CN111730765A - 一种碳棒生产用截断设备及其操作方法 - Google Patents

一种碳棒生产用截断设备及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳棒生产用截断设备及其操作方法，设置的第一夹环、第二夹环以及固定环和切割刀的配合使用，可以有效提高碳棒截断的效率和稳定性，通过第一夹环和第二夹环可以将碳棒的两端进行固定，可以有效提高碳棒截断过程中的稳定性，若干个固定环和伸缩夹块以及第一拉伸环和第二拉伸环的配合使用，使得若干个碳棒可以同时被截断，有效提高碳棒截断的效率，克服了现有方案中碳棒截断过程中稳定性不佳以及碳棒截断的效率低的问题；通过设置的抽板和收纳座以及缓冲板的配合使用，将截断碳棒过程中产生的碎屑进行收集，既可以有效节省对碳棒碎屑清理的工作，又可以将碳棒碎屑进行回收利用，避免截断碳棒产生的碎屑对碳棒的生产产生影响。

Description

一种碳棒生产用截断设备及其操作方法
技术领域
本发明涉及碳棒生产技术领域，尤其涉及一种碳棒生产用截断设备及其操作方法。
背景技术
碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒，切割钢铁时，不需要像氧一乙炔焰切割那样使用易燃、易爆气体，成本低，操作使用安全。
公告号(CN110539411A)公开了一种多头环线截断设备及使用该设备的硅棒调心和支撑方法，具体涉及一种多头环线截断设备及使用该设备的硅棒调心和支撑方法。本发明通过硅棒中心检测机构对传输设备上的毛棒两端圆心进行检测，硅棒调平机构根据毛棒两端圆心位置对毛棒两端进行调整，使毛棒两端圆心保持在一条水平线上；传输设备的多个支撑液压缸的活塞杆伸出，液压缸的推力设置为不足以将毛棒抬起，与液压缸联动的支撑辊与毛棒接触后停止移动；所有支撑辊全部与毛棒贴合后支撑液压缸的回液口关闭，支撑液压缸内液体保持体积不变，实现支撑辊根据毛棒外部形状对毛棒进行支撑。但是该装置存在一定的缺陷：存在碳棒截断过程中稳定性不佳以及碳棒截断的效率低的问题；不能将截断碳棒过程中产生的碎屑进行收集，使得对碳棒碎屑清理的工作影响碳棒的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳棒生产用截断设备及其操作方法，解决的技术问题包括：
(1)本发明通过设置的第一夹环、第二夹环以及固定环和切割刀的配合使用，可以有效提高碳棒截断的效率和稳定性，通过第一夹环和第二夹环的配合，可以将碳棒的两端进行固定，进而可以有效提高碳棒截断过程中的稳定性，通过若干个固定环和伸缩夹块以及第一拉伸环和第二拉伸环的配合使用，使得若干个碳棒可以同时被截断，并且伸缩夹块和第一拉伸环以及第二拉伸环可以提高碳棒固定的紧密性，进而可以有效提高碳棒截断的效率，克服了现有方案中碳棒截断过程中稳定性不佳以及碳棒截断的效率低的问题；
(2)本发明通过设置的抽板和收纳座以及缓冲板的配合使用，可以将截断碳棒过程中产生的碎屑进行收集，既可以有效节省对碳棒碎屑清理的工作，又可以将碳棒碎屑进行回收利用，将截断的碳棒抽出后，将抽板向靠近挡板的一侧从收纳座中滑动，通过挡板上的滑槽抽出，将碳棒的碎屑进行收集，可以有效提高碳棒的生产效率，避免截断碳棒产生的碎屑对碳棒的生产产生影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种碳棒生产用截断设备，包括截断工作台，所述截断工作台的下端固定安装有支架，所述截断工作台的内部靠近上端的位置连接有切割刀，所述截断工作台的内部靠近中间的位置固定安装有第一夹环和第二夹环，所述第一夹环位于第二夹环的前方，所述截断工作台的一侧贯穿有收纳座，所述收纳座在支架的上端滑动，所述第一夹环的外表面固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座位于第二固定座的一侧，所述第一固定座与截断工作台之间固定连接有第一连接柱，所述第二固定座与截断工作台之间固定连接有第二连接柱，所述第一夹环和第二夹环的内部靠近边缘的位置均固定连接有第一拉伸环和第二拉伸环，所述第一拉伸环位于第二拉伸环的上方，所述第一夹环的内部固定安装有伸缩夹块，所述伸缩夹块的内部设置有若干个固定环，所述收纳座的内表面滑动连接有抽板。
进一步的，所述收纳座的一侧固定安装有挡板，所述收纳座的内部固定安装有第一隔离板、第二隔离板和缓冲板，所述第一隔离板位于第二隔离板的后方，所述缓冲板位于远离挡板的一侧。
进一步的，若干个所述固定环的内部固定安装有阻尼垫，若干个所述固定环在伸缩夹块上呈等间距排列分布。
进一步的，所述截断工作台的上端安装有液压缸，所述液压缸与切割刀之间连接有升降柱，所述切割刀通过升降柱进行上下移动。
进一步的，所述支架的下端固定安装有若干个支脚，所述抽板位于切割刀的正下方。
进一步的，所述挡板的内部设置有滑槽，所述抽板通过滑槽在收纳座内进行左右滑动。
进一步的，所述第一拉伸环和第二拉伸环在第一夹环上呈对称排列分布。
进一步的，该碳棒生产用截断设备的操作步骤为：
步骤一：将若干个碳棒通过若干个固定环依次穿过第一夹环和第二夹环，通过第一拉伸环和第二拉伸环以及阻尼垫调节碳棒与固定环之间的紧密性，将若干个碳棒在第一夹环和第二夹环内进行前后移动，调整碳棒截断的位置；
步骤二：通过液压缸和升降柱将切割刀进行下移，切割刀下移并将第一夹环和第二夹环之间的碳棒进行截断，截断碳棒过程中产生的碎屑下落至抽板中；
步骤三：将碳棒截断完成后，将切割刀上移，分别通过第一夹环的前端和第二夹环的后端，将截断的碳棒抽出，将抽板向靠近挡板的一侧从收纳座中抽出，对截断碳棒产生的碎屑进行收集。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过设置的第一夹环、第二夹环以及固定环和切割刀的配合使用，可以有效提高碳棒截断的效率和稳定性，通过第一夹环和第二夹环的配合，可以将碳棒的两端进行固定，进而可以有效提高碳棒截断过程中的稳定性，通过若干个固定环和伸缩夹块以及第一拉伸环和第二拉伸环的配合使用，使得若干个碳棒可以同时被截断，并且伸缩夹块和第一拉伸环以及第二拉伸环可以提高碳棒固定的紧密性，进而可以有效提高碳棒截断的效率；
(2)本发明通过设置的抽板和收纳座以及缓冲板的配合使用，可以将截断碳棒过程中产生的碎屑进行收集，既可以有效节省对碳棒碎屑清理的工作，又可以将碳棒碎屑进行回收利用，将截断的碳棒抽出后，将抽板向靠近挡板的一侧从收纳座中滑动，通过挡板上的滑槽抽出，将碳棒的碎屑进行收集，可以有效提高碳棒的生产效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种碳棒生产用截断设备的结构示意图；
图2为本发明中截断工作台的俯视截面结构图；
图3为本发明中第一夹环的正视截面结构图；
图4为本发明中收纳座与抽板的俯视连接结构图。
图中：1、截断工作台；2、支架；3、液压缸；4、切割刀；5、第一夹环；6、收纳座；7、支脚；8、第二夹环；9、抽板；10、第一固定座；11、第二固定座；12、第一连接柱；13、第二连接柱；14、伸缩夹块；15、第一拉伸环；16、第二拉伸环；17、固定环；18、阻尼垫；19、挡板；20、第一隔离板；21、第二隔离板；22、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种碳棒生产用截断设备，包括截断工作台1，所述截断工作台1的下端固定安装有支架2，所述截断工作台1的内部靠近上端的位置连接有切割刀4，所述截断工作台1的内部靠近中间的位置固定安装有第一夹环5和第二夹环8，所述第一夹环5位于第二夹环8的前方，所述截断工作台1的一侧贯穿有收纳座6，所述收纳座6在支架2的上端滑动，所述第一夹环5的外表面固定安装有第一固定座10和第二固定座11，所述第一固定座10位于第二固定座11的一侧，所述第一固定座10与截断工作台1之间固定连接有第一连接柱12，所述第二固定座11与截断工作台1之间固定连接有第二连接柱13，所述第一夹环5和第二夹环8的内部靠近边缘的位置均固定连接有第一拉伸环15和第二拉伸环16，所述第一拉伸环15位于第二拉伸环16的上方，所述第一夹环5的内部固定安装有伸缩夹块14，所述伸缩夹块14的内部设置有若干个固定环17，所述收纳座6的内表面滑动连接有抽板9。
所述收纳座6的一侧固定安装有挡板19，所述收纳座6的内部固定安装有第一隔离板20、第二隔离板21和缓冲板22，所述第一隔离板20位于第二隔离板21的后方，所述缓冲板22位于远离挡板19的一侧。
若干个所述固定环17的内部固定安装有阻尼垫18，若干个所述固定环17在伸缩夹块14上呈等间距排列分布。
所述截断工作台1的上端安装有液压缸3，所述液压缸3与切割刀4之间连接有升降柱，所述切割刀4通过升降柱进行上下移动。
所述支架2的下端固定安装有若干个支脚7，所述抽板9位于切割刀4的正下方。
所述挡板19的内部设置有滑槽，所述抽板9通过滑槽在收纳座6内进行左右滑动。
所述第一拉伸环15和第二拉伸环16在第一夹环5上呈对称排列分布。
该碳棒生产用截断设备的操作步骤为：
步骤一：将若干个碳棒通过若干个固定环17依次穿过第一夹环5和第二夹环8，通过第一拉伸环15和第二拉伸环16以及阻尼垫18调节碳棒与固定环17之间的紧密性，将若干个碳棒在第一夹环5和第二夹环8内进行前后移动，调整碳棒截断的位置；
步骤二：通过液压缸3和升降柱将切割刀4进行下移，切割刀4下移并将第一夹环5和第二夹环8之间的碳棒进行截断，截断碳棒过程中产生的碎屑下落至抽板9中；
步骤三：将碳棒截断完成后，将切割刀4上移，分别通过第一夹环5的前端和第二夹环8的后端，将截断的碳棒抽出，将抽板9向靠近挡板19的一侧从收纳座6中抽出，对截断碳棒产生的碎屑进行收集。
实施例1
将若干个碳棒通过若干个固定环17依次穿过第一夹环5和第二夹环8，其中，若干个碳棒的直径可以为100mm，若干个碳棒穿过若干个固定环17时，通过阻尼垫18可以增加碳棒与固定环17之间的紧密性，通过第一拉伸环15和第二拉伸环16的伸缩，可以增加碳棒与第一夹环5和第二夹环8之间的紧密性，将若干个碳棒在第一夹环5和第二夹环8内进行前后移动，调整碳棒截断的位置，将碳棒截断的位置调整确定后，通过液压缸3和升降柱将切割刀4进行下移，切割刀4下移并将第一夹环5和第二夹环8之间的碳棒进行截断，截断碳棒过程中产生的碎屑下落至抽板9中，将碳棒截断完成后，将切割刀4上移，分别通过第一夹环5的前端和第二夹环8的后端，将截断的碳棒抽出，将抽板9向靠近挡板19的一侧从收纳座6中抽出，对截断碳棒产生的碎屑进行收集。
本发明实施例公开的各个方面：通过设置的第一夹环5、第二夹环8以及固定环17和切割刀4的配合使用，可以有效提高碳棒截断的效率和稳定性，通过第一夹环5和第二夹环8的配合，可以将碳棒的两端进行固定，进而可以有效提高碳棒截断过程中的稳定性，通过若干个固定环17和伸缩夹块14以及第一拉伸环15和第二拉伸环16的配合使用，使得若干个碳棒可以同时被截断，并且伸缩夹块14和第一拉伸环15以及第二拉伸环16可以提高碳棒固定的紧密性，进而可以有效提高碳棒截断的效率，克服了现有方案中碳棒截断过程中稳定性不佳以及碳棒截断的效率低的问题；
通过设置的抽板9和收纳座6以及缓冲板22的配合使用，可以将截断碳棒过程中产生的碎屑进行收集，既可以有效节省对碳棒碎屑清理的工作，又可以将碳棒碎屑进行回收利用，将截断的碳棒抽出后，将抽板9向靠近挡板19的一侧从收纳座6中滑动，通过挡板19上的滑槽抽出，将碳棒的碎屑进行收集，可以有效提高碳棒的生产效率，避免截断碳棒产生的碎屑对碳棒的生产产生影响。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，包括截断工作台(1)，所述截断工作台(1)的下端固定安装有支架(2)，所述截断工作台(1)的内部靠近上端的位置连接有切割刀(4)，所述截断工作台(1)的内部靠近中间的位置固定安装有第一夹环(5)和第二夹环(8)，所述第一夹环(5)位于第二夹环(8)的前方，所述截断工作台(1)的一侧贯穿有收纳座(6)，所述收纳座(6)在支架(2)的上端滑动，所述第一夹环(5)的外表面固定安装有第一固定座(10)和第二固定座(11)，所述第一固定座(10)位于第二固定座(11)的一侧，所述第一固定座(10)与截断工作台(1)之间固定连接有第一连接柱(12)，所述第二固定座(11)与截断工作台(1)之间固定连接有第二连接柱(13)，所述第一夹环(5)和第二夹环(8)的内部靠近边缘的位置均固定连接有第一拉伸环(15)和第二拉伸环(16)，所述第一拉伸环(15)位于第二拉伸环(16)的上方，所述第一夹环(5)的内部固定安装有伸缩夹块(14)，所述伸缩夹块(14)的内部设置有若干个固定环(17)，所述收纳座(6)的内表面滑动连接有抽板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，所述收纳座(6)的一侧固定安装有挡板(19)，所述收纳座(6)的内部固定安装有第一隔离板(20)、第二隔离板(21)和缓冲板(22)，所述第一隔离板(20)位于第二隔离板(21)的后方，所述缓冲板(22)位于远离挡板(19)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，若干个所述固定环(17)的内部固定安装有阻尼垫(18)，若干个所述固定环(17)在伸缩夹块(14)上呈等间距排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，所述截断工作台(1)的上端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)与切割刀(4)之间连接有升降柱，所述切割刀(4)通过升降柱进行上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，所述支架(2)的下端固定安装有若干个支脚(7)，所述抽板(9)位于切割刀(4)的正下方。
6.根据权利要求2所述的一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，所述挡板(19)的内部设置有滑槽，所述抽板(9)通过滑槽在收纳座(6)内进行左右滑动。
7.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用截断设备，其特征在于，所述第一拉伸环(15)和第二拉伸环(16)在第一夹环(5)上呈对称排列分布。
8.一种碳棒生产用截断设备的操作方法，其特征在于，该碳棒生产用截断设备的操作步骤为：
步骤一：将若干个碳棒通过若干个固定环(17)依次穿过第一夹环(5)和第二夹环(8)，通过第一拉伸环(15)和第二拉伸环(16)以及阻尼垫(18)调节碳棒与固定环(17)之间的紧密性，将若干个碳棒在第一夹环(5)和第二夹环(8)内进行前后移动，调整碳棒截断的位置；
步骤二：通过液压缸(3)和升降柱将切割刀(4)进行下移，切割刀(4)下移并将第一夹环(5)和第二夹环(8)之间的碳棒进行截断，截断碳棒过程中产生的碎屑下落至抽板(9)中；
步骤三：将碳棒截断完成后，将切割刀(4)上移，分别通过第一夹环(5)的前端和第二夹环(8)的后端，将截断的碳棒抽出，将抽板(9)向靠近挡板(19)的一侧从收纳座(6)中抽出，对截断碳棒产生的碎屑进行收集。
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