CN111715656A - 一种处理炉渣用循环水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理炉渣用循环水处理系统，包括破碎机和磁选机，所述破碎机和磁选机分别注入生产用水，然后再通过管道分别连接有水流传送槽Ⅰ和脱水机的进水口处，所述脱水机的出水口处通过管道连接于水流传送槽Ⅰ的进水口处，所述水流传送槽Ⅰ的出水口处通过管道连接于跳汰机的进水口处，所述摇床和水沙分离机的出水口处分别通过管道连接于水过滤压滤机和水流传送槽Ⅱ的进水口处，所述水过滤压滤机的出水口处通过管道分别连接于水流传送槽Ⅱ和清水池的进水口处，所述水流传送槽Ⅱ的出水口处还通过管道连接于清水池的进水口处。本发明可实现废水零排放，生产用水实现全部循环利用，采用密封注水破碎工艺，防止粉尘产生。
Description
技术领域
本发明涉及循环水处理技术领域，具体为一种处理炉渣用循环水处理系统。
背景技术
生活垃圾经过高温燃烧后，产生的炉渣量约占总垃圾量的20%，炉渣的主要成分由熔渣、陶瓷/碎块碎石、石头、玻璃、铁和有色金属以及极少量可燃物等组成的不均等混合物，在对炉渣进行回收再利用时，产生的废水无法进行循环利用，浪费水资源，且废水无法得到处理，直接排放会造成污染环境，为此，我们推出一种处理炉渣用循环水处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理炉渣用循环水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处理炉渣用循环水处理系统，包括破碎机和磁选机，所述破碎机和磁选机分别注入生产用水，然后再通过管道分别连接有水流传送槽Ⅰ和脱水机的进水口处，所述脱水机的出水口处通过管道连接于水流传送槽Ⅰ的进水口处，所述水流传送槽Ⅰ的出水口处通过管道连接于跳汰机的进水口处，所述跳汰机的出水口处通过管道分别连接于摇床和水沙分离机的进水口处，所述摇床和水沙分离机的出水口处分别通过管道连接于水过滤压滤机和水流传送槽Ⅱ的进水口处，所述水过滤压滤机的出水口处通过管道分别连接于水流传送槽Ⅱ和清水池的进水口处，所述水流传送槽Ⅱ的出水口处还通过管道连接于清水池的进水口处。
优选的，所述水沙分离机得到的沙子经由水流传送槽Ⅱ处理后，将得到的泥油进行干化后堆积在干化泥油堆场，再将分选出的沙子堆积在沙场。
优选的，所述清水池的出水口处通过管道分别连接于破碎机和磁选机的进水口处。
优选的，所述破碎机、水流传送槽Ⅰ、跳汰机、摇床和水过滤压滤机之间的注水需采用密闭注水工艺，防止产生废气粉尘。
优选的，所述清水池需定期进行清洁，并将清水池侧壁以及底部的沉淀物完全处理干净后，方可通过管道将水过滤压滤机与水流传送槽Ⅱ内的水注入清水池。
优选的，该处理炉渣用循环水处理系统设置于全封闭式厂房中，且其生产设备均采用降噪设备，并使得生产设备符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可实现废水零排放，生产用水实现全部循环利用，无固废物排放，炉渣得到100%综合处理，无废气产生，采用密封注水破碎工艺，防止粉尘产生，全封闭式厂房，所有设备均采用降噪设备。
附图说明
图1为本发明一种处理炉渣用循环水处理系统的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种处理炉渣用循环水处理系统，包括破碎机和磁选机，所述破碎机和磁选机分别注入生产用水，然后再通过管道分别连接有水流传送槽Ⅰ和脱水机的进水口处，所述脱水机的出水口处通过管道连接于水流传送槽Ⅰ的进水口处，所述水流传送槽Ⅰ的出水口处通过管道连接于跳汰机的进水口处，所述跳汰机的出水口处通过管道分别连接于摇床和水沙分离机的进水口处，所述摇床和水沙分离机的出水口处分别通过管道连接于水过滤压滤机和水流传送槽Ⅱ的进水口处，所述水过滤压滤机的出水口处通过管道分别连接于水流传送槽Ⅱ和清水池的进水口处，所述水流传送槽Ⅱ的出水口处还通过管道连接于清水池的进水口处。
具体的，所述水沙分离机得到的沙子经由水流传送槽Ⅱ处理后，将得到的泥油进行干化后堆积在干化泥油堆场，再将分选出的沙子堆积在沙场。
具体的，所述清水池的出水口处通过管道分别连接于破碎机和磁选机的进水口处。
具体的，所述破碎机、水流传送槽Ⅰ、跳汰机、摇床和水过滤压滤机之间的注水需采用密闭注水工艺，防止产生废气粉尘。
具体的，所述清水池需定期进行清洁，并将清水池侧壁以及底部的沉淀物完全处理干净后，方可通过管道将水过滤压滤机与水流传送槽Ⅱ内的水注入清水池。
具体的，该处理炉渣用循环水处理系统设置于全封闭式厂房中，且其生产设备均采用降噪设备，并使得生产设备符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定。
具体的，使用时，该处理炉渣用循环水处理系统可实现废水零排放，生产用水实现全部循环利用，无固废物排放，炉渣得到100%综合处理，无废气产生，采用密封注水破碎工艺，防止粉尘产生，全封闭式厂房，所有设备均采用降噪设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种处理炉渣用循环水处理系统，包括破碎机和磁选机，其特征在于：所述破碎机和磁选机分别注入生产用水，然后再通过管道分别连接有水流传送槽Ⅰ和脱水机的进水口处，所述脱水机的出水口处通过管道连接于水流传送槽Ⅰ的进水口处，所述水流传送槽Ⅰ的出水口处通过管道连接于跳汰机的进水口处，所述跳汰机的出水口处通过管道分别连接于摇床和水沙分离机的进水口处，所述摇床和水沙分离机的出水口处分别通过管道连接于水过滤压滤机和水流传送槽Ⅱ的进水口处，所述水过滤压滤机的出水口处通过管道分别连接于水流传送槽Ⅱ和清水池的进水口处，所述水流传送槽Ⅱ的出水口处还通过管道连接于清水池的进水口处。
2.根据权利要求1所述的一种处理炉渣用循环水处理系统，其特征在于：所述水沙分离机得到的沙子经由水流传送槽Ⅱ处理后，将得到的泥油进行干化后堆积在干化泥油堆场，再将分选出的沙子堆积在沙场。
3.根据权利要求1所述的一种处理炉渣用循环水处理系统，其特征在于：所述清水池的出水口处通过管道分别连接于破碎机和磁选机的进水口处。
4.根据权利要求1所述的一种处理炉渣用循环水处理系统，其特征在于：所述破碎机、水流传送槽Ⅰ、跳汰机、摇床和水过滤压滤机之间的注水需采用密闭注水工艺，防止产生废气粉尘。
5.根据权利要求1所述的一种处理炉渣用循环水处理系统，其特征在于：所述清水池需定期进行清洁，并将清水池侧壁以及底部的沉淀物完全处理干净后，方可通过管道将水过滤压滤机与水流传送槽Ⅱ内的水注入清水池。
6.根据权利要求1所述的一种处理炉渣用循环水处理系统，其特征在于：该处理炉渣用循环水处理系统设置于全封闭式厂房中，且其生产设备均采用降噪设备，并使得生产设备符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定。
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