CN111724937A - 一种矿山用增强型橡胶电缆 - Google Patents

一种矿山用增强型橡胶电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿山用增强型橡胶电缆,包括电缆、第一防护层和内填充层,所述电缆内部设置有内填充层,且内填充层内设置包裹有多组导电芯,并且相邻的两组导电芯之间隔有一组支撑板,同时内填充层的外部设置有第二防护层,所述第二防护层的外部设置有第一防护层,且第一防护层内设置有多组防压线,并且左右相邻的两组防压线之间正好相接触,同时第一防护层的外部设置有外皮层。解决现有技术的橡胶电缆在矿山使用时,由于需要经常拖动而导致电缆表面的防护层损坏从而导致电缆里边的导体线芯暴露在空气中出现安全问题。

Description

一种矿山用增强型橡胶电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种矿山用增强型橡胶电缆。
背景技术
电缆的绝缘材料大多由橡胶组成,电缆绝缘材料主要用于包覆在电缆的导体线芯(导电芯)外面,以构成绝缘层,电缆的绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样,是构成电线电缆必须的基本构件,主要起绝缘作用,现有的橡胶电缆在矿山使用时,由于需要经常拖动而导致电缆表面的防护层损坏,从而导致电缆里边的导体线芯暴露在空气中出现安全问题。
发明内容
本发明提供一种矿山用增强型橡胶电缆,用以解决现有技术的橡胶电缆在矿山使用时,由于需要经常拖动而导致电缆表面的防护层损坏,从而导致电缆里边的导体线芯暴露在空气中出现安全问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山用增强型橡胶电缆,包括电缆、第一防护层和内填充层,所述电缆内部设置有内填充层,且内填充层内设置包裹有多组导电芯,并且相邻的两组导电芯之间隔有一组支撑板,同时内填充层的外部设置有第二防护层;
所述第二防护层的外部设置有第一防护层,且第一防护层内设置有多组防压线,并且左右相邻的两组防压线之间正好相接触,同时第一防护层的外部设置有外皮层,且外皮层的外表面上设置有耐磨纹。
优选的,所述耐磨纹的截面为半椭圆形结构,且耐磨纹的厚度设置为2mm,并且耐磨纹采用顺丁橡胶材质。
优选的,所述第一防护层内的防压线选用硅橡胶材质,且防压线的截面为圆形面结构。
优选的,所述第二防护层采用乳胶材质,且支撑板的上端面顶在第二防护层的内顶部,并且支撑板的下端面抵在第二防护层的内底部。
优选的,所述内填充层内的空隙填充有粉末橡胶,且内填充层内的支撑板采用PVC材质。
优选的,所述导电芯采用铝芯,且导电芯的外部包裹有一层皮衣,并且皮衣采用聚烯烃材质。
优选的,所述导电芯采用铝芯,且导电芯的外部包裹有一层皮衣,并且皮衣采用聚烯烃材质。
优选的,还包括:
采集模块,与第一处理模块连接,用于采集所述电缆的总长度信息并将所述总长度信息传输至所述第一处理模块;
所述第一处理模块,与设置模块连接,用于接收所述采集模块传输的总长度信息,按照所述总长度信息将所述电缆划分为固定长度的n个第一电缆段并将所述n个第一电缆段传输至所述设置模块;
所述设置模块,用于接收所述处理模块传输的n个第一电缆段并为每个第一电缆段设置唯一的电缆标识,生成n个第二电缆段,所述第二电缆段为所述第一电缆段设置电缆标识后形成;
第二处理模块,与所述设置模块连接,用于获取所述n个第二电缆段并为所述n个第二电缆段设置预设工作温度,为所述n个第二电缆段设定承受压力标准值;
第一检测模块,所述第一检测模块的数量为n个,分别设置于所述n个第二电缆段上,与所述第二处理模块连接,用于检测所述n个第二电缆段在工作时实时的工作温度并将所述实时的工作温度传输至所述第二处理模块;
第二检测模块,所述第二检测模块的数量为n个,分别设置于所述n个第二电缆段上并且设置于所述第一检测模块的一侧,用于检测所述n个第二电缆段实时所受的压力并将检测到的实时的压力传输至所述第二处理模块;
所述第二处理模块,还用于将所述第一检测模块传输的实时的工作温度和预设工作温度进行对比,当在第一预设时长范围内所述实时的工作温度一直大于所述预设工作温度时,向断电保护模块发出断电指令,将所述第二检测模块传输的实时的压力和所述承受压力标准值进行对比,当在第二预设时长范围内所述实时的压力一直大于所述承受压力标准值时,向报警模块发出报警指令;
所述断电保护模块,与所述第二处理模块连接,用于根据所述第二处理模块发出的断电指令关闭电缆的;
所述报警模块,与所述第二处理模块连接,用于根据所述第二处理模块发出的报警指令向用户发出报警提示;
所述第二处理模块还用于当n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常时,获取出现异常的第二电缆段的目标电缆标识并将所述目标电缆标识和异常原因通过无线通信模块传输至用户终端,所述异常原因包括工作温度异常、所受压力异常以及其他异常原因,所述n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常包括:在所述第一预设时长范围内所述实时的工作温度一直大于所述预设工作温度和在所述第二预设时长范围内所述实时的压力一直大于所述承受压力标准值;
所述无线通信模块,与所述第二处理模块连接。
优选的,还包括:温度传感器、控制器和降温装置;
所述温度传感器的数量为两个,与所述控制器一端连接,其中一个设置于所述电缆上,用于检测所述电缆实时的第一温度,另一个设置于所述电缆的安装环境中,用于检测所述安装环境内的第二温度,将所述第一温度和第二温度传输至所述控制器;
所述控制器,另一端与所述降温装置连接,用于接收所述温度传感器传输的第一温度和第二温度并根据所述第一温度和第二温度控制所述降温装置的工作状态;
所述降温装置,设置于所述电缆上,用于对所述电缆进行降温;
控制器根据所述第一温度和第二温度控制所述降温装置的工作状态的步骤为:
步骤A1、根据所述第一温度和第二温度确认所述电缆的实际工作温度:
T=(T1-T2*λ);
Figure BDA0002561717490000041
其中,T表示为所述电缆内部的温度,T1表示为所述第一温度,T2表示为所述第二温度,λ表示为所述第二温度的权重系数,T’表示为所述电缆的实际工作温度,E1表示为所述第一防护层的当前导热系数,E2表示为所述第一防护层的标准导热系数,θ表示为第一防护层温度的权重系数,E3表示为所述内填充层的当前导热系数,E4表示为所述内填充层的标准导热系数,β表示为内填充层温度的权重系数;
步骤A2、控制器对比所述实际工作温度与预设工作温度的大小,当所述实际工作温度在预设固定时长内一直大于所述预设工作温度时,开启所述降温装置对所述电缆开始进行降温;
步骤A3、控制器设置所述降温装置的目标工作时长:
Figure BDA0002561717490000051
其中,t表示为降温装置的目标工作时长,t2表示为所述降温装置的预设工作时长,T”表示为所述电缆的标准工作温度值,t1表示为每降低一摄氏度降温装置的工作时间,δ表示为所述降温装置的降温速率;
步骤A4、控制器控制所述降温装置在所述目标工作时长内工作完毕后,确认所述电缆的当前实际工作温度是否小于等于所述预设工作温度,当确认所述当前实际温度小于等于所述预设工作温度时,关闭所述降温装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该矿山用增强型橡胶电缆,整体结构设置合理,本设备中的电缆采用扁平电缆线体结构,内部导电芯的整齐并排设置,不易相互挤压,也不会打结,减少内部导电芯与导电芯之间的磨损,使用时更安全可靠;
2.在电缆上外皮层的外表面上设置的耐磨纹,更具有耐磨的效果,有助于保护外皮层的外皮,减少外皮层的外表面与外界的直接磨损;
3.在外皮层与第二防护层之间设置的第一防护层内,设置有多组防压线,防压线与防压线之间左右相邻并正好相接触,同时防压线采用的是圆形截面的线体结构,有助于撑开外皮层和第二防护层之间的空隙,避免防护层内陷,使其保持饱满张开的状态,增强电缆的抗压性能;
4.在内填充层内设置有多组导电芯,左右相邻的两组导电芯之间设置有支撑板,一方面利用支撑板的上下端面支撑柱第二防护层的内侧面上,另一方面具有隔开导电芯的作用,避免相互之间的磨损。
5.通过将电缆分为n个电缆段,并在每个电缆段上设置唯一的电缆标识,通过第一检测模块和第二检测模块来检测n个电缆段的工作温度与所受的压力可以多方位同时检测整个电缆的异常情况,当某一个电缆段出现异常时,通过第二处理模块将发成异常的电缆段的目标电缆标识以及异常原因通过无线通信模块传输至用户终端,使用户可以快速地知晓电缆那一节发生了异常,无需去人工排查真个电缆的异常情况,节省了人力的同时提高了工作效率,同时设置报警器来向用户发出报警,提高了安全性。通过设置断电保护模块来保证电缆的安全状况,进一步地提高了安全性,同时还节省了成本。
6.通过设置温度传感器来检测电缆的第一温度和安装环境内的第二温度传输至控制器来使控制器控制降温装置的工作装状态可以当电缆的温度过高时对电缆进行降温,提高了电缆的工作效率和使用寿命,同时提高了电缆的功率。
7.通过计算电缆的实际工作温度,去除了检测温度中的干扰因素,保证了数据的准确性,通过实际工作温度设置降温装置的工作时长可以有效地节省电能,避免了电缆的温度已经降到正常温度而降温装置还在工作情况的发生,同时也提高了降温装置的使用寿命,进一步的节省了成本,控制器可自动控制降温装置的工作状态,无需去人工控制降温装置,进一步的节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明结构的截面结构示意图;
图2为本发明结构的外皮层到第二防护层直接的结构示意图;
图3为本发明结构的内填充层内部结构示意图;
图4为本发明结构的外皮层的外表面上耐磨纹示意图;
图5为本发明所提供的一种矿山用增强型橡胶电缆的结构图;
图6为本发明所提供的一种矿山用增强型橡胶电缆的另一结构图。
图中标号:1、电缆;2、耐磨纹;3、外皮层;4、第一防护层;5、防压线;6、第二防护层;7、内填充层;8、导电芯;9、支撑板;10、皮衣;11、采集模块;12、第一处理模块;13、设置模块;14、第二处理模块;15、第一检测模块;16、第二检测模块;17、断电保护模块;18、报警模块;19、无线通信模块;20、温度传感器;21、控制器;22、降温装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种矿山用增强型橡胶电缆,包括电缆1、耐磨纹2、外皮层3、第一防护层4、防压线5、第二防护层6、内填充层7、导电芯8、支撑板9和皮衣10,电缆1内部设置有内填充层7,且内填充层7内设置包裹有多组导电芯8,导电芯8采用铝芯,且导电芯8的外部包裹有一层皮衣10,并且皮衣10采用聚烯烃材质,并且相邻的两组导电芯8之间隔有一组支撑板9,同时内填充层7的外部设置有第二防护层6,第二防护层6采用乳胶材质,且支撑板9的上端面顶在第二防护层6的内顶部,内填充层7内的空隙填充有粉末橡胶,且内填充层7内的支撑板9采用PVC材质,并且支撑板9的下端面抵在第二防护层6的内底部,第二防护层6的外部设置有第一防护层4,且第一防护层4内设置有多组防压线5,第一防护层4内的防压线5选用硅橡胶材质,且防压线5的截面为圆形面结构,并且左右相邻的两组防压线5之间正好相接触,同时第一防护层4的外部设置有外皮层3,且外皮层3的外表面上设置有耐磨纹2,耐磨纹2的截面为半椭圆形结构,且耐磨纹2的厚度设置为2mm,并且耐磨纹2采用顺丁橡胶材质。
如图1-4所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备中的电缆1采用扁平电缆线体结构,内部导电芯8的整齐并排设置,不易相互挤压,也不会打结,减少内部导电芯8与导电芯8之间的磨损,使用时更安全可靠;
在电缆1上外皮层3的外表面上设置的耐磨纹2,更具有耐磨的效果,有助于保护外皮层3的外皮,减少外皮层3的外表面与外界的直接磨损;
在外皮层3与第二防护层6之间设置的第一防护层4内,设置有多组防压线5,防压线5与防压线5之间左右相邻并正好相接触,同时防压线5采用的是圆形截面的线体结构,有助于撑开外皮层3和第二防护层6之间的空隙,避免防护层内陷,使其保持饱满张开的状态,增强电缆的抗压性能;
同时在内填充层7内设置有多组导电芯8,左右相邻的两组导电芯8之间设置有支撑板9,一方面利用支撑板9的上下端面支撑柱第二防护层6的内侧面上,另一方面具有隔开导电芯8的作用,避免相互之间的磨损。
工作原理:在使用该矿山用增强型橡胶电缆时,电缆1由内至外依次设置有内填充层7、第二防护层6、第一防护层4和外皮层3,在内填充层7内进行安装上多组导电芯8,在相邻的两组导电芯8之间隔有支撑板9,避免导电芯8与导电芯8的磨损,同时还能撑开第二防护层6的上下端面,在第一防护层4内设置的防压线5,有助于增强电缆的抗压性能,使其更结实耐用,同时在外皮层3的外表面上设置有耐磨纹2,以便增强外皮层3外表面的耐磨性能,有助于减少外界环境对外皮层3外表的磨损,使其能够更好的保护好内部结构,使用更长久。上述技术方案通过第二防护层6、第一防护层4、设置有耐磨纹2的外皮层3,对内填充层7中的导电芯进行多重防护,解决了现有技术中由于需要经常拖动电缆而导致电缆表面的防护层损坏,从而导致电缆里边的导体线芯(导电芯)暴露在空气中出现安全问题。
在一个实施例中,如图5所示,还包括:
采集模块11,与第一处理模块12连接,用于采集所述电缆的总长度信息并将所述总长度信息传输至所述第一处理模块12;
所述第一处理模块12,与设置模块13连接,用于接收所述采集模块11传输的总长度信息,按照所述总长度信息将所述电缆划分为固定长度的n个第一电缆段并将所述n个第一电缆段传输至所述设置模块13;
所述设置模块13,用于接收所述处理模块传输的n个第一电缆段并为每个第一电缆段设置唯一的电缆标识,生成n个第二电缆段,所述第二电缆段为所述第一电缆段设置电缆标识后形成;
第二处理模块14,与所述设置模块13连接,用于获取所述n个第二电缆段并为所述n个第二电缆段设置预设工作温度,为所述n个第二电缆段设定承受压力标准值;
第一检测模块15,所述第一检测模块15的数量为n个,分别设置于所述n个第二电缆段上,与所述第二处理模块14连接,用于检测所述n个第二电缆段在工作时实时的工作温度并将所述实时的工作温度传输至所述第二处理模块14;
第二检测模块16,所述第二检测模块16的数量为n个,分别设置于所述n个第二电缆段上并且设置于所述第一检测模块15的一侧,用于检测所述n个第二电缆段实时所受的压力并将检测到的实时的压力传输至所述第二处理模块14;
所述第二处理模块14,还用于将所述第一检测模块15传输的实时的工作温度和预设工作温度进行对比,当在第一预设时长范围内所述实时的工作温度一直大于所述预设工作温度时,向断电保护模块17发出断电指令,将所述第二检测模块16传输的实时的压力和所述承受压力标准值进行对比,当在第二预设时长范围内所述实时的压力一直大于所述承受压力标准值时,向报警模块18发出报警指令;
所述断电保护模块17,与所述第二处理模块14连接,用于根据所述第二处理模块14发出的断电指令关闭电缆;
所述报警模块18,与所述第二处理模块14连接,用于根据所述第二处理模块14发出的报警指令向用户发出报警提示;
所述第二处理模块14还用于当n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常时,获取出现异常的第二电缆段的目标电缆标识并将所述目标电缆标识和异常原因通过无线通信模块19传输至用户终端,所述异常原因包括工作温度异常、所受压力异常以及其他异常原因,所述n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常包括:在所述第一预设时长范围内所述实时的工作温度一直大于所述预设工作温度和在所述第二预设时长范围内所述实时的压力一直大于所述承受压力标准值;
所述无线通信模块19,与所述第二处理模块14连接;
在本实施例中,上述n为大于等于5的正整数,上述第一预设时长范围为可以为3分钟,上述第二预设时长范围可以为5分钟,上述固定长度可以为5m,上述第一电缆段和第二电缆段的区别为第二电缆段仅仅是在第一电缆段上加上电缆标识而已。
上述技术方案的工作原理为:利用采集模块采集电缆的总长度信息并将总长度信息传输至第一处理模块,第一处理模块在接收到总长度信息后,按照电缆的总长度信息将电缆划分为固定长度的n个第一电缆段,并将n个第一电缆段传输至设置模块,设置模块为n个第一电缆段中每个第一电缆段设置唯一的电缆标识,设置完毕后生成n个第二电缆段,将n个第二电缆段传输至第二处理模块,第二处理模块为n个第二电缆段设置预设工作温度和承受压力标准值,设置完毕后,当电缆开始工作时,利用第一检测模块检测n个第二电缆段的实时的工作温度并将检测的实时的工作温度传输至第二处理模块,利用第二检测模块检测n个第二电缆段所受的压力并将检测到的压力传输至第二处理模块,第二处理模块在接收到实时的工作温度和压力时,将实时的工作温度和预设工作温度进行对比,当确认在第一预设时长内实时的工作温度一直大于预设工作温度时,向断电保护模块发出断电指令,当确认在第二预设时长压力一直大于承受压力标准值时,向报警模块发出报警指令,断电保护模块接收到断电指令后关闭电缆的工作状态,报警模块接收到报警指令后向用户发出报警提示,第二处理模块在当n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常时,获取出现异常的第二电缆段的目标电缆标识并将所述目标电缆标识和异常原因通过无线通信模块(19)传输至用户终端。
上述技术方案的有益效果为:通过将电缆分为n个电缆段,并在每个电缆段上设置唯一的电缆标识,通过第一检测模块和第二检测模块来检测n个电缆段的工作温度与所受的压力可以多方位同时检测整个电缆的异常情况,当某一个电缆段出现异常时,通过第二处理模块将发成异常的电缆段的目标电缆标识以及异常原因通过无线通信模块传输至用户终端,使用户可以快速地知晓电缆那一节发生了异常,无需去人工排查真个电缆的异常情况,节省了人力的同时提高了工作效率,同时设置报警器来向用户发出报警,提高了安全性。通过设置断电保护模块来保证电缆的安全状况,进一步地提高了安全性,同时还节省了成本。
在一个实施例中,如图6所示,还包括:温度传感器20、控制器21和降温装置22;
所述温度传感器20的数量为两个,与所述控制器21一端连接,其中一个设置于所述电缆上,用于检测所述电缆实时的第一温度,另一个设置于所述电缆的安装环境中,用于检测所述安装环境内的第二温度,将所述第一温度和第二温度传输至所述控制器21;
所述控制器21,另一端与所述降温装置22连接,用于接收所述温度传感器20传输的第一温度和第二温度并根据所述第一温度和第二温度所述降温装置22的工作状态;
所述降温装置22,设置于所述电缆上,用于对所述电缆进行降温;
控制器21根据所述第一温度和第二温度控制所述降温装置22的工作状态的步骤为:
步骤A1、根据所述第一温度和第二温度确认所述电缆的实际工作温度:
T=(T1-T2*λ);
Figure BDA0002561717490000141
其中,T表示为所述电缆内部的温度,T1表示为所述第一温度,T2表示为所述第二温度,λ表示为所述第二温度的权重系数,T’表示为所述电缆的实际工作温度,E1表示为所述第一防护层的当前导热系数,E2表示为所述第一防护层的标准导热系数,θ表示为第一防护层温度的权重系数,E3表示为所述内填充层的当前导热系数,E4表示为所述内填充层的标准导热系数,β表示为内填充层温度的权重系数;
步骤A2、控制器21对比所述实际工作温度与预设实际工作温度的大小,当所述实际工作温度在预设固定时长内一直大于所述预设实际工作温度时,开启所述降温装置22进行降温;
步骤A3、控制器21设置所述降温装置22的目标工作时长:
Figure BDA0002561717490000151
其中,t表示为降温装置22的目标工作时长,t2表示为所述降温装置22的预设工作时长,T”表示为所述电缆的标准工作温度值,t1表示为每降低一摄氏度降温装置22的工作时间,δ表示为所述降温装置22的降温速率;
步骤A4、控制器21设置所述降温装置22在所述目标工作时长内工作完毕后,确认所述电缆的当前实际工作温度是否小于等于所述预设工作温度,当确认所述当前实际温度小于等于所述预设工作温度时,关闭所述降温装置22;
在本实施例中,由于检测的电缆温度存在误差,故而设置两个温度传感器检测,其中一个检测安装环境内的温度,另一个检测电缆的温度,此时电缆的温度未电缆表面温度和内部温度的混合温度,因此通过计算获得电缆的实际工作温度进而通过控制器来控制降温装置的工作状态来对电缆进行降温。
上述技术方案的工作原理为:利用温度传感器检测电缆的温度和安装电缆环境内的温度传输至控制器,控制器根据电缆的温度和环境温度控制降温装置的工作状态来对电缆进行降温。
上述技术方案的有益效果为:通过设置温度传感器来检测电缆的第一温度和安装环境内的第二温度传输至控制器来使控制器控制降温装置的工作装状态可以当电缆的温度过高时对电缆进行降温,提高了电缆的工作效率和使用寿命,同时提高了电缆的功率,通过计算电缆的实际工作温度,去除了检测温度中的干扰因素,保证了数据的准确性,通过实际工作温度设置降温装置的工作时长可以有效地节省电能,避免了电缆的温度已经降到正常温度而降温装置还在工作情况的发生,同时也提高了降温装置的使用寿命,进一步的节省了成本,控制器可自动控制降温装置的工作状态,无需去人工控制降温装置,进一步的节省了人力成本。
有益效果:
1.该矿山用增强型橡胶电缆,整体结构设置合理,本设备中的电缆采用扁平电缆线体结构,内部导电芯的整齐并排设置,不易相互挤压,也不会打结,减少内部导电芯与导电芯之间的磨损,使用时更安全可靠;
2.在电缆上外皮层的外表面上设置的耐磨纹,更具有耐磨的效果,有助于保护外皮层的外皮,减少外皮层的外表面与外界的直接磨损;
3.在外皮层与第二防护层之间设置的第一防护层内,设置有多组防压线,防压线与防压线之间左右相邻并正好相接触,同时防压线采用的是圆形截面的线体结构,有助于撑开外皮层和第二防护层之间的空隙,避免防护层内陷,使其保持饱满张开的状态,增强电缆的抗压性能;
4.在内填充层内设置有多组导电芯,左右相邻的两组导电芯之间设置有支撑板,一方面利用支撑板的上下端面支撑柱第二防护层的内侧面上,另一方面具有隔开导电芯的作用,避免相互之间的磨损。
5.通过将电缆分为n个电缆段,并在每个电缆段上设置唯一的电缆标识,通过第一检测模块和第二检测模块来检测n个电缆段的工作温度与所受的压力可以多方位同时检测整个电缆的异常情况,当某一个电缆段出现异常时,通过第二处理模块将发成异常的电缆段的目标电缆标识以及异常原因通过无线通信模块传输至用户终端,使用户可以快速地知晓电缆那一节发生了异常,无需去人工排查真个电缆的异常情况,节省了人力的同时提高了工作效率,同时设置报警器来向用户发出报警,提高了安全性。通过设置断电保护模块来保证电缆的安全状况,进一步地提高了安全性,同时还节省了成本。
6.通过设置温度传感器来检测电缆的第一温度和安装环境内的第二温度传输至控制器来使控制器控制降温装置的工作装状态可以当电缆的温度过高时对电缆进行降温,提高了电缆的工作效率和使用寿命,同时提高了电缆的功率。
7.通过计算电缆的实际工作温度,去除了检测温度中的干扰因素,保证了数据的准确性,通过实际工作温度设置降温装置的工作时长可以有效地节省电能,避免了电缆的温度已经降到正常温度而降温装置还在工作情况的发生,同时也提高了降温装置的使用寿命,进一步的节省了成本,控制器可自动控制降温装置的工作状态,无需去人工控制降温装置,进一步的节省了人力成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿山用增强型橡胶电缆,包括电缆(1)、第一防护层(4)和内填充层(7),其特征在于:所述电缆(1)内部设置有内填充层(7),且内填充层(7)内设置包裹有多组导电芯(8),并且相邻的两组导电芯(8)之间隔有一组支撑板(9),同时内填充层(7)的外部设置有第二防护层(6);
所述第二防护层(6)的外部设置有第一防护层(4),且第一防护层(4)内设置有多组防压线(5),并且左右相邻的两组防压线(5)之间正好相接触,同时第一防护层(4)的外部设置有外皮层(3),且外皮层(3)的外表面上设置有耐磨纹(2)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于:所述耐磨纹(2)的截面为半椭圆形结构,且耐磨纹(2)的厚度设置为2mm,并且耐磨纹(2)采用顺丁橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于:所述第一防护层(4)内的防压线(5)选用硅橡胶材质,且防压线(5)的截面为圆形面结构。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于:所述第二防护层(6)采用乳胶材质,且支撑板(9)的上端面顶在第二防护层(6)的内顶部,并且支撑板(9)的下端面抵在第二防护层(6)的内底部。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于:所述内填充层(7)内的空隙填充有粉末橡胶,且内填充层(7)内的支撑板(9)采用PVC材质。
6.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于:所述导电芯(8)采用铝芯,且导电芯(8)的外部包裹有一层皮衣(10),并且皮衣(10)采用聚烯烃材质。
7.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于,还包括:
采集模块(11),与第一处理模块(12)连接,用于采集所述电缆的总长度信息并将所述总长度信息传输至所述第一处理模块(12);
所述第一处理模块(12),与设置模块(13)连接,用于接收所述采集模块(11)传输的总长度信息,按照所述总长度信息将所述电缆划分为固定长度的n个第一电缆段并将所述n个第一电缆段传输至所述设置模块(13);
所述设置模块(13),用于接收所述处理模块传输的n个第一电缆段并为每个第一电缆段设置唯一的电缆标识,生成n个第二电缆段,所述第二电缆段为所述第一电缆段设置电缆标识后形成;
第二处理模块(14),与所述设置模块(13)连接,用于获取所述n个第二电缆段并为所述n个第二电缆段设置预设工作温度,为所述n个第二电缆段设定承受压力标准值;
第一检测模块(15),所述第一检测模块(15)的数量为n个,分别设置于所述n个第二电缆段上,与所述第二处理模块(14)连接,用于检测所述n个第二电缆段在工作时实时的工作温度并将所述实时的工作温度传输至所述第二处理模块(14);
第二检测模块(16),所述第二检测模块(16)的数量为n个,分别设置于所述n个第二电缆段上并且设置于所述第一检测模块(15)的一侧,用于检测所述n个第二电缆段实时所受的压力并将检测到的实时的压力传输至所述第二处理模块(14);
所述第二处理模块(14),还用于将所述第一检测模块(15)传输的实时的工作温度和预设工作温度进行对比,当在第一预设时长范围内所述实时的工作温度一直大于所述预设工作温度时,向断电保护模块(17)发出断电指令,将所述第二检测模块(16)传输的实时的压力和所述承受压力标准值进行对比,当在第二预设时长范围内所述实时的压力一直大于所述承受压力标准值时,向报警模块(18)发出报警指令;
所述断电保护模块(17),与所述第二处理模块(14)连接,用于根据所述第二处理模块(14)发出的断电指令关闭电缆;
所述报警模块(18),与所述第二处理模块(14)连接,用于根据所述第二处理模块(14)发出的报警指令向用户发出报警提示;
所述第二处理模块(14)还用于当n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常时,获取出现异常的第二电缆段的目标电缆标识并将所述目标电缆标识和异常原因通过无线通信模块(19)传输至用户终端,所述异常原因包括工作温度异常、所受压力异常以及其他异常原因,所述n个第二电缆段中任意一个第二电缆段出现异常包括:在所述第一预设时长范围内所述实时的工作温度一直大于所述预设工作温度和在所述第二预设时长范围内所述实时的压力一直大于所述承受压力标准值;
所述无线通信模块(19),与所述第二处理模块(14)连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿山用增强型橡胶电缆,其特征在于,还包括:温度传感器(20)、控制器(21)和降温装置(22);
所述温度传感器(20)的数量为两个,与所述控制器(21)一端连接,其中一个设置于所述电缆上,用于检测所述电缆实时的第一温度,另一个设置于所述电缆的安装环境中,用于检测所述安装环境内的第二温度,将所述第一温度和第二温度传输至所述控制器(21);
所述控制器(21),另一端与所述降温装置(22)连接,用于接收所述温度传感器(20)传输的第一温度和第二温度并根据所述第一温度和第二温度控制所述降温装置(22)的工作状态;
所述降温装置(22),设置于所述电缆上,用于对所述电缆进行降温;
控制器(21)根据所述第一温度和第二温度控制所述降温装置(22)的工作状态的步骤为:
步骤A1、根据所述第一温度和第二温度确认所述电缆的实际工作温度:
T=(T1-T2*λ);
Figure FDA0002561717480000041
其中,T表示为所述电缆内部的温度,T1表示为所述第一温度,T2表示为所述第二温度,λ表示为所述第二温度的权重系数,T’表示为所述电缆的实际工作温度,E1表示为所述第一防护层的当前导热系数,E2表示为所述第一防护层的标准导热系数,θ表示为第一防护层温度的权重系数,E3表示为所述内填充层的当前导热系数,E4表示为所述内填充层的标准导热系数,β表示为内填充层温度的权重系数;
步骤A2、控制器(21)对比所述实际工作温度与预设工作温度的大小,当所述实际工作温度在预设固定时长内一直大于所述预设工作温度时,开启所述降温装置(22)对所述电缆开始进行降温;
步骤A3、控制器(21)设置所述降温装置(22)的目标工作时长:
Figure FDA0002561717480000051
其中,t表示为降温装置(22)的目标工作时长,t2表示为所述降温装置(22)的预设工作时长,T”表示为所述电缆的标准工作温度值,t1表示为每降低一摄氏度降温装置(22)的工作时间,δ表示为所述降温装置(22)的降温速率;
步骤A4、控制器(21)控制所述降温装置(22)在所述目标工作时长内工作完毕后,确认所述电缆的当前实际工作温度是否小于等于所述预设工作温度,当确认所述当前实际温度小于等于所述预设工作温度时,关闭所述降温装置(22)。
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