CN111735312B - 一种用于烧制陶瓷产品的支架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，包括烧制板，设有上下相对平行设置的两个，所述烧制板周缘间隔设置有至少三个支撑部，所述支撑部上开设有调节槽；立柱，与所述支撑部数量一致并对应插接于所述调节槽内以在所述调节槽内滑动，至少一个所述立柱的一侧面上设置有若干向前延伸的自上而下依次排列的凸起，相邻两个凸起之间形成有插槽；所述烧制板还具有设于所述调节槽处的朝向所述凸起一面设置以自上而下插入所述插槽的插件。本技术方案使得调节烧制板的位置时，只需将其轻轻抬起再上下移动至指定位置，插进所述插槽中，即可完成调节，同时立柱能够在调节槽内径向调节，使得所述支架能够适应不同尺寸的待烧制的坯件，操作方便，降低成本。

Description

一种用于烧制陶瓷产品的支架
技术领域
本发明涉及陶瓷烧制设备技术领域，具体涉及一种用于烧制陶瓷产品的支架。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。
现有的陶瓷产品在烧制过程中多采用烧制支架进行支撑，而大多数支架一般为全面板式支架，不仅体积容量无法改变，而且由于烧制支架整体体积大，制备时使用较多原料，而且在烧制陶瓷产品过程中支架本身吸收大量热量造成能源浪费，而且对于需要烧制不同尺寸的瓷器时，需分别制备不同尺寸的支架，费时费工。
由此，有必要提出一种改进的用于烧制陶瓷产品的支架以解决上述问题。
发明内容
因此，本发明要解决的现有技术中尺寸难以调节的技术问题，从而提供一种用于烧制陶瓷产品的支架。
本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，包括：烧制板，设有上下相对平行设置的两个，所述烧制板周缘间隔设置有至少三个支撑部，所述支撑部上开设有调节槽；立柱，与所述支撑部数量一致并对应插接于所述调节槽内以在所述调节槽内滑动，至少一个所述立柱的一侧面上设置有若干向前延伸的自上而下依次排列的凸起，相邻两个所述凸起之间形成有插槽；所述烧制板还具有设于所述调节槽处的朝向所述凸起一面设置以自上而下插入所述插槽的插件。
进一步的，所述插件与所述插槽插接时相互隔有空隙。
进一步的，所述烧制板为网状镂空结构。
进一步的，每一所述立柱上均设有所述凸起，且每一所述凸起所在的面均朝向同一方向。
进一步的，所述支架还具有设于所述烧制板上的喷淋装置。
进一步的，所述立柱上朝向所述支架内部方向设有若干抵持杆，所述抵持杆具有连接于所述立柱上的转动部和自所述转动部向外延伸的杆体，用以转动连接于所述立柱上。
进一步的，所述杆体为伸缩杆。
进一步的，所述调节槽为由间隔且连通设置的若干与立柱横截面形状一致的卡口形成。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，包括烧制板，设有上下相对平行设置的两个，所述烧制板周缘间隔设置有至少三个支撑部，所述支撑部上开设有调节槽；立柱，与所述支撑部数量一致并对应插接于所述调节槽内以在所述调节槽内滑动，至少一个所述立柱的一侧面上设置有若干向前延伸的自上而下依次排列的凸起，相邻两个所述凸起之间形成有插槽；所述烧制板还具有设于所述调节槽处的朝向所述凸起一面设置以自上而下插入所述插槽的插件。通过上述技术方案的设置，使得调节所述烧制板的位置时，只需将其轻轻抬起再上下移动至指定位置，插进所述插槽中，即可完成调节，同时立柱能够在调节槽内径向调节，使得所述支架能够适应不同尺寸的待烧制的坯件，操作方便，降低成本。
2.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，所述插件与所述插槽插接时相互隔有空隙。通过上述技术方案的设置，使得所述插件与所述插槽更契合的同时也便于拔出所述立柱。
3.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，所述烧制板为网状镂空结构。通过上述技术方案的设置，能够避免支架本身吸收过多热量，节约材料成本，同时还能使得待烧制坯件受热均匀。
4.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，每一所述立柱上均设有所述凸起，且每一所述凸起所在的面均朝向同一方向。通过上述技术方案的设置，便于烧制板的调整的同时保证了调整过程的稳定。
5.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，所述支架还具有设于所述烧制板上的喷淋装置。通过上述技术方案的设置，实现烧制的同时用水喷淋，避免陶瓷开裂，保证了陶瓷产品的品相。
6.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，所述立柱上朝向所述支架内部方向设有若干抵持杆，所述抵持杆具有连接于所述立柱上的转动部和自所述转动部向外延伸的杆体，用以转动连接于所述立柱上。通过上述技术方案的设置，杆体的设置使得杆体与坯件的接触面尽可能的小，使得最终陶瓷产品上的瑕疵减少，提高产品的质量，同时能够通过调节抵持杆的角度以适应不同形状的坯件。
7.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，所述杆体为伸缩杆。通过上述技术方案的设置，使得所述杆体的长度可调节，能够适应不同尺寸的待烧制坯件。
8.本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架，所述调节槽为由间隔且连通设置的若干与立柱横截面形状一致的卡口形成。通过上述技术方案的设置，便于所述立柱调整径向上的位置，调节方便，能够适应不同尺寸的待烧制坯件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中用于烧制陶瓷产品的支架的示意图；
图2为图1中插件与插槽配合的结构示意图；
图3为图1中用于烧制陶瓷产品的支架在另一方向上的示意图；
附图标记：
1-支架，11-烧制板，12-支撑部，121-调节槽，1211-卡口，122-插件，13-立柱，131-凸起，132-插槽，133-抵持杆，14-喷淋装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
参图1至图3所示，本发明提供的用于烧制陶瓷产品的支架1，包括：
烧制板11，设有上下相对平行设置的两个，所述烧制板11周缘间隔设置有至少三个支撑部12，所述支撑部12上开设有调节槽121；
立柱13，与所述支撑部12数量一致并对应插接于所述调节槽121内以在所述调节槽121内滑动，至少一个所述立柱13的一侧面上设置有若干向前延伸的自上而下依次排列的凸起131，相邻两个所述凸起131之间形成有插槽132；
所述烧制板11还具有设于所述调节槽121处的朝向所述凸起131一面设置以自上而下插入所述插槽132的插件122。通过上述技术方案的设置，使得调节所述烧制板11的位置时，只需将其轻轻抬起再上下移动至指定位置，插进所述插槽132中，即可完成调节，同时立柱13能够在调节槽121内径向调节，使得所述支架1能够适应不同尺寸的待烧制的坯件，操作方便，降低成本。
具体地，所述插件122与所述插槽132插接时相互隔有空隙，使得得所述插件122与所述插槽132更契合的同时也便于拔出所述立柱13。
所述立柱13上朝向所述支架1内部方向设有若干抵持杆133，所述抵持杆133具有连接于所述立柱13上的转动部和自所述转动部向外延伸的杆体，用以转动连接于所述立柱13上。通过上述技术方案的设置，杆体的设置使得杆体与坯件的接触面尽可能的小，使得最终陶瓷产品上的瑕疵减少，提高产品的质量，同时能够通过调节抵持杆133的角度以适应不同形状的坯件。
进一步地，所述杆体为伸缩杆。通过上述技术方案的设置，使得所述杆体的长度可调节，能够适应不同尺寸的待烧制坯件。
其中，每一所述立柱13上均设有所述凸起131，且每一所述凸起131所在的面均朝向同一方向。通过上述技术方案的设置，便于烧制板11的调整的同时保证了调整过程的稳定。
所述调节槽121为由间隔且连通设置的若干与立柱13横截面形状一致的卡口1211形成。通过上述技术方案的设置，便于所述立柱13调整径向上的位置，调节方便，能够适应不同尺寸的待烧制坯件。
本实施例中，所述烧制板11为网状镂空结构，能够避免支架1本身吸收过多热量，节约材料成本，同时还能使得待烧制坯件受热均匀。
优选的，如图3所示，所述支架1还具有设于所述烧制板11上的喷淋装置14。通过上述技术方案的设置，实现烧制的同时进行用水喷淋，避免陶瓷开裂，保证了陶瓷产品的品相。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于烧制陶瓷产品的支架，其特征在于，包括：
烧制板，设有上下相对平行设置的两个，所述烧制板周缘间隔设置有至少三个支撑部，所述支撑部上开设有调节槽；
立柱，与所述支撑部数量一致并对应插接于所述调节槽内以在所述调节槽内滑动，至少一个所述立柱的一侧面上设置有若干向前延伸的自上而下依次排列的凸起，相邻两个所述凸起之间形成有插槽；
所述立柱上朝向所述支架内部方向设有若干抵持杆，所述抵持杆具有连接于所述立柱上的转动部和自所述转动部向外延伸的杆体，用以转动连接于所述立柱上；
所述杆体为伸缩杆；
所述烧制板还具有设于所述调节槽处的朝向所述凸起一面设置以自上而下插入所述插槽的插件；
所述调节槽为由间隔且连通设置的若干与立柱横截面形状一致的卡口形成。
2.根据权利要求1所述的用于烧制陶瓷产品的支架，其特征在于，所述插件与所述插槽插接时相互隔有空隙。
3.根据权利要求1所述的用于烧制陶瓷产品的支架，其特征在于，所述烧制板为网状镂空结构。
4.根据权利要求1所述的用于烧制陶瓷产品的支架，其特征在于，每一所述立柱上均设有所述凸起，且每一所述凸起所在的面均朝向同一方向。
5.根据权利要求1所述的用于烧制陶瓷产品的支架，其特征在于，所述支架还具有设于所述烧制板上的喷淋装置。
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