CN111728323A - 一种注塑拉链及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于注塑拉链技术领域，具体的说是一种注塑拉链及其生产工艺，包括左链带、右链带和拉头；所述拉头与右链带滑动连接，且拉头用于连接左链带和右链带使用；所述左链带内壁中固连有均匀布置的左链齿，且左链齿之间相互贴合；所述右链带内壁中固连有均匀布置的右链齿，且右链齿之间相互贴合；每个所述左链齿与右链齿外表面均喷涂有巴西棕榈蜡层；每个所述左链齿与右链齿的制作原料内均含有磁粉；每个所述右链齿内壁中均通过滑槽滑动连接有卡齿，且卡齿为弧形设计；本发明主要用于解决目前的拉链大多数都是通过链牙啮合固定的，由于目前的链牙在啮合后还会产生缝隙，从而会导致拉链的防水性能较差，从而限制可拉链的使用范围的问题。

Description

一种注塑拉链及其生产工艺
技术领域
本发明属于注塑拉链技术领域，具体的说是一种注塑拉链及其生产工艺。
背景技术
拉链是人们日常生活中常见的生活用品，其主要应用于衣物、箱包等以起到开合作用，注塑拉链由布带、链牙和拉头组成，其中布带与衣物面料连接，布带通过多根经线和一根纬线交织而成，链牙设置在布带上彼此进行啮合、分离，关于对注塑拉链的介绍，可参见刊期：黄益，汤石艳，吴建中，王赵，孙世元，魏晓英，邵建中，服装拉链对典型纺织面料磨损过程的研究及损伤等级评价，浙江理工大学学报(自然科学版)，但是，目前注塑拉链仍存在一些问题，具体包括以下方面：
现有技术中拉链作为一种操作便利的开合件被广泛地应用于各个领域，然而目前的拉链大多数都是通过链牙啮合固定的，由于目前的链牙在啮合后还会产生缝隙，从而会导致拉链的防水性能较差，从而限制了拉链的使用范围，如一些下水道工人，在疏通下水道的过程中难免要潜入水中，下水道中的污水会通过拉链的缝隙流入防护服内，从而会对工作者造成一定的影响。
现有技术中也有关于固体可生物降解制品的案件，如专利号201210113772.7的中国专利公开一种防水拉链，该防水拉链能在拉链带链合时两拉链带之间、链齿之间、拉链带的端部均做到完全密封无缝隙，具有较好的防水密封性能。但这样的技术并不能从根本上解决拉链的防水问题，其主要有以下两个缺点：一、在深水处作业时，由于水压过高，水仍能通过防水材料之间的间隙渗入，二、上述技术方案的原理为加大链牙结合的紧密程度，但当链牙间结合过于紧密时，人们通过拉头操作拉链的开合就必须消耗更大的力气，即更加费力，且这种拉链多次使用后，防水材料容易磨损，拉链易损坏，防水性能下降。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种注塑拉链及其生产工艺，制作了特殊的拉链，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种注塑拉链及其生产工艺，本发明主要用于解决目前的拉链大多数都是通过链牙啮合固定的，由于目前的链牙在啮合后还会产生缝隙，从而会导致拉链的防水性能较差，从而限制可拉链的使用范围的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种注塑拉链，包括左链带、右链带和拉头；所述拉头与右链带滑动连接，且拉头用于连接左链带和右链带使用；所述左链带内壁中固连有均匀布置的左链齿，且左链齿之间相互贴合；所述右链带内壁中固连有均匀布置的右链齿，且右链齿之间相互贴合；每个所述左链齿与右链齿外表面均喷涂有巴西棕榈蜡层；每个所述左链齿与右链齿的制作原料内均含有磁粉；每个所述右链齿内壁中均通过滑槽滑动连接有卡齿，且卡齿为弧形设计；每个所述滑槽内均固连有第一气囊，且第一气囊与卡齿固连；每个所述卡齿内壁中均铰接有均匀布置的卡板，且卡板之间通过第一橡胶条固连；每个所述第一橡胶条内壁中均固连有第二橡胶条，且第二橡胶条均与卡齿内壁固连；每个所述第二橡胶条下方均开设有圆槽，且圆槽内通过弹簧固连有支撑杆；每个所述支撑杆均延伸出右链齿设计；所述拉头空腔内通过转轴转动连接有挤压杆，且挤压杆均与可挤压支撑杆设计；每个所述左链齿内壁中均开设有卡槽，且卡槽均与卡齿相互配合；每个所述卡槽内壁中均开设有锥形槽，且锥形槽均与卡板相互配合；
工作时，现有技术中拉链作为一种操作便利的开合件被广泛地应用于各个领域，然而目前的拉链大多数都是通过链牙啮合固定的，由于目前的链牙在啮合后还会产生缝隙，从而会导致拉链的防水性能较差，从而限制了拉链的使用范围，本发明制作的拉链采用链齿相互贴合的方式提高拉链的防水性能，同时在配合拉链的内部结构可以进一步提高拉链的防水性能，在使用本发明制作的拉链时，首先将拉头套接在左链带上，此时向上拉动拉动，在此过程中左链齿与右链齿相互靠近，当左链齿与右链齿贴合的过程中，此时右链齿内壁中固连的卡齿卡入卡槽内，当卡齿卡入卡槽内后，左链齿与右链齿相互贴合，在此过程中可以提高链齿之间的密封程度，从而提高拉链的防水性能，同时由于卡板受到第一橡胶条的压力向外扩张，从而可以使卡板卡入锥形槽内，在此过程中可以提高左链齿与右链齿之间的紧固程度，从而防止左链齿与右链齿固定不牢固时拉链开裂，由于卡齿右与第一气囊固连，在卡板卡入锥形槽的过程中第一气囊可以缓冲卡齿受到的压力，从而防止右链齿发生损坏，由于支撑杆置于第二橡胶条上方，当需要松开拉链的过程中，向下拉动拉头，此时到拉头内壁中转动连接的挤压杆经过支撑杆时，会将支撑杆挤压至圆槽内，在支撑杆向下移动的过程中会将第二橡胶条挤压圆槽内，当第二橡胶条向下移动的过程中会拉动第一橡胶条移动，由于第一第一橡胶条与卡板固连，从而可以带动卡板转动，当卡板转入卡齿内时，此时卡齿自动脱离卡槽，同时右链齿与左链齿之间发生分离，当挤压杆经过支撑杆时，支撑杆恢复到初始状态，在此过程中不仅可以提高拉链之间的稳固程度，当需要松开时还较为方便，由于左链齿与右链齿外表面均喷涂有巴西棕榈蜡层，该蜡层是一种不溶于水的天然原料，喷涂后不仅可以防止拉链出现卡死的现象，同时还可以防止拉链与水接触发生损坏，由于制作拉链的原料内含有磁粉，当拉链啮合的过程中可以使拉链相互吸引，从而防止拉链啮合不顺畅。
优选的，每个所述卡齿上下两侧于右链齿内壁中均开设有第一缺槽；每个所述锥形槽上下两侧于左链齿内壁中均开设有第一滑槽，且第一滑槽均与锥形槽连通；每个所述第一滑槽内壁中均通过弹簧滑动连接有第一滑板，且第一滑板均与第一缺槽相互配合；每个所述第一滑板相对一侧均开设有缺口；
工作时，由于锥形槽与第一滑槽连通设计，当卡板卡入锥形槽内时，卡板会伸入第一滑槽内，由于第一滑板内壁中开设有缺口，此时卡板可以卡入缺口内，由于拉链啮合后会使左链齿与右链齿产生一定的拉力，当卡板受到卡齿的压力后会向右挤压，在卡板向右挤压的过程会带动第一滑板向右移动，由于第一滑板与第一缺槽相互配合，从而可以使第一滑板卡入第一缺槽内，在此过程中可以提高左链齿与右链齿之间的密封程度，从而提高拉链的放水性能，同时第一滑板还与其他左链齿与右链齿贴合，从而可以进一步提高链齿之间的密封程度，同时还可以提高左链齿与右链齿之间的稳固程度，从而防止左链齿与右链齿之间发生脱离的现象。
优选的，每个所述第一滑板内壁中均滑动连接有长杆，且长杆在初始状态下延伸出第一滑板设计；每个所述长板左侧端面均固连有第一滑块，且第一滑块均与第一滑板滑动连接；每个所述第一滑块为橡胶材料制成；
工作时，由于长杆部分伸出第一滑板设计，在第一滑板与第一缺槽贴合后，长杆受到第一缺槽的挤压力会向左移动，在此过程中会带动第一滑块在第一滑槽内向左滑动直至与第一滑槽内壁相互贴合，当第一滑块与第一滑槽相互贴合后，可以对裸露的第一滑槽进行密封，从而防止液体通过第一滑槽流入，从而提高拉链的密封程度，由于第一滑块为橡胶材料制成，当第一滑块与第一滑槽贴合后可以使第一滑块发生形变，从而可以贴合在第一滑槽内，在此过程中可以进一步提高拉链的密封程度。
优选的，每个所述卡槽左侧于左链齿内壁中固连有第二气囊，且第二气囊部分延伸至卡槽内；每个所述第二气囊上方于左链齿内壁中均开设有第二缺槽；每个所述第二气囊下方于左链齿内壁中均开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二气囊连通；每个所述第二滑槽内均通过弹簧滑动连接有第二滑板，且第二滑板与第二缺槽相互配合；
工作时，由于第二气囊部分延伸至卡槽内，在卡齿伸入卡槽内的过程中可以可以挤压第二气囊，当第二气囊受到挤压后第二气囊内的气体可以流入第二滑槽内，当气体流入第二滑槽内后可以挤压第二滑板，受到挤压的第二滑板会卡入下方的左链齿的第二缺槽内，在此过程中可以进一步提高拉链的密封程度，从而防止拉链出现漏水的情况，同时还可以提高拉链之间的稳固程度。
一种注塑拉链的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
S1：选取共聚甲醛、聚氨酯弹性体、水溶性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、增溶剂、磁粉、蜡粉和水性胶为制作拉链的主要原料；通过向原料内加热磁粉可以提高拉链之间的啮合倾向；
S2：将原料中的共聚甲醛、聚氨酯弹性体、水溶性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、增溶剂和磁粉依次放入研磨装置内进行研磨，同时边研磨边搅拌，当原料研磨结束后即得到混合物料；通过对原料进行研磨和搅拌可以提高原料之间的混合程度，从而提高注塑的拉链的质量和性能；
S3:将S2中制备的混合物料放入挤出机内进行挤出处理，当混合物料挤出后将原料注入模具内进行注塑，注塑结束后即得到拉链坯料；
S4：将S1中的蜡液与水性胶按照3:1的方式进行混合并加热至60-65℃，然后将制作完成的蜡液喷涂在拉链坯料外表面，即得到注塑拉链；通过向拉链外表面喷涂蜡液，可以提高拉链间的光滑程度，从而可以防止拉链发生卡接，同时还可以保护拉链防止拉链损坏。
优选的，所述S1中使用的蜡粉为巴西棕榈蜡；
巴西棕榈蜡是一种通过巴西棕榈制作的天然原料，具有较强的硬度和极高的光泽，当喷涂在拉链外表面时可以保护拉链，防止拉链受到损坏，同时还可以提高拉链链齿间的润滑程度，从而防止拉链的链齿间出现卡死的情况，由于巴西棕榈蜡不溶于水，当拉链在水中时，巴西棕榈蜡可以防止液体对巴西棕榈蜡本身造成腐蚀，从而可以保护拉链不受液体的影响，进而可以提高拉链的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过添加巴西棕榈蜡，巴西棕榈蜡是一种通过巴西棕榈制作的天然原料，具有较强的硬度和极高的光泽，当喷涂在拉链外表面时可以保护拉链，防止拉链受到损坏，同时还可以提高拉链链齿间的润滑程度，从而防止拉链的链齿间出现卡死的情况，由于巴西棕榈蜡不溶于水，当拉链在水中时，巴西棕榈蜡可以防止液体对巴西棕榈蜡本身造成腐蚀，从而可以保护拉链不受液体的影响，进而可以提高拉链的使用寿命。
2.本发明通过设置第一滑板，由于第一滑板内壁中开设有缺口，卡板可以卡入缺口内，由于拉链啮合后会使左链齿与右链齿产生一定的拉力，当卡板受到卡齿的压力后会向右挤压，在卡板向右挤压的过程会带动第一滑板向右移动，由于第一滑板与第一缺槽相互配合，从而可以使第一滑板卡入第一缺槽内，在此过程中可以提高左链齿与右链齿之间的密封程度，从而提高拉链的放水性能，同时第一滑板还与其他左链齿与右链齿贴合，从而可以进一步提高链齿之间的密封程度，同时还可以提高左链齿与右链齿之间的稳固程度，从而防止左链齿与右链齿之间发生脱离的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明拉链的主视图；
图3是本发明拉链的剖视图；
图4是本发明拉头的剖视图；
图5是图3中A处的局部放大图；
图中：右链带1、右链齿11、卡齿12、第一气囊13、卡板14、第一橡胶条15、第二橡胶条16、圆槽17、支撑杆18、第一缺槽19、左链带2、左链齿21、卡槽22、锥形槽221、第一滑槽23、第一滑板24、缺口25、长杆26、第一滑块27、第二气囊28、第二缺槽29、第二滑板291、第二滑槽292、拉头3、挤压杆31。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明实施方式的一种注塑拉链进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种注塑拉链，包括左链带2、右链带1和拉头3；所述拉头3与右链带1滑动连接，且拉头3用于连接左链带2和右链带1使用；所述左链带2内壁中固连有均匀布置的左链齿21，且左链齿21之间相互贴合；所述右链带1内壁中固连有均匀布置的右链齿11，且右链齿11之间相互贴合；每个所述左链齿21与右链齿11外表面均喷涂有巴西棕榈蜡层；每个所述左链齿21与右链齿11的制作原料内均含有磁粉；每个所述右链齿11内壁中均通过滑槽滑动连接有卡齿12，且卡齿12为弧形设计；每个所述滑槽内均固连有第一气囊13，且第一气囊13与卡齿12固连；每个所述卡齿12内壁中均铰接有均匀布置的卡板14，且卡板14之间通过第一橡胶条15固连；每个所述第一橡胶条15内壁中均固连有第二橡胶条16，且第二橡胶条16均与卡齿12内壁固连；每个所述第二橡胶条16下方均开设有圆槽17，且圆槽17内通过弹簧固连有支撑杆18；每个所述支撑杆18均延伸出右链齿11设计；所述拉头3空腔内通过转轴转动连接有挤压杆31，且挤压杆31均与可挤压支撑杆18设计；每个所述左链齿21内壁中均开设有卡槽22，且卡槽22均与卡齿12相互配合；每个所述卡槽22内壁中均开设有锥形槽221，且锥形槽221均与卡板14相互配合；
工作时，现有技术中拉链作为一种操作便利的开合件被广泛地应用于各个领域，然而目前的拉链大多数都是通过链牙啮合固定的，由于目前的链牙在啮合后还会产生缝隙，从而会导致拉链的防水性能较差，从而限制了拉链的使用范围，本发明制作的拉链采用链齿相互贴合的方式提高拉链的防水性能，同时在配合拉链的内部结构可以进一步提高拉链的防水性能，在使用本发明制作的拉链时，首先将拉头3套接在左链带2上，此时向上拉动拉动，在此过程中左链齿21与右链齿11相互靠近，当左链齿21与右链齿11贴合的过程中，此时右链齿11内壁中固连的卡齿12卡入卡槽22内，当卡齿12卡入卡槽22内后，左链齿21与右链齿11相互贴合，在此过程中可以提高链齿之间的密封程度，从而提高拉链的防水性能，同时由于卡板14受到第一橡胶条15的压力向外扩张，从而可以使卡板14卡入锥形槽221内，在此过程中可以提高左链齿21与右链齿11之间的紧固程度，从而防止左链齿21与右链齿11固定不牢固时拉链开裂，由于卡齿12右与第一气囊13固连，在卡板14卡入锥形槽221的过程中第一气囊13可以缓冲卡齿12受到的压力，从而防止右链齿11发生损坏，由于支撑杆18置于第二橡胶条16上方，当需要松开拉链的过程中，向下拉动拉头3，此时到拉头3内壁中转动连接的挤压杆31经过支撑杆18时，会将支撑杆18挤压至圆槽17内，在支撑杆18向下移动的过程中会将第二橡胶条16挤压圆槽17内，当第二橡胶条16向下移动的过程中会拉动第一橡胶条15移动，由于第一第一橡胶条15与卡板14固连，从而可以带动卡板14转动，当卡板14转入卡齿12内时，此时卡齿12自动脱离卡槽22，同时右链齿11与左链齿21之间发生分离，当挤压杆31经过支撑杆18时，支撑杆18恢复到初始状态，在此过程中不仅可以提高拉链之间的稳固程度，当需要松开时还较为方便，由于左链齿21与右链齿11外表面均喷涂有巴西棕榈蜡层，该蜡层是一种不溶于水的天然原料，喷涂后不仅可以防止拉链出现卡死的现象，同时还可以防止拉链与水接触发生损坏，由于制作拉链的原料内含有磁粉，当拉链啮合的过程中可以使拉链相互吸引，从而防止拉链啮合不顺畅。
作为本发明的一种实施方式，每个所述卡齿12上下两侧于右链齿11内壁中均开设有第一缺槽19；每个所述锥形槽221上下两侧于左链齿21内壁中均开设有第一滑槽23，且第一滑槽23均与锥形槽221连通；每个所述第一滑槽23内壁中均通过弹簧滑动连接有第一滑板24，且第一滑板24均与第一缺槽19相互配合；每个所述第一滑板24相对一侧均开设有缺口25；
工作时，由于锥形槽221与第一滑槽23连通设计，当卡板14卡入锥形槽221内时，卡板14会伸入第一滑槽23内，由于第一滑板24内壁中开设有缺口25，此时卡板14可以卡入缺口25内，由于拉链啮合后会使左链齿21与右链齿11产生一定的拉力，当卡板14受到卡齿12的压力后会向右挤压，在卡板14向右挤压的过程会带动第一滑板24向右移动，由于第一滑板24与第一缺槽19相互配合，从而可以使第一滑板24卡入第一缺槽19内，在此过程中可以提高左链齿21与右链齿11之间的密封程度，从而提高拉链的放水性能，同时第一滑板24还与其他左链齿21与右链齿11贴合，从而可以进一步提高链齿之间的密封程度，同时还可以提高左链齿21与右链齿11之间的稳固程度，从而防止左链齿21与右链齿11之间发生脱离的现象。
作为本发明的一种实施方式，每个所述第一滑板24内壁中均滑动连接有长杆26，且长杆26在初始状态下延伸出第一滑板24设计；每个所述长板左侧端面均固连有第一滑块27，且第一滑块27均与第一滑板24滑动连接；每个所述第一滑块27为橡胶材料制成；
工作时，由于长杆26部分伸出第一滑板24设计，在第一滑板24与第一缺槽19贴合后，长杆26受到第一缺槽19的挤压力会向左移动，在此过程中会带动第一滑块27在第一滑槽23内向左滑动直至与第一滑槽23内壁相互贴合，当第一滑块27与第一滑槽23相互贴合后，可以对裸露的第一滑槽23进行密封，从而防止液体通过第一滑槽23流入，从而提高拉链的密封程度，由于第一滑块27为橡胶材料制成，当第一滑块27与第一滑槽23贴合后可以使第一滑块27发生形变，从而可以贴合在第一滑槽23内，在此过程中可以进一步提高拉链的密封程度。
作为本发明的一种实施方式，每个所述卡槽22左侧于左链齿21内壁中固连有第二气囊28，且第二气囊28部分延伸至卡槽22内；每个所述第二气囊28上方于左链齿21内壁中均开设有第二缺槽29；每个所述第二气囊28下方于左链齿21内壁中均开设有第二滑槽292，且第二滑槽292与第二气囊28连通；每个所述第二滑槽292内均通过弹簧滑动连接有第二滑板291，且第二滑板291与第二缺槽29相互配合；
工作时，由于第二气囊28部分延伸至卡槽22内，在卡齿12伸入卡槽22内的过程中可以可以挤压第二气囊28，当第二气囊28受到挤压后第二气囊28内的气体可以流入第二滑槽292内，当气体流入第二滑槽292内后可以挤压第二滑板291，受到挤压的第二滑板291会卡入下方的左链齿21的第二缺槽29内，在此过程中可以进一步提高拉链的密封程度，从而防止拉链出现漏水的情况，同时还可以提高拉链之间的稳固程度。
一种注塑拉链的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
S1：选取共聚甲醛、聚氨酯弹性体、水溶性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、增溶剂、磁粉、蜡粉和水性胶为制作拉链的主要原料；通过向原料内加热磁粉可以提高拉链之间的啮合倾向；
S2：将原料中的共聚甲醛、聚氨酯弹性体、水溶性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、增溶剂和磁粉依次放入研磨装置内进行研磨，同时边研磨边搅拌，当原料研磨结束后即得到混合物料；通过对原料进行研磨和搅拌可以提高原料之间的混合程度，从而提高注塑的拉链的质量和性能；
S3:将S2中制备的混合物料放入挤出机内进行挤出处理，当混合物料挤出后将原料注入模具内进行注塑，注塑结束后即得到拉链坯料；
S4：将S1中的蜡液与水性胶按照3:1的方式进行混合并加热至60-65℃，然后将制作完成的蜡液喷涂在拉链坯料外表面，即得到注塑拉链；通过向拉链外表面喷涂蜡液，可以提高拉链间的光滑程度，从而可以防止拉链发生卡接，同时还可以保护拉链防止拉链损坏。
作为本发明的一种实施方式，所述S1中使用的蜡粉为巴西棕榈蜡；
巴西棕榈蜡是一种通过巴西棕榈制作的天然原料，具有较强的硬度和极高的光泽，当喷涂在拉链外表面时可以保护拉链，防止拉链受到损坏，同时还可以提高拉链链齿间的润滑程度，从而防止拉链的链齿间出现卡死的情况，由于巴西棕榈蜡不溶于水，当拉链在水中时，巴西棕榈蜡可以防止液体对巴西棕榈蜡本身造成腐蚀，从而可以保护拉链不受液体的影响，进而可以提高拉链的使用寿命。
具体工作流程如下：
工作时，在使用本发明制作的拉链时，首先将拉头3套接在左链带2上，此时向上拉动拉动，在此过程中左链齿21与右链齿11相互靠近，当左链齿21与右链齿11贴合的过程中，此时右链齿11内壁中固连的卡齿12卡入卡槽22内，当卡齿12卡入卡槽22内后，左链齿21与右链齿11相互贴合，在此过程中可以提高链齿之间的密封程度，从而提高拉链的防水性能，同时由于卡板14受到第一橡胶条15的压力向外扩张，从而可以使卡板14卡入锥形槽221内，在此过程中可以提高左链齿21与右链齿11之间的紧固程度，从而防止左链齿21与右链齿11固定不牢固时拉链开裂，由于卡齿12右与第一气囊13固连，在卡板14卡入锥形槽221的过程中第一气囊13可以缓冲卡齿12受到的压力，从而防止右链齿11发生损坏，由于支撑杆18置于第二橡胶条16上方，当需要松开拉链的过程中，向下拉动拉头3，此时到拉头3内壁中转动连接的挤压杆31经过支撑杆18时，会将支撑杆18挤压至圆槽17内，在支撑杆18向下移动的过程中会将第二橡胶条16挤压圆槽17内，当第二橡胶条16向下移动的过程中会拉动第一橡胶条15移动，由于第一第一橡胶条15与卡板14固连，从而可以带动卡板14转动，当卡板14转入卡齿12内时，此时卡齿12自动脱离卡槽22，同时右链齿11与左链齿21之间发生分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种注塑拉链，其特征在于：包括左链带(2)、右链带(1)和拉头(3)；所述拉头(3)与右链带(1)滑动连接，且拉头(3)用于连接左链带(2)和右链带(1)使用；所述左链带(2)内壁中固连有均匀布置的左链齿(21)，且左链齿(21)之间相互贴合；所述右链带(1)内壁中固连有均匀布置的右链齿(11)，且右链齿(11)之间相互贴合；每个所述左链齿(21)与右链齿(11)外表面均喷涂有巴西棕榈蜡层；每个所述左链齿(21)与右链齿(11)的制作原料内均含有磁粉；每个所述右链齿(11)内壁中均通过滑槽滑动连接有卡齿(12)，且卡齿(12)为弧形设计；每个所述滑槽内均固连有第一气囊(13)，且第一气囊(13)与卡齿(12)固连；每个所述卡齿(12)内壁中均铰接有均匀布置的卡板(14)，且卡板(14)之间通过第一橡胶条(15)固连；每个所述第一橡胶条(15)内壁中均固连有第二橡胶条(16)，且第二橡胶条(16)均与卡齿(12)内壁固连；每个所述第二橡胶条(16)下方均开设有圆槽(17)，且圆槽(17)内通过弹簧固连有支撑杆(18)；每个所述支撑杆(18)均延伸出右链齿(11)设计；所述拉头(3)空腔内通过转轴转动连接有挤压杆(31)，且挤压杆(31)均与可挤压支撑杆(18)设计；每个所述左链齿(21)内壁中均开设有卡槽(22)，且卡槽(22)均与卡齿(12)相互配合；每个所述卡槽(22)内壁中均开设有锥形槽(221)，且锥形槽(221)均与卡板(14)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑拉链，其特征在于：每个所述卡齿(12)上下两侧于右链齿(11)内壁中均开设有第一缺槽(19)；每个所述锥形槽(221)上下两侧于左链齿(21)内壁中均开设有第一滑槽(23)，且第一滑槽(23)均与锥形槽(221)连通；每个所述第一滑槽(23)内壁中均通过弹簧滑动连接有第一滑板(24)，且第一滑板(24)均与第一缺槽(19)相互配合；每个所述第一滑板(24)相对一侧均开设有缺口(25)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑拉链，其特征在于：每个所述第一滑板(24)内壁中均滑动连接有长杆(26)，且长杆(26)在初始状态下延伸出第一滑板(24)设计；每个所述长板左侧端面均固连有第一滑块(27)，且第一滑块(27)均与第一滑板(24)滑动连接；每个所述第一滑块(27)为橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种注塑拉链，其特征在于：每个所述卡槽(22)左侧于左链齿(21)内壁中固连有第二气囊(28)，且第二气囊(28)部分延伸至卡槽(22)内；每个所述第二气囊(28)上方于左链齿(21)内壁中均开设有第二缺槽(29)；每个所述第二气囊(28)下方于左链齿(21)内壁中均开设有第二滑槽(292)，且第二滑槽(292)与第二气囊(28)连通；每个所述第二滑槽(292)内均通过弹簧滑动连接有第二滑板(291)，且第二滑板(291)与第二缺槽(29)相互配合。
5.一种注塑拉链的生产工艺，其特征在于：该生产工艺适用于权利要求1-4任意一项所述注塑拉链，该生产工艺包括以下步骤：
S1：选取共聚甲醛、聚氨酯弹性体、水溶性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、增溶剂、磁粉、蜡粉和水性胶为制作拉链的主要原料；
S2：将原料中的共聚甲醛、聚氨酯弹性体、水溶性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、增溶剂和磁粉依次放入研磨装置内进行研磨，同时边研磨边搅拌，当原料研磨结束后即得到混合物料；
S3:将S2中制备的混合物料放入挤出机内进行挤出处理，当混合物料挤出后将原料注入模具内进行注塑，注塑结束后即得到拉链坯料；
S4：将S1中的蜡液与水性胶按照3:1的方式进行混合并加热至60-65℃，然后将制作完成的蜡液喷涂在拉链坯料外表面，即得到注塑拉链。
6.根据权利要求3所述的一种注塑拉链的其生产工艺，其特征在于：所述S1中使用的蜡粉为巴西棕榈蜡。
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