CN111734499B - 一种增压级静子叶片限位块及具有其的增压级静子部件 - Google Patents

一种增压级静子叶片限位块及具有其的增压级静子部件 Download PDF

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Abstract

本申请属于发动机增压级静子部件限位设计技术领域，具体涉及一种增压级静子部件，包括：增压级静子机匣；增压级静子内环，在增压级静子机匣内设置，其上具有多个沿周向分布的型孔；多个增压级静子叶片，在增压级静子机匣与增压级静子内环之间设置；每个增压级静子叶片的顶端与增压级静子机匣连接，根部对应穿过一个型孔设置；多个限位块，在增压级静子内环内侧设置；每个限位块对应与两个相邻增压级静子叶片的根部连接。此外，涉及一种增压级静子叶片限位块，其具有上述增压级静子部件中限位块的全部特征。

Description

一种增压级静子叶片限位块及具有其的增压级静子部件
技术领域
本申请属于发动机增压级静子部件限位设计技术领域，具体涉及一种增压级静子叶片限位块及具有其的增压级静子部件。
背景技术
发动机中增压级静子部件主要包括：增压级静子机匣、增压级静子内环、多个增压级静子叶片；其中，增压级静子内环在增压级静子机匣内设置，各个增压级静子叶片在增压级静子内环、增压级静子机匣之间沿周向排列设置，每个增压级静子叶片的顶端与增压级静子机匣连接，根部与增压级静子内环连接。
当前，各个增压级静子叶片的根部多采用悬臂插接的形式与增压级静子内环连接，具体形式为，增压级静子内环上具有多个型孔，每个静子叶片的根部对应穿过一个型孔设置，各个增压级静子叶片的根部与增压级静子内环的该种连接形式，缺少必要的固定约束结构，且连接刚性较差，在发动机工作状态下，受气动力的影响，各个增压级静子叶片容易产生沿轴向或周向的变形，各个增压级静子叶片产生沿轴向的变形时，易与其前后级的转子部件碰磨发生损坏；各个增压级静子叶片产生沿周向的变形时，各个增压级静子叶片的根部容易自对应的型孔中脱出，在增压级静子内环刚性较弱，易受气动力的影响发生变形的情况下，会增加各个增压级静子叶片的根部自对应的型孔中脱出的概率。
鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。
需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本申请的目的是提供一种增压级静子叶片限位块及具有其的增压级静子部件，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
本申请的技术方案是：
一方面提供一种增压级静子部件，包括：
增压级静子机匣；
增压级静子内环，在增压级静子机匣内设置，其上具有多个沿周向分布的型孔；
多个增压级静子叶片，在增压级静子机匣与增压级静子内环之间设置；每个增压级静子叶片的顶端与增压级静子机匣连接，根部对应穿过一个型孔设置；
多个限位块，在增压级静子内环内侧设置；每个限位块对应与两个相邻增压级静子叶片的根部连接。
根据本申请的至少一个实施例，每个增压级静子叶片的根部具有限位孔；
每个限位块具有相对的两端；每个限位块的两端分别插入与该限位块对应的两个相邻增压级静子叶片的限位孔中。
根据本申请的至少一个实施例，每个限位块上具有限位条；每个限位块上限位条的两端分别抵接在与该限位块对应的两个相邻增压级静子叶片的根部。
根据本申请的至少一个实施例，每个限位块上限位条的一端与该限位块固定，另一端能够相对弯折，从而具有：
限位状态，每个限位条的两端分别抵接在对应的两个相邻增压级静子叶片的根部；
弯折状态，每个限位条的两端相对弯折，与对应的两个相邻增压级静子叶片的根部分离。
根据本申请的至少一个实施例，每个限位块上的限位条处于限位状态时，该限位块的两端分别贯穿对应的限位孔设置。
根据本申请的至少一个实施例，增压级静子内环内侧具有环形槽；环形槽与各个限位孔连通，其内填充有封严胶。
根据本申请的至少一个实施例，每个增压级静子叶片的顶端与增压级静子机匣焊接连接。
另一方面提供一种增压级静子叶片限位块，其具有任一上述的增压级静子部件中限位块的全部特征。
附图说明
图1是本申请实施例提供的增压级静子部件示意图；
图2是本申请实施例提供的一个限位块与对应两个相邻增压级静子叶片组装过程示意图；
其中：
1-增压级静子机匣；2-增压级静子内环；3-增压级静子叶片；4-限位块；5-限位条；6-封严胶；7-转子叶片；8-转子盘。
具体实施方式
为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。
此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
下面结合附图1至图2对本申请做进一步详细说明。
一方面提供一种增压级静子部件，包括：
增压级静子机匣1；
增压级静子内环2，在增压级静子机匣1内设置，其上具有多个沿周向分布的型孔；
多个增压级静子叶片3，在增压级静子机匣1与增压级静子内环2之间设置；每个增压级静子叶片3的顶端与增压级静子机匣1连接，根部对应穿过一个型孔设置；
多个限位块4，在增压级静子内环2内侧设置；每个限位块4对应与两个相邻增压级静子叶片3的根部连接。
对于上述实施例公开的增压级静子部件，领域内技术人员可以理解的是，其每相邻两个增压级静子叶片3可构成一组增压级静子叶片3，每个限位块4可对应在一组增压级静子叶片3之间设置，以将该组增压机静子叶片3的根部连接，由于各个限位块4位于增压级静子内环2内侧，可增加各个增压级静子叶片3与增压级静子内环2连接的刚性，以及有效约束各组增压级静子叶片3根部的相对位置，从而能够避免各个增压级静子叶片3、增压级静子内环2受气动力影响产生较大变形，防止各个增压级静子叶片3的根部自对应的型孔中脱出，以及防止各个增压级静子叶片3与其前后级的转子部件产生碰磨发生损坏。
在一些可选的实施例中，每个增压级静子叶片3的根部具有限位孔；
每个限位块4具有相对的两端；每个限位块4的两端分别插入与该限位块4对应的两个相邻增压级静子叶片3的限位孔中。
在一些可选的实施例中，每个限位块4上具有限位条5；每个限位块4上限位条5的两端分别抵接在与该限位块4对应的两个相邻增压级静子叶片3的根部，以有效约束该两个相邻增压级静子叶片3根部的相对位置。
在一些可选的实施例中，每个限位块4上限位条5的一端与该限位块4固定，另一端能够相对弯折，从而具有：
限位状态，每个限位条5的两端分别抵接在对应的两个相邻增压级静子叶片3的根部；
弯折状态，每个限位条5的两端相对弯折，与对应的两个相邻增压级静子叶片3的根部分离，以便于实现每个限位块4与对应两个相邻增压级静子叶片3的组装、拆卸。
在一些可选的实施例中，每个限位块4上的限位条5处于限位状态时，该限位块4的两端分别贯穿对应的限位孔设置。
对于上述实施例公开的增压级静子部件，领域内技术人员可以理解的是，其各个限位块4与对应两个相邻增压级静子叶片3可按照以下过程组装：
1、设置各个限位块4的限位条5处于弯折状态，将每个限位块4的一端穿过对应的型孔中，将其另一端对准对应的型孔，移动该限位块4以使该端穿过对应的型孔；
2、设置各个限位块4的限位条处于限位状态，完成各个限位块4与对应两个相邻增压级静子叶片3的组装，具体过程可参照图2。
在一些可选的实施例中，增压级静子内环2内侧具有环形槽；环形槽与各个限位孔连通，其内填充有封严胶6，以进一步增强各个增压级静子叶片3与增压级静子内环2连接的刚性，以及有效约束相邻增压级静子叶片3根部的相对位置，防止各个增压级静子叶片3的根部自对应的型孔中脱出，以及防止各个增压级静子叶片3与其前后级的转子部件产生碰磨发生损坏。
在一些可选的实施例中，每个增压级静子叶片3的顶端与增压级静子机匣1焊接连接。
另一方面提供一种增压级静子叶片限位块，其具有任一上述的增压级静子部件中限位块4的全部特征。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种增压级静子部件，其特征在于，包括：
增压级静子机匣（1）；
增压级静子内环（2），在所述增压级静子机匣（1）内设置，其上具有多个沿周向分布的型孔；
多个增压级静子叶片（3），在所述增压级静子机匣（1）与所述增压级静子内环（2）之间设置；每个所述增压级静子叶片（3）的顶端与所述增压级静子机匣（1）连接，根部对应穿过一个所述型孔设置；
多个限位块（4），在所述增压级静子内环（2）内侧设置；每个所述限位块（4）对应与两个相邻所述增压级静子叶片（3）的根部连接；
每个所述增压级静子叶片（3）的根部具有限位孔；
每个所述限位块（4）具有相对的两端；每个所述限位块（4）的两端分别插入与该限位块（4）对应的两个相邻所述增压级静子叶片（3）的限位孔中；
每个所述限位块（4）上具有限位条（5）；每个所述限位块（4）上限位条（5）的两端分别抵接在与该限位块（4）对应的两个相邻所述增压级静子叶片（3）的根部；
每个所述限位块（4）上限位条（5）的一端与该限位块（4）固定，另一端能够相对弯折，从而具有：
限位状态，每个所述限位条（5）的两端分别抵接在对应的两个相邻所述增压级静子叶片（3）的根部；
弯折状态，每个所述限位条（5）的两端相对弯折，与对应的两个相邻所述增压级静子叶片（3）的根部分离。
2.根据权利要求1所述的增压级静子部件，其特征在于，
每个所述限位块（4）上的限位条（5）处于限位状态时，该限位块（4）的两端分别贯穿对应的限位孔设置。
3.根据权利要求1所述的增压级静子部件，其特征在于，
所述增压级静子内环（2）内侧具有环形槽；所述环形槽与所述各个所述限位孔连通，其内填充有封严胶（6）。
4.根据权利要求1所述的增压级静子部件，其特征在于，
每个所述增压级静子叶片（3）的顶端与所述增压级静子机匣（1）焊接连接。
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