CN111719879A - 一种具有除尘功能的工地基坑围栏 - Google Patents

一种具有除尘功能的工地基坑围栏 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有除尘功能的工地基坑围栏，包括框架本体，所述框架本体内焊接有多根竖杆，所述竖杆的侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内顶部固定连接有条形磁铁，所述条形槽的内底部固定连接有螺旋线圈，所述竖杆的侧壁开设有储液腔，所述储液腔内设有吸尘管，且所述吸尘管的侧壁上开设有多个细小通孔，所述竖杆的侧壁开设有抽气腔，所述抽气腔内嵌设有过滤网，所述吸尘管密封贯穿竖杆的侧壁并与抽气腔内部连通。本发明通过使弹簧不断的收缩、伸长，从而推动活塞来回移动并将工地基坑附近带有灰尘的空气抽入吸尘管内，避免含有灰尘的空气向四周扩散而危害居民的身体健康。

Description

一种具有除尘功能的工地基坑围栏
技术领域
本发明涉及建筑施工相关设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的工地基坑围栏。
背景技术
建筑工地施工初期需要挖设基坑，以浇筑坚固结实的地基保证建筑高层屹立不倒。
在工地基坑施工时，需要在其四周安装临时围栏进行安全防护。工地基坑围栏一般只提供安全防护效果，功能较为单一，同时在基坑的施工的过程中会扬起大量的灰尘，这些灰尘随风飘散在空气中，并向四周扩散，工地四周的居民吸入了含有大量灰尘的空气后，将对其身体造成严重的危害，为此本申请文件提出了一种具有除尘功能的工地基坑围栏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的工地基坑围栏。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有除尘功能的工地基坑围栏，包括框架本体，所述框架本体内焊接有多根竖杆，所述竖杆的侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内顶部固定连接有条形磁铁，所述条形槽的内底部固定连接有螺旋线圈，所述竖杆的侧壁开设有储液腔，所述储液腔内设有吸尘管，且所述吸尘管的侧壁上开设有多个细小通孔，所述竖杆的侧壁开设有抽气腔，所述抽气腔内嵌设有过滤网，所述吸尘管密封贯穿竖杆的侧壁并与抽气腔内部连通，所述吸尘管的进气端与出气端分别安装有第一单向阀与第二单向阀，且所述抽气腔与储液腔之间通过第一单向通道连通，所述抽气腔内密封滑动连接有活塞，且所述活塞的侧壁通过弹簧弹性连接在抽气腔的内壁上，且所述弹簧耦合在螺旋线圈的两端。
优选地，所述竖杆的侧壁开设有沉淀腔，且所述沉淀腔与抽气腔通过第二单向通道相互连通，所述储液腔的内底部固定连接有与其内部连通的导管，且所述导管延伸至沉淀腔内。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置多个不同的螺旋线圈，使各螺旋线圈与工地上作业的大型建筑机械发动机振动频率相同而发生共振，进而使得产生振动的螺旋线圈相对条形磁铁快速上下移动，从而改变螺旋线圈内的磁通量并使与螺旋线圈耦合的弹簧间歇性的通电，如此可使弹簧不断的收缩、伸长，从而推动活塞来回移动并将工地基坑附近带有灰尘的空气抽入吸尘管内，避免含有灰尘的空气向四周扩散而危害居民的身体健康；
2、通过在吸尘管的侧壁上开设多个细小通孔，在水的表面张力作用下可在各细小通孔处形成水膜，储液腔内的水无法流入吸尘管内，而当吸尘管抽取含尘气体时，吸尘管内气体流速快、压力小，而吸尘管外流速慢、压力大，吸尘管内外形成压力差，可将水由细小通孔挤入吸尘管内并与管道内含尘空气混合，由细小通孔排入的水形成液滴状态，可与空气中的灰尘充分接触并将灰尘除去；
3、通过活塞左右移动时，可将含有灰尘的水经过滤网过滤后抽入抽气腔内，在水经过滤网过滤后排入储液腔内，如此设计，一方面可使储液腔内的水体能够持续循环使用，另一方面，经两次过滤的水较为洁净，可以保证良好的清洁效果；
4、通过设置沉淀腔，可将含有灰尘的抽入沉淀腔内进行沉淀,待沉淀一段时间后再将洁净的水重新排入储液腔内，如此设计，既无需频繁清理过滤网，而且被清洁的灰尘落在沉淀腔的内底部，方便清理。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
图4为图3中的B处结构放大示意图。
图中：1框架本体、2竖杆、3条形槽、4螺旋线圈、5条形磁铁、6储液腔、7吸尘管、8抽气腔、9第一气孔、10弹簧、11活塞、12过滤网、13第二气孔、14细小通孔、15警示灯、16第一单向通道、17沉淀腔、18导管、19第二单向通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-2，一种具有除尘功能的工地基坑围栏，包括框架本体1，框架本体1内焊接有多根竖杆2，竖杆2的侧壁开设有条形槽3，条形槽3的内顶部固定连接有条形磁铁5，条形槽3的内底部固定连接有螺旋线圈4。
值得一提的是，框架本体1的上端安装有多个耦合在螺旋线圈4两端的警示灯15，且在螺旋线圈4与警示灯15形成的电路中串联有光明电阻，如此可在夜间施工时，使警示灯15不断闪烁发光，以对过往车辆提供警示效果，避免在夜间灯光昏暗时，司机因无法看清道路情况而与冲撞基坑围栏。
竖杆2的侧壁开设有储液腔6，储液腔6储存有水，储液腔6内设有吸尘管7，且吸尘管7的侧壁上开设有多个细小通孔14，需要说明的是，吸尘管7位于储液腔6的液面下方，且吸尘管7在液面下方的距离可保证：水对吸尘管7外壁的压力小于水的表面张力，储液腔6的水无法在自然状态下流入吸尘管7内。
进一步的，竖杆2的侧壁开设有与储液腔6相通的第一气孔9，可以使水在储液腔6、抽气腔8两侧流动时不受阻碍，且第一气孔9设置在储液腔6的内顶部，高于储液腔6内的液面。
竖杆2的侧壁开设有抽气腔8，抽气腔8内嵌设有过滤网12，吸尘管7密封贯穿竖杆2的侧壁并与抽气腔8内部连通，吸尘管7的进气端与出气端分别安装有第一单向阀与第二单向阀，第一单向阀只允许空气流入吸尘管7内，避免水从吸尘管7流出，第二单向阀只允许空气流入抽气腔8内。
且抽气腔8与储液腔6之间通过第一单向通道16连通，抽气腔8内密封滑动连接有活塞11，且活塞11的侧壁通过弹簧10弹性连接在抽气腔8的内壁上，且弹簧10耦合在螺旋线圈4的两端。竖杆2的侧壁开设有与抽气腔8相通的第二气孔13，通过设置第二气孔13可使活塞11在抽气腔8内左右来回移动时不受阻碍。
本实施例中，当工地基坑内各大型建筑机械作业时，由于各螺旋线圈4的固有频率与各建筑设备发动机固有频率相同，条形槽3内的螺旋线圈4将发生与各建筑机械发动机振动频率相同的振动现象，螺旋线圈4上下振动时，条形磁铁5将不断进出螺旋线圈4内，从而使螺旋线圈4内的磁通量不断发生改变，致使螺旋线圈4内间歇性的产生感应电流而间歇性的是弹簧10通电，由于每匝弹簧相当于环形电流，每匝弹簧中电流方向相同。根据同向电流之间相互吸引可知，每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引，于是弹簧10在通电时整体会收缩，而在断电时弹簧10可伸长恢复，如此可不断的使弹簧10收缩、伸长。
这样将使得与弹簧10固定连接的活塞11左右来回移动，活塞11右移时，可产生负压将外界含尘空气由吸尘管7抽入，同时当空气在吸尘管7内流动时，由于吸尘管7内气体流速快、压力小，而吸尘管7外流速慢、压力大，吸尘管7内外形成压力差，可将水由细小通孔14挤入吸尘管7内并与管道内含尘空气混合，由细小通孔14挤入的水形成细小的液滴状，可与空气中的灰尘充分接触并将灰尘包裹住，随着活塞11的右移，灰尘随水流进入抽气腔8内，并被过滤网12滤去一部分；活塞11左移时，将水由第一单向通道16重新排入储液腔6内，且此过程中水再次被过滤网12过滤一次，以保证排入储液腔6内的水较为洁净。
且在此过程中，由于细小通孔14的孔径十分细小，在水的表面张力作用下，各细小通孔14将形成水膜，储液腔6内的水在吸尘管7内无空气流动时无法进入吸尘管7内，储液腔6内的水不会与灰尘接触，因此储液腔6的水可长时间处于较为洁净的状态，可以持续循环使用，从而节约大量的水资源。
实施例二：
参照图3-4，与实施例一不同的是。竖杆2的侧壁开设有沉淀腔17，且沉淀腔17与抽气腔8通过第二单向通道19相互连通，储液腔6的内底部固定连接有与其内部连通的导管18，且导管18延伸至沉淀腔17内。在本实施例中无需设置过滤网，更无需频繁的清理过滤网。需要说明的是，沉淀腔17的内壁上开设有开口，且开口处安装有阀门，可定期打开阀门对沉淀腔17内底部积攒的灰尘进行清理，清理方便，且清理间隔时间长、清理次数少。
本实施例中，活塞11左右移动时可将含尘的水流排入沉淀腔17内，水在沉淀腔17内沉淀后再由导管18重新排入储液腔6内。
且本实施例中，吸尘管7位于储液腔6内较低位置处以保证吸尘管7在整个过程中能够持续进水，且导管18的进水端距离沉淀腔17的内底部有一段距离，该段距离可保证：流入沉淀腔17内的水能够沉淀足够的时间后再上升至导管18内。且沉淀腔17的横截面积可设计较大，一方面可使第二单向通道19排入的水不会对沉淀腔17内静止的水体造成较大影响而导致水体浑浊，另一方面可使沉淀腔17内的液面高度上升较为缓慢，保证沉淀腔17内的水沉淀足够长的时间而能够将洁净的水重新排入储液腔6内。
同时由细小通孔14排入的水体均是呈液体状的，总体水量较少，如此既不会对沉淀腔17内的水体产生较大影响，同时沉淀腔17的液面上升速度也较慢，因此沉淀腔17内的水能够沉淀足够长的时间而将灰尘及杂质除去。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种具有除尘功能的工地基坑围栏，包括框架本体(1)，所述框架本体(1)内焊接有多根竖杆(2)，其特征在于，所述竖杆(2)的侧壁开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的内顶部固定连接有条形磁铁(5)，所述条形槽(3)的内底部固定连接有螺旋线圈(4)，所述竖杆(2)的侧壁开设有储液腔(6)，所述储液腔(6)内设有吸尘管(7)，且所述吸尘管(7)的侧壁上开设有多个细小通孔(14)，所述竖杆(2)的侧壁开设有抽气腔(8)，所述抽气腔(8)内嵌设有过滤网(12)，所述吸尘管(7)密封贯穿竖杆(2)的侧壁并与抽气腔(8)内部连通，所述吸尘管(7)的进气端与出气端分别安装有第一单向阀与第二单向阀，且所述抽气腔(8)与储液腔(6)之间通过第一单向通道(16)连通，所述抽气腔(8)内密封滑动连接有活塞(11)，且所述活塞(11)的侧壁通过弹簧(10)弹性连接在抽气腔(8)的内壁上，且所述弹簧(10)耦合在螺旋线圈(4)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的工地基坑围栏，其特征在于，所述竖杆(2)的侧壁开设有沉淀腔(17)，且所述沉淀腔(17)与抽气腔(8)通过第二单向通道(19)相互连通，所述储液腔(6)的内底部固定连接有与其内部连通的导管(18)，且所述导管(18)延伸至沉淀腔(17)内。
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