CN111734241A - 夹紧式门吸对 - Google Patents

Abstract

夹紧式门吸对，包括吸座和吸杆，吸杆上设置有用于插入到吸座中的吸杆头，吸座中设置有用于夹持吸杆头的弹性夹紧臂，弹性夹紧臂的内侧边构建有用于接纳吸杆头的夹紧腔，夹紧腔具有朝外并且能够让吸杆头进入到夹紧腔内的夹紧腔入口；本发明的有益技术效果在于：第一方面，弹性夹紧臂使用夹紧的方式固定吸杆头，无需使用磁铁与铁块增加其吸附能力，具有较好的防磁吸冲击的静音效果；第二方面，限位体能够给弹性夹紧臂提供反向支撑力，限位体可以通过抵接在弹性夹紧臂的前端部、腰部等合适的位置为弹性夹紧臂提供反向支撑力提高了弹性夹紧臂对吸杆头的夹持能力，使吸杆头不易从夹紧腔中脱出。

Description

夹紧式门吸对

技术领域

本发明涉及门吸类相关技术领域，特别涉及带有夹紧结构的门吸。

背景技术

门吸是常见的居家用品，主要用于门被打开时使门扇保持在打开状态，同时具有防止门扇被风吹或意外触碰而关闭的作用。如专利号为201720421257 .3的中国实用新型专利公开了一种吸洞式组合静音门禁，其由粘贴在门扇上的弹性块和粘贴在地板或墙上的刚性块组成，所述弹性块由硅胶制成，在所述弹性块上设置有吸洞，所述刚性块上设置有顶块。在开门过程中，所述顶块能够插入到所述吸洞中，所述吸洞通过自身变形包紧所述顶块，从而达到所述弹性块与所述刚性块结合。虽然所述刚性块与硅胶制的弹性块相结合时碰撞产生的声音很小，具有很好的静音效果，但这种组合静音门禁的硅胶材质较软、夹紧力小，致使所述弹性块与所述刚性块的结合力也较小，门扇很有可能被大风吹动而关闭。

为了解决吸洞式门吸吸附结合力不足、易松脱的问题，人们发明了爪式门吸，如专利号为201711067302 .0的中国发明专利公开了一种紧固门吸，其包括紧固爪、紧固爪基座、嵌入部和嵌入部基座，所述紧固爪与紧固爪基座固定连接，所述嵌入部与嵌入部基座固定连接，所述嵌入部的前端设置有嵌入部吸附层，所述紧固爪与嵌入部相吻合，所述紧固爪基座设置有固定基座吸附面，所述嵌入部吸附层与固定基座吸附面相吸附。其中所述紧固爪用于夹紧所述嵌入部，其夹紧力优于之前提及硅胶材质的弹性块，但由组成所述紧固爪的弧形固定片端部容易弹性摆动，这可能会使所述嵌入部与所述紧固爪结合不稳定。为了进一步提高门吸的结合稳定性，该发明使用了所述吸附层和所述固定基座吸附面以增加其吸附能力，其实质是通过磁铁与铁块的相互吸附作用力进一步增加吸附效果，但磁铁与铁块相碰撞时会产生较大的噪音。故设计发明出既静音又能具有较好的夹紧效果的门吸成为人们的期望。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种夹紧式门吸对，包括吸座和吸杆，所述吸杆上设置有用于插入到所述吸座中的吸杆头，所述吸座中设置有用于夹持所述吸杆头的弹性夹紧臂，所述弹性夹紧臂的内侧边构建有用于接纳所述吸杆头的夹紧腔，所述夹紧腔具有朝外并且能够让所述吸杆头进入到所述夹紧腔内的夹紧腔入口；所述弹性夹紧臂的前端部位是弹性自由端，所述弹性夹紧臂的前端部位呈向所述夹紧腔中心凸出的弧形，在自由状态下所述前端部位所界定的夹紧腔空间最小径向尺寸小于所述吸杆头的最大外径；所述吸座还包括设置在所述弹性夹紧臂外围的限位体，所述限位体不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内；当所述吸杆头插入到所述吸座过程中，至少在所述吸杆头的最大外径处接触到所述夹紧腔空间最小径向尺寸处时，所述弹性夹紧臂能够抵靠到所述限位体从而让所述限位体为其提供反向支撑力。

其中，所述弹性夹紧臂，是指设置于所述吸座中用于夹持所述吸杆头的构件，所述弹性夹紧臂能够通过弹性变形对所述吸杆头产生夹持作用力，而所述弹性夹紧臂也能够作为力的传递介质把其它作用在所述弹性夹紧臂上的力传递到所述吸杆头上。

其中，所述夹紧腔，是指用于接纳所述吸杆头的空间，构成所述夹紧腔壁体的构建形式是多样的，可以是全部由所述弹性夹紧臂的内侧边所构建，也可以是由所述弹性夹紧臂的内侧边与其它壁体的固定侧边所共同构建。

其中，所述限位体，是指设置于所述弹性夹紧臂外围的用于给所述弹性夹紧臂提供反向支撑力的构件，所述限位体的反向支撑力能够通过所述弹性夹紧臂传递到所述吸杆头上；所述限位体的设置形式是多样的，在其中一种实施方式中，当所述限位体为下文所提及的环形硅胶件时，所述限位体能够套设在所述弹性夹紧臂的外侧，所述限位体能够与所述弹性夹紧臂一起进行弹性变形从而给所述弹性夹紧臂提供反向支撑力；在另外一种实施方式中，当所述限位体为下文所提及的环形刚性件时，所述限位体设置在所述弹性夹紧臂的外侧，所述环形刚性件能够给所述弹性夹紧臂提供抵靠从而给所述弹性夹紧臂提供的反向支撑力。

其中，所述限位体不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内，是指所述限位体设置在所述弹性夹紧臂的外围，如果所述限位体的部分壁体越过所述弹性夹紧臂前端部位的顶端延伸到所述夹紧腔入口位置时，预留有让所述吸杆头进入到所述夹紧腔入口的空间从而实现不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内的结构。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于： 第一方面，所述弹性夹紧臂使用夹紧的方式固定所述吸杆头，无需使用磁铁与铁块增加其吸附能力，具有较好的防磁吸冲击的静音效果；第二方面，所述限位体能够给所述弹性夹紧臂提供反向支撑力，所述限位体可以通过抵接在所述弹性夹紧臂的前端部、腰部等合适的位置为所述弹性夹紧臂提供反向支撑力，当所述吸杆头插入到所述吸座过程中，至少在所述吸杆头的最大外径处接触到所述夹紧腔空间最小径向尺寸处时，所述弹性夹紧臂能够抵靠到所述限位体从而让所述限位体为其提供反向支撑力，这样使所述弹性夹紧臂给所述吸杆头的夹持力包括原有弹性变形产生的夹持力以及所述限位体所提供的反向支撑力，提高了所述弹性夹紧臂对所述吸杆头的夹持能力，使所述吸杆头不易从所述夹紧腔中脱出。

所述限位体的实际设置方式是多样的，在其中一种实施例中，所述限位体为环形硅胶件，所述限位体结合在所述弹性夹紧臂的外侧。其中，所述环形硅胶件为能够进行弹性变形以及能够为所述弹性夹紧臂提供反向支撑力的构件，在所述吸杆头插入所述吸座过程中，所述吸杆头必须要提供足够大的作用力以同时克服所述弹性夹紧臂的弹性变形作用力和所述环形硅胶件的弹性变形所产生的反向支撑力才能推动所述弹性夹紧臂摆动张开，同理，所述吸杆头要从所述夹紧腔中抽出会同时受到所述弹性夹紧臂与所述环形硅胶件的共同夹持作用力，这样有效提高所述弹性夹紧臂对所述吸杆头的夹持能力。在此种方案中虽然所述环形硅胶件结合在所述弹性夹紧臂的外侧但不会封闭所述夹紧腔入口相反具有能够让所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内的结构。在另外一种实施例中，所述限位体为环形刚性件，所述限位体的顶端具有水平壁体和从所述水平壁体往内延伸的竖向壁体，所述竖向壁体位于所述弹性夹紧臂的外侧，所述水平壁体位于所述弹性夹紧臂前端部的上方，所述水平壁体不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内。在其中一种实施例中，所述水平壁体环形布置，其上设置有用于让所述吸杆头进出的通孔，所述通孔与所述夹紧腔入口相连通；这样，通过设置于所述弹性夹紧臂前端部上方的所述水平壁体，能够将所述弹性夹紧臂的顶端收藏在其下方，防止手指不下心接触所述弹性夹紧臂的顶端，提高所述弹性夹紧臂的使用安全性；其次所述通孔能够让所述吸杆头进入到所述夹紧腔入口，从而所述通孔就成为让所述限位体不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内的结构；另外还可以利用所述水平壁体或竖向壁体为所述弹性夹紧臂提供反向支撑力，这样就可以根据不同场合的实际使用需求配套不同环形刚性件从而实现给所述吸杆头不同的夹持力。

为了便于所述弹性夹紧臂与所述限位体的安装，进一步的技术方案还可以是，所述吸座还包括基座，所述弹性夹紧臂的尾端和所述限位体都连接到所述基座。这样，所述基座作既能作为所述弹性夹紧臂和限位体的安装基础，还能够很好的保证所述弹性夹紧臂与所述限位体之间的位置关系，便于调整所述限位体与弹性夹紧臂之间的间距。

为了便于生产与安装，进一步的技术方案还可以是，所述弹性夹紧臂与所述基座一体成型，所述限位体可拆卸地连接到所述基座上。其中，所述弹性夹紧臂与所述基座一体成型有利于提高所述弹性夹紧臂与所述基座的连接强度，特别是当具有多个所述弹性夹紧臂时，更是大大降低所述弹性夹紧臂的安装难度；另一方面，所述限位体可拆卸的设置方式有利于所述限位体的更换从而适应不同的实际使用需求。

为了进一步提高所述门吸的静音性能，在所述基座上设置有连通所述夹紧腔的基座孔，还包括软胶塞，所述软胶塞插入到所述夹紧腔中并封盖住所述基座孔。其中，所述软胶塞由具有一定的弹性的软胶材料制作而成，这样，所述吸杆头插入到所述夹紧腔中首先碰触到插入在所述夹紧腔的所述软胶塞，可以减少所述吸杆头与形成所述夹紧腔的刚性壁体相碰撞所产生的噪音，同时也延长了所述门吸对的使用寿命。

为了便于所述吸座的安装，进一步的技术方案还可以是，所述基座外表面上设置有粘结胶层。这样，所述吸座通过所述粘结胶层便捷地安装到门扇或固定壁体上。

所述吸杆的设置形式是多样的，所述吸杆包括吸杆座以及用于连接所述吸杆座与所述吸杆头的连接杆，所述连接杆为直连接杆或者曲连接杆。不同造型的所述连接杆能够应用在不同的使用场景，在其中一种实施例中，所述吸座安装在门扇上，所述吸杆通过吸杆座安装墙体上，所述直连接杆与门扇基本垂直，当所述门扇打开时，所述直连接杆上的所述吸杆头能够插入所述吸座中；在另外一种实施例中，所述吸座安装在门扇上，所述吸杆通过吸杆座安装在地面上，所述曲连接杆与所述吸杆头连接的一段杆体与所述门扇基本垂直，当所述门扇打开时，所述曲连接杆上的所述吸杆头能够插入所述吸座中，其中，使用所述曲连接杆还能够根据吸杆的安装位置便捷地控制门扇打开的角度。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到夹紧结构的门吸上。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的夹紧式门吸对的爆炸结构示意图；

图2 是夹紧式门吸对第一种实施方式的正视方向剖面结构示意图；

图3是夹紧式门吸对第二种实施方式的正视方向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的夹紧式门吸对的结构作进一步的说明。

一般的，门扇是能够开合活动地安装于固定的墙体上，同时门扇平面与地面基本垂直布置。如图1~图3所示，本发明提出一种夹紧式门吸对，包括成对设置的吸杆1和吸座2，所述吸杆1上设置有用于插入到所述吸座2中的吸杆头11，所述吸座2中设置有用于夹持所述吸杆头11的弹性夹紧臂41，其中，所述弹性夹紧臂41在受到挤压时能够进行弹性变形，同时所述弹性夹紧臂能够给所述吸杆头11提供夹持作用力。所述弹性夹紧臂41的内侧边构建有用于接纳所述吸杆头11的夹紧腔43，所述夹紧腔43具有朝外并且能够让所述吸杆头11进入到所述夹紧腔43内的夹紧腔入口431；其中，所述夹紧腔43，是指用于接纳所述吸杆头11的空间，构成所述夹紧腔43壁体的形式是多样的，可以是全部由所述弹性夹紧臂41的内侧边所构建，也可以是由所述弹性夹紧臂41的内侧边与其它固定壁体的侧边所共同构建。所述弹性夹紧臂41的前端部位411是弹性自由端，所述前端部位411呈向所述夹紧腔43中心凸出的弧形（也称拱形），所述弧形为所述前端部位411增强弹性力和弹性使用寿命。其次，在自由状态下所述前端部位411所界定的夹紧腔43空间最小径向尺寸小于所述吸杆头11的最大外径，这样让所述吸杆头11插入到所述夹紧腔43后不易脱出但又能利用所述前端部位411的弧形结构非常便利地脱出。

所述吸座2还包括设置在所述弹性夹紧臂41外围的限位体（3a，3b）以及位于所述限位体（3a，3b）下面的基座42，从外观上看所述限位体（3a，3b）是所述吸座2的外壳体，在整体上大致包覆着所述弹性夹紧臂41和所述基座42，所述限位体（3a，3b）不妨碍所述吸杆头11从所述夹紧腔入口431插入到所述夹紧腔43内；当所述吸杆头11插入到所述吸座2过程中，至少在所述吸杆头11的最大外径处接触到所述夹紧腔43空间最小径向尺寸处时，所述弹性夹紧臂41能够抵靠到所述限位体（3a，3b）从而让所述限位体（3a，3b）为其提供反向支撑力。

其中，所述限位体（3a，3b）的实际设置方式是多样的，以下以两种具体的实施例进行说明：

第一种实施例，如图2所示，所述限位体为环形硅胶件3a，所述限位体3a结合在所述弹性夹紧臂41的外侧，其中，所述环形硅胶件3a能够弹性变形始终为所述弹性夹紧臂41提供反向支撑力。在所述吸杆头11插入或离开所述吸座2过程中，所述吸杆头11必须要提供足够大的作用力以同时克服所述弹性夹紧臂41的弹性变形作用力和所述环形硅胶件3a的弹性变形所产生的反向支撑力才能推动所述弹性夹紧臂41摆动张开。这样，通过使用所述环形硅胶件3a就能够增大所述弹性夹紧臂41的夹持力，有效防止所述吸杆头11意外脱出。另外，为了不妨碍所述吸杆头11从所述夹紧腔入口431插入到所述夹紧腔43内，所述环形硅胶件3a的顶端部稍微高出在所述弹性夹紧臂41前端部，但所述环形硅胶件3a的顶端部所形成开口311a的内径大于所述夹紧腔入口431的内径，所述环形硅胶件3a的顶端部所形成开口311a与所述夹紧腔入口431相连通而且所述开口311a形成能够让所述吸杆头11进入到所述夹紧腔入口431的结构。同理，即使所述环形硅胶件3a的顶端部向所述夹紧腔入口431内稍微延伸导致所述开口311a的内径小于所述夹紧腔入口431的内径，但也不至于妨碍所述吸杆头11伸入到从所述夹紧腔入口431再继续插入到所述夹紧腔43内。

第二种实施例，如图3所示，所述限位体为环形刚性件3b，所述限位体3b的顶端具有水平壁体31和从所述水平壁体31往内延伸的竖向壁体32，所述竖向壁体32位于所述弹性夹紧臂41的外侧，所述水平壁体31位于所述弹性夹紧臂41前端部的上方，所述水平壁体31不妨碍所述吸杆头11从所述夹紧腔入口431插入到所述夹紧腔43内。在本实施例中，所述水平壁体31向所述夹紧腔入口431内稍微延伸，所述水平壁体31上设置有用于让所述吸杆头11进出的通孔311b，所述通孔311b与所述夹紧腔入口431相连通，所述通孔311b的内径虽然小于所述夹紧腔入口431的内径但大于所述吸杆头11的最大外径，从而所述通孔311b就成为让所述限位体3b不妨碍所述吸杆头11从所述夹紧腔入口431插入到所述夹紧腔43内的结构。其中，如图所示，所述水平壁体31与所述竖向壁体32共同形成有凹槽，所述弹性夹紧臂41的顶端部的顶端伸入到所述凹槽中，这样，通过设置于所述弹性夹紧臂41前端部上方的所述水平壁体31，能够将所述弹性夹紧臂41的顶端收藏在其下方，防止手指不下心接触所述弹性夹紧臂41的顶端，提高所述弹性夹紧臂41的使用安全性；其次所述通孔311b能够让所述吸杆头11进入到所述夹紧腔入口431，从而所述通孔311b就成为让所述限位体3b不妨碍所述吸杆头11从所述夹紧腔入口431插入到所述夹紧腔43内的结构。

另外，还可以利用所述水平壁体31或竖向壁体32为所述弹性夹紧臂提供反向支撑力。

其中，如图3所示，让所述水平壁体31与所述弹性夹紧臂41的顶端之间预留竖向间隙并且所述竖向壁体32与所述弹性夹紧臂41的顶端之间预留适当的水平间隙时，该水平间隙的大小设置以至少保证当所述吸杆头11插入到所述夹紧腔43过程中，所述弹性夹紧臂41被所述吸杆头11挤压时，所述弹性夹紧臂41的顶端作为自由端朝所述竖向壁体32偏移，但至少在所述吸杆头11的最大外径处接触到所述夹紧腔43最小径向尺寸处时，所述弹性夹紧臂43的顶端最终抵靠到所述竖向壁体32甚至还同时抵靠到水平壁体31（即所述弹性夹紧臂43的顶端位移到所述水平壁体31与所述竖向壁体32共同形成的凹槽角位处），逼迫所述弹性夹紧臂43在此时具有最大的形变量，从而让所述限位体3b的竖向壁体32为所述弹性夹紧臂43提供反向支撑力。当所述水平间隙越小时，逼迫所述弹性夹紧臂43开始形变的时间就越早。

其中，作为一种等同的实施方案，让所述水平壁体31与所述弹性夹紧臂41的顶端之间预留适当的竖向间隙（图中未画出），该竖向间隙的大小设置以至少保证当所述吸杆头11插入到所述夹紧腔43过程中，让所述弹性夹紧臂43的顶端顺着所述竖向壁体32向上移动，并在至少在所述吸杆头11的最大外径处接触到所述夹紧腔43最小径向尺寸处时，所述弹性夹紧臂43的顶端最终抵靠到所述水平壁体31上，逼迫所述弹性夹紧臂43在此时具有最大的形变量，从而让所述限位体3b的水平壁体31为所述弹性夹紧臂43提供反向支撑力。当所述竖向间隙越小时，逼迫所述弹性夹紧臂43开始形变的时间就越早。

进一步的，而且通过调整所述水平壁体31和/或竖向壁体32与所述弹性夹紧臂41之间的间距能够实现调整所述环形刚性件3b与所述弹性夹紧臂41相抵接的位置，从而能够影响所述弹性夹紧臂41弹性变形所产生的夹持力，利用此特性，所述吸座2根据不同场合的实际使用需求配套不同环形刚性件3b可以实现给所述吸杆头11不同的夹持力。

为了便于所述弹性夹紧臂41与所述限位体（3a，3b）的安装，所述吸座2还包括基座42，所述弹性夹紧臂41的尾端和所述限位体（3a，3b）都连接到所述基座42。这样，所述基座42作为所述弹性夹紧臂41和限位体（3a，3b）的安装基础，能够很好的保证所述弹性夹紧臂41与所述限位体（3a，3b）之间的位置关系，还便于调整所述限位体（3a，3b）与弹性夹紧臂41之间的间距。为此，所述弹性夹紧臂41底端与所述基座42连接形成所述弹性夹紧臂41的非自由端，相应的所述弹性夹紧臂41的前端部位411是弹性自由端。

所述弹性夹紧臂41与所述基座42的连接方式是多样的，在第一种实施方式中，如图2所示，所述弹性夹紧臂41与所述基座42是分体设置，所述弹性夹紧臂41除了能够通过所述限位体（3a，3b）紧压连接到所述基座42上，还能够通过螺丝固定、扣接、焊接、螺纹连接等其它连接方式连接在一起。在第二种实施方式中，如图3所示，所述弹性夹紧臂41与所述基座42一体成型。所述弹性夹紧臂41与所述基座42一体成型的好处在于，不但提高所述弹性夹紧臂41与所述基座42之间的连接强度，还降低了所述弹性夹紧臂41与所述基座42之间的安装难度。

进一步的，所述限位体（3a，3b）可拆卸地连接到所述基座42上，这样有利于所述限位体（3a，3b）的更换从而适应不同的实际使用需求。其中，所述限位体（3a，3b）与所述基座42的连接方式是多样的，以下列举两种常见的连接方式，第一种，如图2所示，所述限位体（3a，3b）上设置有螺丝柱33，所述基座上设置有基座螺丝孔421，当所述限位体（3a，3b）连接到所述基座42上时，所述螺丝柱33与所述基座螺丝孔421相对应从而便于通过螺丝连接在一起。第二种，如图3所示，所述限位体（3a，3b）上设置有凹陷部34，所述基座42上设置有钩合部422，当所述限位体（3a，3b）连接到所述基座42上时，所述凹陷部34与所述钩合部422能够相互结合在一起。

为了进一步提高所述门吸对的静音性能，在所述基座42上设置有连通所述夹紧腔43的基座42孔，还包括软胶塞5，所述软胶塞5插入到所述夹紧腔43中并封盖住所述基座42孔。其中，所述软胶塞5是由具有一定的弹性的软胶材料制作而成，这样，所述吸杆头11插入到所述夹紧腔43中首先碰触到插入在所述夹紧腔43的所述软胶塞5，可以减少所述吸杆头11与形成所述夹紧腔43的刚性壁体相碰撞所产生的噪音。

所述吸杆1的设置形式是多样的，如图2~图3所示，所述吸杆1包括吸杆座12以及用于连接所述吸杆座12与所述吸杆头11的连接杆（13a，13b），所述连接杆（13a，13b）为直连接杆13a或者曲连接杆13b。不同造型的所述连接杆（13a，13b）能够应用在不同的使用场景，在其中一种实施例中，所述吸座2安装在门扇上，所述吸杆1通过吸杆座12安装于与门扇基本平行的墙面上，所述直连接杆13a与墙面基本垂直，当所述门扇打开时，所述直连接杆13a上的所述吸杆头11能够插入所述吸座2中从而实现对门扇的固定。在另外一种实施例中，所述吸座2安装在门扇上，所述吸杆1通过吸杆座12安装到与门扇基本垂直的地面上，所述曲连接杆13b与所述吸杆头11连接的一段杆体与所述地面基本平行，当所述门扇打开时，所述曲连接杆13b上的所述吸杆头11能够插入所述吸座2中从而实现对门扇的固定。其中，使用所述曲连接杆13b的吸杆1安装于地面上的位置是灵活多样的，这样能够根据所述吸杆1的安装位置控制门扇打开后所固定的角度。

为了便于所述吸座2的安装，进一步的技术方案还可以是，所述基座42外表面上设置有粘结胶层6。这样，所述吸座2通过所述粘结胶层6便捷地连接到门扇或固定壁体上。同理，所述吸杆座12底部能够通过设置螺丝孔或底部粘胶层7从而使所述吸杆1的安装方式灵活多样。

Claims (8)

1.一种夹紧式门吸对，包括吸座和吸杆，所述吸杆上设置有用于插入到所述吸座中的吸杆头，所述吸座中设置有用于夹持所述吸杆头的弹性夹紧臂，所述弹性夹紧臂的内侧边构建有用于接纳所述吸杆头的夹紧腔，所述夹紧腔具有朝外并且能够让所述吸杆头进入到所述夹紧腔内的夹紧腔入口；其特征在于，所述弹性夹紧臂的前端部位是弹性自由端，所述弹性夹紧臂的前端部位呈向所述夹紧腔中心凸出的弧形，在自由状态下所述前端部位所界定的夹紧腔空间最小径向尺寸小于所述吸杆头的最大外径；所述吸座还包括设置在所述弹性夹紧臂外围的限位体，所述限位体不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内；当所述吸杆头插入到所述吸座过程中，至少在所述吸杆头的最大外径处接触到所述夹紧腔空间最小径向尺寸处时，所述弹性夹紧臂能够抵靠到所述限位体从而让所述限位体为其提供反向支撑力。

2.根据权利要求1所述的夹紧式门吸对，其特征在于，所述限位体为环形硅胶件，所述限位体结合在所述弹性夹紧臂的外侧。

3.根据权利要求1所述的夹紧式门吸对，其特征在于，所述限位体为环形刚性件，所述限位体的顶端具有水平壁体和从所述水平壁体往内延伸的竖向壁体，所述竖向壁体位于所述弹性夹紧臂的外侧，所述水平壁体位于所述弹性夹紧臂前端部的上方，所述水平壁体不妨碍所述吸杆头从所述夹紧腔入口插入到所述夹紧腔内。

4.根据权利要求1~3任一所述的夹紧式门吸对，其特征在于，所述吸座还包括基座，所述弹性夹紧臂的尾端和所述限位体都连接到所述基座。

5.根据权利要求4所述的夹紧式门吸对，其特征在于，所述弹性夹紧臂与所述基座一体成型，所述限位体可拆卸地连接到所述基座上。

6.根据权利要求5所述的夹紧式门吸对，其特征在于，在所述基座上设置有连通所述夹紧腔的基座孔，还包括软胶塞，所述软胶塞插入到所述夹紧腔中并封盖住所述基座孔。

7.根据权利要求4所述的夹紧式门吸对，其特征在于，所述基座外表面上设置有粘结胶层。

8.根据权利要求1~3任一所述的夹紧式门吸对，其特征在于，所述吸杆包括吸杆座以及用于连接所述吸杆座与所述吸杆头的连接杆，所述连接杆为直连接杆或者曲连接杆。

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