硝的控制、空压机群控系统和进出厂一卡通无人值守系统。
7.根据权利要求6所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述水泥智能工厂还包括管理层、运营层和决策层；所述管理层将所述运营层的指令进行分解下发到各个车间，管理层把生产过程中的生产信息进行汇总统计；
所述管理层包括生产监控、能源管理、质量管理、设备管理、成本管理、库存管理、绩效管理、安环管理和生产管理；
所述运营层包括人力资源管理、财务管理、物资管理、生产管理、采购管理和销售管理；
所述决策层包括操作分析、事故分析、能效分析、成本分析、供应商分析、能力分析、绩效分析、故障分析、质量分析、报警分析、销售分析和财务分析。
8.根据权利要求1所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，还包括网络架构，所述网络架构包括控制网、生产管理网和办公网；
所述控制网用于将所述生产控制系统、智能仪表、智能装备的数据进行联网，通过网闸送到生产管理系统中的实时数据库，所述网闸将所述控制网和生产管理网进行物理隔离；
所述生产管理网用于生产数据的采集、处理、存储和应用；
所述办公网用于企业的办公网络，所述办公网和生产管理网之间配置有防火墙，所述防火墙用于控制用户对生产管理系统的访问。
9.根据权利要求8所述的一种水泥智能工厂管理控制平台，其特征在于，所述生产管理网配置有：
实时数据库服务器：用于采集来自各个生产现场的实时运行数据，并进行加工和存储；
系统平台服务器：用于配置运行系统平台和数据仓库单元；
设备管理服务器：用于运行设备管理系统、智能巡检系统，实现设备的点巡检连接并进行设备的故障诊断；
能源管理服务器：用于运行能源管理系统和质量管理系统。
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| CN202010425464.2A CN111736544A (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种水泥智能工厂管理控制平台 |
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