CN111719391A - 一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，包括平推板，所述平推板后侧顶部安装有万向球接头，所述万向球接头外侧顶部安装有推杆主杆，所述推杆主杆顶端安装有安装套，所述安装套顶部安装有反作用力吸收机构，所述反作用力吸收机构顶部设置有顶部安装座，所述顶部安装座内部安装有顶部推手架，所述顶部推手架顶部两侧设置有推动把手柄，所述顶部推手架顶部的中间位置安装有安装有装置中控，所述平推板前侧安装有杂物前铲，本发明涉及建筑施工技术领域。该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，解决了都是单一的平整，不能完成同时对水泥面压出防滑防膨胀槽，并且在工作的时候反作用力很强，震感使得工人工作不舒适的问题。

Description

一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板。

背景技术

在进行道路施工过程中，需要将铺在道路施工路段的水泥抹平，目前通常是人工用抹泥板将铺在道路施工路段的水泥抹平，但人工用抹泥板将铺在道路施工路段的水泥抹平不仅耗费人力，而且工作效率低。

例如在专利号为CN201711323455.7的中国专利所公开的一种道路施工用水泥抹平设备，通过左右移动装置带动压平装置工作，可对水泥进行抹平，通过敲打装置，可将水泥里凸起的石头敲下去，从而可使水泥被抹的更加平整。

现有的水泥面平整都是单一的平整，不能完成同时对水泥面压出防滑防膨胀槽，并且在工作的时候反作用力很强，震感使得工人工作不舒适。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，解决了都是单一的平整，不能完成同时对水泥面压出防滑防膨胀槽，并且在工作的时候反作用力很强，震感使得工人工作不舒适的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，包括平推板，所述平推板后侧顶部安装有万向球接头，所述万向球接头外侧顶部安装有推杆主杆，所述推杆主杆顶端安装有安装套，所述安装套顶部安装有反作用力吸收机构，所述反作用力吸收机构顶部设置有顶部安装座，所述顶部安装座内部安装有顶部推手架，所述顶部推手架顶部两侧设置有推动把手柄，所述顶部推手架顶部的中间位置安装有安装有装置中控，所述平推板前侧安装有杂物前铲，所述平推板顶部靠近杂物前铲的位置设置有装载箱，所述装载箱后侧安装有冲压气缸，所述装载箱前侧位于杂物前铲外侧设置有喷头，杂物前铲靠近平推板的位置开设了内镂空，防止前铲的过程中，应力集中导致前铲损坏，并且在镂空区内安装了喷头一方便可以清洗前铲，一方面还可以对水泥面加湿，所述平推板底部开设有内侧槽，所述平推板底部后侧安装有平地铲，所述平地铲两端与平推板内侧滑动连接，所述平推板底部远离杂物前铲的一侧固定连接有回程气缸，所述回程气缸边侧安装有触碰开关，所述平地铲两端对应触碰开关的位置设置有压板，所述平推板内部前侧安装有水泥应力槽压板，所述推杆主杆外侧安装有活动安装架，所述平推板后侧顶部固定连接有辅助缓冲架安装座，所述活动安装架与辅助缓冲架安装座之间安装有辅助缓冲装置，所述活动安装架外侧上方设置有定位旋钮，在使用的时候，辅助缓冲装置与推杆主杆和平推板组成一个三角结构，可以根据需求调整三角的角度，由三者自身构成三角构件，可以更大程度提高反作用力的吸收。

优选的，所述平推板底部对应水泥应力槽压板的位置开设有收放槽，所述水泥应力槽压板上方设置有位置连接板，所述冲压气缸底部的伸缩杆与连接板顶部固定连接，压槽设置成弧形花纹错落设置，可以更好的吸收水泥固化膨胀的力。

优选的，所述反作用力吸收机构包括吸收安装座一和吸收安装座二，所述吸收安装座一与吸收安装座二之间的中部位置安装有中部主缓冲杆，所述吸收安装座一与吸收安装座二之间位于中部主缓冲杆外侧的位置设置有液压缓冲弹簧。

优选的，所述液压缓冲弹簧沿着中部主缓冲杆的中心轴线均匀分布在反作用力吸收机构外侧。

优选的，所述辅助缓冲装置包括安装腔座和调节缓冲杆座，所述调节缓冲杆座与安装腔座内部滑动连接，所述调节缓冲杆之间安装有缓冲活动杆，所述缓冲活动杆包括缓冲腔和缓冲连杆，所述缓冲腔内侧与缓冲连杆滑动连接，所述缓冲腔和缓冲连杆设置有两组，且两组所述缓冲腔和缓冲连杆相反对位设置，所述安装腔座外侧靠近调节缓冲杆座的位置设置有锁紧旋钮。

优选的，所述缓冲腔内部远离缓冲连杆的一侧安装有强力磁体座，所述缓冲连杆位于缓冲腔内部的位置设置有强力磁体活塞，所述强力磁体活塞与强力磁体座之间设置有高压气体柱，采用强磁体高压气柱吸收反作用力，可以做到使用者在使用时对反作用力没有感觉，并且不会产生弯曲形变，整体结构吸收应力效果好。

优选的，所述强力磁体座的磁极与强力磁体活塞的磁极对应设置。

优选的，所述辅助缓冲装置顶部安装有对位架，所述对位架内部安装有滑腔，所述滑腔内部安装有卡位弹簧，所述卡位弹簧两侧固定连接有卡位键，所述活动安装架对应卡位键的位置开设有卡孔。

优选的，所述装载箱内部安装有蓄水罐，所述蓄水罐内部设置有供水泵，所述供水泵通过导管与喷头连通。

优选的，所述中部主缓冲杆与缓冲活动杆的结构相同。

(三)有益效果

本发明提供了一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板。具备以下有益效果：

(一)、该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，辅助缓冲装置与推杆主杆和平推板组成一个三角结构，可以根据需求调整三角的角度，由三者自身构成三角构件，可以更大程度提高反作用力的吸收，也可以更大程度提高推杆的稳定性。

(二)、该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，采用相同的强磁体高压气柱吸收反作用力，可以做到使用者在使用时对反作用力没有感觉，并且不会产生弯曲形变，整体结构吸收应力效果好。

(三)该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，两组吸收缓冲结构配合使用，可以吸收向上和向后面的反作用力，整体结构吸收应力效果好。

(四)、该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，水泥面压槽设置成弧形花纹错落设置，可以更好的吸收水泥固化膨胀的力。

(五)、该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，可以单次推动完成初次推平，压槽和复压推平的目的，一次完成多个操作，一体化程度高，工作效果好，工作效率高。

(六)、该自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，推动杆位置调整方便，适应不同的工人使用，模块化设计，更换组件和延长推杆更方便，反作用力吸收后，工作过程更加流畅舒适。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体侧面朝下的结构示意图；

图3为本发明推杆机构的结构示意图；

图4为本发明辅助缓冲装置的结构示意图；

图5为本发明整体侧视的结构示意图；

图6为本发明平推板底部的结构示意图；

图中：1 平推板、2 万向球接头、3 装载箱、4 冲压气缸、5 推杆主杆、6 安装套、7反作用力吸收机构、71 吸收安装座一、72 吸收安装座二、73 中部主缓冲杆、74 液压缓冲弹簧、8 顶部安装座、9 顶部推手架、10 推动把手柄、11 装置中控、12 辅助缓冲装置、121安装腔座、122 调节缓冲杆座、123 缓冲活动杆、124 缓冲腔、125 缓冲连杆、126 强力磁体座、127 强力磁体活塞、128 高压气体柱、13 活动安装架、14 杂物前铲、15 喷头、16 辅助缓冲架安装座、17 锁紧旋钮、18 对位架、19 卡位弹簧、20 卡位键、21 平地铲、22 水泥应力槽压板、23 位置连接板、24 蓄水罐、25 触碰开关、26 回程气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，包括平推板1，平推板1后侧顶部安装有万向球接头2，万向球接头2外侧顶部安装有推杆主杆5，推杆主杆5顶端安装有安装套6，安装套6顶部安装有反作用力吸收机构7，反作用力吸收机构7顶部设置有顶部安装座8，顶部安装座8内部安装有顶部推手架9，顶部推手架9顶部两侧设置有推动把手柄10，顶部推手架9顶部的中间位置安装有安装有装置中控11，平推板1前侧安装有杂物前铲14，平推板1顶部靠近杂物前铲14的位置设置有装载箱3，装载箱3后侧安装有冲压气缸4，装载箱3前侧位于杂物前铲14外侧设置有喷头15，杂物前铲14靠近平推板1的位置开设了内镂空，防止前铲的过程中，应力集中导致前铲损坏，并且在镂空区内安装了喷头15一方便可以清洗前铲，一方面还可以对水泥面加湿，平推板1底部开设有内侧槽，平推板1底部后侧安装有平地铲21，平地铲21两端与平推板1内侧滑动连接，平推板1底部远离杂物前铲14的一侧固定连接有回程气缸26，回程气缸26边侧安装有触碰开关25，平地铲21两端对应触碰开关25的位置设置有压板，平推板1内部前侧安装有水泥应力槽压板22，推杆主杆5外侧安装有活动安装架13，平推板1后侧顶部固定连接有辅助缓冲架安装座16，活动安装架13与辅助缓冲架安装座16之间安装有辅助缓冲装置12，活动安装架13外侧上方设置有定位旋钮，在使用的时候，辅助缓冲装置12与推杆主杆5和平推板1组成一个三角结构，可以根据需求调整三角的角度，由三者自身构成三角构件，可以更大程度提高反作用力的吸收。

平推板1底部对应水泥应力槽压板22的位置开设有收放槽，水泥应力槽压板22上方设置有位置连接板23，冲压气缸4底部的伸缩杆与连接板23顶部固定连接，压槽设置成弧形花纹错落设置，可以更好的吸收水泥固化膨胀的力。

反作用力吸收机构7包括吸收安装座一71和吸收安装座二72，吸收安装座一71与吸收安装座二72之间的中部位置安装有中部主缓冲杆73，吸收安装座一71与吸收安装座二72之间位于中部主缓冲杆73外侧的位置设置有液压缓冲弹簧74。

液压缓冲弹簧73沿着中部主缓冲杆73的中心轴线均匀分布在反作用力吸收机构7外侧。

辅助缓冲装置12包括安装腔座121和调节缓冲杆座122，调节缓冲杆座122与安装腔座121内部滑动连接，调节缓冲杆122之间安装有缓冲活动杆123，缓冲活动杆123包括缓冲腔124和缓冲连杆125，缓冲腔124内侧与缓冲连杆125滑动连接，缓冲腔124和缓冲连杆125设置有两组，且两组缓冲腔124和缓冲连杆125相反对位设置，安装腔座121外侧靠近调节缓冲杆座122的位置设置有锁紧旋钮17。

缓冲腔124内部远离缓冲连杆125的一侧安装有强力磁体座126，缓冲连杆125位于缓冲腔124内部的位置设置有强力磁体活塞127，强力磁体活塞127与强力磁体座126之间设置有高压气体柱128，采用强磁体高压气柱吸收反作用力，可以做到使用者在使用时对反作用力没有感觉，并且不会产生弯曲形变，整体结构吸收应力效果好。

强力磁体座126的磁极与强力磁体活塞127的磁极对应设置。

辅助缓冲装置12顶部安装有对位架18，对位架18内部安装有滑腔，滑腔内部安装有卡位弹簧19，卡位弹簧19两侧固定连接有卡位键20，活动安装架13对应卡位键20的位置开设有卡孔。

装载箱3内部安装有蓄水罐24，蓄水罐24内部设置有供水泵，供水泵通过导管与喷头15连通。

中部主缓冲杆73与缓冲活动杆123的结构相同。

使用时，需要说明的是，在工作时，推动整个装置往前方移动的时候，平推板1下方的平地铲21被推动时候会逐渐往工人的一侧靠近，当完全将水泥应力槽压板22露出的时候，冲压气缸4推动水泥应力槽压板22向下对水泥面进行压槽，压槽设置成弧形花纹错落设置，可以更好的吸收水泥固化膨胀的力，当平地铲21压到触碰开关25时，回程气缸26将平地铲21重新推到装置前侧，并且压过槽的水泥面进行再次平整；

需要说明的是，在冲压和回位冲程的时候，会有一个反作用力施加到推动杆上，推动杆采用的万向球连接可以随意的调整位置，当与辅助缓冲装置12成一条直线的之后，将辅助缓冲装置12顶部安装在活动安装架13上，活动安装架13又可以沿着推杆主杆5滑动调整位置，可以保证推杆主杆5调整成各个角度，都可以辅助缓冲装置12安装；

在使用的时候，辅助缓冲装置12与反作用力吸收机构7配合使用，可以吸收向上和向后面的反作用力，中部主缓冲杆73与缓冲活动杆123的结构采用相同的强磁体高压气柱吸收反作用力，可以做到使用者在使用时对反作用力没有感觉，并且不会产生弯曲形变，整体结构吸收应力效果好；

在使用的时候，辅助缓冲装置12与推杆主杆5和平推板1组成一个三角结构，可以根据需求调整三角的角度，当改变成锐角三角形，稳定性会大大整机，此时辅助缓冲装置12的会固定，缓冲效果较差，由上方的反作用力吸收机构7吸收反作用力；当活动安装架13滑动安装在推杆主杆5上，由三者自身构成三角构件，可以更大程度提高反作用力的吸收；

杂物前铲14靠近平推板1的位置开设了内镂空，防止前铲的过程中，应力集中导致前铲损坏，并且在镂空区内安装了喷头15一方便可以清洗前铲，一方面还可以对水泥面加湿。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，包括平推板(1)，其特征在于：所述平推板(1)后侧顶部安装有万向球接头(2)，所述万向球接头(2)外侧顶部安装有推杆主杆(5)，所述推杆主杆(5)顶端安装有安装套(6)，所述安装套(6)顶部安装有反作用力吸收机构(7)，所述反作用力吸收机构(7)顶部设置有顶部安装座(8)，所述顶部安装座(8)内部安装有顶部推手架(9)，所述顶部推手架(9)顶部两侧设置有推动把手柄(10)，所述顶部推手架(9)顶部的中间位置安装有安装有装置中控(11)，所述平推板(1)前侧安装有杂物前铲(14)，所述平推板(1)顶部靠近杂物前铲(14)的位置设置有装载箱(3)，所述装载箱(3)后侧安装有冲压气缸(4)，所述装载箱(3)前侧位于杂物前铲(14)外侧设置有喷头(15)，所述平推板(1)底部开设有内侧槽，所述平推板(1)底部后侧安装有平地铲(21)，所述平地铲(21)两端与平推板(1)内侧滑动连接，所述平推板(1)底部远离杂物前铲(14)的一侧固定连接有回程气缸(26)，所述回程气缸(26)边侧安装有触碰开关(25)，所述平地铲(21)两端对应触碰开关(25)的位置设置有压板，所述平推板(1)内部前侧安装有水泥应力槽压板(22)，所述推杆主杆(5)外侧安装有活动安装架(13)，所述平推板(1)后侧顶部固定连接有辅助缓冲架安装座(16)，所述活动安装架(13)与辅助缓冲架安装座(16)之间安装有辅助缓冲装置(12)，所述活动安装架(13)外侧上方设置有定位旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述平推板(1)底部对应水泥应力槽压板(22)的位置开设有收放槽，所述水泥应力槽压板(22)上方设置有位置连接板(23)，所述冲压气缸(4)底部的伸缩杆与连接板(23)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述反作用力吸收机构(7)包括吸收安装座一(71)和吸收安装座二(72)，所述吸收安装座一(71)与吸收安装座二(72)之间的中部位置安装有中部主缓冲杆(73)，所述吸收安装座一(71)与吸收安装座二(72)之间位于中部主缓冲杆(73)外侧的位置设置有液压缓冲弹簧(74)。

4.根据权利要求3所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述液压缓冲弹簧(73)沿着中部主缓冲杆(73)的中心轴线均匀分布在反作用力吸收机构(7)外侧。

5.根据权利要求3所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述辅助缓冲装置(12)包括安装腔座(121)和调节缓冲杆座(122)，所述调节缓冲杆座(122)与安装腔座(121)内部滑动连接，所述调节缓冲杆(122)之间安装有缓冲活动杆(123)，所述缓冲活动杆(123)包括缓冲腔(124)和缓冲连杆(125)，所述缓冲腔(124)内侧与缓冲连杆(125)滑动连接，所述缓冲腔(124)和缓冲连杆(125)设置有两组，且两组所述缓冲腔(124)和缓冲连杆(125)相反对位设置，所述安装腔座(121)外侧靠近调节缓冲杆座(122)的位置设置有锁紧旋钮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述缓冲腔(124)内部远离缓冲连杆(125)的一侧安装有强力磁体座(126)，所述缓冲连杆(125)位于缓冲腔(124)内部的位置设置有强力磁体活塞(127)，所述强力磁体活塞(127)与强力磁体座(126)之间设置有高压气体柱(128)。

7.根据权利要求6所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述强力磁体座(126)的磁极与强力磁体活塞(127)的磁极对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述辅助缓冲装置(12)顶部安装有对位架(18)，所述对位架(18)内部安装有滑腔，所述滑腔内部安装有卡位弹簧(19)，所述卡位弹簧(19)两侧固定连接有卡位键(20)，所述活动安装架(13)对应卡位键(20)的位置开设有卡孔。

9.根据权利要求1所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述装载箱(3)内部安装有蓄水罐(24)，所述蓄水罐(24)内部设置有供水泵，所述供水泵通过导管与喷头(15)连通。

10.根据权利要求5所述的一种自适应反作用力缓冲吸收的水泥平推板，其特征在于：所述中部主缓冲杆(73)与缓冲活动杆(123)的结构相同。

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