CN111720930B - 一种节能环保铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑门窗技术领域,具体而言,涉及一种节能环保铝合金门窗。一种节能环保铝合金门窗包括铝合金门框、第一玻璃、第二玻璃、第一导风组件、第二导风组件、导风结构、风机组以及加热板。其中,第一玻璃及第二玻璃与铝合金门框连接,且第一玻璃与第二玻璃之间间隔,从而能够在第一玻璃与第二玻璃之间形成导风腔。而铝合金门框包括相对设置的第一分部及第二分部,且第一分部位于第二分部的下方;第一分部及第二分部分别设置有第一内腔及第二内腔,第一内腔及第二内腔均与导风腔连通。该节能环保铝合金门窗够提高室内的制冷或制热的效率,并降低室内制冷或制热的能耗。
Description
技术领域
本申请涉及建筑门窗技术领域,具体而言,涉及一种节能环保铝合金门窗。
背景技术
目前,门窗的安装结构一般采用铝合金框架配合单层玻璃,这种门窗结构存在以下问题:
保温效果差,使得室内的制热或制冷效果差,以及制冷和制热的效率低,并且导致室内制热或制冷的能耗增加。
发明内容
本申请提供一种装置,以改善上述问题。
本发明具体是这样的:
一种节能环保铝合金门窗,其包括铝合金门框、第一玻璃、第二玻璃、第一导风组件、第二导风组件、导风结构、风机组以及加热板;
铝合金门框的内周面设置有第一安装槽及第二安装槽,第一安装槽用于安装第一玻璃,第二安装槽用于安装第二玻璃,且第一安装槽与第二安装槽间隔,以使得铝合金门框、第一玻璃及第二玻璃共同限定导风腔;
沿重力方向,铝合金门框包括相对设置的第一分部及第二分部,且第一分部位于第二分部的下方;第一分部及第二分部分别设置有第一内腔及第二内腔,第一内腔及第二内腔均与导风腔连通,所述第一内腔与空调外机的送风管连通;沿铝合金门框的厚度方向,第一内腔朝向室外的一侧设置有第一风道,第一风道连通第一内腔及室外;第二内腔的两侧分别设置有第二风道及第三风道,第二风道连通第二内腔及室内,第三风道连通第二内腔及室外;
第一导风组件包括第一活动风门、第一动力部及第一活动部,第一活动风门可转动地连接于第一风道,第一动力部及第一活动部设置在第一内腔内,且第一活动部传动连接第一动力部及第一活动部,第一动力部用于驱动第一活动部运动,以带动第一活动风门相对于第一风道转动,以使得第一风道敞开或封闭;
风机组及导风结构位于第一内腔与导风腔的连通处,且风机组的进风口与第一内腔连通,风机组的出风口与导风结构的进风口连通,导风结构的出风口与导风腔连通,导风结构用于引导空气由第一内腔向导风腔流动,并在导风腔内形成由第一内腔向第二内腔方向流动的风幕;
第二导风组件包括第二活动风门、第三活动风门、第二动力部及第二活动部,第二活动风门可转动地连接于第二风道,第三活动风门可活动地连接于第三风道;第二动力部及第二活动部均设置在第二内腔内,第二活动部传动连接第二活动风门、第三活动风门及第二动力部,第二动力部用于带动第二活动部活动,以驱动第二活动风门相对于第二风道转动或驱动第三活动风门相对于第三风道转动,以使得第二风道及第三风道同时封闭,或使得第二风道或第三风道择一敞开;
加热板设置在第二内腔内,加热板用于对由第二内腔向室内流动的空气进行加热。
在本发明的实施例中,第一动力部为第一电动推杆;第一活动部为与第一内腔的内壁滑动连接的活动杆;第一活动风门与第一风道的转动连接处位于第一活动风门靠近第二内腔的一侧,且第一活动风门的转动轴线与铝合金门框的宽度方向平行;
活动杆的一端与电动推杆的自由端连接,活动杆的另一端与第一活动风门远离第二内腔的一侧铰接;
第一电动推杆用于驱动活动杆沿铝合金门框的厚度方向运动,以带动第一活动风门远离第二内腔的一侧朝向室外的方向转动并敞开第一风道,或带动第一活动风门远离第二内腔的一侧朝向室内的方向转动并封闭第一风道。
在本发明的实施例中,沿重力方向,第一活动风门的长度大于第一风道的长度,且第一活动风门与第一风道靠近第二内腔的一侧可转动地连接。
在本发明的实施例中,第一内腔的内壁上设置有第一滑道,第一滑道用于与活动杆配合,且第一滑道沿铝合金门框的厚度方向设置,以引导活动杆沿铝合金门框的厚度方向相对于第一内腔滑动。
在本发明的实施例中,第一导风组件还包括第一弹性件,第一弹性件的两端分别于第一内腔及第一活动风门连接,第一弹性件使得第一活动风门具备向封闭第一风道的位置运动的趋势。
在本发明的实施例中,第二动力部为第二电动推杆;第二活动部包括主架体,以及与主架体连接的第一伸缩杆体及第二伸缩杆体,第一伸缩杆体位于主架体靠近第二活动风门的一侧,第二伸缩杆体位于主架体靠近第三活动风门的一侧;第三活动风门与第三风道的转动连接处位于第三活动风门远离第一内腔的一侧,且第三活动风门的转动轴线与铝合金门框的宽度方向平行;
第二电动推杆用于驱动主架体沿铝合金门框的厚度方向向靠近第二活动风门的方向运动,以推动第二活动风门相对于第二风道运动,从而使得第二活动风门敞开第二风道;或驱动主架体沿铝合金门框的厚度方向向靠近第三活动风门的方向运动,以推动第三活动风门相对于第三风道运动,从而使得第三活动风门敞开第三风道。
在本发明的实施例中,第二活动风门与第二风道的转动连接处位于第二活动风门远离第一内腔的一侧,且第二活动风门的转动轴线与铝合金门框的宽度方向平行。
在本发明的实施例中,沿重力方向,第三活动风门的长度大于第三风道的长度,且第三活动风门与第三风道远离第一内腔的一侧可转动地连接。
在本发明的实施例中,第二内腔的内壁上设置有第二滑道,第二滑道用于与主架体配合,且第二滑道沿铝合金门框的厚度方向设置,以引导主架体沿铝合金门框的厚度方向相对于第二内腔滑动。
在本发明的实施例中,第二导风组件还包括第二弹性件及第三弹性件;
第二弹性件的两端分别于第二内腔及第二活动风门连接,第二弹性件使得第二活动风门具备向封闭第二风道的位置运动的趋势;
第三弹性件的两端分别于第二内腔及第三活动风门连接,第三弹性件使得第三活动风门具备向封闭第三风道的位置运动的趋势。
本发明的有益效果是:
该节能环保铝合金门窗包括铝合金门框、第一玻璃、第二玻璃、第一导风组件、第二导风组件、导风结构、风机组以及加热板。
其中,第一玻璃及第二玻璃与铝合金门框连接,且第一玻璃与第二玻璃之间间隔,从而能够在第一玻璃与第二玻璃之间形成导风腔。
而铝合金门框包括相对设置的第一分部及第二分部,且第一分部位于第二分部的下方;第一分部及第二分部分别设置有第一内腔及第二内腔,第一内腔及第二内腔均与导风腔连通;沿铝合金门框的厚度方向,第一内腔朝向室外的一侧设置有第一风道,第一风道连通第一内腔及室外;第二内腔的两侧分别设置有第二风道及第三风道,第二风道连通第二内腔及室内,第三风道连通第二内腔及室外。
第一导风组件能够使得第一风道敞开或封闭;第二导风组件能够使得第二风道及第三风道同时封闭,或使得第二风道或第三风道择一敞开。而风机组及导风结构位于第一内腔与导风腔的连通处,且能够第一风道及第三风道敞开时或第一风道及第二风道敞开时,在导风腔内形成由第一内腔向第二内腔方向流动的风幕;加热板设置在第二内腔内,加热板用于对由第二内腔向室内流动的空气进行加热。
由此,通过第一导风组件、第二导风组件以及风机组之间的相互配合工作,能够在导风腔内形成用于防止室内的热量散失的风幕,从而能够提高室内的制冷或制热的效率,并降低室内制冷或制热的能耗;并且,第一内腔与空调外机的送风管连通,从而通过空调外机能够向第一内腔中输送冷空气或热空气,并且在第二风道开启时,通过控制第一风道的开启或关闭,能够向第一内腔中输送室外空气,从而能够使得第一内腔内混合有空调外机的输出的空气以及室外的空气,以便于对送入室内的空气的温度进行调节,从而提高室内的制热和制冷效率,并且相对于通过控制空调外机进行控温的方式,这样的方式能够进一步降低室内制冷或制热的能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请提供的节能环保铝合金门窗的主视图;
图2为本申请提供的节能环保铝合金门窗的侧视图;
图3为本申请提供的导风腔的结构示意图;
图4为本申请提供的第一导风组件及第二导风组件的结构示意图;
图5为本申请提供的第一导风组件的结构示意图;
图6为本申请提供的第二导风组件的结构示意图。
图标:200-节能环保铝合金门窗;210-铝合金门框;220-第一玻璃;230-第二玻璃;240-第一导风组件;250-第二导风组件;260-导风结构;270-风机组;280-加热板;201-导风腔;211-第一分部;212-第二分部;213-第一内腔;214-第二内腔;215-第一风道;216-第二风道;217-第三风道;241-第一活动风门;242-第一动力部;243-第一活动部;251-第二活动风门;252-第三活动风门;253-第二动力部;254-第二活动部;255-主架体;256-第一伸缩杆体;257-第二伸缩杆体。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
请参照图1-图6,本发明提供一种节能环保铝合金门窗200,其包括铝合金门框210、第一玻璃220、第二玻璃230、第一导风组件240、第二导风组件250、导风结构260、风机组270以及加热板280。需要说明的是,在配置第一玻璃220及第二玻璃230时,第一玻璃220及第二玻璃230均可以采用保温玻璃。
铝合金门框210的内周面设置有第一安装槽及第二安装槽,第一安装槽用于安装第一玻璃220,第二安装槽用于安装第二玻璃230,且第一安装槽与第二安装槽间隔,以使得铝合金门框210、第一玻璃220及第二玻璃230共同限定导风腔201。
沿重力方向,铝合金门框210包括相对设置的第一分部211及第二分部212,且第一分部211位于第二分部212的下方;第一分部211及第二分部212分别设置有第一内腔213及第二内腔214,第一内腔213及第二内腔214均与导风腔201连通,所述第一内腔213与空调外机的送风管连通;沿铝合金门框210的厚度方向,第一内腔213朝向室外的一侧设置有第一风道215,第一风道215连通第一内腔213及室外;第二内腔214的两侧分别设置有第二风道216及第三风道217,第二风道216连通第二内腔214及室内,第三风道217连通第二内腔214及室外;
第一导风组件240包括第一活动风门241、第一动力部242及第一活动部243,第一活动风门241可转动地连接于第一风道215,第一动力部242及第一活动部243设置在第一内腔213内,且第一活动部243传动连接第一动力部242及第一活动部243,第一动力部242用于驱动第一活动部243运动,以带动第一活动风门241相对于第一风道215转动,以使得第一风道215敞开或封闭;
风机组270及导风结构260位于第一内腔213与导风腔201的连通处,且风机组270的进风口与第一内腔213连通,风机组270的出风口与导风结构260的进风口连通,导风结构260的出风口与导风腔201连通,导风结构260用于引导空气由第一内腔213向导风腔201流动,并在导风腔201内形成由第一内腔213向第二内腔214方向流动的风幕;
第二导风组件250包括第二活动风门251、第三活动风门252、第二动力部253及第二活动部254,第二活动风门251可转动地连接于第二风道216,第三活动风门252可活动地连接于第三风道217;第二动力部253及第二活动部254均设置在第二内腔214内,第二活动部254传动连接第二活动风门251、第三活动风门252及第二动力部253,第二动力部253用于带动第二活动部254活动,以驱动第二活动风门251相对于第二风道216转动或驱动第三活动风门252相对于第三风道217转动,以使得第二风道216及第三风道217同时封闭,或使得第二风道216或第三风道217择一敞开;
加热板280设置在第二内腔214内,加热板280用于对由第二内腔214向室内流动的空气进行加热。
请参照图1-图6,需要说明的是,由上述内容可知,通过第一导风组件240能够控制第一风道215处于敞开或封闭的状态,通过第二导风组件250能够控制第二风道216及第三风道217处于敞开或封闭的状态,并且通过风机组270能够加快空气在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并且加热板280能够对由第二内腔214向室内流动的空气进行加热,由此,该节能环保铝合金门窗200至少具备以下工作状态:
状态1:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于封闭状态,第二导风组件250控制第二风道216及第三风道217处于封闭状态,风机组270及加热板280均处于停止运行的状态。
状态2:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于敞开状态,第二导风组件250控制第三风道217处于敞开状态,且第二风道216处于封闭状态,风机组270处于运行的状态,加热板280处于停止运行的状态;此时,在风机组270的作用下,能够加快气流在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并且在导风腔201内形成风幕,从而能够降低室内的热量散失的作用。
状态3:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于敞开状态,第二导风组件250控制第二风道216处于敞开状态,且第三风道217处于封闭状态,风机组270处于运行的状态,加热板280处于停止运行的状态;此时,在风机组270的作用下,能够加快气流在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并引导空气由第一风道215向第二风道216运动,从而将室外的空气引入室内。
状态4:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于敞开状态,第二导风组件250控制第二风道216处于敞开状态,且第三风道217处于封闭状态,风机组270处于运行的状态,加热板280处于运行的状态;此时,在风机组270的作用下,能够加快气流在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并引导空气由第一风道215向第二风道216运动,从而将室外的空气引入室内,并通过加热板280对引入室内的空气进行加热,从而能够对室内进行制热。
状态5:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于敞开状态,第二导风组件250控制第二风道216处于敞开状态,且第三风道217处于封闭状态,风机组270处于运行的状态,加热板280处于停止运行的状态,空调外机向第一内腔213中输入冷空气;此时,第一内腔213内混合有空调外机的输出的空气以及室外的空气,从而能够对送入室内的空气的温度进行调节,并且在风机组270的作用下,能够加快气流在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并引导空气由第一风道215向第二风道216运动,从而能够对室内进行快速制冷。
状态6:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于封闭状态,第二导风组件250控制第二风道216处于敞开状态,且第三风道217处于封闭状态,风机组270处于运行的状态,加热板280处于停止运行的状态,空调外机向第一内腔213中输入冷空气;此时,第一内腔213内有空调外机的输出的空气,在风机组270的作用下,能够加快气流在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并引导空气由第一风道215向第二风道216运动,从而能够对室内进行快速制冷。
状态7:此时,第一导风组件240控制第一风道215处于敞开状态,第二导风组件250控制第二风道216处于敞开状态,且第三风道217处于封闭状态,风机组270处于运行的状态,加热板280处于运行的状态,空调外机向第一内腔213中输入加热空气;此时,第一内腔213内混合有空调外机的输出的空气以及室外的空气,从而能够对送入室内的空气的温度进行调节,并且在风机组270的作用下,能够加快气流在第一内腔213、导风腔201以及第二内腔214中的流动,并引导空气由第一风道215向第二风道216运动,并通过加热板280对引入室内的空气进行进一步加热,从而能够对室内进行快速制热。
综上,需要说明的是,在本实施例中,第一风道215的敞开指的是第一风道215将第一内腔213与室外导通,并且通过第一导风组件240能够对第一风道215的导通面积进行控制,即通过第一导风组件240能够使得第一风道215处于部分导通或全部导通状态;同理,第二风道216的敞开指的是第二风道216将第二内腔214与室内导通,并且通过第二导风组件250能够对第二风道216的导通面积进行控制,即通过第二导风组件250能够使得第二风道216处于部分导通或全部导通状态;第三风道217的敞开指的是第三风道217将第二内腔214与室外导通,并且通过第二导风组件250能够对第三风道217的导通面积进行控制,即通过第二导风组件250能够使得第三风道217处于部分导通或全部导通状态。
而第一风道215的封闭指的是第一风道215将第一内腔213与室外阻断,第二风道216的封闭指的是第二风道216将第二内腔214与室内阻断,第三风道217的封闭指的是第三风道217将第二内腔214与室外阻断。
请参照图1-图6,该节能环保铝合金门窗200的工作原理是:
该节能环保铝合金门窗200包括铝合金门框210、第一玻璃220、第二玻璃230、第一导风组件240、第二导风组件250、导风结构260、风机组270以及加热板280。
其中,第一玻璃220及第二玻璃230与铝合金门框210连接,且第一玻璃220与第二玻璃230之间间隔,从而能够在第一玻璃220与第二玻璃230之间形成导风腔201。
而铝合金门框210包括相对设置的第一分部211及第二分部212,且第一分部211位于第二分部212的下方;第一分部211及第二分部212分别设置有第一内腔213及第二内腔214,第一内腔213及第二内腔214均与导风腔201连通;沿铝合金门框210的厚度方向,第一内腔213朝向室外的一侧设置有第一风道215,第一风道215连通第一内腔213及室外;第二内腔214的两侧分别设置有第二风道216及第三风道217,第二风道216连通第二内腔214及室内,第三风道217连通第二内腔214及室外。
第一导风组件240能够使得第一风道215敞开或封闭;第二导风组件250能够使得第二风道216及第三风道217同时封闭,或使得第二风道216或第三风道217择一敞开。而风机组270及导风结构260位于第一内腔213与导风腔201的连通处,且能够第一风道215及第三风道217敞开时或第一风道215及第二风道216敞开时,在导风腔201内形成由第一内腔213向第二内腔214方向流动的风幕;加热板280设置在第二内腔214内,加热板280用于对由第二内腔214向室内流动的空气进行加热。
由此,通过第一导风组件240、第二导风组件250以及风机组270之间的相互配合工作,能够在导风腔201内形成用于防止室内的热量散失的风幕,从而能够提高室内的制冷或制热的效率,并降低室内制冷或制热的能耗;并且,第一内腔213与空调外机的送风管连通,从而通过空调外机能够向第一内腔213中输送冷空气或热空气,并且在第二风道216开启时,通过控制第一风道215的开启或关闭,能够向第一内腔213中输送室外空气,从而能够使得第一内腔213内混合有空调外机的输出的空气以及室外的空气,以便于对送入室内的空气的温度进行调节,从而提高室内的制热和制冷效率,并且相对于通过控制空调外机进行控温的方式,这样的方式能够进一步降低室内制冷或制热的能耗。
进一步地,请参照图1-图6,在本实施例中,为使得第一导风组件240能够控制第一风道215的导通状态,采用的是以下设置方式,具体的:第一动力部242为第一电动推杆;第一活动部243为与第一内腔213的内壁滑动连接的活动杆;第一活动风门241与第一风道215的转动连接处位于第一活动风门241靠近第二内腔214的一侧,且第一活动风门241的转动轴线与铝合金门框210的宽度方向平行;
活动杆的一端与电动推杆的自由端连接,活动杆的另一端与第一活动风门241远离第二内腔214的一侧铰接;
第一电动推杆用于驱动活动杆沿铝合金门框210的厚度方向运动,以带动第一活动风门241远离第二内腔214的一侧朝向室外的方向转动并敞开第一风道215,或带动第一活动风门241远离第二内腔214的一侧朝向室内的方向转动并封闭第一风道215。
需要说明的是,由于第一活动风门241的作用是使得第一内腔213与室外导通或阻断,为防止室外的杂物或雨水由第一风道215进入第一内腔213,故活动杆沿与第一活动风门241的连接处位于第一活动风门241远离第二内腔214的一侧,且沿重力方向,第一活动风门241的长度大于第一风道215的长度,且第一活动风门241与第一风道215靠近第二内腔214的一侧可转动地连接。以通过这样的设置方式,使得第一活动风门241的活动形式为相对于第一风道215由内向外,向上翻转的方式,以起到屏蔽杂物或雨水的作用。
进一步地,为提高第一导风组件240的活动精度,以对第一活动风门241的转动状态进行精确控制,故在采用上述的结构外,第一内腔213的内壁上还设置有第一滑道,第一滑道用于与活动杆配合,且第一滑道沿铝合金门框210的厚度方向设置,以引导活动杆沿铝合金门框210的厚度方向相对于第一内腔213滑动。
为使得第一活动风门241在未受到活动杆的外力时,能够处于封闭第一风道215的位置,故第一导风组件240还包括第一弹性件,第一弹性件的两端分别于第一内腔213及第一活动风门241连接,第一弹性件使得第一活动风门241具备向封闭第一风道215的位置运动的趋势。
进一步地,请参照图1-图6,在本实施例中,为使得第二导风组件250能够控制第二风道216及第三风道217的导通状态,采用的是以下设置方式,具体的:第二动力部253为第二电动推杆;第二活动部254包括主架体255,以及与主架体255连接的第一伸缩杆体256及第二伸缩杆体257,第一伸缩杆体256位于主架体255靠近第二活动风门251的一侧,第二伸缩杆体257位于主架体255靠近第三活动风门252的一侧;第三活动风门252与第三风道217的转动连接处位于第三活动风门252远离第一内腔213的一侧,且第三活动风门252的转动轴线与铝合金门框210的宽度方向平行。
需要说明的是,第一伸缩杆体256及第二伸缩杆体257为伸缩结构,且第一伸缩杆体256的两端分别与主架体255及第二活动风门251连接,而第二伸缩杆体257的两端分别与主架体255及第三活动风门252连接,由于主架体255在第二动力部253的作用下能够带动第二活动风门251或第三活动风门252运动,以使第二风道216或第三风道217择一敞开,故当主架体255在运动的过程中,其能够带动第一伸缩杆体256及第二伸缩杆体257伸缩运动,即第一伸缩杆体256及第二伸缩杆体257中的一个处于收缩状态,另一个处于伸展过程;
具体的,当需要敞开第二风道216时,主架体255向靠近第二风道216的方向运动,此时,与第二活动风门251连接的第一伸缩杆体256处于收缩状态,此时主架体255的运动能够带动第一伸缩杆体256运动并推动第二活动风门251转动,以敞开第二风道216;而此时的第二伸缩杆体257则处于伸展的过程中,主架体255的运动能够使得第二伸缩杆体257伸展,从而不会带动第三活动风门252运动;
同理,当需要敞开第三风道217时,主架体255向靠近第三风道217的方向运动,此时,与第三活动风门252连接的第二伸缩杆体257处于收缩状态,此时主架体255的运动能够带动第二伸缩杆体257运动并推动第三活动风门252转动,以敞开第三风道217;而此时的第一伸缩杆体256则处于伸展的过程中,主架体255的运动能够使得第一伸缩杆体256伸展,从而不会带动第二活动风门251运动。
第二电动推杆用于驱动主架体255沿铝合金门框210的厚度方向向靠近第二活动风门251的方向运动,以推动第二活动风门251相对于第二风道216运动,从而使得第二活动风门251敞开第二风道216;或驱动主架体255沿铝合金门框210的厚度方向向靠近第三活动风门252的方向运动,以推动第三活动风门252相对于第三风道217运动,从而使得第三活动风门252敞开第三风道217。
需要说明的是,由于第三活动风门252的作用是使得第二内腔214与室外导通或阻断,为防止室外的杂物或雨水由第三风道217进入第二内腔214,故第二伸缩杆体257沿与第三活动风门252的连接处位于第三活动风门252靠近第一内腔213的一侧,且沿重力方向,第三活动风门252的长度大于第三风道217的长度,且第三活动风门252与第三风道217远离第一内腔213的一侧可转动地连接。以通过这样的设置方式,使得第三活动风门252的活动形式为相对于第三风道217由内向外,向上翻转的方式,以起到屏蔽杂物或雨水的作用。
第二活动风门251与第二风道216的转动连接处位于第二活动风门251远离第一内腔213的一侧,且第二活动风门251的转动轴线与铝合金门框210的宽度方向平行。
为提高第二导风组件250的活动精度,以对第二活动风门251及第三活动风门252的转动状态进行精确控制,故在采用上述的结构外,第二内腔214的内壁上设置有第二滑道,第二滑道用于与主架体255配合,且第二滑道沿铝合金门框210的厚度方向设置,以引导主架体255沿铝合金门框210的厚度方向相对于第二内腔214滑动。
为使得第二活动风门251及第三活动风门252在未受到第一伸缩杆体256及第二伸缩杆体257的外力时,能够处于封闭第二风道216和第三风道217的位置,故第二导风组件250还包括第二弹性件及第三弹性件;第二弹性件的两端分别于第二内腔214及第二活动风门251连接,第二弹性件使得第二活动风门251具备向封闭第二风道216的位置运动的趋势;第三弹性件的两端分别于第二内腔214及第三活动风门252连接,第三弹性件使得第三活动风门252具备向封闭第三风道217的位置运动的趋势。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述节能环保铝合金门窗包括铝合金门框、第一玻璃、第二玻璃、第一导风组件、第二导风组件、导风结构、风机组以及加热板;
所述铝合金门框的内周面设置有第一安装槽及第二安装槽,所述第一安装槽用于安装所述第一玻璃,所述第二安装槽用于安装所述第二玻璃,且所述第一安装槽与所述第二安装槽间隔,以使得所述铝合金门框、所述第一玻璃及所述第二玻璃共同限定导风腔;
沿重力方向,所述铝合金门框包括相对设置的第一分部及第二分部,且所述第一分部位于所述第二分部的下方;所述第一分部及所述第二分部分别设置有第一内腔及第二内腔,所述第一内腔及所述第二内腔均与所述导风腔连通,所述第一内腔与空调外机的送风管连通;沿所述铝合金门框的厚度方向,所述第一内腔朝向室外的一侧设置有第一风道,所述第一风道连通所述第一内腔及室外;所述第二内腔的两侧分别设置有第二风道及第三风道,所述第二风道连通所述第二内腔及室内,所述第三风道连通所述第二内腔及室外;
所述第一导风组件包括第一活动风门、第一动力部及第一活动部,所述第一活动风门可转动地连接于所述第一风道,所述第一动力部及所述第一活动部设置在所述第一内腔内,且所述第一活动部传动连接所述第一动力部及所述第一活动部,所述第一动力部用于驱动所述第一活动部运动,以带动所述第一活动风门相对于所述第一风道转动,以使得所述第一风道敞开或封闭;
所述风机组及所述导风结构位于所述第一内腔与所述导风腔的连通处,且所述风机组的进风口与所述第一内腔连通,所述风机组的出风口与所述导风结构的进风口连通,所述导风结构的出风口与所述导风腔连通,所述导风结构用于引导空气由所述第一内腔向所述导风腔流动,并在导风腔内形成由所述第一内腔向所述第二内腔方向流动的风幕;
所述第二导风组件包括第二活动风门、第三活动风门、第二动力部及第二活动部,所述第二活动风门可转动地连接于所述第二风道,所述第三活动风门可活动地连接于所述第三风道;所述第二动力部及所述第二活动部均设置在所述第二内腔内,所述第二活动部传动连接所述第二活动风门、所述第三活动风门及所述第二动力部,所述第二动力部用于带动所述第二活动部活动,以驱动所述第二活动风门相对于第二风道转动或驱动所述第三活动风门相对于所述第三风道转动,以使得所述第二风道及所述第三风道同时封闭,或使得所述第二风道或所述第三风道择一敞开;
所述加热板设置在所述第二内腔内,所述加热板用于对由所述第二内腔向室内流动的空气进行加热。
2.根据权利要求1所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第一动力部为第一电动推杆;所述第一活动部为与所述第一内腔的内壁滑动连接的活动杆;所述第一活动风门与所述第一风道的转动连接处位于所述第一活动风门靠近所述第二内腔的一侧,且所述第一活动风门的转动轴线与所述铝合金门框的宽度方向平行;
所述活动杆的一端与所述第一电动推杆的自由端连接,所述活动杆的另一端与所述第一活动风门远离所述第二内腔的一侧铰接;
所述第一电动推杆用于驱动所述活动杆沿所述铝合金门框的厚度方向运动,以带动所述第一活动风门远离所述第二内腔的一侧朝向室外的方向转动并敞开所述第一风道,或带动所述第一活动风门远离所述第二内腔的一侧朝向室内的方向转动并封闭所述第一风道。
3.根据权利要求2所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
沿重力方向,所述第一活动风门的长度大于所述第一风道的长度,且所述第一活动风门与所述第一风道靠近所述第二内腔的一侧可转动地连接。
4.根据权利要求2所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第一内腔的内壁上设置有第一滑道,所述第一滑道用于与所述活动杆配合,且所述第一滑道沿所述铝合金门框的厚度方向设置,以引导所述活动杆沿所述铝合金门框的厚度方向相对于所述第一内腔滑动。
5.根据权利要求2所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第一导风组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别与所述第一内腔及所述第一活动风门连接,所述第一弹性件使得所述第一活动风门具备向封闭所述第一风道的位置运动的趋势。
6.根据权利要求1所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第二动力部为第二电动推杆;所述第二活动部包括主架体,以及与所述主架体连接的第一伸缩杆体及第二伸缩杆体,所述第一伸缩杆体位于所述主架体靠近所述第二活动风门的一侧,所述第二伸缩杆体位于所述主架体靠近所述第三活动风门的一侧;所述第三活动风门与所述第三风道的转动连接处位于所述第三活动风门远离所述第一内腔的一侧,且所述第三活动风门的转动轴线与所述铝合金门框的宽度方向平行;
所述第二电动推杆用于驱动所述主架体沿所述铝合金门框的厚度方向向靠近所述第二活动风门的方向运动,以推动所述第二活动风门相对于所述第二风道运动,从而使得所述第二活动风门敞开所述第二风道;或驱动所述主架体沿所述铝合金门框的厚度方向向靠近所述第三活动风门的方向运动,以推动所述第三活动风门相对于所述第三风道运动,从而使得所述第三活动风门敞开所述第三风道。
7.根据权利要求6所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第二活动风门与所述第二风道的转动连接处位于所述第二活动风门远离所述第一内腔的一侧,且所述第二活动风门的转动轴线与所述铝合金门框的宽度方向平行。
8.根据权利要求6所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
沿重力方向,所述第三活动风门的长度大于所述第三风道的长度,且所述第三活动风门与所述第三风道远离所述第一内腔的一侧可转动地连接。
9.根据权利要求6所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第二内腔的内壁上设置有第二滑道,所述第二滑道用于与所述主架体配合,且所述第二滑道沿所述铝合金门框的厚度方向设置,以引导所述主架体沿所述铝合金门框的厚度方向相对于所述第二内腔滑动。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的节能环保铝合金门窗,其特征在于:
所述第二导风组件还包括第二弹性件及第三弹性件;
所述第二弹性件的两端分别与所述第二内腔及所述第二活动风门连接,所述第二弹性件使得所述第二活动风门具备向封闭所述第二风道的位置运动的趋势;
所述第三弹性件的两端分别于所述第二内腔及所述第三活动风门连接,所述第三弹性件使得所述第三活动风门具备向封闭所述第三风道的位置运动的趋势。
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