CN111736297A - 棱镜驱动装置及棱镜组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棱镜驱动装置及棱镜组件，棱镜驱动装置包括载体、底座、簧片以及电路板，载体用于承载棱镜并通过簧片与底座可转动连接，电路板安装于底座上并设有底部线圈与两个侧部线圈，载体的底部设有与底部线圈对应的底部驱动磁体，载体的侧部设有与两个侧部线圈对应的两个侧部驱动磁体，底部线圈与底部驱动磁体配合以及两个侧部线圈与两个侧部驱动磁体配合，其中载体的侧部还设有传感器磁体，传感器磁体布置于两个侧部驱动磁体之间，以及电路板的侧部还设有与传感器磁体配合的传感器。本发明通过在载体的侧部设置传感器磁体和传感器配合，实现位移的准确检测，实现高精度和高灵敏度的检测效果。

Description

棱镜驱动装置及棱镜组件

技术领域

本发明涉及光学影像设备技术领域，具体涉及一种棱镜驱动装置及棱镜组 件。

背景技术

随着科技的发展，现今许多电子装置(例如智能型手机或数字相机)皆具有 照相或录像的功能。这些电子装置的使用越来越普遍，并朝着便利和轻薄化的 设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。弹簧式棱镜马达作为较为先进 的装置，在市场上越来越受到消费者和整机厂商的青睐，然而，现有市场上的 弹簧式棱镜马达为单轴旋转，涉及零件过多，安装工艺复杂，组装困难良品率 低，可靠性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种棱镜驱动装置及棱镜组件，以解决上述现有技术 中存在的问题。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种棱镜驱动装置， 所述棱镜驱动装置包括载体、底座、簧片以及电路板，

所述载体用于承载棱镜并通过所述簧片与所述底座可转动连接，所述电路 板安装于所述底座上并设有底部线圈与两个侧部线圈，所述载体的底部设有与 所述底部线圈对应的底部驱动磁体，所述载体的侧部设有与所述两个侧部线圈 对应的两个侧部驱动磁体，所述底部线圈与所述底部驱动磁体配合以及所述两 个侧部线圈与所述两个侧部驱动磁体配合从而驱动所述载体绕相互垂直的两 条轴线相对于所述底座旋转，其中

所述载体的侧部还设有传感器磁体，所述传感器磁体布置于所述两个侧部 驱动磁体之间，以及所述电路板的侧部还设有与所述传感器磁体配合的传感 器。

在一个实施例中，所述传感器磁体包括相互独立的第一传感器磁体和第二 传感器磁体并具有矩形形状，所述第一传感器磁体横向布置，所述第二传感器 磁体竖直布置。

在一个实施例中，所述第一传感器磁体和所述第二传感器磁体布置于所述 载体的侧面的底部。

在一个实施例中，所述载体包括主体，所述主体的中部设有凹槽以与棱镜 配合，所述主体的两侧设有簧片安装部，所述簧片安装部垂直于所述底座的底 部布置，所述簧片安装部的前表面设有载体簧片安装凸起以安装簧片，所述簧 片安装部的侧表面设有阻尼胶安装部，所述阻尼胶安装部设有阻尼胶槽以安装 阻尼胶。

在一个实施例中，所述底座包括一体形成的底部和后部，所述底部的中部 设有底部线圈避让槽以与电路板上的底部线圈配合，所述后部形成有侧部线圈 避让槽以与电路板上的侧部线圈配合，所述后部的两端还一体向前伸出底座簧 片安装部，所述底座簧片安装部的前表面设有底座簧片安装凸起以安装簧片， 所述底座簧片安装部的内表面设有阻尼胶配合部以与所述载体上的阻尼胶槽 配合。

在一个实施例中，所述电路板包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分的 内表面的两端分别设有所述两个侧部线圈，所述两个侧部线圈与安装于所述载 体的侧部的两个侧部磁体配合并在通电时驱动载体绕Y轴旋转，所述水平部分 的上表面设有底部线圈，所述底部线圈与布置在所述载体的底部的底部磁体配 合并在通电时驱动载体绕X轴旋转，其中所述X轴和所述Y轴相互垂直，以 及所述两个侧部线圈之间设置有所述传感器以与所述传感器磁体配合。

在一个实施例中，所述棱镜驱动装置还包括贴片，所述贴片包括一体形成 的贴片端部和贴片中部，所述贴片中部向外凸出一定距离形成并布置在所述传 感器和传感器磁体之前，所述贴片端部设置于所述两个侧部线圈与所述侧部磁 体之间。

在一个实施例中，所述簧片包括通过连接部连接的第一部分和第二部分， 所述第一部分固定在载体上，所述第二部分固定在底座上，

所述第一部分的上端设有第一上端固定部，所述第一部分的下端设有第一 下端固定部，所述第一上端固定部和第一下端固定部通过弯折的第一弹性条连 接；所述第二部分的上端设有第二上端固定部，

所述第二部分的下端设有第二下端固定部，所述第二上端固定部和所述第 二下端固定部通过弯折的第二弹性条连接，其中，所述第二弹性条的中部形成 m形弯折部，所述第二弹性条的两端沿第一弹性条的弧度弯折延伸并在中部形 成n形弯折部，所述n形弯折部向垂直于所述连接部的方向凸出。

在一个实施例中，所述棱镜驱动装置还包括挡板，所述挡板与所述底座后 部的侧部线圈避让槽配合，并用于对所述电路板的后部进行遮挡。

根据本发明的另一方面，提供了一种棱镜组件，所述棱镜组件包括棱镜和 上述的棱镜驱动装置。

本发明通过X轴和Y轴的位移的准确检测，实现高精度和高灵敏度的检 测效果，提高整个驱动装置的光学防抖的品质，满足高端产品的成像需求。

此外，在本发明中，簧片的上端和下端位于同一竖直平面上，即簧片垂直 于底座的底部布置，同时载体的凹槽的两侧形成完整的挡板，从而实现对棱镜 更佳的保护效果以及更强的稳定性。

此外，由于簧片成90度竖立安装，通过侧放整个棱镜驱动装置可将簧片 放平，便于制作加工，并且使得外壳可覆盖载体的大部分，并且与底座闭合安 装容易并且整体可靠性更强。

附图说明

图1是本发明一实施例的棱镜驱动装置的立体图。

图2是图1的棱镜驱动装置的载体的立体图。

图3是图1的棱镜驱动装置的载体的后视图。

图4是图1的棱镜驱动装置的底座的立体图。

图5是图1的棱镜驱动装置的簧片的立体图。

图6是底座、簧片以及载体组装在一起形成的组件的立体图。

图7是图6的组件主视图。

图8是图1的棱镜驱动装置的电路板的立体图。

图9是载体与底座配合后的立体图，其中载体上安装了第一侧部磁体和第 二侧部磁体以及第一传感器磁体和第二传感器磁体。

图10是本发明一个实施例的棱镜驱动装置的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本 发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范 围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体 细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认 识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在 其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地 示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实 施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在 整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无 需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施 例中以任何方式组合。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多 方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、 “内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语， 而不应当理解为限定性词语。

本发明总体上公开了一种棱镜驱动装置，包括载体、底座、簧片以及电 路板，载体用于承载棱镜并通过簧片与底座可转动连接，电路板安装于底座上 并设有底部线圈与两个侧部线圈，载体的底部设有与底部线圈对应的底部磁 体，载体的侧部设有与两个侧部线圈对应的两个侧部驱动磁体，底部线圈与底 部磁体配合以及侧部线圈与侧部驱动磁体配合从而驱动载体环绕相互垂直的 两条轴线相对于所述底座旋转。其中，所述载体上还设有布置于两个侧部驱动 磁体之间的两个传感器磁体，以及所述电路板上还设有布置于两个侧部驱动线 圈之间的两个传感器，该两个传感器与所述两个传感器磁体配合。本发明的棱镜驱动装置通过载体绕底座进行双轴旋转，并能够适时检测底座相对于载体在 双轴上的偏移位移，使得潜望模组中的TELE马达仅仅需要驱动AF(自动对 焦)方向，从而可降低潜望模组的成本。此外，簧片垂直于所述底座的底部布 置，以稳定载体。由于簧片成90度竖立，通过侧放整个驱动装置可将簧片放 平，便于制作加工，并且可以采用可覆盖整体的大部分的外壳，使得外壳与底 座闭合安装容易并且整体可靠性更强。下面将结合附图对本发明的具体实施例 进行说明。

图1是棱镜驱动装置100的立体图。如图1所示，棱镜驱动装置100包括 一对簧片20、载体30、底座40、壳体50、电路板60、贴片70、磁体组80以 及挡板90。载体30安装于底座40并用用于安装棱镜，一对簧片20分别将载 体30的左右两侧与底座40的左右两侧可活动连接。磁体组80安装于载体30 上，电路板60安装于底座40上，挡板90对电路板60的后部进行遮挡。下面 参照附图对各部件进行详细说明。

图2是载体30的立体图，图3是载体30的后视图，如图2-3所示，载体 30包括载体主体31，主体31的上表面和前表面设有凹槽32，凹槽32的底部 形成一个斜面321，从而凹槽32的截面整体上形成一个三角形，以与棱镜配合， 使得棱镜安装于凹槽32内时，整体上形成一个矩形结构。光线从棱镜的上表 面进入，在经过棱镜后从前表面离开棱镜。在凹槽32底部的斜面321上形成 有凹坑322，例如可以在凹坑322内放置粘合剂以与棱镜20结合。

在主体31的两侧设有簧片安装部33。簧片安装部33从主体31的两端一 体向外凸出形成，并在上部设有上部突出部331和下部设有下部凸出部332， 分别与簧片20的载体连接部的上部和下部固定连接。具体地，上部突出部331 的前表面设有上部载体簧片固定柱3311，上部突出部331的侧表面设有上部载 体阻尼胶安装部3312，上部载体阻尼胶安装部3312的侧表面设有上部载体阻 尼胶安装槽3313。上部载体阻尼胶安装部3312从上部突出部331的侧表面一 体向外凸出形成。类似地，下部突出部332的前表面设有下部载体簧片固定柱 3321，下部突出部332的侧表面设有下部载体阻尼胶安装部3322，下部载体阻 尼胶安装部3322的侧表面设有下部载体阻尼胶安装槽3323。下部载体阻尼胶 安装部3322从下部突出部332的侧表面一体向外凸出形成。主体31的后侧设 有第一侧部磁体安装槽341和第二侧部磁体安装槽342，第一侧部磁体安装槽 341和第二侧部磁体安装槽342分别位于主体31的后表面上的两端并用于安装 侧部磁体。

在主体31的下表面上设有底部磁体安装槽(图未示)以安装底部磁体。 第一侧部磁体安装槽341和第二侧部磁体安装槽342之间设有第一传感器磁体 安装槽343和第二传感器磁体安装槽344，第一传感器磁体安装槽343具有矩 形形状，以及其沿高度方向的长度大于沿宽度方向的长度。第二传感器磁体安 装槽344也优选具有矩形形状，但是其沿高度方向的长度小于沿宽度方向的长 度。也就是说，第一传感器磁体安装槽343的高度大于其宽度，第二传感器磁 体安装槽344的高度小于其宽度。其中，第一传感器磁体安装槽343安装第一 传感器磁体，以检测载体沿Y方向的位移，第二传感器磁体安装槽344安装第 二传感器磁体，以检测载体沿X轴方向的位移，其中，X轴与Y轴相互垂直。

继续参见图3，优选地，第一传感器磁体安装槽343和第二传感器磁体安 装槽344位于载体30的后表面的底部，并大致位于第一驱动磁体安装槽341 和第二驱动磁体安装槽342之间的中间位置。

继续参照图2，凹槽32的两侧形成有挡板361和挡板362，挡板361和挡 板362从左右两侧将凹槽32围住，当棱镜20布置在凹槽32内时，棱镜的两 侧背挡板361和362完全遮挡，从而对棱镜20形成保护。在挡板361和挡板 362的顶部还分别设有避让槽351和避让槽352，以方便向凹槽32内取出或放 入棱镜20。主体31的底部的前方形成有向下凸出的下凸出部37，以与底座40 上的相应凹槽配合。

图4是底座40的立体图。如图4所示，底座40包括底部41和后部42， 底部41的中部设有底部线圈避让槽411，底部41的前部载体避让槽412。底 部线圈避让槽411用于与电路板60上的底部线圈配合，底部载体避让槽412 与载体40的下凸出部37配合。底座40的后部42形成有侧面电路避让槽43， 以与电路板上的侧部线圈配合，在侧面电路避让槽43的上方设有载体导入槽 44，以方便放入或取出载体30。

继续参照图4，后部42的两端还一体向前伸出底座簧片安装部45，底座 簧片安装部45的底部连接在底座40的底部41上并与底部41一体形成。簧片 安装部45的前表面的上下两端分别形成有簧片上端固定凸起451和簧片下端 固定凸起452，上下两个簧片固定凸起451和452位于同一竖直表面上，从而 当簧片20安装于底座40上时与底座40的底部垂直。簧片上端固定凸起451 和簧片下端固定凸起452上可以分别形成底座簧片上端固定柱4511和底座簧 片下端固定柱4512，以与簧片上的固定孔配合。簧片安装部45的内表面形成 有底座阻尼胶配合部，具体地，簧片上端固定凸起451的内表面设有底座上端 阻尼胶配合部4512，簧片下端固定凸起452的内表面设有底座下端阻尼胶配合 部4522，以分别与载体30的上部载体阻尼胶安装槽3313和下部载体阻尼胶安 装槽3323对应配合。

综上，本发明的底座40在底部以及侧部都设有避让槽，用于放置电路部 分的侧部线圈和底部线圈。此外，底部载体避让槽有一定的限定载体运动范围 作用，载体导入槽方便载体安装并且也有一定的限定运动范围作用，同时通过 载体30的载体阻尼胶安装槽与底座40的底座阻尼胶配合部相互配合，使得阻 尼胶能够布置在需要的位置。

图5是簧片20的立体图。如图5所示，簧片20整体上由相互连接的第一 部分21和第二部分22组成，第一部分21固定在载体30上，第二部分22固 定在底座40上。具体地，第一部分21的上端设有第一上端固定部211，第一 部分21的下端设有第一下端固定部212，第一上端固定部211和第一下端固定 部212之间通过弯折的第一弹性条213连接。具体地，弯折的第一弹性条213 的中部形成一个大写字母“M”形弯折，并在两端形成一个小写字母“n”形弯折，且两端的“n”形弯折部与中间的“M”形弯折部的方向相反。

继续参照图5，第二部分22的上端设有第二上端固定部221，第二部分 22的下端设有第二下端固定部222，第二上端固定部221和第二下端固定部222 通过弯折的第二弹性条223连接。第二部分22的第二弹性条223的中部形成 弯折成小写字母“m”形的m形弯折部，并沿第一弹性条213的弧度延伸，并 在中部形成弯折成小写字母“n”形的n形弯折部，该n形弯折部沿垂直于连 接部23的方向凸出。。

继续参照图5，簧片20的第一部分21的M弯折部和第二部分22的m弯 折部相对布置，并在中间通过连接部23连接，即第一部分21的M弯折部和 第二部分22的m弯折部的一部分为连接部23，连接部23分别构成M弯折部 的一部分和m弯折部的一部分。第二部分22的n形弯折部垂直于连接部23。

图6是底座40、簧片20以及载体30组装在一起形成的组件的立体图， 图7是图6的主视图，如图6-7所示，载体30安装在底座40上，簧片20连 接载体30与底座40。具体地，簧片20的第一部分21的第一上端固定部211 固定在载体30的上端固定部331上，簧片20的第一部分21的下端固定部222 固定在载体30的下端固定部332上。簧片20的第二部分22的上端固定部221 固定在底座40的簧片上端固定凸起451上，簧片20的第二部分22的下端固 定部222固定在底座40的簧片下端固定凸起452上，从而载体30与底座40 通过簧片20连接。由于簧片20的第一部分21和第二部分22之间通过连接部 23连接，因此当电路板上的侧部线圈通电后驱动载体30绕Y轴旋转时，簧片 20的第一部分21绕第二部分22旋转，而当电路板上的底部线圈通电后驱动载 体30绕X轴旋转时，簧片20的第一部分21绕连接部23旋转，而第二部分 22固定在底座40上维持不动，从而使得载体30能够相对于底座40进行绕两 条轴线的旋转运动。载体30的上部载体阻尼胶安装部3312与底座40的底座 上端阻尼胶配合部4512配合，载体30的下部载体阻尼胶安装部3322与底座 40的底座下端阻尼胶配合部4522配合。

在本发明中，如图6和图7所示，簧片20的上端和下端位于同一竖直平 面上，即簧片20垂直于底座40的底部布置，同时载体30的凹槽31的两侧形 成完整的挡板，从而实现对棱镜10更佳的保护效果以及更强的稳定性。此外， 由于簧片成90度竖立安装，通过侧放整个棱镜驱动装置可将簧片20放平，便 于制作加工，并且使得外壳可覆盖载体的大部分，并且与底座闭合安装容易并 且整体可靠性更强。

图8是电路板60的立体图。如图8所示，电路板60包括竖直部分61和 水平部分62。竖直部分61的内表面的两端分别设有第一侧部线圈611和第二 侧部线圈612，第一侧部线圈611和第二侧部线圈612分别与安装于载体30 的侧部的侧部磁体81配合，并在通电时与侧部磁体形成电磁感应驱动载体30 绕Y轴旋转。水平部分62的上表面设有底部线圈621，底部线圈621与布置 在载体30的底部的底部磁体82配合，并在通电时与底部磁体形成电磁感应驱 动载体30绕X轴旋转。第一侧部线圈611和第二侧部线圈612之间设有第一 传感器613和第二传感器614，第一传感器613与载体30的侧面上的第一传感 器磁体343配合，第二传感器614与载体30的侧面上的第二传感器磁体344 配合。

图9是载体与底座配合后的立体图，其中载体上安装了第一侧部磁体和第 二侧部磁体以及第一传感器磁体和第二传感器磁体，图10是本发明一个实施 例的棱镜驱动装置100的剖视图。如图9-10所示，磁体组件80包括两块侧部 磁体81、一块底部磁体82、第一传感器磁体83和第二传感器磁体84，两块侧 部磁体81分别安装于载体30的第一侧部磁体安装槽341和第二侧部磁体安装 槽342内，底部磁体82安装于载体30的底部磁体安装槽343内。侧部磁体81 与同一侧的电路板60上的侧部线圈611对应，底部磁体82与电路板60的底部线圈622对应。第一传感器磁体83安装于，第二传感器磁体84安装于，从 图10中可以清楚看出，第一传感器磁体83的长度方向沿竖直方向布置，第二 传感器磁体84的长度方向沿横向布置，第一侧部线圈621和第二侧部线圈622 通电时，第一侧部线圈621与第一侧部磁体341相互吸引，第二侧部线圈622 与第二侧部磁体342相互排斥，从而迫使载体30绕Y轴相对于底座40旋转。 而当底部线圈通电时，迫使载体30绕X轴相对于底座40旋转，从而实现载体相对于底座的两轴转动，在与其他潜望式镜头驱动装置配合时，可以实现更佳 的光学防抖和自动对焦的效果。

在一个实施例中，侧部磁体和传感器磁体设有贴片70。如图10所示， 贴片70包括一体形成的贴片端部71和贴片中部72，贴片中部向外凸出一 定距离形成并布置在传感器和传感器磁体之间，而贴片端部则设置于两个 侧部线圈与侧部磁体之间。

在本发明中，发明人创造性的采用了两个安装于电路板60的竖直部分61 的第一传感器613和第二传感器614，并在载体30侧部的两个驱动磁体81之 间布置第一传感器磁体83和第二传感器磁体84，以及通过第一传感器磁体83 和第二传感器磁体84的独特的位置和方位设计，使得通过安装于载体侧部的 传感器磁体与安装于电路板上的传感器配合，实现X轴和Y轴的位移的准确 检测，实现高精度和高灵敏度的检测效果，提高整个驱动装置的光学防抖的品 质，满足高端产品的成像需求。此外，本发明通过利用两片簧片保证复位，以及限定运动范围，减少零件数量并且简化工艺。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发 明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种棱镜驱动装置，其特征在于，所述棱镜驱动装置包括载体、底座、簧片以及电路板，

所述载体用于承载棱镜并通过所述簧片与所述底座可转动连接，所述电路板安装于所述底座上并设有底部线圈与两个侧部线圈，所述载体的底部设有与所述底部线圈对应的底部驱动磁体，所述载体的侧部设有与所述两个侧部线圈对应的两个侧部驱动磁体，所述底部线圈与所述底部驱动磁体配合以及所述两个侧部线圈与所述两个侧部驱动磁体配合从而驱动所述载体绕相互垂直的两条轴线相对于所述底座旋转，其中

所述载体的侧部还设有传感器磁体，所述传感器磁体布置于所述两个侧部驱动磁体之间，以及所述电路板的侧部还设有与所述传感器磁体配合的传感器。

2.根据权利要求1所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述传感器磁体包括相互独立的第一传感器磁体和第二传感器磁体并具有矩形形状，所述第一传感器磁体横向布置，所述第二传感器磁体竖直布置。

3.根据权利要求2所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述第一传感器磁体和所述第二传感器磁体布置于所述载体的侧面的底部。

4.根据权利要求1所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述载体包括主体，所述主体的中部设有凹槽以与棱镜配合，所述主体的两侧设有簧片安装部，所述簧片安装部垂直于所述底座的底部布置，所述簧片安装部的前表面设有载体簧片安装凸起以安装簧片，所述簧片安装部的侧表面设有阻尼胶安装部，所述阻尼胶安装部设有阻尼胶槽以安装阻尼胶。

5.根据权利要求4所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述底座包括一体形成的底部和后部，所述底部的中部设有底部线圈避让槽以与电路板上的底部线圈配合，所述后部形成有侧部线圈避让槽以与电路板上的侧部线圈配合，所述后部的两端还一体向前伸出底座簧片安装部，所述底座簧片安装部的前表面设有底座簧片安装凸起以安装簧片，所述底座簧片安装部的内表面设有阻尼胶配合部以与所述载体上的阻尼胶槽配合。

6.根据权利要求1所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述电路板包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分的内表面的两端分别设有所述两个侧部线圈，所述两个侧部线圈与安装于所述载体的侧部的两个侧部磁体配合并在通电时驱动载体绕Y轴旋转，所述水平部分的上表面设有底部线圈，所述底部线圈与布置在所述载体的底部的底部磁体配合并在通电时驱动载体绕X轴旋转，其中所述X轴和所述Y轴相互垂直，以及所述两个侧部线圈之间设置有所述传感器以与所述传感器磁体配合。

7.根据权利要求1所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述棱镜驱动装置还包括贴片，所述贴片包括一体形成的贴片端部和贴片中部，所述贴片中部向外凸出一定距离形成并布置在所述传感器和传感器磁体之前，所述贴片端部设置于所述两个侧部线圈与所述侧部磁体之间。

8.根据权利要求1所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述簧片包括通过连接部连接的第一部分和第二部分，所述第一部分固定在载体上，所述第二部分固定在底座上，

所述第一部分的上端设有第一上端固定部，所述第一部分的下端设有第一下端固定部，所述第一上端固定部和第一下端固定部通过弯折的第一弹性条连接；所述第二部分的上端设有第二上端固定部，

所述第二部分的下端设有第二下端固定部，所述第二上端固定部和所述第二下端固定部通过弯折的第二弹性条连接，其中，所述第二弹性条的中部形成m形弯折部，所述第二弹性条的两端沿第一弹性条的弧度弯折延伸并在中部形成n形弯折部，所述n形弯折部向垂直于所述连接部的方向凸出。

9.根据权利要求1所述的棱镜驱动装置，其特征在于，所述棱镜驱动装置还包括挡板，所述挡板与所述底座后部的侧部线圈避让槽配合，并用于对所述电路板的后部进行遮挡。

10.一种棱镜组件，其特征在于，所述棱镜组件包括棱镜和权利要求1-9任一项所述的棱镜驱动装置。

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