CN111733950A - 易于实施的一体化智能截污井 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及截污井技术领域，公开了易于实施的一体化智能截污井，包括截污井和顶盖，所述截污井内腔左侧竖直固定连接有隔板，位于所述隔板右侧中间部位置水平向右固定安装有水平底板，位于所述水平底板中间位置与U形管首端固定连通，U形管尾端与排水管首端固定连通。本发明由于PLC控制器控制伺服电机工作带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动随动齿轮啮合旋转，从而带动随动管进行旋转，随动管旋转带动横杆底部的两个清洗毛刷对外过滤网筒内外部和内过滤网筒外壁清洗，避免过滤机构发生堵塞，从而达到清洗疏通的效果，保证对过滤网达到清洗疏通的效果，并且污泥泵通过抽污主管和抽污分管将截污井内腔的污泥进行排出。
Description
技术领域
本发明涉及截污井技术领域，具体为易于实施的一体化智能截污井。
背景技术
目前，为了解决城市的水环境污染问题，目前采取的主要措施是“控源截污、内源治理、生态修复、活水提质”，其中控源截污是重中之重。由于大部分城市的排水管道位于交通繁忙的沥青或者混凝土道路下方、部分排河雨水管道高程比污水管道高程低，如果通过对现状排水管道的改线来实现对旱流污水及初期雨水的截留，存在施工周期长、道路交通封闭难和对周边综合管线影响大等问题。
现有技术中的排水管水平设置非常容易发生淤泥堵塞情况；并且截污井内腔的过滤网机构长时间工作后非常容易发生堵塞，造成截污井内腔的污水从井盖排出。
发明内容
本发明的目的在于提供易于实施的一体化智能截污井，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：易于实施的一体化智能截污井，包括截污井和顶盖，所述截污井内腔左侧竖直固定连接有隔板，位于所述隔板右侧中间部位置水平向右固定安装有水平底板，位于所述水平底板中间位置与U形管首端固定连通，U形管尾端与排水管首端固定连通，排水管尾端密封贯穿于截污井右侧壁下部；
所述截污井左侧中部偏上位置水平固定密封贯穿有进水管，进水管右端部与隔板固定连通；位于隔板和截污井之间的进水管上端部固定接通有电磁阀，位于所述截污井内腔底部左侧固定安装有污泥泵；位于所述水平底板上部中间位置竖直固定连通有内过滤网筒，位于所述水平底板上部竖直向上固定连接有外过滤网筒；所述水平底板底部右侧与抽污主管首端固定连通，抽污主管上固定连通有抽污分管，抽污分管首端固定接通在外过滤网筒和内过滤网筒之间的水平底板上，抽污主管与污泥泵固定接通；
所述顶盖固定密封盖合在截污井上端口，顶盖底部左侧竖直向下固定安装有水位传感器；顶盖中部竖直固定嵌入有轴承，轴承的中轴竖直向上固定嵌入有随动管，随动管上端部固定套接有随动齿轮，位于所述顶盖顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆上端部与主动齿轮固定连接，主动齿轮与随动齿轮啮合；
所述顶盖上部固定连接有护罩，位于所述护罩内腔左侧的顶盖上竖直向上固定安装有支架，支架上部竖直向下固定安装有电动推杆，电动推杆的推送杆活动贯穿于随动管和内过滤网筒上端部中间位置并与橡胶活塞固定连接；随动管底部水平固定连接有横杆，横杆底部右端部竖直向下固定连接有两组等长的清洗毛刷。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述隔板左侧和截污井内腔之间后侧竖直固定安装有爬梯，位于所述爬梯上方的顶盖上固定盖合有检修盖。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外过滤网筒套在内过滤网筒外部，外过滤网筒的网孔目数小于内过滤网筒的网孔目数，内过滤网筒和外过滤网筒均为不锈钢网筒。
作为本发明的一种优选实施方式，所述污泥泵的排污口与排污管固定接通，排污管密封贯穿于截污井；抽污主管和抽污分管首端部均固定接通有电控阀门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述水位传感器下端部位于所述外过滤网筒上端部下方8cm处。
作为本发明的一种优选实施方式，所述橡胶活塞的直径与U形管的内径适配并竖直对齐。
作为本发明的一种优选实施方式，两组所述清洗毛刷分别与外过滤网筒的内外壁和内过滤网筒的外壁贴合。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述护罩内腔上部右侧固定安装有PLC控制器，水位传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器的信号输出端与电磁阀门、伺服电机和电动推杆的信号输入端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在外部污水从进水管进入到截污井内腔，首先经过截污井内腔的外过滤网筒进行初步过滤，然后再经过内过滤网筒进行二次过滤后的水源进入到U形管进入到排水管进行排出，设置U形管可以最大程度上避免排水管发生堵塞情况，利用连通器的原理达到更好的排水效果。
2.本发明由于在截污井内腔的污水水位被水位传感感应到后将信号传输给PLC控制器，PLC控制器立即控制进水管上的电磁阀门关闭，并且首先启动电动推杆工作带动橡胶活塞下降对U形管进行密封盖合，从而避免疏通过滤网时，淤泥流到U形管内造成堵塞的问题。
3.本发明由于PLC控制器控制伺服电机工作带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动随动齿轮啮合旋转，从而带动随动管进行旋转，随动管旋转带动横杆底部的两个清洗毛刷对外过滤网筒内外部和内过滤网筒外壁清洗，避免过滤机构发生堵塞，从而达到清洗疏通的效果，保证对过滤网达到清洗疏通的效果，并且污泥泵通过抽污主管和抽污分管将截污井内腔的污泥进行排出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明易于实施的一体化智能截污井的整体结构示意图；
图2为本发明易于实施的一体化智能截污井的外过滤网筒和内过滤网筒俯视结构示意图；
图3为本发明易于实施的一体化智能截污井的清洗毛刷在外过滤网筒和内过滤网筒分布位置侧视剖面结构示意图。
图中：1、截污井；2、水位传感器；3、顶盖；4、检修盖；5、随动齿轮；6、护罩；7、支架；8、电动推杆；9、PLC控制器；10、主动齿轮；11、伺服电机；12、轴承；13、随动管；14、橡胶活塞；15、外过滤网筒；16、内过滤网筒；17、排水管；18、抽污主管；19、U形管；20、抽污分管；21、污泥泵；22、隔板；23、排污管；24、爬梯；25、进水管；26、电磁阀门；27、横杆；28、清洗毛刷；29、水平底板。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：易于实施的一体化智能截污井，包括截污井1和顶盖3，截污井1内腔左侧竖直固定连接有隔板22，位于隔板22右侧中间部位置水平向右固定安装有水平底板29，位于水平底板29中间位置与U形管19首端固定连通，U形管19尾端与排水管17首端固定连通，排水管17尾端密封贯穿于截污井1右侧壁下部；
截污井1左侧中部偏上位置水平固定密封贯穿有进水管25，进水管25右端部与隔板22固定连通；位于隔板22和截污井1之间的进水管25上端部固定接通有电磁阀26，位于截污井1内腔底部左侧固定安装有污泥泵21；位于水平底板29上部中间位置竖直固定连通有内过滤网筒16，位于水平底板29上部竖直向上固定连接有外过滤网筒15；水平底板29底部右侧与抽污主管18首端固定连通，抽污主管18上固定连通有抽污分管20，抽污分管20首端固定接通在外过滤网筒15和内过滤网筒16之间的水平底板29上，抽污主管18与污泥泵21固定接通；
顶盖3固定密封盖合在截污井1上端口，顶盖3底部左侧竖直向下固定安装有水位传感器2；顶盖3中部竖直固定嵌入有轴承12，轴承12的中轴竖直向上固定嵌入有随动管13，随动管13上端部固定套接有随动齿轮5，位于顶盖3顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机11，伺服电机11的传动轴杆上端部与主动齿轮10固定连接，主动齿轮10与随动齿轮5啮合；
顶盖3上部固定连接有护罩6，位于护罩6内腔左侧的顶盖3上竖直向上固定安装有支架7，支架7上部竖直向下固定安装有电动推杆8，电动推杆8的推送杆活动贯穿于随动管13和内过滤网筒16上端部中间位置并与橡胶活塞14固定连接；随动管13底部水平固定连接有横杆27，横杆27底部右端部竖直向下固定连接有两组等长的清洗毛刷28。
本实施例中(请参阅图1)，位于隔板22左侧和截污井1内腔之间后侧竖直固定安装有爬梯24，位于所述爬梯24上方的顶盖3上固定盖合有检修盖4。
本实施例中(请参阅图1)，外过滤网筒15套在内过滤网筒16外部，外过滤网筒15的网孔目数小于内过滤网筒16的网孔目数，内过滤网筒16和外过滤网筒15均为不锈钢网筒，保证双重的过滤效果。
本实施例中(请参阅图1)，污泥泵21的排污口与排污管23固定接通，排污管23密封贯穿于截污井1；抽污主管18和抽污分管20首端部均固定接通有电控阀门。
本实施例中(请参阅图1)，水位传感器2下端部位于外过滤网筒15上端部下方8cm处，保证提前预警水位，达到智能控制的提前预判效果。
本实施例中(请参阅图1)，橡胶活塞14的直径与U形管19的内径适配并竖直对齐，启动电动推杆8工作带动橡胶活塞14下降对U形管19进行密封盖合，从而避免疏通过滤网时，淤泥流到U形管19内造成堵塞的问题。
本实施例中(请参阅图3)，两组清洗毛刷28分别与外过滤网筒15的内外壁和内过滤网筒16的外壁贴合，可以达到清洗疏通的效果。
本实施例中，位于护罩6内腔上部右侧固定安装有PLC控制器9，水位传感器2的信号输出端与PLC控制器9的信号输入端连接，PLC控制器9的信号输出端与电磁阀门26、伺服电机11和电动推杆8的信号输入端连接。
在易于实施的一体化智能截污井使用的时候，需要说明的是，本发明为易于实施的一体化智能截污井，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，外部污水从进水管25进入到截污井1内腔，首先经过截污井1内腔的外过滤网筒15进行初步过滤，然后再经过内过滤网筒16进行二次过滤后的水源进入到U形管19进入到排水管17进行排出，设置U形管19可以最大程度上避免排水管17发生堵塞情况，利用连通器的原理达到更好的排水效果；当外过滤网筒15和内过滤网筒16发生堵塞时，截污井1内腔的污水水位被水位传感2感应到后将信号传输给PLC控制器9，PLC控制器9立即控制进水管25上的电磁阀门26关闭，并且首先启动电动推杆8工作带动橡胶活塞14下降对U形管19进行密封盖合，从而避免疏通过滤网时，淤泥流到U形管19内造成堵塞的问题；然后PLC控制器9控制伺服电机11工作带动主动齿轮10旋转，主动齿轮10带动随动齿轮5啮合旋转，从而带动随动管13进行旋转，随动管13旋转带动横杆27底部的两个清洗毛刷28对外过滤网筒15内外部和内过滤网筒16外壁清洗，从而达到清洗效果，保证对过滤网达到清洗疏通的效果，并且污泥泵21通过抽污主管18和抽污分管20将截污井1内腔的污泥进行排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.易于实施的一体化智能截污井，包括截污井(1)和顶盖(3)，其特征在于：所述截污井(1)内腔左侧竖直固定连接有隔板(22)，位于所述隔板(22)右侧中间部位置水平向右固定安装有水平底板(29)，位于所述水平底板(29)中间位置与U形管(19)首端固定连通，U形管(19)尾端与排水管(17)首端固定连通，排水管(17)尾端密封贯穿于截污井(1)右侧壁下部；
所述截污井(1)左侧中部偏上位置水平固定密封贯穿有进水管(25)，进水管(25)右端部与隔板(22)固定连通；位于隔板(22)和截污井(1)之间的进水管(25)上端部固定接通有电磁阀(26)，位于所述截污井(1)内腔底部左侧固定安装有污泥泵(21)；位于所述水平底板(29)上部中间位置竖直固定连通有内过滤网筒(16)，位于所述水平底板(29)上部竖直向上固定连接有外过滤网筒(15)；所述水平底板(29)底部右侧与抽污主管(18)首端固定连通，抽污主管(18)上固定连通有抽污分管(20)，抽污分管(20)首端固定接通在外过滤网筒(15)和内过滤网筒(16)之间的水平底板(29)上，抽污主管(18)与污泥泵(21)固定接通；
所述顶盖(3)固定密封盖合在截污井(1)上端口，顶盖(3)底部左侧竖直向下固定安装有水位传感器(2)；顶盖(3)中部竖直固定嵌入有轴承(12)，轴承(12)的中轴竖直向上固定嵌入有随动管(13)，随动管(13)上端部固定套接有随动齿轮(5)，位于所述顶盖(3)顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的传动轴杆上端部与主动齿轮(10)固定连接，主动齿轮(10)与随动齿轮(5)啮合；
所述顶盖(3)上部固定连接有护罩(6)，位于所述护罩(6)内腔左侧的顶盖(3)上竖直向上固定安装有支架(7)，支架(7)上部竖直向下固定安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的推送杆活动贯穿于随动管(13)和内过滤网筒(16)上端部中间位置并与橡胶活塞(14)固定连接；随动管(13)底部水平固定连接有横杆(27)，横杆(27)底部右端部竖直向下固定连接有两组等长的清洗毛刷(28)。
2.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：位于所述隔板(22)左侧和截污井(1)内腔之间后侧竖直固定安装有爬梯(24)，爬梯(24)上方的顶盖(3)上固定盖合有检修盖(4)。
3.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：所述外过滤网筒(15)套在内过滤网筒(16)外部，外过滤网筒(14)的网孔目数小于内过滤网筒(16)的网孔目数，内过滤网筒(16)和外过滤网筒(15)均为不锈钢网筒。
4.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：所述污泥泵(21)的排污口与排污管(23)固定接通，排污管(23)密封贯穿于截污井(1)；抽污主管(18)和抽污分管(20)首端部均固定接通有电控阀门。
5.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：所述水位传感器(2)下端部位于所述外过滤网筒(15)上端部下方8cm处。
6.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：所述橡胶活塞(14)的直径与U形管(19)的内径适配并竖直对齐。
7.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：两组所述清洗毛刷(28)分别与外过滤网筒(15)的内外壁和内过滤网筒(16)的外壁贴合。
8.根据权利要求1所述的易于实施的一体化智能截污井，其特征在于：位于所述护罩(6)内腔上部右侧固定安装有PLC控制器(9)，水位传感器(2)的信号输出端与PLC控制器(9)的信号输入端连接，PLC控制器(9)的信号输出端与电磁阀门(26)、伺服电机(11)和电动推杆(8)的信号输入端连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201002 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |