CN111729747A

CN111729747A - 一种药剂科用药材粉碎设备

Info

Publication number: CN111729747A
Application number: CN202010634277.5A
Authority: CN
Inventors: 陈炜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2020-10-02

Abstract

本发明公开了一种药剂科用药材粉碎设备，包括箱体和设置在箱体内部的切割组件和粉碎组件，所述切割组件包括切割推杆、刀架和切割刀；所述粉碎组件设置在切割组件下方并且两者之间还设置有第二输料组件。本发明采用带有调节螺纹套的切割片和带有螺纹杆的刀架配合，能够根据不同的粉碎要求切割不同厚度的药材片，便于后续粉碎处理；采用与切割刀位置相配合的切割板，灵活更换，辅助药材切割，提高切割效率；采用传送带，依次输送药材，防止药材堆积，便于后续处理；采用平铺推杆，控制平铺板与第一传送带的间距，根据实际情况调节药材平铺厚度，配合平铺弹簧，防止个别药材被卡住；采用倾斜设置的筛板和排料板，对药材分类收集，便于后续使用。

Description

一种药剂科用药材粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种碎设备，具体是一种药剂科用药材粉碎设备。

背景技术

药材制成药剂的过程中需要借助药材粉碎设备对药材进行粉碎，便于药剂科医师配药。在现有的技术中，药材粉碎设备大多只有粉碎组件直接对药材进行粉碎，缺少切片组件对药材进行预处理，增大了粉碎组件的工作强度，降低了粉碎效果，导致药材粉碎质量欠佳。因此，我们提供一种药剂科用药材粉碎设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药剂科用药材粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种药剂科用药材粉碎设备，包括箱体和设置在箱体内部的切割组件和粉碎组件，所述切割组件包括切割推杆、刀架和切割刀，所述切割推杆顶部固定安装在箱体内顶部并且其底部与刀架固定设置，所述刀架底部设置有螺纹杆并且螺纹杆上螺纹连接有多组切割刀，所述切割等间距分布在螺纹杆上；所述切割组件还包括切割筒和切割板，所述切割筒设置在切割刀外围并且其内部活动卡接有设置有切割板，所述切割板上开设有多组方槽，所述方槽呈等间距分布并且与切割刀位置相对应；所述粉碎组件设置在切割组件下方并且两者之间还设置有第二输料组件。

作为本发明进一步的方案：所述切割刀上开设有圆孔并且圆孔内通过轴承转动设置有调节螺纹套，所述切割刀通过调节螺纹套螺纹连接在所述螺纹杆上；所述切割板有多组并且其上的方槽宽度不同。

作为本发明进一步的方案：所述箱体顶部联通设置有进料斗并且进料斗上设置有进料门。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内部还设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括第一传送带和第一电机，所述第一传送带两端通过第一转轴转动安装在所述箱体内部并且其中一组第一转轴穿过所述箱体侧壁与固定安装在所述箱体外部的第一电机固定连接，所述第一传送带进料端位于所述进料斗下方并且其出料端位于切割筒上方。

作为本发明进一步的方案：所述第二输料组件包括第二传送带和第二电机，所述第二传送带两端通过第二转轴转动安装在所述箱体内部并且其中一组第二转轴穿过所述箱体侧壁与固定安装在所述箱体外部的第二电机固定连接，所述第二传送带进料端位于所述切割筒下方并且其出料端位于所述粉碎组件上方。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件包括粉碎装置、粉碎齿轮组和粉碎电机，所述粉碎电机固定安装在所述箱体外壁上并且其输出轴上固定设置有粉碎齿轮组，所述粉碎电机通过粉碎齿轮组与转动安装在所述箱体内部的粉碎装置联动设置。

作为本发明进一步的方案：，所述粉碎装置下方还设置有筛板并且筛板上开设有多组筛孔，所述筛板倾斜安装在所述箱体内部并且其向下的一端与开设在所述箱体侧壁上的第一出料门相对应。

作为本发明进一步的方案：所述筛板下方还设置有排料板，所述排料板倾斜设置在所述箱体底部并且与所述筛板倾斜方向相反，所述排料板向下的一端与开设在所述箱体侧壁上的第二出料门相对应。

作为本发明进一步的方案：所述箱体底部固定安装有四组滚轮，所述滚轮上还设置有锁止片。

作为本发明进一步的方案：所述第一传送带上方还设置有平铺组件，所述平铺组件包括平铺推杆和平铺板，所述平铺推杆顶端固定安装在所述箱体顶部并且其底部与固定安装在平铺板上方的平铺安装杆固定连接；所述平铺安装杆上还设置有平铺弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用带有调节螺纹套的切割片和带有螺纹杆的刀架配合，能够根据不同的粉碎要求切割不同厚度的药材片，便于后续粉碎处理；采用与切割刀位置相配合的切割板，灵活更换，辅助药材切割，提高切割效率；采用带有进料门的进料斗，防止灰尘进入箱体污染药材；采用第一传送带和平铺板配合，防止药材堆积，控制药材平铺厚度，便于后续切片；采用平铺推杆，控制平铺板与第一传送带的间距，根据实际情况调节药材平铺厚度，配合平铺弹簧，防止个别药材被卡住；采用第二传送带，依次输送切片的药材，防止药材堆积，便于后续粉碎；采用倾斜设置的筛板，便于筛选，配合倾斜设置的排料板，对药材分类收集，便于后续使用，不满足条件的还可以进行二次粉碎；采用带有锁止片的滚轮，既能带动本装置灵活转移，又能保持本装置在工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为药剂科用药材粉碎设备的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为药剂科用药材粉碎设备中切割刀的结构示意图。

图4为图3中A区域的放大结构示意图。

图5为药剂科用药材粉碎设备中切割筒的结构示意图。

图6为药剂科用药材粉碎设备中六方槽切割板的结构示意图。

图7为药剂科用药材粉碎设备中七方槽切割板的结构示意图。

图8为药剂科用药材粉碎设备中平铺组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-切割推杆；2-刀架；3-切割刀；4-切割板；5-第二传送带；6-第一出料门；7-筛板；8-滚轮；9-排料板；10-第二出料门；11-粉碎装置；12-切割筒；13-第一传送带；14-平铺推杆；15-进料斗；16-粉碎电机；17-第二电机；18-第一电机；19-螺纹杆；20-轴承；21-调节螺纹套；22-平铺安装杆；23-平铺板；24-平铺弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种药剂科用药材粉碎设备，包括箱体和设置在箱体内部的切割组件和粉碎组件，所述切割组件包括切割推杆1、刀架2和切割刀3，所述切割推杆1顶部固定安装在箱体内顶部并且其底部与刀架2固定设置，所述刀架2底部设置有螺纹杆19并且螺纹杆19上螺纹连接有多组切割刀3，所述切割等间距分布在螺纹杆19上；所述切割组件还包括切割筒12和切割板4，所述切割筒12设置在切割刀3外围并且其内部活动卡接有设置有切割板4，所述切割板4上开设有多组方槽，所述方槽呈等间距分布并且与切割刀3位置相对应，所述切割推杆1通过刀架2带动切割刀3上下往复运动，切割输送到切割板4上的药材，方便粉碎组件粉碎；所述粉碎组件设置在切割组件下方并且两者之间还设置有第二输料组件，通过第二输料组件将切割好的药材输送到粉碎组件，实现药材的粉碎。

所述切割刀3上开设有圆孔并且圆孔内通过轴承20转动设置有调节螺纹套21，所述切割刀3通过调节螺纹套21螺纹连接在螺纹杆19上，转动调节螺纹套21，调节各组切割刀3之间的距离以及增减切割刀3数量，以满足不同的粉碎要求；所述切割板4有多组并且其上的方槽宽度不同，根据切割刀3间距和数量选择在切割筒12内部活动卡接不同方槽宽度的切割板4。

所述箱体顶部联通设置有进料斗15并且进料斗15上设置有进料门，通过进料斗15向箱体内部投送药材，所述进料门用于防止灰尘进入箱体污染药材。

所述箱体内部还设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括第一传送带13和第一电机18，所述第一传送带13两端通过第一转轴转动安装在箱体内部并且其中一组第一转轴穿过箱体侧壁与固定安装在箱体外部的第一电机18固定连接，所述第一传送带13进料端位于进料斗15下方并且其出料端位于切割筒12上方，所述第一电机18带动第一传送带13转动，将药材输送到切割筒12内。

所述第二输料组件包括第二传送带5和第二电机17，所述第二传送带5两端通过第二转轴转动安装在箱体内部并且其中一组第二转轴穿过箱体侧壁与固定安装在箱体外部的第二电机17固定连接，所述第二传送带5进料端位于切割筒12下方并且其出料端位于粉碎组件上方，所述第二电机17带动第二传送带5转动，将切片后的药材输送到粉碎组件，实现药材粉碎。

所述粉碎组件包括粉碎装置11、粉碎齿轮组和粉碎电机16，所述粉碎电机16固定安装在箱体外壁上并且其输出轴上固定设置有粉碎齿轮组，所述粉碎电机16通过粉碎齿轮组与转动安装在箱体内部的粉碎装置11联动设置，所述粉碎电机16通过粉碎齿轮组带动粉碎装置11旋转，从而对药材进行粉碎。

所述粉碎装置11下方还设置有筛板7并且筛板7上开设有多组筛孔，所述筛板7倾斜安装在箱体内部并且其向下的一端与开设在箱体侧壁上的第一出料门6相对应，所述筛板7下方还设置有排料板9，所述排料板9倾斜设置在箱体底部并且与所述筛板7倾斜方向相反，所述排料板9向下的一端与开设在箱体侧壁上的第二出料门10相对应；粉碎后的药材落在筛板7上并向下滑动，在滑动过程中，保留在筛板7上的药材颗粒从第一出料门6输出，小于筛孔的药材颗粒落到排料板9上并从第二出料门10输出。

所述箱体底部固定安装有四组滚轮8，当需要转移本装置时，通过滚轮8转移本装置，所述滚轮8上还设置有锁止片，当本装置工作时，通过锁止片将滚轮8固定，防止晃动，保持稳定。

实施例2

请参阅图1、8，本发明实施例中，一种药剂科用药材粉碎设备，为了增强本装置的实用性，便于后续切割，在实施例1的基础上，所述第一传送带13上方还设置有平铺组件，用于将堆积在第一传送带13上的药材铺平，便于切割；所述平铺组件包括平铺推杆14和平铺板23，所述平铺推杆14顶端固定安装在箱体顶部并且其底部与固定安装在平铺板23上方的平铺安装杆22固定连接，根据药材的大小及平铺的厚度，调节平铺推杆14的长度，通过平铺板23限定药材厚度，便于后续切割；所述平铺安装杆22上还设置有平铺弹簧24，当遇到个别体积较大的药材时，平铺板23受力挤压平铺弹簧24，弹性调节平铺板23与第一传送带13之间的距离，便于药材通过，避免卡住，影响后续药材的输送。

本发明的工作原理是：

工作时，通过滚轮8将本装置转移到需要的地方并通过锁止片将滚轮8固定；打开进料门，通过进料斗15向箱体内部投送药材，关闭进料门；根据药材的大小改变平铺推杆14的长度，从而调节平铺板23与第一传送带13的间距，根据粉碎要求，旋转调节螺纹套21，调节好切割刀3之间的间距以及增减切割刀3数量，选择向对应的切割板4卡接到切割筒12内；启动第一电机18，所述第一电机18带动第一传送带13将铺平的药材输送到切割筒12内；启动切割推杆1，所述切割推杆1通过刀架2带动切割刀3在切割筒12内往复运动，对药材进行切片；启动第二电机17，所述第二电机17带动第二传送带5将落在第二传送带5上的药材片输送到粉碎组件内；启动粉碎电机16，所述粉碎电机16通过粉碎齿轮组带动粉碎装置11旋转，从而对药材进行粉碎；粉碎后的药材落在筛板7进行筛分，保留在筛板7上的药材颗粒从第一出料门6输出，小于筛孔的药材颗粒落到排料板9上并从第二出料门10输出；使用完后，解除锁止片，通过滚轮8将本装置送回原位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种药剂科用药材粉碎设备，包括箱体和设置在箱体内部的切割组件和粉碎组件，其特征在于，所述切割组件包括切割推杆（1）、刀架（2）和切割刀（3），所述切割推杆（1）顶部固定安装在箱体内顶部并且其底部与刀架（2）固定设置，所述刀架（2）底部设置有螺纹杆（19）并且螺纹杆（19）上螺纹连接有多组切割刀（3），所述切割等间距分布在螺纹杆（19）上；所述切割组件还包括切割筒（12）和切割板（4），所述切割筒（12）设置在切割刀（3）外围并且其内部活动卡接有设置有切割板（4），所述切割板（4）上开设有多组方槽，所述方槽呈等间距分布并且与切割刀（3）位置相对应；所述粉碎组件设置在切割组件下方并且两者之间还设置有第二输料组件。

2.根据权利要求1所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述切割刀（3）上开设有圆孔并且圆孔内通过轴承（20）转动设置有调节螺纹套（21），所述切割刀（3）通过调节螺纹套（21）螺纹连接在所述螺纹杆（19）上；所述切割板（4）有多组并且其上的方槽宽度不同。

3.根据权利要求1所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述箱体顶部联通设置有进料斗（15）并且进料斗（15）上设置有进料门。

4.根据权利要求3所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述箱体内部还设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括第一传送带（13）和第一电机（18），所述第一传送带（13）两端通过第一转轴转动安装在所述箱体内部并且其中一组第一转轴穿过所述箱体侧壁与固定安装在所述箱体外部的第一电机（18）固定连接，所述第一传送带（13）进料端位于所述进料斗（15）下方并且其出料端位于切割筒（12）上方。

5.根据权利要求1所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述第二输料组件包括第二传送带（5）和第二电机（17），所述第二传送带（5）两端通过第二转轴转动安装在所述箱体内部并且其中一组第二转轴穿过所述箱体侧壁与固定安装在所述箱体外部的第二电机（17）固定连接，所述第二传送带（5）进料端位于所述切割筒（12）下方并且其出料端位于所述粉碎组件上方。

6.根据权利要求5所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎装置（11）、粉碎齿轮组和粉碎电机（16），所述粉碎电机（16）固定安装在所述箱体外壁上并且其输出轴上固定设置有粉碎齿轮组，所述粉碎电机（16）通过粉碎齿轮组与转动安装在所述箱体内部的粉碎装置（11）联动设置。

7.根据权利要求6所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述粉碎装置（11）下方还设置有筛板（7）并且筛板（7）上开设有多组筛孔，所述筛板（7）倾斜安装在所述箱体内部并且其向下的一端与开设在所述箱体侧壁上的第一出料门（6）相对应。

8.根据权利要求7所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述筛板（7）下方还设置有排料板（9），所述排料板（9）倾斜设置在所述箱体底部并且与所述筛板（7）倾斜方向相反，所述排料板（9）向下的一端与开设在所述箱体侧壁上的第二出料门（10）相对应。

9.根据权利要求1所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述箱体底部固定安装有四组滚轮（8），所述滚轮（8）上还设置有锁止片。

10.根据权利要求4所述的药剂科用药材粉碎设备，其特征在于，所述第一传送带（13）上方还设置有平铺组件，所述平铺组件包括平铺推杆（14）和平铺板（23），所述平铺推杆（14）顶端固定安装在所述箱体顶部并且其底部与固定安装在平铺板（23）上方的平铺安装杆（22）固定连接；所述平铺安装杆（22）上还设置有平铺弹簧（24）。