CN111719589B - 一种预制装配式方井 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆井技术领域，具体涉及一种预制装配式方井及其装配方法，包括基础板、底板、侧板和顶盖，基础板的上表面中心处开设有方孔，基础板的上端安装有底板，底板的中心处设有向下凹陷的方形聚水井，方形聚水井套设于方孔内壁；底板的上端面开设有四个呈安装槽，四个安装槽分别位于正方形的四个角落，相邻的两个安装槽之间通过螺栓固定安装有一块侧板，底板上端面共安装有四块侧板，且四块侧板精密契合共同围成一个方形井套；本发明中滚珠的设置能将电缆线的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，进一步能减小摩擦力，从而便于电缆线的穿线及运输，也穿线、送线也更加省力，降低了工人的劳动强度，具有极大的应用前景。

Description

一种预制装配式方井

技术领域

本发明涉及电缆井技术领域，具体涉及一种预制装配式方井及其装配方法。

背景技术

随着经济的高速发展，房地产行业也得到迅猛发展，一般在住宅小区中，电力设备布设的越来越多，其中比较重要的一部分便是电缆井的布设，其数量多且贴近道路、住宅，位置也十分显眼。电缆井一般分为人孔井和手孔井，人孔井比较大，人可以下到井里面进行施工操作，手孔井一般较小，只有手可以伸进去进行操作，一般都是用于分支线路上。电缆井内所穿过的电缆不多，主要的作用是做一个室外的过渡作用，用于暗敷时，方便穿线。传统的电缆井都是由砖砌或者混凝土浇铸而成，安装起来不方便，经常要等待砌砖或者混凝土稳固才能使用，安装周期长。

电缆井有各种各样的形状，方形电缆在日常生活中也比较常见；如申请号为201721071570.5的实用新型为最接近的现有技术，且公开了一种新型电缆井，包括设置在井筒上侧用于支撑井座的钢筋混凝土板，钢筋混凝土板上通过螺栓固定有井座，井座包括与钢筋混凝土板连接的连接板，井座上设有与井筒直径相同的通孔，井座的上侧设有用于安装井盖的环形沉台，井盖的上沿安装在环形沉台内，井盖的上沿的下侧设有圆环状的加强板，加强板的外径与井筒的直径相同；加强板的下侧的外壁上还设有环状的凹槽，井座下侧的内壁上设有与凹槽配合的环状凸筋，环状凸筋抵触在凹槽上以防止井盖向下移动；但是该实用新型依旧存在一些不足之处：电缆进入电缆井后，电缆通常在架放在电缆井墙壁两侧的支架上，但是电缆线与支架的摩擦力较大，进行电缆线的穿线或者传送均比较费力，施工不便；支架的托举范围是固定的，适用范围受限；方井内部光线昏暗且空气不流通。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的电缆线与支架的摩擦力较大，进行电缆线的穿线或者传送均比较费力，施工不便问题，及支架的托举范围是固定的，适用范围受限对策问题，以及方井内部光线昏暗且空气不流通的问题，而设计了一种预制装配式方井及其装配方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种预制装配式方井，包括基础板、底板、侧板和顶盖，所述基础板的上表面中心处开设有方孔，所述基础板的上端安装有所述底板，所述底板的中心处设有向下凹陷的方形聚水井，所述方形聚水井套设于所述方孔内壁；所述底板的上端面开设有四个安装槽，四个安装槽分别位于正方形的四个角落，相邻的两个所述安装槽之间通过螺栓固定安装有一块所述侧板，所述底板上端面共安装有四块所述侧板，且四块所述侧板精密契合共同围成一个方形井套；

前、后正对的两个所述侧板上均开设有若干个电缆孔；左、右正对的两个所述侧板上均固定安装有电缆支架，所述电缆支架上等间距固定有若干个伸缩结构，所述伸缩结构的末端均固定有电缆运动辅助结构，所述电缆运动辅助结构包括前弧形杆、后弧形杆和滚珠，所述前弧形杆和后弧形杆相正对的一面沿上边缘均匀开设有若干个曲面凹槽，单个所述滚珠设置于前、后正对的两个所述曲面凹槽内部，所述前弧形杆和后弧形杆前后正对固定成一个整体；

四块所述侧板的顶端共同安装有所述顶盖，所述顶盖包括左盖板和右盖板，所述左盖板上表面预留有人孔，所述人孔的内壁焊接有支撑圈，所述支撑圈上端铰接有铸铁盖板；所述右盖板的上端面安装有一对活动吊环。

作为上述方案的进一步改进，两个所述曲面凹槽前、后组合可形成滚动槽，所述滚动槽的上端口呈一个圆缺口，所述圆缺口的半径大于所述滚珠的球形半径。

作为上述方案的进一步改进，所述前弧形杆和后弧形杆之间通过螺栓进行固定，或者通过焊接的形式进行固定。

作为上述方案的进一步改进，所述伸缩结构包括方形金属套、金属方杆和一对固定螺栓，所述方形金属套的前、后侧壁均开设有若干个正相对设置的圆孔，所述金属方杆的左端套设于所述方形金属套的内壁，所述金属方杆的前侧壁开设有两个固定孔，所述方形金属套与所述金属方杆之间利用一对所述固定螺栓进行固定。

作为上述方案的进一步改进，所述左盖板和右盖板上均安装太阳能板，所述左盖板的下端面安装有蓄电池、照明灯和排风扇，所述蓄电池的电能接入端与所述太阳能板电性连接，所述蓄电池的电能输出端分别与所述照明灯、排风扇电性连接。

作为上述方案的进一步改进，四个所述侧板的内侧壁均采用1∶2.5防水砂浆掺5％防水剂抹面，且它们的外壁涂抹两遍沥青。

作为上述方案的进一步改进，所述基础板落在淤泥上时需先抛填毛石再插毛石200mm厚，然后再铺上一层混凝土垫层。

作为上述方案的进一步改进，所述底板、侧板和顶盖均采用混凝土预制的形式，且它们内部均插设有钢筋组，所述钢筋组采用HRB400钢筋。

作为上述方案的进一步改进，所述混凝土预制的具体过程包括以下步骤：

(1)准备好模具；

(2)在外部将若干个钢筋按照底板、侧板和顶盖的强度需求，绑扎成钢筋组；

(3)将模具安装于钢筋组的外部，然后向模具内部浇筑混凝土；

(4)浇筑完成后进行保养，当混凝土固化到一定强度后，即可进行拆模；

(5)最后对预制好的底板、侧板和顶盖进行运输、组装即可。

与现有技术相比本发明的有益效果是：

1、本发明中，在伸缩结构的末端均固定有电缆运动辅助结构，电缆运动辅助结构包括前弧形杆、后弧形杆和滚珠，滚珠安装在两个曲面凹槽组合成的滚动槽内部，且滚珠能在滚动槽内部滚动，从而在将电缆线放置于前弧形杆、后弧形杆的上端面时，滚珠的设置能将电缆线的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，进一步能减小摩擦力，从而便于电缆线的穿线及运输，也穿线、送线也更加省力，降低了工人的劳动强度，具有极大的应用前景。

2、本发明中，通过设置伸缩结构，伸缩结构包括方形金属套、金属方杆和一对固定螺栓，方形金属套的前、后侧壁均开设有若干个正相对设置的圆孔，金属方杆的前侧壁开设有两个固定孔，故可将金属方杆的左端插入至金属方杆内壁，并利用固定螺栓对方形金属套、金属方杆进行固定，由于圆孔的数量为多个，从而可以调节方形金属套、金属方杆的组合长度，因此可以托举由不同位置电缆孔穿入的电缆线，适用范围广，实用性强。

3、本发明中，通过设置太阳能板、蓄电池、照明灯及排风扇，太阳能板能将太阳能转化为电能并储存至太阳能板内部，蓄电池能对照明灯及排风扇进行供电，照明灯通电后，能照亮方井内部，无需工人手持手电筒，便于穿线或检修；排风扇通电后，能对方井内部形成一个气流，有利于方井内部空气的流通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角立体结构示意图；

图2为本发明的第二视角立体结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明中电缆运动辅助结构的分解示意图；

图5为本发明中电缆运动辅助结构的立体结构示意图；

图6为本发明中伸缩结构的分解示意图；

图7为本发明中实施例2中电缆运动辅助结构的立体结构示意图；

图8为本发明实施例3的立体结构示意图；

图9为本发明实施例3的内部结构示意图。

其中，1-基础板，2-底板，3-侧板，4-顶盖，401-左盖板，402-右盖板，403-人孔，404-支撑圈，405-铸铁盖板，406-活动吊环，5-伸缩结构，501-方形金属套，502-金属方杆，503-固定螺栓，504-圆孔，505-固定孔，6-电缆运动辅助结构，601-前弧形杆，602-后弧形杆，603-滚珠，604-曲面凹槽，605-滚动槽，7-方孔，8-方形聚水井，9-安装槽，10-电缆孔，11-电缆支架，12-太阳能板，13-蓄电池，14-照明灯，15-排风扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例一

一种预制装配式方井，如图1-3所示，包括基础板1、底板2、侧板3和顶盖4，基础板1的上表面中心处开设有方孔7，基础板1的上端安装有底板2，底板2的中心处设有向下凹陷的方形聚水井8，方形聚水井8套设于方孔7内壁；底板2的上端面开设有四个安装槽9，四个安装槽9分别位于正方形的四个角落，相邻的两个安装槽9之间通过螺栓固定安装有一块侧板3，底板2上端面共安装有四块侧板3，且四块侧板3精密契合共同围成一个方形井套；

如图3-5所示，前、后正对的两个侧板3上均开设有若干个电缆孔10；左、右正对的两个侧板3上均固定安装有电缆支架11，电缆支架11上等间距固定有12个伸缩结构5，伸缩结构5的末端均固定有电缆运动辅助结构6，电缆运动辅助结构6包括前弧形杆601、后弧形杆602和滚珠603，前弧形杆601和后弧形杆602相正对的一面沿上边缘均匀开设有若干个曲面凹槽604，单个滚珠603设置于前、后正对的两个曲面凹槽604内部，前弧形杆601和后弧形杆602前后正对固定成一个整体；两个曲面凹槽604前、后组合可形成滚动槽605，滚动槽605的上端口呈一个圆缺口，圆缺口的半径大于滚珠603的球形半径，从而能避免滚珠603从滚动槽605内部掉出；前弧形杆601和后弧形杆602之间通过焊接的形式进行固定。

如图1和图3所示，四块侧板3的顶端共同安装有顶盖4，顶盖4包括左盖板401和右盖板402，左盖板401上表面预留有人孔403，人孔403的内壁焊接有支撑圈404，支撑圈404上端铰接有铸铁盖板405；右盖板402的上端面安装有一对活动吊环406。

其中，如图9所示，伸缩结构5包括方形金属套501、金属方杆502和一对固定螺栓503，方形金属套501的前、后侧壁均开设有若干个正相对设置的圆孔504，金属方杆502的左端套设于方形金属套501的内壁，金属方杆502的前侧壁开设有两个固定孔505，方形金属套501与金属方杆502之间利用一对固定螺栓503进行固定。

实施安装时，如图3所示，四个侧板3的内侧壁均采用1∶2.5防水砂浆掺5％防水剂抹面，且它们的外壁涂抹两遍沥青；基础板1落在淤泥上时需先抛填毛石再插毛石200mm厚，然后再铺上一层混凝土垫层；底板2、侧板3和顶盖4均采用混凝土预制的形式，且它们内部均插设有钢筋组，钢筋组采用HRB400钢筋。

混凝土预制的具体过程包括以下步骤：

(1)准备好模具；

(2)在外部将若干个钢筋按照底板2、侧板3和顶盖4的强度需求，绑扎成钢筋组；

(3)将模具安装于钢筋组的外部，然后向模具内部浇筑混凝土；

(4)浇筑完成后进行保养，当混凝土固化到一定强度后，即可进行拆模；

(5)最后对预制好的底板2、侧板3和顶盖4进行运输、组装即可。

本实施例在使用时，可先拆下一对固定螺栓503，再将方形金属套501、金属方杆502的组合调整至合适长度，再利用固定螺栓503依次穿入圆孔504和固定孔505，再完成对方形金属套501、金属方杆502的固定；然后将电缆线搭接在电缆运动辅助结构6上端，由于滚珠603安装在两个曲面凹槽604组合成的滚动槽605内部，且滚珠603能在滚动槽605内部滚动，从而在将电缆线放置于前弧形杆601、后弧形杆602的上端面时，滚珠603的设置能将电缆线的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，进一步能减小摩擦力，从而便于电缆线的穿线及运输，也穿线、送线也更加省力，降低了工人的劳动强度，具有极大的应用前景；并且，可以调节方形金属套501、金属方杆502的组合长度，因此可以托举由不同位置电缆孔穿入的电缆线，适用范围广，实用性强

实施例二

实施例二在实施例一的基础上，如图7所示，前弧形杆601和后弧形杆602之间通过螺栓进行固定。

本实施例在使用时，通过螺栓进行固定的方式较焊接的成本更低，同样在将电缆线放置于前弧形杆601、后弧形杆602的上端面时，滚珠603的设置能将电缆线的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，进一步能减小摩擦力，从而便于电缆线的穿线及运输。

实施例三

实施例三在实施例一的基础上，如图8和图9所示，左盖板401和右盖板402上均安装太阳能板12，左盖板401的下端面安装有蓄电池13、照明灯14和排风扇15，蓄电池13的电能接入端与太阳能板12电性连接，蓄电池13的电能输出端分别与照明灯14、排风扇15电性连接。

本实施在使用时，太阳能板12能将太阳能转化为电能并储存至太阳能板12内部，蓄电池13能对照明灯14及排风扇15进行供电，照明灯14通电后，能照亮方井内部，无需工人手持手电筒，便于穿线或检修；排风扇15通电后，能对方井内部形成一个气流，有利于方井内部空气的流通。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种预制装配式方井，包括基础板(1)、底板(2)、侧板(3)和顶盖(4)，其特征在于：所述基础板(1)的上表面中心处开设有方孔(7)，所述基础板(1)的上端安装有所述底板(2)，所述底板(2)的中心处设有向下凹陷的方形聚水井(8)；所述方形聚水井(8)套设于所述方孔(7)内壁；所述底板(2)的上端面开设有四个安装槽(9)，四个安装槽(9)分别位于正方形的四个角落，相邻的两个所述安装槽(9)之间通过螺栓固定安装有一块所述侧板(3)，所述底板(2)上端面共安装有四块所述侧板(3)，且四块所述侧板(3)精密契合共同围成一个方形井套；

前、后正对的两个所述侧板(3)上均开设有若干个电缆孔(10)；左、右正对的两个所述侧板(3)上均固定安装有电缆支架(11)，所述电缆支架(11)上等间距固定有若干个伸缩结构(5)，所述伸缩结构(5)的末端均固定有电缆运动辅助结构(6)，所述电缆运动辅助结构(6)包括前弧形杆(601)、后弧形杆(602)和滚珠(603)，所述前弧形杆(601)和后弧形杆(602)相正对的一面沿上边缘均匀开设有若干个曲面凹槽(604)，单个所述滚珠(603)设置于前、后正对的两个所述曲面凹槽(604)内部，所述前弧形杆(601)和后弧形杆(602)前后正对固定成一个整体；

四块所述侧板(3)的顶端共同安装有所述顶盖(4)，所述顶盖(4)包括左盖板(401)和右盖板(402)，所述左盖板(401)上表面预留有人孔(403)，所述人孔(403)的内壁焊接有支撑圈(404)，所述支撑圈(404)上端铰接有铸铁盖板(405)；所述右盖板(402)的上端面安装有一对活动吊环(406)；两个所述曲面凹槽(604)前、后组合形成滚动槽(605)，所述滚动槽(605)的上端口呈一个圆缺口，所述圆缺口的半径大于所述滚珠(603)的球形半径；所述前弧形杆(601)和后弧形杆(602)之间通过螺栓进行固定，或者通过焊接的形式进行固定；所述伸缩结构(5)包括方形金属套(501)、金属方杆(502)和一对固定螺栓(503)，所述方形金属套(501)的前、后侧壁均开设有若干个正相对设置的圆孔(504)，所述金属方杆(502)的左端套设于所述方形金属套(501)的内壁，所述金属方杆(502)的前侧壁开设有两个固定孔(505)，所述方形金属套(501)与所述金属方杆(502)之间利用一对所述固定螺栓(503)进行固定；所述左盖板(401)和右盖板(402)上均安装太阳能板(12)，所述左盖板(401)的下端面安装有蓄电池(13)、照明灯(14)和排风扇(15)，所述蓄电池(13)的电能接入端与所述太阳能板(12)电性连接，所述蓄电池(13)的电能输出端分别与所述照明灯(14)、排风扇(15)电性连接；四个所述侧板(3)的内侧壁均采用1∶2.5防水砂浆掺5％防水剂抹面，且它们的外壁涂抹两遍沥青；所述基础板(1)落在淤泥上时需先抛填毛石再插毛石200mm厚，然后再铺上一层混凝土垫层。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式方井，其特征在于：所述底板(2)、侧板(3)和顶盖(4)均采用混凝土预制的形式，且它们内部均插设有钢筋组，所述钢筋组采用HRB400钢筋。

3.根据权利要求2所述的一种预制装配式方井，其特征在于：所述混凝土预制的具体过程包括以下步骤：

(1)准备好模具；

(2)在外部将若干个钢筋按照底板(2)、侧板(3)和顶盖(4)的强度需求，绑扎成钢筋组；

(3)将模具安装于钢筋组的外部，然后向模具内部浇筑混凝土；

(4)浇筑完成后进行保养，当混凝土固化到一定强度后，即可进行拆模；

(5)最后对预制好的底板(2)、侧板(3)和顶盖(4)进行运输、组装即可。

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