CN111734316A - 高压密封宽翼片螺旋钻杆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿用开采设备技术领域，具体地说就是高压密封宽翼片螺旋钻杆。高压密封宽翼片螺旋钻杆，包括钻杆主体和密封连接组件，所述的钻杆主体一端设有深凹槽，所述的深凹槽边缘设有内螺纹，所述的钻杆主体另一端设有外螺纹，所述的外螺纹内部设有浅凹槽，所述的密封连接组件包括密封连接凸件和密封连接凹件，所述的密封连接凸件设置于钻杆主体一端的深凹槽内，所述的密封连接凹件设置于钻杆主体另一端的浅凹槽内，所述的密封连接凸件包括固定座和连接柱，所述的连接柱设置于固定座上，所述的密封连接凹件包括连接轴、支撑圈和密封圈，所述的支撑圈设置于密封圈内部。
Description
技术领域
本发明涉及矿用开采设备技术领域，具体地说就是高压密封宽翼片螺旋钻杆。
背景技术
通常情况下，煤矿在井下进行探放水施工过程中，需要通水冷却钻头，冲出煤屑，特别是在进行长孔施工时，前部打进去的几十甚至几百米的钻杆里充满了冷却水，当更换钻杆时，大量冷却水随钻杆内孔流出，由于水压和水量都较大，需要冷却水流尽才能更换钻杆作业，更换完成后，还需要再次将前部钻杆注满水，待水流从钻杆头部返出后，才能进行打钻作业。因此传统钻杆在工作时由于更换效率低，造成工作效率低下，并且会浪费大量的水资源。而目前止钻杆结构复杂、造价高，并且现有技术中的高压钻杆的密封装置均设置于钻杆外部，在钻井过程中极易产生磕碰。因此，设计一种高压密封钻杆在防止钻杆回水的同时避免设备的磕碰十分必要。
发明内容
为解决上述钻杆回水和密封装置容易产生磕碰的问题，本发明提供了高压密封宽翼片螺旋钻杆。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：高压密封宽翼片螺旋钻杆，包括钻杆主体和密封连接组件，所述的钻杆主体一端设有深凹槽，所述的深凹槽边缘设有内螺纹，所述的钻杆主体另一端设有外螺纹，所述的外螺纹内部设有浅凹槽，所述的密封连接组件包括密封连接凸件和密封连接凹件，所述的密封连接凸件设置于钻杆主体一端的深凹槽内，所述的密封连接凹件设置于钻杆主体另一端的浅凹槽内，所述的密封连接凸件包括固定座和连接柱，所述的连接柱设置于固定座上，所述的密封连接凹件包括连接轴、支撑圈和密封圈，所述的支撑圈设置于密封圈内部，所述的连接轴与支撑圈通过铰接柱铰接，所述的连接轴上设有限位块，所述的连接轴一端设有限位槽，所述的连接柱设置于限位槽内。
作为优化，所述的限位槽设有若干个，所述的连接柱设有若干个，所述的限位槽一端到限位槽另一端渐深，所述的限位槽较深一端设有限位凹点，所述的连接柱设置于限位凹点内。
作为优化，所述的钻杆主体设有若干个，所述的一个钻杆主体一端的连接凸件与另一钻杆主体的连接凹件接触连接。
作为优化，所述的固定座包括橡胶圈和支撑块，所述的支撑块设置于橡胶圈内部，所述的连接柱设置于支撑块上，所述的支撑块可为钢材质可为铁材质。
作为优化，所述的密封圈为橡胶材质，所述的支撑圈设置于密封圈内部，所述的连接轴设置于支撑圈内部，所述的铰接柱一端与连接轴铰接，所述的铰接柱另一端与支撑圈铰接，所述的限位块与连接轴固连，所述的限位块与铰接柱一端相邻设置，所述的铰接柱与限位块均设有若干个，所述的铰接柱与限位块数量相同。
作为优化，所述的支撑圈包括连接插套，所述的连接插套设有若干个，所述的若干个连接插套首尾插接，所述的连接插套中部设有铰接槽，所述的连接轴一端设置于铰接槽内。
作为优化，所述的连接柱与限位槽均设有3个。
作为优化，所述的铰接柱和限位块均设有4个。
作为优化，所述的密封圈外部设有标齐刻度。
本方案的整体有益效果是：高压密封宽翼片螺旋钻杆，通过在钻杆两端设置密封连接组件对钻杆接触连接处进行密封，密封连接凸件和密封连接凹件配合连接，对钻杆内部连接处进行密封，保证钻杆的密封度，保证钻杆内部的密封性，由于钻杆内部压强作用，防止钻杆内部水回流；密封连接凹件的连接轴、支撑圈和密封圈的结构设置，能够适应不同尺寸钻杆的密封需求，造价低、适应性强；并且本发明的密封连接凸件和密封连接凹件均设置于钻杆内部的凹槽内，在钻井工作时不会对装置产生磕碰，使用寿命高，节省设备更换成本。
附图说明
附图1为本发明安装结构示意图。
附图2为本发明密封组件示意图。
附图3为本发明密封凸件示意图。
附图4为本发明密封凹件结构示意图。
附图5为本发明密封凹件主视示意图。
附图6为本发明密封凹件剖面结构示意图。
其中，1、钻杆主体，2、密封连接组件，3、密封连接凸件，4、密封连接凹件，5、固定座，6、连接柱，7、连接轴，8、支撑圈，9、密封圈，10、铰接柱，11、限位块，12、限位槽，13、限位凹点，14、橡胶圈，15、支撑块，16、连接插套，17、铰接槽，18、标齐刻度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示，高压密封宽翼片螺旋钻杆，包括钻杆主体1和密封连接组件2，所述的钻杆主体1一端设有深凹槽，所述的深凹槽边缘设有内螺纹，所述的钻杆主体1另一端设有外螺纹，所述的外螺纹内部设有浅凹槽，所述的密封连接组件2包括密封连接凸件3和密封连接凹件4，所述的密封连接凸件3设置于钻杆主体1一端的深凹槽内，所述的密封连接凹件4设置于钻杆主体1另一端的浅凹槽内，当多个钻杆主体1相连时，内螺纹和外螺纹拧紧在一起即可，所述的密封连接凸件3包括固定座5和连接柱6，所述的连接柱6设置于固定座5上，所述的密封连接凹件4包括连接轴7、支撑圈8和密封圈9，所述的支撑圈8设置于密封圈9内部，所述的连接轴7与支撑圈8通过铰接柱10铰接，所述的连接轴7上设有限位块11，所述的连接轴7一端设有限位槽12，所述的连接柱6设置于限位槽12内。密封连接凸件3设置于钻杆主体1的深凹槽一端，与另一钻杆主体1的前凹槽一端连接，密封连接凸件3的连接柱6设置于另一钻杆主体1的密封连接凹件4的限位槽12内，在拧紧钻杆主体1时，连接柱6从限位槽12较浅一侧旋入限位槽12较深一侧，并固定于限位凹点13内。
所述的限位槽12设有若干个，所述的连接柱6设有若干个，所述的限位槽12一端到限位槽12另一端渐深，所述的限位槽12较深一端设有限位凹点13，所述的连接柱6设置于限位凹点13内。
所述的钻杆主体1设有若干个，所述的一个钻杆主体1一端的密封连接凸件3与另一钻杆主体1的密封连接凹件4接触连接。
所述的固定座5包括橡胶圈14和支撑块15，所述的支撑块15设置于橡胶圈14内部，所述的连接柱6设置于支撑块15上，所述的支撑块15可为钢材质、可为铁材质。
如图4、6所示，所述的密封圈9为橡胶材质，所述的支撑圈8设置于密封圈9内部，所述的连接轴7设置于支撑圈8内部，所述的铰接柱10一端与连接轴7铰接，所述的铰接柱10另一端与支撑圈8铰接，所述的限位块11与连接轴7固连，所述的限位块11与铰接柱10一端相邻设置，所述的铰接柱10与限位块11均设有若干个，所述的铰接柱10与限位块11数量相同。所述的支撑圈8包括连接插套16，所述的连接插套16设有若干个，所述的若干个连接插套16首尾插接，所述的连接插套16中部设有铰接槽17，所述的连接轴7一端设置于铰接槽17内。铰接槽17两侧设有连接插套16，连接插套16的铰接槽17为橡胶材质，如图6所示，当铰接柱10将连接插套16撑开时，连接插套16周长变大，支撑圈8变大，橡胶材质的铰接槽17可跟着扩大，设置在支撑圈8外部的密封圈9也是橡胶材质，也可跟着扩大。
所述的连接柱6与限位槽12均设有3个。所述的铰接柱10和限位块11均设有4个。所述的密封圈9外部设有标齐刻度18。在安装密封连接凹件4时，将密封连接凹件4装入钻杆主体1的浅凹槽内，安装至标齐刻度18即可。
使用方法：本发明的高压密封宽翼片螺旋钻杆在实际使用时，为多个钻杆主体1首尾相连，通过密封连接组件2对钻杆主体1的连接处进行密封，首先将密封连接凸件3设置于钻杆主体1一端的深凹槽底部，再将密封连接凹件4设置于钻杆主体1另一端的浅凹槽上，安装至钻杆主体1的边缘与标齐刻度18齐平即可。在安装时，一根钻杆主体1的外螺纹与另一钻杆主体1的内螺纹对齐拧紧，将密封连接凸件3的连接柱6对准密封连接凹件4的限位槽12，在拧紧钻杆1的同时将连接柱6拧入限位凹点13内固定，在拧紧过程中，连接轴7跟随连接柱6转动，同时带动铰接柱10转动，铰接柱10将支撑圈8的连接插套撑开，支撑圈8将密封圈9撑开，对钻杆主体1连接处进行密封。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的高压密封宽翼片螺旋钻杆且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：包括钻杆主体和密封连接组件，所述的钻杆主体一端设有深凹槽，所述的深凹槽边缘设有内螺纹，所述的钻杆主体另一端设有外螺纹，所述的外螺纹内部设有浅凹槽，所述的密封连接组件包括密封连接凸件和密封连接凹件，所述的密封连接凸件设置于钻杆主体一端的深凹槽内，所述的密封连接凹件设置于钻杆主体另一端的浅凹槽内，所述的密封连接凸件包括固定座和连接柱，所述的连接柱设置于固定座上，所述的密封连接凹件包括连接轴、支撑圈和密封圈，所述的支撑圈设置于密封圈内部，所述的连接轴与支撑圈通过铰接柱铰接，所述的连接轴上设有限位块，所述的连接轴一端设有限位槽，所述的连接柱设置于限位槽内。
2.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的限位槽设有若干个，所述的连接柱设有若干个，所述的限位槽一端到限位槽另一端渐深，所述的限位槽较深一端设有限位凹点，所述的连接柱设置于限位凹点内。
3.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的钻杆主体设有若干个，所述的一个钻杆主体一端的连接凸件与另一钻杆主体的连接凹件接触连接。
4.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的固定座包括橡胶圈和支撑块，所述的支撑块设置于橡胶圈内部，所述的连接柱设置于支撑块上，所述的支撑块可为钢材质可为铁材质。
5.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的密封圈为橡胶材质，所述的支撑圈设置于密封圈内部，所述的连接轴设置于支撑圈内部，所述的铰接柱一端与连接轴铰接，所述的铰接柱另一端与支撑圈铰接，所述的限位块与连接轴固连，所述的限位块与铰接柱一端相邻设置，所述的铰接柱与限位块均设有若干个，所述的的铰接柱与限位块数量相同。
6.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的支撑圈包括连接插套，所述的连接插套设有若干个，所述的若干个连接插套手尾插接，所述的连接插套中部设有铰接槽，所述的连接轴一端设置于铰接槽内。
7.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的连接柱与限位槽均设有3个。
8.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的铰接柱和限位块均设有4个。
9.根据权利要求1所述的高压密封宽翼片螺旋钻杆，其特征在于：所述的密封圈外部设有标齐刻度。
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