CN111729374A - 一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统及使用方法，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有过滤箱和固定箱，所述过滤箱的顶部设有进液管，所述过滤箱内固定连接有滤板，所述过滤箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有滑动板，两个滑动板的一侧均转动连接有连杆，所述固定腔室内滑动连接有移动板。本发明为一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统及使用方法，通过清洁刷对滤板往复刷动，可以防止滤板发生堵塞，造成过滤不彻底，且通过净化层的精过滤，使得过滤效果更好，方便后期循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及磨砂玻璃加工技术领域，具体为一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统及使用方法。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，在磨砂玻璃加工中，切削液必不可少。
现有的磨砂玻璃加工使用的切削液过滤系统，过滤效果不佳，且容易发生堵塞，过滤后的切削液内部仍存在细小碎屑，给循环使用者带来了许多不便，所以这里设计了一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统及使用方法，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有过滤箱和固定箱，所述过滤箱的顶部设有进液管，所述过滤箱内固定连接有滤板，所述过滤箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有滑动板，两个滑动板的一侧均转动连接有连杆，所述固定腔室内滑动连接有移动板，两个连杆的一端均与移动板的一侧转动连接，所述移动板的另一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端延伸至过滤箱内并固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与滤板的顶部相贴合，所述过滤箱与固定箱相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输入端延伸至过滤箱内并与过滤箱的另一侧密封固定连接，所述抽液泵的输出端密封固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至固定箱内并与固定箱的一侧密封固定连接，所述固定箱内卡装有净化层，所述净化层包括过滤细网层和活性炭吸附层，所述固定箱的另一侧密封固定连接有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述固定箱和过滤箱上均设有箱门。
在进一步的实施例中，所述过滤箱的顶部内壁上对称转动连接有两个缓冲板，两个缓冲板的顶部均固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的顶端均与过滤箱的顶部内壁固定连接，缓冲板可以对切削液的流速进行限制，使得切削液不会流速过快，造成过滤不彻底。
在进一步的实施例中，所述固定腔室的一侧内壁上开设有滑槽，两个滑动板的另一侧均延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
在进一步的实施例中，所述过滤箱的一侧内壁上卡装有滤网，所述滤网的一侧对称固定连接有两个卡销，所述过滤箱的一侧内壁上对称开设有两个卡槽，所述卡销与卡槽相卡装，通过设置滤网，可以防止杂质对抽液泵造成堵塞。
在进一步的实施例中，所述过滤箱的一侧内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与清洁刷的一侧固定连接，伸缩杆可以使清洁刷能够稳固的移动。
在进一步的实施例中，所述固定箱的两侧内壁上均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均固定连接有固定柱，所述净化层的底部对称开设有两个固定槽，两个固定柱的顶端分别延伸至两个固定槽内并分别与两个固定槽相卡装，通过向上拉动净化层，使两个固定柱脱离固定槽的卡装，从而方便将净化层取出进行清理或更换。
在进一步的实施例中，所述固定腔室的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，所述移动板的顶部和底部分别与两个限位槽相互远离的一侧内壁滑动连接，限位槽可以使移动板能够更加平顺的移动。
优选的，基于上述磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统的使用方法，具体包括如下步骤：
(S1)、在使用时，首先通过进液管向过滤箱内注入切削液，在两个缓冲板的作用下，可以使切削液的流速不会过快，滤板可以将切削液中的玻璃渣进行过滤；
(S2)、接通电源，启动两个电动伸缩杆，并使两个电动伸缩杆往复伸缩，这样可以使两个滑动板往复相互靠近或相互远离，在两个连杆的作用下，可以使移动板横向往复移动，通过连接柱可以使清洁刷横向往复移动，这样可以在滤板的表面往复刷动，有效的防止滤板发生堵塞，过滤后的切削液会流入过滤箱的底部，然后启动抽液泵，抽液泵可以将切削液抽出，由于设置了滤网，可以防止杂质堵塞抽液泵，抽液泵可以将切削液注入至固定箱内，过滤细网层和活性炭吸附层可以再一次进行精过滤，使得过滤效果更好，过滤后的切削液流入至固定箱的底部，打开出液阀，可以通过出液管将过滤后的切削液排出，进行循环利用；
(S3)、当需要对净化层进行清理或更换时，打开固定箱上的箱门，然后向上拉动净化层，使两个固定柱脱离两个固定槽的卡装，这样就可以将净化层取出进行清理或更换。
与现有技术相比，本发明的益效果是：
1.本发明为一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，通过缓冲板，可以对切削液的流速进行限制，使得切削液不会流速过快，造成过滤不彻底。
2.本发明利用两个电动伸缩杆可以使清洁刷横向往复移动，从而可以在滤板的表面刷动，防止滤板发生堵塞，造成过滤不彻底。
3.本发明通过过滤细网层和活性炭吸附层可以再一次进行精过滤，使得过滤更加彻底，方便后期循环利用，且净化层便于拆卸，方便进行清理或更换。
附图说明
图1为本发明的三维图；
图2为本发明的主剖视图；
图3为本发明的固定座剖视图；
图4为本发明的图2中A处结构放大图；
图5为本发明的图2中B处结构放大图。
图中：1、底座；2、过滤箱；3、滤板；4、固定座；5、固定腔室；6、电动伸缩杆；7、滑动板；8、连杆；9、移动板；10、连接柱；11、清洁刷；12、抽液泵；13、固定箱；14、净化层；15、出液管；16、缓冲板；17、缓冲弹簧；18、滤网；19、卡销；20、连接管；21、固定板；22、固定柱；23、滑槽；24、限位槽；25、伸缩杆；26、箱门；27支撑板。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-5，本实施例提供了一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有过滤箱2和固定箱13，过滤箱2的顶部设有进液管，过滤箱2内固定连接有滤板3，过滤箱2的一侧固定连接有固定座4，固定座4上设有固定腔室5，固定腔室5的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6相互靠近的一端均固定连接有滑动板7，两个滑动板7的一侧均转动连接有连杆8，固定腔室5内滑动连接有移动板9，两个连杆8的一端均与移动板9的一侧转动连接，移动板9的另一侧固定连接有连接柱10，连接柱10的一端延伸至过滤箱2内并固定连接有清洁刷11，清洁刷11的底部与滤板3的顶部相贴合，过滤箱2与固定箱13相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板27，支撑板27的顶部固定连接有抽液泵12，抽液泵12的输入端延伸至过滤箱2内并与过滤箱2的另一侧密封固定连接，抽液泵12的输出端密封固定连接有连接管20，连接管20的一端延伸至固定箱13内并与固定箱13的一侧密封固定连接，固定箱13内卡装有净化层14，净化层14包括过滤细网层和活性炭吸附层，固定箱13的另一侧密封固定连接有出液管15，出液管15上设有出液阀，固定箱13和过滤箱2上均设有箱门26。
过滤箱2的顶部内壁上对称转动连接有两个缓冲板16，两个缓冲板16的顶部均固定连接有缓冲弹簧17，两个缓冲弹簧17的顶端均与过滤箱2的顶部内壁固定连接，缓冲板16可以对切削液的流速进行限制，使得切削液不会流速过快，造成过滤不彻底。
固定腔室5的一侧内壁上开设有滑槽23，两个滑动板7的另一侧均延伸至滑槽23内并与滑槽23的一侧内壁滑动连接，滑槽23可以使滑动板7能够平稳移动，不会发生位置偏移。
过滤箱2的一侧内壁上卡装有滤网18，滤网18的一侧对称固定连接有两个卡销19，过滤箱2的一侧内壁上对称开设有两个卡槽，卡销19与卡槽相卡装，通过设置滤网18，可以防止杂质对抽液泵12造成堵塞。
过滤箱2的一侧内壁上固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的一端与清洁刷11的一侧固定连接，伸缩杆25可以使清洁刷11能够稳固的移动。
固定箱13的两侧内壁上均固定连接有固定板21，两个固定板21的顶部均固定连接有固定柱22，净化层14的底部对称开设有两个固定槽，两个固定柱22的顶端分别延伸至两个固定槽内并分别与两个固定槽相卡装，通过向上拉动净化层14，使两个固定柱22脱离固定槽的卡装，从而方便将净化层14取出进行清理或更换。
固定腔室5的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽24，移动板9的顶部和底部分别与两个限位槽24相互远离的一侧内壁滑动连接，限位槽24可以使移动板9能够更加平顺的移动。
本发明实施例中，在使用时，首先通过进液管向过滤箱2内注入切削液，在两个缓冲板16的作用下，可以使切削液的流速不会过快，滤板3可以将切削液中的玻璃渣进行过滤，这时接通电源，启动两个电动伸缩杆6，并使两个电动伸缩杆6往复伸缩，这样可以使两个滑动板7往复相互靠近或相互远离，在两个连杆8的作用下，可以使移动板9横向往复移动，通过连接柱10可以使清洁刷11横向往复移动，这样可以在滤板3的表面往复刷动，有效的防止滤板3发生堵塞，过滤后的切削液会流入过滤箱2的底部，然后启动抽液泵12，抽液泵12可以将切削液抽出，由于设置了滤网18，可以防止杂质堵塞抽液泵12，抽液泵12可以将切削液注入至固定箱13内，过滤细网层和活性炭吸附层可以再一次进行精过滤，使得过滤效果更好，过滤后的切削液流入至固定箱13的底部，打开出液阀，可以通过出液管15将过滤后的切削液排出，进行循环利用，当需要对净化层14进行清理或更换时，打开固定箱13上的箱门26，然后向上拉动净化层14，使两个固定柱22脱离两个固定槽的卡装，这样就可以将净化层14取出进行清理或更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定连接有过滤箱(2)和固定箱(13)，所述过滤箱(2)的顶部设有进液管，所述过滤箱(2)内固定连接有滤板(3)，所述过滤箱(2)的一侧固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)上设有固定腔室(5)，所述固定腔室(5)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有电动伸缩杆(6)，两个电动伸缩杆(6)相互靠近的一端均固定连接有滑动板(7)，两个滑动板(7)的一侧均转动连接有连杆(8)，所述固定腔室(5)内滑动连接有移动板(9)，两个连杆(8)的一端均与移动板(9)的一侧转动连接，所述移动板(9)的另一侧固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的一端延伸至过滤箱(2)内并固定连接有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)的底部与滤板(3)的顶部相贴合，所述过滤箱(2)与固定箱(13)相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板(27)，所述支撑板(27)的顶部固定连接有抽液泵(12)，所述抽液泵(12)的输入端延伸至过滤箱(2)内并与过滤箱(2)的另一侧密封固定连接，所述抽液泵(12)的输出端密封固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的一端延伸至固定箱(13)内并与固定箱(13)的一侧密封固定连接，所述固定箱(13)内卡装有净化层(14)，所述净化层(14)包括过滤细网层和活性炭吸附层，所述固定箱(13)的另一侧密封固定连接有出液管(15)，所述出液管(15)上设有出液阀，所述固定箱(13)和过滤箱(2)上均设有箱门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的顶部内壁上对称转动连接有两个缓冲板(16)，两个缓冲板(16)的顶部均固定连接有缓冲弹簧(17)，两个缓冲弹簧(17)的顶端均与过滤箱(2)的顶部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，其特征在于：所述固定腔室(5)的一侧内壁上开设有滑槽(23)，两个滑动板(7)的另一侧均延伸至滑槽(23)内并与滑槽(23)的一侧内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的一侧内壁上卡装有滤网(18)，所述滤网(18)的一侧对称固定连接有两个卡销(19)，所述过滤箱(2)的一侧内壁上对称开设有两个卡槽，所述卡销(19)与卡槽相卡装。
5.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的一侧内壁上固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的一端与清洁刷(11)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，其特征在于：所述固定箱(13)的两侧内壁上均固定连接有固定板(21)，两个固定板(21)的顶部均固定连接有固定柱(22)，所述净化层(14)的底部对称开设有两个固定槽，两个固定柱(22)的顶端分别延伸至两个固定槽内并分别与两个固定槽相卡装。
7.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统，其特征在于：所述固定腔室(5)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽(24)，所述移动板(9)的顶部和底部分别与两个限位槽(24)相互远离的一侧内壁滑动连接。
8.采用权利要求1所述的一种磨砂玻璃加工切削液循环过滤系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(S1)、在使用时，首先通过进液管向过滤箱(2)内注入切削液，在两个缓冲板(16)的作用下，可以使切削液的流速不会过快，滤板(3)可以将切削液中的玻璃渣进行过滤；
(S2)、接通电源，启动两个电动伸缩杆(6)，并使两个电动伸缩杆(6)往复伸缩，这样可以使两个滑动板(7)往复相互靠近或相互远离，在两个连杆(8)的作用下，可以使移动板(9)横向往复移动，通过连接柱(10)可以使清洁刷(11)横向往复移动，这样可以在滤板(3)的表面往复刷动，有效的防止滤板(3)发生堵塞，过滤后的切削液会流入过滤箱(2)的底部，然后启动抽液泵(12)，抽液泵(12)可以将切削液抽出，由于设置了滤网(18)，可以防止杂质堵塞抽液泵(12)，抽液泵(12)可以将切削液注入至固定箱(13)内，过滤细网层和活性炭吸附层可以再一次进行精过滤，使得过滤效果更好，过滤后的切削液流入至固定箱(13)的底部，打开出液阀，可以通过出液管(15)将过滤后的切削液排出，进行循环利用；
(S3)、当需要对净化层(14)进行清理或更换时，打开固定箱(13)上的箱门(26)，然后向上拉动净化层(14)，使两个固定柱(22)脱离两个固定槽的卡装，这样就可以将净化层(14)取出进行清理或更换。
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