CN111716515A - 具有过滤功能的透水平石的生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有过滤功能的透水平石的生产线,其包括机架、设置在机架上的布料装置、位于布料装置下方的模具装置和设置在机架上位于模具装置上方的冲压装置,冲压装置包括固定在机架上的驱动件一、滑动在机架上的驱动板、连接在驱动板底部侧壁上的推杆和连接在推杆下方的压板,驱动件一输出端与驱动板顶部侧壁固定连接,模具装置包括滑动连接在机架上的成型框、滑动连接在机架上的成型板、滑动连接在机架上的底板、固定连接在底板顶部的成型块。本发明具有能够生产带有透水孔,从而使透水砖具有过滤功能的效果,从而增强透水砖的透水效果,提高透水流量,且具有过滤效果,防止杂质进入到排水井中,造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及透水平石生产技术领域,尤其涉及一种具有过滤功能的透水平石的生产线。
背景技术
透水平石又称平缘石,指的是顶面与路面平齐的路缘石,有标定百路面范围、整齐路容和保护路面边缘的作用,同时采用两侧明沟排水时,常设置平缘石,以利排水,也方便施工中的碾压度作业。
公告号为CN106272941B的中国专利公开了一种全自动透水砖生产线,包括送料系统和成型系统,所述送料系统包括第一输送机和第二输送机;所述成型系统包括机架、冲压装置、布料装置和模具装置,所述布料装置包括布料架和布料器,所述布料架沿竖直方向滑动连接在所述机架上,所述模具装置包括第一模板和第二模板,所述第一模板沿着竖直方向滑动连接在所述机架上,所述第二模板沿水平方向滑动连接在所述第一模板的上侧。
这种生产线仅能生产带有透水性能的透水砖,雨水从透水砖本体内透过,向下渗透排出,当透水砖本体上需要开设透水孔时,上述生产线将不能满足透水孔的成型需求,现需要一种生产线能够实现带有透水孔的透水平石的成型。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种能够生产带有透水孔,从而使透水砖具有过滤功能的透水平石的生产线。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有过滤功能的透水平石的生产线,包括机架、设置在机架上的布料装置、位于布料装置下方的模具装置和设置在机架上位于模具装置上方的冲压装置,所述冲压装置包括固定在机架上的驱动件一、滑动在机架上的滑动板、连接在滑动板底部侧壁上的推杆和连接在推杆下方的压板,所述驱动件一输出端与滑动板顶部侧壁固定连接,所述模具装置包括滑动连接在机架上的成型框、滑动连接在机架上的成型板、滑动连接在机架上的底板、固定连接在底板顶部的成型块,所述底板位于成型板下方,所述成型块穿设在成型板上,所述成型块在底板上设置有多个,所述机架上设有驱动底板沿竖直方向滑动的驱动件二。
通过采用上述技术方案,将成型框向下移动,使成型框位于成型板四周,再使用布料装置在成型板顶部进行布料,物料经过成型板和成型框配合成型,同时在布料过程中,物料会避开成型块,使成型块配合透水平石,在透水平石上成型出透水孔,随后驱动件一驱动滑动板,并带动推杆及推杆下方的压板向下运动,与成型板配合将透水平石压实,使透水平石成型,透水平石成型后,驱动件二带动底板及底板上固定连接的成型块向下运动,脱离成型板,从而使成型块远离成型后的透水平石,方便成型后的透水平石取出,从而使该生产线能够生产带有透水孔,从而使透水砖具有过滤功能的透水平石。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述成型块截面呈梅花形设置,所述成型块侧壁呈倾斜设置,所述成型块靠近底板一端截面面积大于成型块远离底板一端的截面面积。
通过采用上述技术方案,梅花状的成型块能够使透水平石上成型出截面为梅花状的透水孔,方便雨水渗入的同时,可以防止石块堵塞在脱水孔内,侧壁呈倾斜设置的成型块,可以使透水平石上形成上大下小的透水孔,在防止堵塞的同时,还能使透水速度更快,提高排水速度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述成型块外侧壁上设有防粘层。
通过采用上述技术方案,在透水平石成型后,成型块和底板会在驱动件二的带动下向下移动,脱落透水平石,防粘层的设置,能够防止透水平石压实的过程中,透水平石的原料粘附在成型块的表面,导致透水平石上透水孔成型失败,从而提高透水平石的成型率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板底部侧壁上开设有定位槽,所述定位槽与成型块配合截面呈梅花形,所述定位槽侧壁与成型块配合呈锥形设置,所述定位槽槽底截面面积大于槽口截面面积。
通过采用上述技术方案,当压板下压的过程中,透水平石的原料被压实,透水平石中的空气将被排出,即压板需要一定的下压空间,为了使透水孔成型效果更好,当透水平石在压实的过程中,成型块顶部将会插接在定位槽内,为成型块向下移动下压提供空间。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件二为驱动气缸,所述驱动气缸固定在机架上,所述驱动气缸输出端与底板底部侧壁连接。
通过采用上述技术方案,当透水平石成型结束后,驱动气缸带动底板及底板上的成型块向下移动,直至成型块脱离透水平石,方便成型后的透水平石取出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设有气缸一,所述成型框侧壁上固定连接有驱动板,所述气缸一输出端与驱动板顶部侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在成型前,气缸一带动驱动板及与驱动板固定连接的成型框向下移动,直至成型块插接在成型框的框体内,方便透水平石成型,当透水平石成型后,气缸一带动驱动板及与驱动板连接的成型框向上移动,直至成型框脱落透水平石。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动板下方连接有伸缩杆,所述伸缩杆包括固定端和滑动连接在固定端上的活动端,所述固定端与机架固定连接,所述活动端与驱动板底部侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆的设置对驱动板在竖直方向的移动起到限位导向和支撑作用,提高成型框移动的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设有传送组件,所述机架上固定连接有定位框,所述传送组件关于定位框对称设置有两组,所述传送组件包括转动连接在机架上的两个转辊、固定套设在转辊端部的链轮和套设在两个转辊的链轮上的链条和连接在其中一个转辊端部的电机,所述链条沿转轴长度方向设置有两个,所述电机驱动端与其中一个转辊同轴连接,所述成型板位于链条顶部。
通过采用上述技术方案,传送组件用于将成型板输送到适合布料的位置,当透水平石成型后,传送组件将成型板和成型板顶部的成型透水平石移动,使成型板和透水平石离开冲压装置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述链条顶部设有多个齿形块,所述成型板底部开设有与齿形块配合的齿形槽。
通过采用上述技术方案,齿形件与齿形槽的配合,能够提高成型板与链条之间的摩擦力,当链条移动时,在齿形块与齿形槽配合下,成型板能随之移动。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过穿设在成型板上的成型块的设置,能够使透水平石在成型板顶部成型时,成型块与透水平石配合,在透水平石表面成型出透水孔;
2.通过截面为梅花形的成型块的设置,能够使透水平石上成型处截面为梅花形的透水孔,从而提高透水孔的过滤效果,防止透水孔堵塞。
附图说明
图1是具有过滤功能的透水平石的生产线的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是透水平石生产线的结构示意图;
图4是冲压装置处的截面结构示意图;
图5是布料前生产线上的局部结构示意图。
图中,1、机架;11、布料装置;111、导向杆;112、布料箱;13、定位框;2、模具装置;21、成型框;22、成型板;23、底板;24、成型块;221、齿形槽;3、冲压装置;31、驱动件一;32、滑动板;33、推杆;34、压板;341、定位槽;4、驱动件二;5、气缸一;51、驱动板;6、伸缩杆;61、固定端;62、活动端;7、传送组件;71、转辊;72、链轮;73、链条;74、电机;731、齿形块;8、透水平石。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
一种具有过滤功能的透水平石的生产线,参照图1和图4,包括机架1,机架1上连接有布料装置11、模具装置2、冲压装置3和传送组件7,模具装置2包括成型板22,将成型板22放置在传送组件7上,经过传送组件7将成型板22传送到冲压装置3下方,模具装置2与成型板22配合组成方便成型的形状后,布料装置11在成型板22上布料,随后布料装置11离开,冲压装置3对成型板22顶部的透水平石8原料进行冲压成型。
参照图1和图3,机架1上固定连接有定位框13,机架1上位于定位框13两侧设置有传送组件7,定位框13一侧的传送组件7用于将空的成型板22传送到定位框13顶部,传送组件7包括转动连接在机架1上的两个转辊71、固定套设在转辊71端部的链轮72和套设在两个转辊71的链轮72上的链条73和连接在其中一个转辊71端部的电机74,链轮72关于转辊71对称设置有两组,链条73与链轮72配合设置有两组,电机74驱动端与其中一个转轴同轴连接。
参照图1和图2,链条73顶部通过螺栓安装有多个齿形块731,齿形块731包括基座和连接在基座顶部的两个齿牙,两个齿牙顶部呈弧形设置,成型板22底部开设有与齿形件配合的齿形槽221,当成型板22位于传送组件7上方时,齿形块731与齿形槽221插接配合,随着电机74工作,带动转辊71、链轮72和链条73转动,使齿形块731的齿牙与齿形槽221配合,带动成型板22向定位框13方向移动,直至成型板22完全位于定位框13顶部。
参照图3和图4,模具装置2包括成型板22、滑动连接在机架1上的成型框21、滑动连接在机架1上的底板23和固定连接在底板23顶部的成型块24,底板23位于成型板22下方,成型块24穿设在成型板22上,成型块24在底板23上设置有多个,机架1上固定连接有驱动底板23沿竖直方向运动的驱动件二4,驱动件二4为驱动气缸,驱动气缸固定在机架1上,驱动气缸的输出端与底板23底部侧壁固定连接。
参照图3和图4,成型框21侧壁上固定连接有驱动板51,机架1上固定连接有气缸一5,气缸一5输出端朝向重力方向设置,气缸一5的输出端与驱动板51顶部侧壁固定连接,当成型板22位于定位框13顶部时,气缸一5带动驱动板51及与驱动板51固定连接的成型框21向下移动,直至成型板22的侧壁完全与成型框21的内侧壁抵触。
参照图3和图4,驱动板51下方连接有伸缩杆6,伸缩杆6包括与机架1固定连接的固定端61和滑动连接在固定端61上的活动端62,活动端62与驱动板51底部侧壁固定连接,当驱动板51在气缸一5的带动下向下移动时,活动端62相对于固定端61滑动,对驱动板51的移动起到限位导向和支撑的作用。
参照图4和图5,同时驱动气缸带动底板23向上移动,直至成型块24穿过成型板22,并移动到成型框21之间,成型块24截面为梅花形,成型块24侧壁呈倾斜设置,成型块24靠近底板23一端截面面积大于成型块24远离底板23一端的截面面积,且成型块24的外侧壁上涂设有防粘层,防粘层为纳米高分子层,底板23位置固定后,成型块24顶部侧壁与成型框21顶部侧壁位于同一高度,随后开始布料。
参照图3和图4,布料装置11包括导向杆111和滑动连接在导向杆111上的布料箱112,布料箱112在气缸推动下沿导向杆111长度方向移动到成型框21顶部,随后布料箱112内透水平石8原料从布料箱112注入到成型板22顶部,直至原料与成型框21顶部侧壁水平。
参照图3和图4,随后气缸推动布料箱112沿导向杆111长度方向离开成型框21,随后冲压装置3工作,进行透水平石8冲压成型。
参照图3和图5,冲压装置3包括固定在机架1上的驱动件一31、滑动在机架1上的滑动板32、连接在滑动板32底部侧壁上的推杆33和连接在推杆33下方的压板34,压板34底部侧壁上开设有定位槽341,定位槽341与成型块24顶部配合截面呈梅花形设置,定位槽341侧壁与成型块24配合呈锥形设置,定位槽341槽底截面面积大于槽口截面面积。
参照图4和图5,驱动件一31为气缸,气缸带动滑动板32、滑动板32下方的推杆33,并带动压板34向下运动,随着压板34不断下压,成型块24顶部将与定位槽341插接配合,直至成型块24与定位槽341完全插接,此时压板34与成型板22配合完成透水平石8压制成型。
参照图4和图5,驱动件一31带动压板34上移远离成型板22,驱动件二4带动底板23及底板23上的成型块24远离透水平石8,随后气缸一5带动驱动板51和成型框21远离透水平石8,此时成型后的透水平石8留在成型板22顶部。
参照图1和图5,位于进料一侧的传送组件7工作,新的空成型板22推动带有成型后透水平石8的成型板22移动到另一侧的传送组件7中,齿形件与成型板22底部的齿形槽221配合,随着链条73的转动,将带动带有成型后半成品的透水平石8移动到下一场所。
参照图1和图3,携带半成品透水平石8的成型板22由传送组件7送至半成品输送机,再由半成品输送机送至升板机,升板机将携带半成品的成型板22举升到窑车上,窑车可以放置若干层的成型板22,每层成型板22上各有若干的半成品透水平石8,当窑车被装满以后,窑车携带半成品进入养护窑,透水平石8送至养护窑在50℃至60℃的环境下养护一段时间,养护完成后就可以得到成品。
参照图1和图3,养护工作完成后窑车携带成品透水平石8从养护窑中移出,降板机将携带成品的成型板22从窑车上降落到降板输送机上,降板输送机将携带成品的成型板22输送至码垛系统附近,码垛系统将透水平石8的成品从成型板22上取下并进行码垛,码垛好的透水平石8经打包机进行打包。
参照图1和图3,当码垛系统将透水平石8的成品从成型板22上取下以后,空的成型板22被送至翻板输送机后送至翻板机,翻板机将空的成型板22送至底板23回收输送机,成型板22回收输送机将空的成型板22收集以备下一次成型使用。
本实施例的实施原理为:空的成型板22经过一侧的传送组件7输送到定位框13上,随后气缸一5带动成型框21向下移动,成型板22插接在成型框21内,驱动件二4工作带动底板23及成型块24插接在成型板22上,随后布料装置11在成型板22上布料,布料结束后,驱动件一31带动压板34向下将成型板22上的透水平石8压实成型,成型后成型板22移动到另一侧的传送组件7上,经过传送组件7输送到下一工作场所进行加工。
使成型后带有透水孔的透水平石8提升透水效果,提高了透水平石8的透水流量,提高透水平石8的透水效果,且透水砖上的透水孔具有过滤效果,在保证透水流量的情况下,防止树叶从透水孔进入到排水井内,从而防止排水井内滋生细菌,导致回收的雨水变成污水,无法回流到市政管道中,影响雨水的回收利用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有过滤功能的透水平石的生产线,包括机架(1)、设置在机架(1)上的布料装置(11)、位于布料装置(11)下方的模具装置(2)和设置在机架(1)上位于模具装置(2)上方的冲压装置(3),其特征在于:所述冲压装置(3)包括固定在机架(1)上的驱动件一(31)、滑动在机架(1)上的滑动板(32)、连接在滑动板(32)底部侧壁上的推杆(33)和连接在推杆(33)下方的压板(34),所述驱动件一(31)输出端与滑动板(32)顶部侧壁固定连接,所述模具装置(2)包括滑动连接在机架(1)上的成型框(21)、滑动连接在机架(1)上的成型板(22)、滑动连接在机架(1)上的底板(23)、固定连接在底板(23)顶部的成型块(24),所述底板(23)位于成型板(22)下方,所述成型块(24)穿设在成型板(22)上,所述成型块(24)在底板(23)上设置有多个,所述机架(1)上设有驱动底板(23)沿竖直方向滑动的驱动件二(4)。
2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述成型块(24)截面呈梅花形设置,所述成型块(24)侧壁呈倾斜设置,所述成型块(24)靠近底板(23)一端截面面积大于成型块(24)远离底板(23)一端的截面面积。
3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述成型块(24)外侧壁上设有防粘层。
4.根据权利要求2所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述压板(34)底部侧壁上开设有定位槽(341),所述定位槽(341)与成型块(24)配合截面呈梅花形,所述定位槽(341)侧壁与成型块(24)配合呈锥形设置,所述定位槽(341)槽底截面面积大于槽口截面面积。
5.根据权利要求1所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述驱动件二(4)为驱动气缸,所述驱动气缸固定在机架(1)上,所述驱动气缸输出端与底板(23)底部侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述机架(1)上设有气缸一(5),所述成型框(21)侧壁上固定连接有驱动板(51),所述气缸一(5)输出端与驱动板(51)顶部侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述驱动板(51)下方连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)包括固定端(61)和滑动连接在固定端(61)上的活动端(62),所述固定端(61)与机架(1)固定连接,所述活动端(62)与驱动板(51)底部侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述机架(1)上设有传送组件(7),所述机架(1)上固定连接有定位框(13),所述传送组件(7)关于定位框(13)对称设置有两组,所述传送组件(7)包括转动连接在机架(1)上的两个转辊(71)、固定套设在转辊(71)端部的链轮(72)和套设在两个转辊(71)的链轮(72)上的链条(73)和连接在其中一个转辊(71)端部的电机(74),所述链条(73)沿转轴长度方向设置有两个,所述电机(74)驱动端与其中一个转辊(71)同轴连接,所述成型板(22)位于链条(73)顶部。
9.根据权利要求8所述的具有过滤功能的透水平石的生产线,其特征在于:所述链条(73)顶部设有多个齿形块(731),所述成型板(22)底部开设有与齿形块(731)配合的齿形槽(221)。
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