CN111735113A - 用于空气处理设备的集尘装置和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气处理技术领域，公开一种用于空气处理设备的集尘装置。该用于空气处理设备的集尘装置，包括围板和底板；底板与围板配合限定出具有敞口的集尘空间，空气处理设备出风口的尘垢可通过敞口进入集尘空间。本申请通过采用底板与围板配合限定出具有敞口的集尘空间，使空气处理设备出风口掉落的尘垢经由敞口进入集尘空间，实现尘垢在集尘空间内被有效收集，使尘垢不会从空气处理设备的出风口进入室内空气中，有效改善了室内空气的质量。本申请还公开一种空调室内机。

Description

用于空气处理设备的集尘装置和空调室内机

技术领域

本申请涉及空气处理技术领域，例如涉及一种用于空气处理设备的集尘装置和空调室内机。

背景技术

随着人民的生活水平不断提高，对于室内环境的的舒适度要求越来越高。在调节室内温度的方面，空调已经成为一种不可缺少的家用电器。空调室内机通常设置有蒸发器和风机，空调室内机在运行一段时间以后，会在蒸发器和风机上沉积大量尘垢。沉积的尘垢不仅会导致空调出风不畅；还会随空调室内机的出风进入室内空气中，从而影响室内空气的质量。

目前，针对上述情况，一些空调室内机中会设置清洁部件对蒸发器或风机进行清扫，以清洁蒸发器或风机，从而改善空调室内机的出风质量。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

清洁部件虽然能够有效清扫蒸发器或风机上沉积的尘垢，但清扫下来的尘垢无法得到有效的收集，尘垢从蒸发器或风机上掉落，仍然会进入室内空气中，影响室内空气的质量。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于空气处理设备的集尘装置和空调室内机，以解决掉落的尘垢无法得到有效的收集，进入室内空气中，影响室内空气质量的问题。

在一些实施例中，所述用于空气处理设备的集尘装置包括罩壳，罩壳包括围板、底板、敞口和出尘口；敞口与围板配合限定出集尘空间；敞口设置于罩壳的顶部；出尘口设置于底板。

在一些实施例中，所述空调室内机包括上述的用于空气处理设备的集尘装置。

本公开实施例提供的用于空气处理设备的集尘装置和空调室内机，可以实现以下技术效果：

通过采用底板与围板配合限定出具有敞口的集尘空间，使空气处理设备出风口掉落的尘垢经由敞口进入集尘空间，实现尘垢在集尘空间内被有效收集，使尘垢不会从空气处理设备的出风口进入室内空气中，有效改善了室内空气的质量。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于空气处理设备的集尘装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个用于空气处理设备的集尘装置的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个用于空气处理设备的集尘装置的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个用于空气处理设备的集尘装置的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个用于空气处理设备的集尘装置的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个用于空气处理设备的集尘装置的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个空调室内机的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个空调室内机的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个贯流风机的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个贯流风机的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的另一个贯流风机的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一个第一输水部的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的一个导风板的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的另一个导风板的结构示意图。

附图标记：

110、围板；111、敞口；112、集尘空间；120、底板；121、出尘口；122、出尘管；123、出尘盖；130、单向通气结构；131、第一楔形元件；132、第二楔形元件；140、密封结构；150、转轴；210、驱动组件；211、转轴；212、限位槽；220、清扫组件；221、套管；222、限位凸块；223、毛刷；310、丝杠；320、导向柱；410、连接部；411、第一连接段；412、第二连接段；413、丝母；414、套管；420、清扫部；421、第一毛刷；422、第二毛刷；510、叶轮；520、叶轮的安装结构；530、第一输水部；531、第一水管；532、出水孔；540、第二输水部；541、第二水管；542、水泵；550、进水部；600、导风板；610、集水槽；620、引流筋。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-6所示，本公开实施例提供一种用于空气处理设备的集尘装置，包括围板110和底板120；底板120与围板110配合限定出具有敞口111的集尘空间112，空气处理设备出风口的尘垢可通过敞口111进入集尘空间112。

采用本公开实施例提供的用于空气处理设备的集尘装置，通过采用底板120与围板110配合限定出具有敞口111的集尘空间112，使空气处理设备出风口掉落的尘垢经由敞口111进入集尘空间112，实现尘垢在集尘空间112内被有效收集，使尘垢不会从空气处理设备的出风口进入室内空气中，有效改善了室内空气的质量。

可选地，该集尘装置可以应用于空气处理设备上。例如，可以将其扣设于空气处理设备的出风口处，将敞口111与空气处理设备的出风口对应设置。其中，敞口111的面积大于或等于空气处理设备的出风口的面积，在集尘装置安装与空气处理设备时，使敞口111完全覆盖空气处理设备的出风口。这样，可以使从空气处理设备的出风口掉落的尘垢全部被集尘装置的集尘空间112有效收集。

在实际应用中，空气处理设备可以为空调挂机，其出风口为一长条形开口，设置于空调挂机壳体的下部，其中，该出风口的面积为第一面积。相对应地，该出风口形状，此时，集尘装置的敞口111可以设置为长条形，与空调挂机的出风口形状相匹配。其中，该敞口111的面积设置为第二面积，并将第二面积设置为大于第一面积，以使空调挂机的出风口掉落的尘垢全部经由敞口111被集尘装置收集。

本文中，空气处理设备可以为空调器、除湿机、加湿器、空气净化器等，这里不做具体限定。本公开实施例中以空调室内机为例，在本申请的其他实施例中也可以将集尘装置应用于其他的具有出风口的空气处理设备中。

可选地，该用于空气处理设备的集尘装置还包括出尘口121，出尘口121设置于底板120。这样，通过将集尘装置安装于空气处理设备的出风口，空气处理设备的出风口掉落的尘垢经由敞口111进入集尘空间112，集尘空间112内的尘垢再经由出尘口121排出。在实际应用中，可在出尘口121连接外部吸尘设备，将集尘空间112内收集的尘垢经由出尘口121吸出。这样，集尘装置可以实现对空气处理设备壳体内掉落的尘垢进行有效收集，使尘垢不会从空气处理设备的出风口进入室内空气中，有效改善了室内空气的质量；还可以实现对集尘空间112内尘垢的清理十分方便。

可选地，集尘装置还包括出尘盖123，出尘盖123与底板120可拆卸连接，以使出尘盖123在覆盖出尘口121的状态下和处还设置有一段连接

可选地，集尘装置包括集尘状态和出尘状态，并可以在集尘状态与出尘状态之间切换。其中，集尘状态是指出尘口121被封闭，集尘空间112收集尘垢经由敞口111进入的尘垢，并将尘垢收集于集尘空间112内的状态。出尘状态是指出尘口121敞开，集尘空间112内收集的尘垢可以经由出尘口121被排出的状态。

可选地，集尘装置还包括出尘管122，出尘管122的一端与出尘口121连通，出尘管122的另一端与出尘盖123连接，出尘管122与出尘盖123为可拆卸连接。这里，对出尘管122的长度不做具体限定。这样，即使空气处理设备安装于室内墙壁的较高位置或安装于室内的天花板上，由于出尘管122的设置，仍然可以方便地实现外部吸尘设备与出尘口121的连接。

可选地，该用于空气处理设备的集尘装置还包括单向通气结构130，单向通气结构130设置于集尘空间112内，单向通气结构130与围板110连接，单向通气结构130被设置为使气流和/或尘垢自敞口111向出尘口121方向通过。在集尘空间112内设置单向通气结构130，使气流只能由敞口111向底板120方向单方向通过，即，气流不能由底板120向敞口111方向通过单向通气结构130；与此同时，尘垢在气流的携带下，也只能由敞口111向底板120方向单方向通过，而不能由底板120向敞口111方向通过单向通气结构130。这样，可以防止进入集尘空间112的尘垢再次从集尘空间112进入空气处理设备，从而避免集尘空间112内的尘垢对空气处理设备造成二次污染。

可选地，单向通气结构130包括第一楔形元件131和第二楔形元件132；第一楔形元件131的一端与围板110内壁转动连接，第一楔形元件131的另一端为尖角，尖角向下倾斜设置；第二楔形元件132的一端与围板110内壁转动连接，第二楔形元件132的另一端为尖角，尖角向下倾斜设置；第一楔形元件131与第二楔形元件132轴对称设置，其中，第一楔形元件131的尖角与第二楔形元件132的尖角相抵。

可选地，围板110与底板120限定配合处的集尘空间112可以为长方体，围板110的四面内壁可以为集尘空间112的四个侧面；这里，将集尘空间112的任一侧面作为第一侧面，将与第一侧面相对的侧面作为第二侧面。

可选地，第一楔形元件131与第一侧面倾斜设置，第二楔形元件132与第二侧面倾斜设置，第一楔形元件131和第二楔形元件132在集尘空间112内形成一单向通气结构130，使敞口111进入的空气仅能通过单向通气结构130才能到达底板120内表面，且底板120内表面沉积的灰尘无法经过单向通气结构130到达敞口111处。这样，就可以防止进入集尘空间112的尘垢再次从集尘空间112进入空气处理设备，从而避免集尘空间112内的尘垢对空气处理设备造成二次污染。

可选地，该用于空气处理设备的集尘装置还包括吸尘器，吸尘器包括吸尘口，出尘口121与吸尘口可拆卸连接。这样，将吸尘器的吸尘口连接于集尘装置的出尘口121，控制吸尘器运行，进行吸气，集尘装置内的尘垢经由出尘口121被吸尘器吸出。通过在出尘口121连接吸尘器的方式清理集尘装置内的尘垢，无需将集尘装置从空气处理设备上拆卸下来，即可实现对集尘装置内的尘垢的清理。

可选地，围板110为柔性材料制成。围板110可以为软管，这里对软管的具体材质不做限定，可以实现围板110为柔性即可。将围板110设置为柔性材料，可以方便调整出尘口121的位置和高度，使连接吸尘器更加方便，进而方便了集尘装置的清理。此外，在集尘装置从空气处理设备的壳体上拆卸下来时，围板110为柔性材质，也方便收纳，不会占用较大空间。

例如，围板110的材质可以为乙烯-乙酸乙烯共聚物，乙酸乙烯的含量范围可以为5％至40％之间；具体地，乙酸乙烯的含量可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％或40％。

可选地，该用于空气处理设备的集尘装置还包括密封结构140，密封结构140沿敞口111周缘设置。这样，集尘装置可以密封连接于空气处理设备的出风口处；在将吸尘器的吸尘口连接于集尘装置的出尘口121时，不仅集尘装置内的尘垢经由出尘口121被吸尘器吸出，由于集尘装置与空气处理设备壳体为密封连接，吸尘器运行进行吸气时，经由集尘装置，空气处理设备的壳体内的尘垢也可以被吸尘器吸出。此时，集尘装置不仅可以起到收集尘垢的作用，还起到了将吸尘器连接与空气处理设备的出风口的密封连接作用。可以更好地实现尘垢通过集尘空间112的设置，被有效清理、收集，进而使尘垢不会从空气处理设备的出风口进入室内空气中，有效改善了室内空气的质量。

可选地，密封结构140包括橡胶条和凹槽；橡胶条包括第一侧面和第二侧面，第一侧面与围板110的顶端连接；凹槽设置于第二侧面。在集尘装置安装于空气处理设备的出风口时，橡胶条的第二侧面为与空气处理设备的壳体相接触的一面，通过在第二侧面设置凹槽，通过凹槽扣置于壳体，使壳体与集尘装置的连接处密封效果更好。并且，橡胶条设置有凹槽，其形变范围也更大，在集尘装置安装或拆卸时，连接处被更好地缓冲。

本公开实施例提供一种一种空调室内机，包括具有出风口的壳体，还包括如上述的集尘装置；集尘装置设置于出风口，并被设置为收集尘垢。

采用本公开实施例提供的空调室内机，通过采用底板120与围板110配合限定出具有敞口111的集尘空间112，使空调室内机的出风口掉落的尘垢经由敞口111进入集尘空间112，实现尘垢在集尘空间112内被有效收集，使尘垢不会从空调室内机的出风口进入室内空气中，有效改善了室内空气的质量。

可选地，该空调室内机还包括转轴150和驱动电机；转轴150固定于围板110上部，并与壳体转动连接；驱动电机被设置为驱动转轴150转动，以调整集尘装置的位置。可选地，出风口附近的壳体设置有安装座，安装座包括装配孔，设置于围板110上部的转轴150与装配孔转动连接。这样，可以实现集尘装置与空调室内机壳体的转动连接，以实现集尘装置安装位置的调整。

可选地，安装座可以为两个，分别设置于出风口的两端。装配孔可以为安装座沿轴向开设的通孔，转轴150与装配孔插接配合。或者，装配孔可以为安装座沿轴向开设的凹槽，第一安装座的凹槽与第二安装座的凹槽相对设置。

可选地，装配孔内设置有轴承，轴承包括内环、滚珠和外环；轴承的外环外壁与装配孔内壁固定，内环与外环通过多个滚珠转动连接，内环的内壁与转轴150的外侧壁固定连接；转轴150通过轴承实现与装配孔的转动配合，进而实现转轴150与安装座的转动连接。

本公开实施例提供一种空调室内机，包括壳体、风机、蒸发器、骨架和清扫组件；风机设置于壳体内；蒸发器设置于壳体内，环绕风机设置，并与风机形成一间隔空间；骨架两端与壳体连接，并设置于间隔空间；清扫组件与骨架移动连接，被设置为清扫蒸发器和风机。

采用本公开实施例提供的空调室内机，能够通过将清扫组件设置于蒸发器和风机之间，使空调室内机在运行时，清扫组件对蒸发器和风机进行清扫；无需将蒸发器和风机从空调室内机中拆卸下来，就可以在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清扫蒸发器和风机上沉积的尘垢。

可选地，骨架包括转动部，转动部的两端与壳体连接，转动部被设置为驱动清扫组件移动。这样，通过转动部的转动，驱动与骨架移动连接的清扫组件沿骨架设置方向移动。

可选地，风机可以为贯流风机，贯流风机可以包括电机和叶轮；叶轮呈长圆筒状，并与电机同轴连接，叶轮在电机的驱动下旋转，形成气流。由于骨架设置于蒸发器与风机之间的间隔空间，骨架的设置方向可以与风机轴向平行。随着骨架的转动部的转动，清扫组件沿轴向移动，以实现对蒸发器和风机的清扫。

其中，清扫组件对风机进行清扫可以指清扫组件对贯流风机的叶轮的清扫。

可选地，转动部与壳体转动连接。壳体内壁可以设置有装配孔，转动部的一端插接于装配孔，以固定转动部的轴心位置。转动部与装配孔转动连接，转动部转动过程中，转动部的轴心位置不变。

可选地，转动部可以包括一转轴和设置于转轴端部的轴承，轴承包括内环、滚珠和外环；轴承的外环外壁与壳体内壁的装配孔固定连接，内环与外环通过多个滚珠转动连接，内环的内壁与转轴端部的外部固定连接；转轴通过轴承实现与装配孔的转动连接。

结合图7和图8所示，本公开实施例提供的空调室内机，转动部包括丝杠310和驱动电机，丝杠310的外壁设置有螺纹；驱动电机被设置为驱动丝杠310转动。丝杠310可以指外壁设置有螺纹的转轴，驱动电机可以驱动丝杠310转动，即转动可以在驱动电机的驱动下转动。这样，清扫组件与骨架的连接部410包括丝母413，丝母413内壁的螺纹与丝杠310外壁的螺纹相适配，即丝母413套接于丝杠310，通过丝杠310转动，驱动丝母413沿丝杠310的轴向的移动。

可选地，骨架还包括导向柱320，导向柱320与丝杠310平行设置，导向柱320被设置为使清扫组件沿丝杠310设置方向移动。此时，清扫组件包括一内壁光滑的套管414，套管414与导向柱320套接设置，在驱动电机驱动丝杠310转动的情况下，在导向柱320与套管414的配合作用下，使清扫组件不会随丝杠310的转动而沿转轴周向移动，而是实现在丝杠310的转动下，驱使清扫组件沿丝杠310的轴向移动。

可选地，导向柱320可以为与上述转轴平行设置的导杆，这里对导杆的横截面形状不做具体限定，可以使套管414与导杆能够套接配合即可。

可选地，清扫组件包括连接部410和清扫部420；连接部410与骨架移动连接；清扫部420设置于连接部410，被设置为清扫蒸发器和风机。这里，连接部410可以包括一底座以及上述的丝母413和套管414，丝母413和套管414均设置于底座的第一表面，清扫部420设置于底座的其他表面，其中，其他表面可以指底座的除第一表面以外的其他表面。这样，连接部410可以与骨架移动配合，从而驱动清扫部420移动，使清扫部420沿轴向移动，实现对蒸发器和风机的清扫。

可选地，连接部410包括第一连接段411和第二连接段412；其中，清扫组件设置于第一连接段411；第二连接段412与第一连接段411连接，第二连接段412与骨架移动配合。这里，第一连接段411可以为底座；第二连接段412可以包括丝母413和套管414。这样，连接部410可以与骨架移动配合，从而驱动清扫部420移动，使清扫部420沿轴向移动，实现对蒸发器和风机的清扫。

可选地，第二连接段412包括丝母413，丝母413的一侧设置于第一连接段411的第一表面，丝母413的内壁设置有螺纹。这里，第一连接段411的第一表面可以为底座的第一表面。通过丝母413与丝杠310的螺纹移动配合，实现连接部410与骨架的移动配合，从而驱动清扫部420移动，使清扫部420沿轴向移动，实现对蒸发器和风机的清扫。

可选地，第二连接段412还包括套管414，套管414的一侧设置于第一连接段411的第一表面，套管414的内壁为光滑弧面。通过套管414与导向柱320套接设置，在驱动电机驱动丝杠310转动的情况下，在导向柱320与套管414的配合作用下，使清扫组件不会随丝杠310的转动而沿转轴周向移动，而是实现在丝杠310的转动下，驱使清扫组件沿丝杠310的轴向移动。这样，连接部410可以与骨架移动配合，从而驱动清扫部420移动，使清扫部420沿轴向移动，实现对蒸发器和风机的清扫。

可选地，清扫部420包括第一毛刷421，第一毛刷421设置于第一连接段411的第二表面，第一毛刷421被设置为清扫风机。这里，第一连接段411的第二表面可以指第一连接段411与风机相对的表面，在该第二表面设置的第一毛刷421，随着连接部410与骨架的移动配合，第一毛刷421沿轴向移动，并对风机的实现清扫。

可选地，清扫部420还包括第二毛刷422，第二毛刷422设置于第一连接段411的第三表面，第二毛刷422被设置为清扫蒸发器；其中，第二表面与第三表面相背设置。这里，第一连接段411的第三表面可以指第一连接段411与蒸发器相对的表面，在该第三表面设置的第二毛刷422，随着连接部410与骨架的移动配合，第二毛刷422沿轴向移动，并对蒸发器的实现清扫。

这样，通过将清扫组件设置于蒸发器和风机之间，无需风机运行，通过清扫组件的连接部410与骨架的移动配合，即可实现清扫组件对蒸发器和风机进行清扫；无需将蒸发器和风机从空调室内机中拆卸下来，就可以在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清扫蒸发器和风机上沉积的尘垢。

结合图9和图10所示，本公开实施例提供一种贯流风机，包括叶轮和蜗壳，还包括驱动组件210和清扫组件220；驱动组件210与蜗壳连接；清扫组件220设置于驱动组件210，并被设置为在驱动组件210的驱动下移动，以清扫叶轮。其中，因叶轮和蜗壳未涉及本公开实施例的创新点，叶轮和蜗壳在图中未示出。

采用本公开实施例提供的贯流风机，通过在贯流风机内设置有与蜗壳可移动连接的清扫组件220，使清扫组件220在驱动组件210的驱动下移动，以对叶轮进行清扫；无需将贯流风机从空调室内机中拆卸下来，就可以实现在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清扫叶轮上沉积的尘垢。

一般地，贯流风机包括电机和叶轮；叶轮呈长圆筒状，并与电机同轴连接，叶轮在电机的驱动下旋转，形成气流。

可选地，蜗壳可以包围叶轮设置，并与叶轮形成形成一间隔空间；蜗壳设置有开口，气流沿蜗壳内壁从开口吹出。蜗壳的侧壁设置有开口，开口可以为沿蜗壳的轴向延伸的长条状，被设置为电机与叶轮配合产生的气流流出。

本文中，贯流风机可以设置于空调室内机中，也可以设置于其它需要设置风机加速空气流速的空气处理设备中，贯流风机的蜗壳可以为独立可拆卸的，也可以与空气处理设备的壳体或骨架一体成型。空气处理设备可以为空调器、除湿机、加湿器、空气净化器等，这里不做具体限定。本公开实施例中以贯流风机应用于空调室内机中为例，在本申请的其他实施例中也可以将贯流风机应用于其他的空气处理设备中。

可选地，驱动组件210包括转轴211和驱动部；转轴211与蜗壳内壁转动连接；转轴211包括限位槽212，清扫组件220设置于限位槽212；驱动部被设置为驱动转轴211转动。这样，可以通过驱动部驱动转轴211转动，从而实现清扫组件220在蜗壳内沿转轴211周向的转动，通过清扫组件220的转动，使风机在不工作的情况下，仍然可以实现清扫组件220对叶轮的清扫。

可选地，贯流风机还包括安装座，安装座设置于蜗壳内壁；安装座包括装配孔，转轴211贯穿装配孔设置。

可选地，安装座可以为两个，通过两个安装座分别与转轴211上的两个位置转动连接，以确定转轴211的轴心位置。两个安装座沿轴向布设，安装座的一端固定与蜗壳内壁。

可选地，装配孔可以为安装座沿轴向开设的通孔，转轴211与装配孔插接配合。或者，装配孔可以为安装座沿轴向开设的凹槽，第一安装座的凹槽与第二安装座的凹槽相对设置。

可选地，装配孔内设置有轴承，轴承包括内环、滚珠和外环；轴承的外环外壁与装配孔内壁固定，内环与外环通过多个滚珠转动连接，内环的内壁与转轴211的外侧壁固定连接；转轴211通过轴承实现与装配孔的转动配合，进而实现转轴211与安装座的转动连接。

可选地，安装座的个数至少为两个，通过至少两个安装座分别与转轴211上的至少两个位置转动连接，以确定转轴211的轴心位置。

可选地，安装座为三个或三个以上时，任意相邻安装座沿轴向等间距设置，任意相邻安装座之间设置有一清扫组件220。这样，每一清扫组件220可以对应一个清扫区域，使各清扫组件220受控对不同清扫区域进行清扫。

可选地，清扫组件220为多个。可以增加清扫组件220对叶轮的清扫强度，多个清扫组件220可以单独受控，用户可以根据叶轮的脏污程度，控制相应个数的清扫组件220进行清扫操作。或者，根据叶轮的易脏污程度，在驱动组件210上安装合适个数的清扫组件220。

可选地，清扫组件220包括套管221和毛刷223；套管221套设于转轴211；毛刷223设置于套管221外壁。这样，可以通过驱动部驱动转轴211转动，以带动套设于套管221外壁的毛刷223沿转轴211周向的转动，通过清扫组件220的转动，使风机在不工作的情况下，仍然可以实现清扫组件220对叶轮的清扫。

可选地，清扫组件220还包括限位凸块222，限位凸块222设置于套管221内壁，限位凸块222与限位槽212卡接。这样，通过将套管221内壁的限位凸块222卡接于转轴211外壁的限位槽212，以避免套管221与转轴211发生沿周向的相对滑动。从而，使毛刷223可以随转轴211的转动而沿转轴211周向的转动，以对叶轮进行有效清扫。

可选地，清扫组件220还包括电机，电机被设置为驱动限位凸块222与限位槽212移动配合。电机驱动限位凸块222沿限位槽212设置方向移动，以带动套管221沿轴向与转轴211滑动配合，使毛刷223沿轴向移动，以使风机在不工作的情况下，仍然可以实现清扫组件220对叶轮的清扫。

本公开实施例提供一种空调室内机，包括如上述的贯流风机。

采用本公开实施例提供的空调室内机，通过在空调室内机的贯流风机内设置有与蜗壳可移动连接的清扫组件220，使清扫组件220在驱动组件210的驱动下移动，以对叶轮进行清扫；无需将贯流风机从空调室内机中拆卸下来，就可以实现在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清扫叶轮上沉积的尘垢。

可选地，空调室内机还包括壳体和集尘装置；壳体包括出风口，贯流风机设置于壳体内；集尘装置设置于出风口，集尘装置与壳体转动连接，集尘装置被设置为收集出风口掉落的灰尘。

结合图11和图12所示，本公开实施例提供一种贯流风机，包括叶轮510、叶轮的安装结构520、第一输水部530和出水孔532；第一输水部530的两端与叶轮的安装结构520连接，第一输水部530沿轴向贯穿叶轮510；出水孔532设置于第一输水部530，并被设置为出水以清洗叶轮510。

采用本公开实施例提供的贯流风机，通过在贯流风机的叶轮510内部设置有第一输水部530，并通过出水孔532将第一输水部530内的水喷洒向叶轮510，实现对叶轮510的清洗；无需将贯流风机从空调室内机中拆卸下来，就可以实现在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清洗叶轮510上沉积的尘垢。

一般地，贯流风机包括电机和叶轮510；叶轮510呈长圆筒状，并与电机同轴连接，叶轮510在电机的驱动下旋转，形成气流。

可选地，贯流风机可以直接安装于空气处理设备的壳体内的安装骨架上，此时，叶轮的安装结构520可以为设置于叶轮510两端的挡板。挡板在电机的驱动下随叶轮510一起转动。

本文中，贯流风机可以设置于空调室内机中，也可以设置于其它需要设置风机加速空气流速的空气处理设备中。空气处理设备可以为空调器、除湿机、加湿器、空气净化器等，这里不做具体限定。本公开实施例中以贯流风机应用于空调室内机中为例，在本申请的其他实施例中也可以将贯流风机应用于其他的空气处理设备中。

可选地，叶轮的安装结构520可以设置有装配孔，装配孔为设置于叶轮510一侧的安装结构上的一通孔。叶轮的安装结构520与第一输水部530的连接方式可以为转动连接。此时，第一输水部530为与空气处理设备的壳体相对固定设置，第一输水部530与叶轮的安装结构520转动连接处设置有一轴承，轴承包括内环、滚珠和外环；轴承的外环外壁与装配孔内壁固定，内环与外环通过多个滚珠转动连接，内环的内壁与第一输水部530的外壁固定连接。即使贯流风机处于工作状态，即叶轮510与叶轮的安装结构520处于转动状态，叶轮的安装结构520与第一输水部530的工作也互补干扰。

可选地，第一输水部530与叶轮510同轴设置。第一输水部530恰好设置于叶轮510的轴心处，此时，无论叶轮510转动到哪一位置，第一输水部530的同一出水孔532出水到达叶轮510的距离相等，这样，可以保证第一输水部530对于叶轮510的清洗更均匀。

可选地，第一输水部530包括第一水管531，出水孔532设置于第一水管531的管壁。第一水管531包括第一管段，由于第一水管531沿轴向贯穿叶轮的安装结构520，即第一水管531包括置于叶轮510内部的一部分水管和伸出叶轮的安装结构520而设置于叶轮510外部的一部分水管。这里，将第一水管531在叶轮510内的部分作为第一管段，将第一水管531在叶轮510外的部分作为第二管段。

可选地，出水孔532可以仅设置于第一管段。这样，出水孔532的出水可以由内而外地喷洒于叶轮510，且随着叶轮510转动还会对落在叶轮510变表面的水产生离心力，将水继续向外甩出，这样对叶轮510的清洗效果较好。若将设置于出水孔532的水管设置于叶轮510外部，向叶轮510出水；在叶轮510转动的情况下，出水很难接触到叶轮510表面，即使出水落在了叶轮510表面，水也会在叶轮510转动产生的离心力的作用下迅速被水落，很难对叶轮510进行有效清洗。而本申请公开的实施例中，出水孔532设置于第一管段，这样，既不容易在叶轮510内部造成积水现象，也不会由于叶轮510转动产生离心力而对水喷洒向叶轮510造成阻碍。

可选地，第一输水部530还包括喷头，喷头设置于出水孔532，并被设置为背向第一水管531喷水。喷头可以将出水孔532的出水均匀分散成多条更细小的水流，使第一输水部530向叶轮510喷水更均匀，对叶轮510的清洗效果更好。

可选地，喷头可以包括加压装置，使第一输水部530从喷头喷出的水压力更大，对叶轮510表面的冲击也就更大，从而提高第一输水部530对叶轮510的清洗效果。

可选地，出水孔532为多个，多个出水孔532沿轴向均匀布设于第一输水部530。在同一轴向位置，还可以沿轴向也均匀布设多个出水孔532。这样，可以增加第一输水部530的出水面积和出水量，以使第一输水部530对叶轮510清洗效果更好。无需将贯流风机从空调室内机中拆卸下来，就可以实现在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清洗叶轮510上沉积的尘垢。

可选地，贯流风机还包括进水部550和第二输水部540；第二输水部540被设置为连通进水部550和第一输水部530。进水部550被设置为提供第一输水部530出水的水源，这里，进水部550可以储水水箱、自来水进水管或人工加水开口等，对进水部550不做具体限定，能够提供水源即可。

可选地，第二输水部540包括第二水管541和水泵542；第二水管541的一端与进水部550连通，第二水管541的另一端与第一输水部530连通；水泵542设置于第二水管541，并被设置为给通过第二水管541的水增压。从而增加第二水管541向第一水管531输水压力，第一水管531内水流压力增大，由出水孔532出水的喷洒压力也随之增大，从而有效冲洗贯流风扇的叶轮510，实现对叶轮510上沉积的尘垢的高效清洗。

可选地，第二水管541上设置有水泵542是为了给水管中输送的液体增压，从而出水孔532出水对叶轮510的清洗效果。一般地，增压是为了将低位端的水输送至高位端，通过水泵542的驱动，驱动水管中液体的输送；而本申请通过水泵542给第二水管541中输送的水增压，则是为了将压力传递至第一水管531，进而使第一水管531上的出水孔532出水压力增大，从而提高出水孔532出水对叶轮510清洗的强度，提高对叶轮510的清洗效果；该增压的目的与为了将低位端的水输送至高位端完全不同。

可选地，进水部550可以为设置于第二水管541一端的敞口，为人工向第二水管541加水提供入口。

可选地，进水部550可以包括连接于第二水管541一端的水箱，进水部550还包括水泵542，水泵542可以设置于水箱与第二水管541的连接处；以使水箱中的水输送至第二水管541。

可选地，进水部550可以包括自来水进水管，直接将第二水管541与自来水进水管相连，使向第一输水部530添水更加方便。进水部550还包括一水阀，设置于第二水管541与自来水进水管的连接处，可以通过控制水阀的通断，来控制是否向第二输水部540和第一输水部530加水。

可选地，水阀可以被设置为控制进水管与第二水管541的通断；还可以被设置为控制进水管向第二水管541加水量的大小，此时，水阀可以为开度可调节的阀体。

结合图13和图14所示，本公开实施例提供一种空调室内机，包括如上述的贯流风机。

采用本公开实施例提供的空调室内机，通过在贯流风机的叶轮510内部设置有第一输水部530，并通过出水孔532将第一输水部530内的水喷洒向叶轮510，实现对叶轮510的清洗；无需将贯流风机从空调室内机中拆卸下来，就可以实现在不易对空调室内机造成损坏的情况下，有效清洗叶轮510上沉积的尘垢。

本文中，空调室内机可以为空调挂机、空调柜机、吊顶空调机等，这里不做具体限定。本公开实施例中以空调挂机为例，在本申请的其他实施例中也可以为其他的设置有上述贯流风机并具有出风口的空调室内机。

可选地，空调室内机还包括壳体、导风板600和引流部；壳体包括出风口，贯流风机设置于壳体内；导风板600设置于出风口，并与壳体转动连接；引流部设置于导风板600内壁，并被设置为引流并收集贯流风机滴落的水。这样，当第一输水部530向叶轮510进行出水时，可以控制导风板600关闭出风口，为了避免携带有尘垢的水沿导风板600与壳体的缝隙流出，可以在导风板600内壁设置引流部，将滴落在导风板600的污水引流至导风板600的一侧，使污水从设定位置流出，以便清理。

可选地，引流部包括集水槽610和引流筋620；集水槽610设置于导风板600的一侧；引流筋620沿导风板600内壁设置，引流筋620的设置方向与集水槽610延伸方向垂直。当水滴落至导风板600内壁时，水将沿着引流筋620的设置方向流下，直至流到设置于导风板600内壁一端的集水槽610，水在集水槽610被有效收集，避免了水沿导风板600四周缝隙留下，不变清理的问题。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于空气处理设备的集尘装置，其特征在于，包括：

围板；

底板，与所述围板配合限定出具有敞口的集尘空间，空气处理设备出风口的尘垢可通过所述敞口进入所述集尘空间。

2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，还包括：

出尘口，设置于所述底板。

3.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于，还包括：

单向通气结构，设置于所述集尘空间内，与所述围板连接，使气流和/或尘垢自所述敞口向所述出尘口方向通过。

4.根据权利要求3所述的集尘装置，其特征在于，所述单向通气结构包括：

第一楔形元件，一端与所述围板内壁转动连接，另一端为尖角，所述尖角向下倾斜设置；

第二楔形元件，一端与所述围板内壁转动连接，另一端为尖角，所述尖角向下倾斜设置；

所述第一楔形元件与所述第二楔形元件轴对称设置，其中，所述第一楔形元件的尖角与所述第二楔形元件的尖角相抵。

5.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于，还包括：

吸尘器，包括吸尘口，所述出尘口与所述吸尘口可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述围板为柔性材料制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的集尘装置，其特征在于，还包括：

密封结构，沿所述敞口周缘设置。

8.根据权利要求7所述的集尘装置，其特征在于，所述密封结构包括：

橡胶条，包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述围板的顶端连接；

凹槽，设置于所述第二侧面。

9.一种空调室内机，包括具有出风口的壳体，其特征在于，还包括：

如权利要求1至8任一项所述的集尘装置，设置于所述出风口，被设置为收集尘垢。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

转轴，固定于所述围板上部，并与所述壳体转动连接；

驱动电机，被设置为驱动所述转轴转动，以调整所述集尘装置的位置。

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