一种出水流畅的过滤水嘴
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,具体涉及一种出水流畅的过滤水嘴。
背景技术
为了提高用户用水的卫生性,过滤水嘴的应用越来越广泛。现有的过滤水嘴一般包括滤芯和转接头,转接头将滤芯与外部管道连接,外部管道的水经过滤芯的过滤后供用户使用,滤芯常包括外壳、过滤芯和底盖,底盖和外壳将过滤芯罩设于其内,滤芯实质是通过过滤芯对水进行过滤,经过过滤芯过滤的水直接通过底盖流出,由于过滤芯是与底盖直接接触的,这样经过过滤芯过滤的水量是分散的或者水的压力是不足的,因此会导致经过过滤水嘴过滤后的水并不能形成稳定的水流即出水不流畅,并伴随会发出异声,特别是在过滤水嘴使用一定时间导致过滤芯上粘附有杂质的时候,水流逐渐变小,如此影响了用户的使用体验感,同时,长期使用后,此种过滤水嘴的滤芯上的残渣脱落后会堵塞过滤水嘴的出水孔,因而会出现出水水花。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种出水流畅的过滤水嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种出水流畅的过滤水嘴,包括滤芯和转接头,转接头将滤芯与外部管道连接,滤芯包括外壳、过滤芯和底盖,底盖连接于外壳的底部,底盖和外壳将过滤芯罩设于其内,所述过滤芯设有空腔,空腔贯穿过滤芯底部形成聚水腔,经过过滤芯过滤后的水聚集于聚水腔形成水流,水流经底盖流出。
作为本发明进一步的方案:所述过滤芯为柱状,聚水腔位于过滤芯下部中心位置。
作为本发明进一步的方案:所述过滤芯底部与底盖底壁之间夹装有支撑骨架,支撑骨架伸入聚水腔,支撑骨架上设有供水流穿过的过孔。
作为本发明进一步的方案:所述支撑骨架顶部与聚水腔顶部之间具有间距,支撑骨架侧部与聚水腔侧部之间具有间距。
作为本发明进一步的方案:所述支撑骨架形成为罩形,过孔位于支撑骨架顶壁和侧壁上。
作为本发明进一步的方案:所述支撑骨架的顶壁形成中间高四周低的形状。
作为本发明进一步的方案:所述外壳内设有支撑架,过滤芯夹装在支撑架与底盖之间。
作为本发明进一步的方案:所述支撑架与过滤芯之间设有防护棉。
作为本发明进一步的方案:所述滤芯内还设有支撑杆,支撑杆与支撑架之间形成卡槽,转接头的外缘设有卡凸,卡凸旋转插入卡槽内将转接头与滤芯旋转卡接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑杆上设有锁槽,转接头的外缘还设有锁凸,锁凸在卡凸旋转插入卡槽内到位后配接于锁槽内。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
1、过滤芯设有空腔,空腔贯穿过滤芯底部形成聚水腔,经过过滤芯过滤后的水聚集于聚水腔形成水流,也即聚水腔能够将经过过滤芯过滤的水聚集到一起以形成水流,这样水流会稳定地从过滤水嘴流出,出水流畅,不会发出异声,极大地提高了用户的使用体验感,同时解决了滤芯残渣脱落导致出水孔堵塞而出现出水水花的问题。
2、过滤芯为柱状,聚水腔位于过滤芯下部中心位置,这样方便聚集来自四周的水以快速形成水流。
3、过滤芯底部与底盖底壁之间夹装有支撑骨架,支撑骨架伸入聚水腔,支撑骨架上设有供水流穿过的过孔,过滤芯一般为炭纤维滤芯,支撑骨架既起到了支撑过滤芯的作用,防止过滤芯散裂影响过滤效果,又起到了过滤作用防止过滤芯漏炭影响水质。该支撑骨架顶部与聚水腔顶部之间具有间距,支撑骨架侧部与聚水腔侧部之间具有间距,这样支撑骨架与聚水腔之间形成了允许过滤芯形变的空间,如此能够保证较高的过滤效率以及出水率。
4、外壳内设有支撑架,过滤芯夹装在支撑架与底盖之间,支撑架起到了支撑过滤芯的作用,防止过滤芯散裂影响过滤效果,支撑架与过滤芯之间设有防护棉,防护棉为过滤棉,对过滤芯起到防护作用,能够防止过滤芯被水冲散而影响过滤效果。
5、滤芯内还设有支撑杆,支撑杆与支撑架之间形成卡槽,转接头的外缘设有卡凸,卡凸旋转插入卡槽内将转接头与滤芯旋转卡接,如此方便转接头与滤芯的安装和拆卸,便于根据不同口径的外接管道,快速选择不同尺寸的转接头,提高了过滤水嘴的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
图2为图1中滤芯的爆炸结构示意图。
图3为图1中滤芯的剖视结构示意图。
图4为图1中转接头的立体结构示意图。
图5为图1中转接头的剖视结构示意图。
图6为图1的局部爆炸结构示意图。
图7为图1的整体爆炸结构示意图。
图8为图1的剖视结构示意图。
图中:1为滤芯,2为转接头,3为外壳,4为过滤芯,5为底盖,6为聚水腔,7为进水孔,8为出水孔,9为底盖底壁,10为底盖侧壁,11为支撑架,12为环形凹槽,13为环形凸起,14为支撑骨架,15为罩体,16为连接边,17为沉台,18为防护棉,19为出水筒,20为过滤座,21为稳流件,22为过滤件,23为流通孔,24为第一流通路径,25为变形脚,26为第二流通路径,27为导流部,28为底座,29为缺口,30为过滤网孔,31为连接凹槽,32为连接凸起,33为外接部,34为内接部,35为卡凸,36为锁凸,37为支撑杆,38为卡槽,39为锁槽,40为环形围边,41为限位杆,42为密封槽,43为密封圈,44为第一环形密封筋,45为第二环形密封筋,46为过孔,47为出水口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
本实施例的过滤水嘴的结构如图1至图8所示包括滤芯1和转接头2,转接头2将滤芯1与外部管道连接,滤芯1包括外壳3、过滤芯4和底盖5,底盖5连接于外壳3的底部,底盖5和外壳3均为塑料件,过滤芯4为现有技术中的炭纤维滤芯,底盖5和外壳3将过滤芯4罩设于其内,过滤芯4设有空腔,空腔贯穿过滤芯4底部形成聚水腔6,经过过滤芯4过滤后的水聚集于聚水腔6形成水流,水流经底盖5流出。由于经过过滤芯4过滤后的水聚集于聚水腔6形成水流,也即聚水腔6能够将经过过滤芯4过滤的水聚集到一起以形成水流,这样水流会稳定地从过滤水嘴流出,出水流畅,不会发出异声,极大地提高了用户的使用体验感,同时解决了滤芯1上的残渣脱落导致出水孔堵塞而出现出水水花的问题。
滤芯1的外壳3顶部设有进水孔7,底盖5上设有出水孔8,底盖5包覆于过滤芯4底部,并通过超声焊接与外壳3底部密封固定,底盖5包括底盖底壁9和底盖侧壁10,出水孔8位于底盖底壁9上,底盖底壁9与过滤芯4底部底壁抵接,底盖侧壁10与过滤芯4底部侧壁抵接,外壳3内设有支撑架11,过滤芯4夹装在支撑架11与底盖5之间,支撑架11和底盖5对过滤芯4起到了有效的限位作用,使得过滤芯4在水的长期冲击作用力下也不容易发生散裂,如此能够确保整个滤芯1的过滤效果较好,使用寿命也较长。外壳3底部内侧设有环形凹槽12,底盖底壁9边缘设有环形凸起13,环形凸起13位于底盖侧壁10的外围,环形凸起13和环形凹槽12卡接到位后超声焊接,环形凸起13和环形凹槽12的设置,一方面能确保底盖5安装到位,另一方面能确保超声焊接的面积足够使得超声焊接后密封效果好。本实施例的过滤芯4为圆柱状,当然也可以为椭圆柱状或方形柱状等柱状,聚水腔6位于过滤芯4下部中心位置,这样方便聚集来自四周的水以快速形成水流,而且出水孔8位于聚水腔6的内围,确保过滤后的水只能经聚水腔6流向出水孔8,如此进一步提高了出水的顺畅性。
为了防止过滤芯4漏炭,本实施例在过滤芯4底部与底盖底壁9之间夹装有支撑骨架14,支撑骨架14为塑料骨架,支撑骨架14形成为罩形,支撑骨架14伸入聚水腔6,支撑骨架14上设有供水流穿过的过孔46,支撑骨架14既起到了支撑过滤芯4的作用,防止过滤芯4散裂影响过滤效果,又起到了过滤作用防止过滤芯4漏炭影响水质。该支撑骨架14顶部与聚水腔6顶部之间具有间距,支撑骨架14侧部与聚水腔6侧部之间具有间距,这样支撑骨架14与聚水腔6之间形成了允许过滤芯4形变的空间,如此能够保证较高的过滤效率以及出水率,确保过滤水嘴出水顺畅。具体来说,支撑骨架14包括罩体15和连接于罩体15底部边缘的连接边16,罩体15为塑料罩体,罩体15伸入聚水腔6,罩体15底部开口,罩体15顶壁与聚水腔6顶壁之间具有间距,罩体15侧壁与聚水腔6侧壁之间具有间距,过孔46分布在罩体15顶壁和罩体15侧壁,而且罩体15顶壁也即支撑骨架14的顶壁形成中间高四周低的形状以提高流速,连接边16由罩体15底部向外翻边形成,该连接边16夹装在过滤芯4与底盖5之间,底盖底壁9中心向下凹陷形成沉台17,出水孔8开设在沉台17上,连接边16配接于沉台17内。
为进一步防护过滤芯4,并对过滤芯4起到有效的限位作用,本实施例在支撑架11与过滤芯4之间设有防护棉18,防护棉18为常规的过滤棉,能对过滤芯4起到防护作用,能够防止过滤芯4被水冲散而影响过滤效果。
本实施例的转接头2内固定有出水筒19,出水筒19顶部外缘向上延伸形成过滤座20,过滤座20内自下而上设有稳流件21和过滤件22,稳流件21设有流通孔23,流通孔23形成第一流通路径24,稳流件21底部设有变形脚25,变形脚25使得稳流件21底部与出水筒19顶部之间形成第二流通路径26,外部管道的水经过滤件22过滤后经第一流通路径24和/或第二流通路径26流向出水筒19,最终流向滤芯1。流量正常或较小的情况下,外部管道的水经过滤件22过滤后经第一流通路径24和第二流通路径26流向出水筒19,而当外部管道的水流变大时,稳流件21受压,变形脚25会发生形变使得第二流通路径26变小,外部管道的水更多地是经过滤件22过滤后经第一流通路径24流向出水筒19,流量越大,变形脚25受压发生形变的程度越大使得第二流通路径26越小,如此保证了进入滤芯1的流量较为稳定,也避免了流量过大导致滤芯1中的过滤芯4受到较大力的冲击散裂而影响过滤效果的现象发生。
具体来说,稳流件21包括导流部27和连接于导流部27底部的底座28,变形脚25位于底座28底部的局部,底座28卡接在过滤座20内以将整个稳流件21安装到该过滤座20内,底座28外缘设有若干缺口29,变形脚25与缺口29的数量相等,变形脚25和缺口29交错设置,这样经过滤件22过滤后的水能够通过缺口29顺利进入第二流通路径26。导流部27、底座28和变形脚25一体成型形成稳流件21,该稳流件21为硅胶件,易于通过自生形变安装到过滤座20内,第二流通路径26的空间大小由变形脚25决定,变形脚25未发生形变的时候,第二流通路径26的具有最大空间,变形脚25发生最大形变的时候,第二流通路径26的具有最小空间。导流部27为锥形,流通孔23贯穿导流部27和底座28中心设置,将导流部27设置为锥形,有利于引导水流流向第二流通路径26,便于流量可调。位于稳流件21上方的过滤件22为锥形,过滤件22的锥面上设有若干过滤网孔30,过滤件22与稳流件21之间不接触,以确保过滤后的水能够顺利流入稳流件21,过滤座20设有连接凹槽31,过滤件22底部设有连接凸起32,过滤件22通过连接凸起32和连接凹槽31的配接卡接在过滤座20内,使得过滤件22的安装十分简单和方便。位于稳流件21下方的出水筒19的底部封闭而顶部敞开设置,该出水筒19的顶部与第一流通路径24、第二流通路径26连通,出水筒19侧部设有出水口47,侧出水可以减少对滤芯1内过滤芯4的冲击,有利于防护过滤芯4。
转接头2包括外接部33和内接部34,外接部33连接在内接部34的顶部,外接部34的外缘设有螺纹连接段,以便与外部管道连接,内接部34与滤芯1连接,内接部34的外缘设有卡凸35和锁凸36,滤芯1的外壳3内设有支撑杆37,支撑杆37位于支撑架11的上方,支撑杆37与支撑架11之间形成卡槽38,支撑杆37上设有锁槽39,卡凸35旋转插入卡槽38内将内接部34与滤芯1旋转卡接,锁凸36在卡凸35旋转插入卡槽38内到位后配接于锁槽39内。这样在面对不同口径的外部管道时,用户只需逆时针用力克服锁凸36和锁槽39之间的锁定作用力,就能快速将转接头2与滤芯1拆离,并更换合适的转接头2,而且锁凸36和锁槽39的设置,使得转接头与2滤芯1之间的连接更为牢靠。外壳3顶部的进水孔7的外缘设有环形围边40,支撑杆37设置在环形围边40的内壁,卡凸35旋转插入卡槽38内到位后,内接部34卡接在环形围边40内,如此不会占用外壳3容纳过滤芯4的空间,一定程度上提高了过滤效率和效果。支撑杆37和支撑架11位于进水孔7的上下两侧,支撑杆37和支撑架11之间连接有限位杆41,卡凸35旋转插入卡槽38内到位后,卡凸35的端部与限位杆41抵接,使得用户的旋拧手感较好,此外,限位杆41将支撑杆37和支撑架11连接,提高了支撑杆37、支撑架11、限位杆41的强度,使得多次拆装后仍能保证转接头2与滤芯1之间良好连接。
内接部34外缘还设有密封槽42,密封槽42位于卡凸35的上方,密封槽42内设有密封圈43,卡凸35旋转插入卡槽38内到位后密封圈43与滤芯1的外壳3抵接,使得转接头2与滤芯1之间密封性较好,内接部34外缘设有第一环形密封筋44和第二环形密封筋45,第一环形密封筋44和第二环形密封筋45之间形成前述的密封槽42,第一环形密封筋44、第二环形密封筋45和卡凸35自上而下依次设置,结构布局十分紧凑,锁凸36竖直设置,锁凸36连接在第二环形密封筋45与卡凸35之间,布局合理,加强了第二环形密封筋45、卡凸35、锁凸36的强度,使得多次拆装后仍能保证转接头2与滤芯1之间良好连接。
当要将滤芯1和转接头2安装到一起时,用户只需将转接头2顺时针旋入滤芯1内即可,具体来说在卡凸35旋转插入卡槽38内与限位杆41抵接,同时锁凸36配接于锁槽39内即可;反之要将滤芯1和转接头2拆离,用户只需逆时针用力克服锁凸36和锁槽39之间的锁定作用力,就能快速将转接头2与滤芯1拆离。而且滤芯1还能作为拆卸工具将转接头2从外部管道上拆离,十分利于用户操作。
当转接头2将滤芯1与外部管道连通后,外部管道的水先经过过滤件22初过滤后进入转接头2,转接头2内有稳流件21,稳流件21使得初过滤后的水恒流进入滤芯1,进入滤芯1内的水经过过滤芯4最终过滤后聚集于聚水腔6形成水流,水流最终通过底盖5流出以供用户使用。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。